1、目錄第一章 總論11.1概述11.1.1項目名稱11.1.2建設單位概況11.1.3可行性研究報告編制依據11.1.4可行性研究報告編制范圍、原則21.1.5項目建設的必要性21.2工程項目概況31.2.1建設項目地點31.2.2建設規模及產品方案31.2.3主要建設條件41.2.4主要建設方案41.2.5投資估算51.2.6經濟評價51.3問題與建議6第二章市場分析預測82.1市場供需情況82.2價格預測8第三章選礦93.1概述93.1.1設計依據93.1.2設計原則93.1.3設計規模93.1.4廠址特征103.2原礦103.2.1礦石性質103.2.2原礦供礦123.3選礦試驗123.3

2、.1試驗流程及指標123.3.2對選礦試驗的評價133.4設計的工藝流程及指標133.4.1設計的工藝流程133.4.2設計的工藝指標133.5生產能力及工作制度143.6主要工藝設備選擇143.6.1選擇原則143.6.2主要設備選擇153.7工藝生產過程描述153.8廠房布置及設備配置163.8.1車間組成163.8.2廠房布置及設備配置特點173.9輔助設施173.9.1貯礦設施173.9.2檢修設施173.9.3藥劑設施183.9.4化驗室及試驗室183.9.5取樣、計量與技術監督193.9.6選礦自動化193.9.7勞動安全、工業衛生193.10問題與建議20第四章 尾礦設施214.

3、1設計依據214.1.1法律、法規214.1.2技術依據214.2設計原則214.3設計基礎資料224.3.1水文氣象資料224.3.2尾礦資料224.4尾礦庫址及形式的確定234.4.1庫址選擇原則234.4.2庫址及形式的選擇244.5尾礦庫的設計254.5.1尾礦庫容及設計標準254.5.2攔泥壩264.5.3尾礦堆積方案274.5.4排洪系統28第五章土建工程方案315.1設計原則及依據315.2主要設計基礎資料315.3主要建（構）筑物結構形式325.3.1主要工業廠房325.3.2 一般工業建筑32第六章 總圖運輸346.1總體布置346.1.1總體布置346.1.2企業布局的依據

4、346.1.3位置選擇346.1.4建設用地346.2選礦工業場地總平面布置346.2.1總平面布置布置原則：346.2.2場地組成356.2.3綠化美化規劃356.3運輸356.3.1外部運輸356.3.2內部運輸356.3.3道路35第七章 公用與輔助工程377.1供電與通信377.1.1項目概況377.1.2防雷、接地397.1.3照明397.1.4通信設施397.2給排水397.2.1設計依據及范圍397.2.2用水量407.2.3水源417.2.4排水417.3通風除塵427.3.1設計范圍427.3.2設計原則427.3.3除塵器選擇427.3.4除塵系統437.4采暖44第八章節

5、能減排458.1選廠節能458.1.1選礦廠能耗分析458.1.2節能措施458.2選廠減排468.2.1選礦廠排污分析468.2.2污染物減排措施468.3選礦廠清潔生產措施47第九章環境保護499.1水土保持與復墾499.1.1項目建設過程中土地破壞類型及特征499.1.2水土流失防治方案499.2建設項目對周圍地區的環境影響499.2.1 粉塵、廢氣排放的影響499.2.2廢水排放的影響509.2.3固體廢棄物的影響509.2.4噪聲的影響509.3環境管理及監測519.3.1環境監測任務、范圍及其內容519.3.2監測制度及監測點的布置529.3.3環保管理機構539.4結論與建議53

6、第十章勞動安全與衛生5410.1設計依據5410.1.1設計依據的法律、法規5410.1.2設計依據的規范、規程、標準5410.2主要危害安全生產的因素分析5510.3設計中采取的安全技術措施5610.4工業衛生6210.5礦山安全管理措施及安全機構6410.6預期效果67第十一章組織機構及勞動定員6811.1組織機構6811.2勞動定員6811.3人員培訓68第十二章投資估算與資金籌措6912.1估算原則及依據6912.1.1 材料價格6912.1.2 人工工資6912.1.3 設備價格6912.1.4 采用的定額6912.1.5 其它費用6912.1.6 資金籌措6912.2 概述6912

7、.2.1 工程概況6912.2.2 總投資估算7012.2.3 投資范圍70第十三章財務評價7013.1財務評價依據7013.2財務評價范圍7013.3.項目計算期7113.4成本費用估算7113.5銷售收入及稅金7113.6財務評價指標7113.7敏感性分析7213.8財務評價結論73第十四章研究結論與建議7415.1建設總體描述7415.2方案優缺點描述7515.3結論與建議75第一章 總論1.1概述1.1.1項目名稱某某礦業有限公司日處理300噸低品位金礦石選礦廠新建項目1.1.2建設單位概況某某礦業有限公司主營低品位礦石的開采、加工，公司類型為股份制公司，法定代表人王志輝，公司住所位于

8、某某某某鎮豐收鄉。1.1.3可行性研究報告編制依據1、中華人民共和國礦產資源法；2、國務院關于投資體制改革的決定；3、2004年9月15日國家發展和改革委員會令第19號企業投資項目核準暫行辦法；4、2005年12月27日內蒙古自治區人民政府關于批轉自治區投資體制改革實施意見的通知內政發(2005)100號；5、內蒙古自治區礦產資源有償使用管理辦法(試行)的通知內政發(2007)14號；6、自治區整頓和規范礦產資源開發秩序第二階段工作方案的通知內政辦發(2007)6號；7、自治區礦產資源整合總體方案的通知內政辦發(2007)49號；8、投資項目可行性研究指南(中國電力出版社)，2002年3月；9

9、、建設項目經濟評價方法與參數(國家計劃委員會、建設部聯合頒發)，1993年7月；10、某某礦業有限公司委托書、合同及有關技術協議；11、礦方提供及現場調查搜集到的相關資料；12、建設單位附近選礦廠及國內外類似礦山的生產實踐。1.1.4可行性研究報告編制范圍、原則1、項目編制范圍為某某礦業有限公司300t/d選礦工程及其配套的輔助工程、生活福利設施等。2、全面優化工程設計方案，充分采用同類礦山的先進技術，達到降低生成成本，提高企業經濟效益的目的。3、積極采用先進的技術和設備，通過加大科技投入，提高礦產資源的綜合利用率。4、根據生產規模和工藝流程及設備的自動化程度，編制企業組織，勞動定員和人員培訓

10、方案。5、注重環境保護、工業安全和勞動衛生，認真貫徹國家有關少占農田、草地及復墾、節約能源、節約水資源等各項方針、政策。1.1.5項目建設的必要性近年來，黨中央國務院實施西部大開發戰略和區域經濟振興戰略，采取積極的財政政策，加大中西部地區礦山建設力度，為礦山行業帶來了難得的發展機遇。開發利用地區的低品位金礦石資源，一方面可以滿足市場需求，別一方面，可以抓住機遇，發展縣域經濟，實現加工增值，增加就業，增加地方財政收入，使資源優勢變為經濟優勢。1、滿足市場需求。某某及周邊地區低品金礦石資源較豐富，開發這些低品位金礦石，可以變資源優勢為經濟優勢，滿足市場需求，是今后一個時期的戰略選擇。2、增加地方財

11、政收入，促進地方經濟發展。項目的建設可以加快自然資源的合理開發利用，提高資源的就地轉化率和財政貢獻率，有利貧困地區快速積累資本，增強自我發展能力，增加地方財政收入。3、該項目的實施可以增加就業崗位，增加農民工收入，帶動當地農民脫貧致富。4、帶動交通運輸、餐飲服務等相關產業發展。1.2工程項目概況1.2.1建設項目地點某某礦業有限公司擬建金礦石選礦廠位于內蒙古自治區某某中南部，行政區劃隸屬某某豐收鄉管轄。地理坐標為：東經：*1127*1115；北緯：*0958*0957。廠區東距g305國道約2km，有鄉村公路（柏油路面）相通，沿g305國道西行約24km到某某政府所在地新惠鎮，東行約20km到

12、達某某鎮。1.2.2建設規模及產品方案1、建設規模根據某某某某有限公司周邊金礦石的資源條件、內外部建設條件及交通運輸條件，結合委托方建議，選礦廠建設規模為處理原礦300t/d、9萬t/a。2、產品方案產品方案為金精粉，au品位23.57g/t，年產量2619噸。1.2.3主要建設條件1、資源條件選廠處理礦石均為外購，根據豐收鄉及某某的礦產資源條件，結合選礦廠交通條件，附近礦山低品位金礦石資源豐富、儲量可靠，礦量能夠保證選廠正常生產。運輸方式為汽車運輸。2、交通運輸條件廠區東距g305國道約2km，有鄉村公路（柏油路面）相通，沿g305國道西行約24km到某某政府所在地新惠鎮，東行約20km到達

13、某某鎮。交通運輸十分方便。3、供電、供水條件生產用電10kv高壓輸電線路已達廠區，電源進入廠區后由終端桿引下，用高壓電力電纜直埋引入變配電室。水源井位于選廠西北側，深井取水，能夠滿足生產和生活用水的需求。4、尾礦堆存條件設計尾礦采用干式排放，尾礦干堆場建在選廠西南側溝谷中，距離選廠約300m。匯水面積較小，地形寬闊，附近無住戶，適合建造尾礦庫。1.2.4主要建設方案1、選礦工藝采用二段一閉路碎礦，一段閉路磨礦，選別采用一次粗選、二次精選、三次掃選的單一浮選流程。尾礦壓濾后干式堆存。2、土建工程所有建（構）筑物的設計方案，均以投資少、建設周期短、因地制宜就地取材作為主要原則。結構以鋼結構為主，部

14、分采用鋼筋砼，基礎設計優先采用淺埋基礎，墻體屋面均以彩鋼板為主。窗采用塑鋼窗，門根據大小和外墻材料采用塑鋼門或夾心門。3、總圖運輸設計充分利用現有工業場地、設施，將新增建筑物布置在現有場地內，選礦設施及生產輔助設施集中布置，運輸距離短，生產成本低，各車間聯系便捷，管理方便。4、給排水與暖通廠區現有水源供水能力能夠滿足選廠建成后的用水需要，只需對輸水管路及水泵進行改造設計。廠區設置有鍋爐供熱系統，對生產及生活設施進行集中供熱。1.2.5投資估算本次設計總投資為1186.09萬元，其中建設投資916.09萬元，鋪底流動資金270萬元。工程費用包括：新選礦車間、電力、總圖、設備購置和安裝工程及相關的

15、建、構筑物。其他費用包括：建設單位管理費、監理費、設計費、聯合試運轉費等其它費用和工程預備費。1.2.6經濟評價當達到設計規模時，選礦廠年產金精粉2619t/a的生產能力，全部生產能力年銷售收入8177.3萬元。達到設計規模時，年平均利潤282.55萬元。本項目稅前增量財務內部收益率為32.57%，高于行業基準收益率(ic=13%)，投資回收期4.76年(含1年建設期)。由此可知，該項目技術合理，經濟可行，具有較強的盈利能力，建議有關部門盡快批復實施。主要技術經濟指標表序 號項 目單 位數 量備 注一生產規模1選廠規模噸/日3002年處理量萬噸93選礦回收率%83.604精礦產率%2.915金

16、精礦品位克/噸23.576礦山服務年限年107基建期年1二供電供水年耗電量萬kwh640企業用水總量（新水）萬噸/年72三工作天數天300四全廠人數人43五建筑面積平方米4043六占地面積公頃七經濟數據1總投資萬元1186.09 2建設投資萬元916.09 3流動資金萬元270.00 占流動資金30%4營業收入（年平均）萬元8177.30 5總成本費用（年平均）萬元7849.26 6利潤總額（年平均）萬元282.55 七財務評價指標（稅前）1投資利潤率%21.252所得稅前財務內部收益率%32.573所得稅前財務凈現值萬元937.18ic=13%4所得稅前投資回收期年4.76含1年建設期1.3

17、問題與建議1、為了合理利用礦產資源，應加強深部、周邊探礦及外圍找礦工作，擴大資源儲量，延長礦山服務年限，使礦山持續穩定發展。2、建議政府及有關部門繼續做好項目區資源調度和依法整合工作，以保證項目的生產需要。3、建議抓緊項目前期工作，早日立項，并抓好融資和設備選型工作。第二章市場分析預測2.1市場供需情況黃金供給方面主要有金礦開采量、央行售金、再生金，需求方面主要有工業需求、飾金需求、投資需求等。2010年第一季度世界黃金供給減少24%，同比從1250噸減少到949噸。再生金即舊金回收活動較去年顯著下降，央行售金也受到限制。礦產金是唯一同比保持增長的供給來源。黃金需求方面，增長主要集中在首飾和工

18、業領域，近年黃金市場呈現總體供不應求的局面。2.2價格預測2008年3月17日黃金達到歷史最高位1032.55.美元/盎司，其后受全球高通脹引發消費能力大幅下降的蕭條因素影響，金價大幅下滑，截止10月23日金價徘徊在705美元/盎司附近。2009年2月份國際黃金價格上漲，2009年9月9日黃金價格達到1003.8美元/盎司，2010國際黃金價格維持在1400美元/盎司左右。我國黃金價格受國際金價的影響整體呈上揚趨勢，2007年國內黃金價格平均已達到155元/g，2008年3月上海黃金交易所黃金現貨交易最高已達213元/g，后期國內黃金價格受國際價格的影響，開始回落至165元/g左右，2009年

19、1月份至今黃金價格又不斷上漲，2009年價格平均約為240元/g，2010年平均價格約為300元/g。2011年上半年黃金平均價格約為300元/g，近期國內黃金價格震蕩約為350元/g左右。第三章選礦3.1概述3.1.1設計依據1、某某某某礦業有限公司設計委托書、合同及有關技術協議；2、礦方提供及現場調查搜集到的相關資料；3、公司已有選礦廠生產實踐及國內外類似礦山的生產實踐；4、國家有關法律、法規及行業標準。3.1.2設計原則1、嚴格執行國家及地方有關礦山建設及生產的政策、法規及規定。特別是要執行提高經濟效益，促進技術進步的創新方針；注重資源的綜合利用，節約能源，保護環境，節約用地，合理使用勞

20、動力。2、結合礦山實際情況，考慮礦山近期建設和長遠發展相結合的原則，在盡量降低基建投資前提下，做到技術可行、經濟合理。3、設計的工藝合理可行。選擇既先進又實用可靠，符合該礦實情，適應性較強的生產工藝。4、本著投資省、見效快，選擇技術可行、經濟合理、安全可靠的設計方案，力求投資效益和社會效益最大化。5、在滿足工藝要求條件下，設備選型講究實效。以工藝先進、操作簡單、維護方便、采用新型高效節能的成熟設備、建設周期短為原則。6、注重環境保護、工業安全和衛生。3.1.3設計規模設計規模：日處理原礦300t/，年處理礦石9萬t。并根據礦方要求適當留有余地。3.1.4廠址特征某某某某有限公司金選廠位于某某豐

21、收鄉，廠區東距g305國道約2km，有鄉村公路（柏油路面）相通，沿g305國道西行約24km到某某政府所在地新惠鎮，東行約20km到達某某鎮。交通運輸十分方便，選廠前有寬闊溝谷適合作為尾礦干堆場。3.2原礦3.2.1礦石性質大部分礦石自然類型為破碎帶蝕變巖型和破碎帶石英脈型金礦石。礦石以原生硫化物型礦石為主，少量混合型礦石。1、主要成分分析原礦多元素分析結果元素名稱au#cuag#mgocaoal2o3tio2sio2含量(%)0.820.010.311.111.109.470.6276.50元素名稱tfemnoastioznpbsbs含量(%)0.940.070.0510.620.050.0

22、60.0030.91注：標#的單位為g/t2、礦石的結構構造礦石結構：主要為他形晶粒狀結構、半自形粒狀結構、鑲嵌結構、壓碎結構、交代殘余結構等。礦石構造復雜多樣，主要為塊狀構造，浸染狀構造，次為條帶狀、網脈狀、角礫狀構造。3、礦石礦物成分及特征礦石的礦物成分比較簡單，金屬礦物主要為黃鐵礦、黃銅礦、自然金，少量方鉛礦、閃鋅礦等。自然金：粒度變化范圍在0.00040.60mm之間，小于0.01mm的微粒金，占13.30%；細粒金0.010.037mm，占66.10%；中粒金0.0370.074mm，占18.90%；粗粒金大于0.074mm，占1.70%。金的賦存以裂隙金為主，占64.80%，金以粒

23、狀、針狀、片狀分布于黃鐵礦、黃銅礦和石英的顯微構造裂隙中，也有自然金以粒狀分布于黃鐵礦、黃銅礦和石英顆粒間，占26.00%。另有9.20%的包裹金包裹于黃鐵礦、黃銅礦和石英中。黃鐵礦：為主要的載金礦物，呈自型，半自型或它形粒狀結構，為脈狀、團塊狀及浸染狀構造產出，破碎后的黃鐵礦被石英充填膠結，偶見有黃銅礦充填膠結，部分被金礦物充填并包裹。黃鐵礦與金的關系非常密切，是金的富集礦物，獨立產在脈石中，晚生的黃鐵礦常與石英交織在一起，粒度0.031mm。黃銅礦：呈半自型、它形粒狀，粒度在0.011.0mm之間，偶見有黃銅礦伴隨石英充填在黃鐵礦的裂隙中，也見有與金礦物連生，因此黃銅礦與金礦物也有一定關系

24、。脈石礦物以石英(占7090%)為主，有少量綠簾石、綠泥石等。石英：為主要脈石礦物(含量約7090%)，乳白色，油脂光澤，多為他形近等粒狀變晶結構，呈顆粒狀，局部可見石英顆粒間有交代殘余長石。粒徑0.201.00mm。綠泥石、綠簾石：局限于蝕變破碎帶中，常呈脈狀、帶狀分布于金礦脈的兩側，尤邊部表現最為明顯，它是構成片理化帶的主體礦物。綠泥石呈鱗片狀交代原巖中暗色礦物如黑云母或角閃石呈綠泥石化，而綠簾石常保留有交代不徹底的斜長石輪廓。3.2.2原礦供礦原礦用汽車從采礦場運至選廠原礦堆場。原礦供礦采用二班工作制，每天2班，每班8小時。年工作300天，年供礦量為9萬t，原礦塊度350mm。3.3選礦

25、試驗受某某某某礦業有限公司委托，中鋼集團天津地質研究院有限公司對其選送的外購礦石進行初步可選性試驗，并出具了試驗報告，為該礦山選礦廠的設計提供了相應的依據。選礦試驗進行了磨礦細度試驗、石灰用量試驗、捕收劑用量、抑制劑用量和浮選閉路試驗。3.3.1試驗流程及指標1、閉路試驗流程在開路試驗的基礎上進行的閉路試驗，采用單一的浮選工藝流程，具體為：一次粗選、一次精選、二次掃選的工藝流程，中礦循序返回，最終獲得較好的實驗指標。見下圖2、試驗結果根據礦石性質，選礦試驗采用浮選工藝流程。進行了磨礦細度，浮選藥劑種類及用量等條件試驗以及全流程的開路試驗和閉路試驗。最終推薦流程為：一次粗選、一次精選、二次掃選的

26、浮選工藝流程，磨礦細度-200目65%。選別指標如下：金精礦產率 2.91%;金精礦品位 23.57g/t;回收率 83.6%3.3.2對選礦試驗的評價選礦試驗的基本達到了選礦小型試驗所要求的內容和深度，原礦品位較低，但依然取得了較好的選礦試驗指標，同時說明該礦區礦石屬易選礦石，精礦中有害雜質含量較低，精礦質量較好，因此，該選礦試驗報告可做為選礦廠設計的依據。3.4設計的工藝流程及指標3.4.1設計的工藝流程1、碎礦根據選廠規模和礦石性質，碎礦采用二段一閉路破碎工藝流程。設計碎礦供礦粒度3500mm，碎礦最終產品粒度120mm。2、磨礦根據礦石性質及對磨礦產品粒度要求，設計磨礦采用一段閉路磨礦

27、工藝流程，磨機給礦粒度120 mm，磨礦細度65%-0.074 mm。3、浮選工藝浮選工藝采用一粗、二精、三掃的單一浮選工藝流程。4、脫水精礦采用兩段脫水工藝流程，濃密機一段脫水后再由過濾機進行二段脫水。5、壓濾作業浮選尾礦泵入壓濾車間進行壓濾，濾餅排入尾礦庫堆存，濾液返回選礦車間循環使用。3.4.2設計的工藝指標處理礦量：300t/d原礦給礦粒度：350mm碎礦產品粒度：0-12mm磨礦濃度：75%分級機溢流細度：-200目占65%精礦含水：10%原礦品位：0.82g/t精礦產率：2.91%精礦品位：23.57%回收率：83.60%3.5生產能力及工作制度全年工作天數為300天，各作業生產能

28、力及工作制度見下表。工作制度及生產能力作業年工作天數（d/a）天工作班數（班/d）班工作時數（h/d）生產能力（t/d）破碎30026200磨礦30038200浮選30038200精礦過濾30038703.6主要工藝設備選擇3.6.1選擇原則1、根據設計確定的工藝流程，設備選擇能滿足全流程各作業生產能力和工藝技術條件的要求。2、選擇投資省、操作維護方便、先進高效、節能和運轉可靠的設備。3、選擇設備及確定規格時，型號盡量統一，以便減少備品備件的種類和數量。4、集中就近確定設備生產廠家，運輸方便，減少采購費用。3.6.2主要設備選擇選礦規模按處理礦石300t/d設計，設備選型留有適當余地,根據上述

29、要求，設備選型詳見選礦主要設備一覽表。選礦廠主要工藝設備一覽表序號設備名稱規格型號數量（臺）單臺功率（kw）1槽式給礦機980124017.52顎式破碎機pe4006001303顎式破碎機pyz9001554皮帶運輸機b=500 l=49.8m118.55皮帶運輸機b=500 l=45m1116振動篩szz-12251117皮帶運輸機b=500 l=8.9m15.58擺式給礦機gb40040021.59濕式格子型球磨機mqg18003600113010高堰式單螺旋分級機fg-1.217.5+0.5=8.011攪拌槽gbj-180017.512浮選機sf-2.8181113浮選機sf-1.265

30、.514濃密機nzsg-612.215電動單梁起重機q=10t lk=4.5m116電動單梁起重機q=5t lk=7.5m117橋式起重機q=20t lk=13.5m118廂式壓濾機xmz40023.7工藝生產過程描述1、碎礦作業原礦倉內的礦石通過9801240槽式給礦機給入pe400*600顎式破碎機進行粗碎，粗碎產品經1膠帶輸送機給入szz1250*2500振動篩，篩下合格產品由3膠帶輸送機給入粉礦倉，篩上不合格產品由2#皮帶運輸機送入pyz900破碎機進行細碎，細碎產品給到1膠帶輸送機，再給入振篩形成閉路。2、磨礦分級作業磨礦流程分為兩個系列，粉礦倉內的物料經gb400*400擺式給礦機

31、給到膠帶輸送機上，再給入mqy1836節能型球磨機和fg-1.2高堰式單螺旋分級機構成閉路磨礦作業，分級機溢流自流至浮選gbj1800*1800調漿攪拌槽。3、浮選作業浮選流程由一個系列構成，礦漿由gbj1800*1800調漿槽自流至浮選粗選作業，粗選采用sf-2.8浮選機6臺，粗選精礦采用sf-1.2浮選機6臺進行二次精選后，得到金精礦，粗選尾礦采用sf-2.8浮選機12臺進行三次掃選后,尾礦泵入濃密機進行濃縮。4、精礦脫水金精礦經1.8m濃密機濃縮后，用板框過濾機進行過濾，過濾機濾餅直接落入精礦倉。5尾礦排放尾礦采用干式排放，尾礦漿經濃密機濃縮后，用膠泵打入壓濾機進行壓濾，濾液返回選礦車間

32、再用，濾餅排入尾礦庫堆存。3.8廠房布置及設備配置3.8.1車間組成選礦廠主要由原礦倉、破碎廠房、篩分廠房、皮帶廊、粉礦倉、磨礦和浮選廠房等組成。3.8.2廠房布置及設備配置特點1、廠房布置主要特點廠房布置充分考慮利用各設施間的合理銜接，盡量減少廠房高度和占地。廠址沿地形走向階梯布置，充分利用高差以減少投資。為節省投資和縮短建設周期，廠房結構采用鋼結構和磚混結構。考慮水、電供應、尾礦輸送、交通運輸方便等。2、主要工藝設備布置特點為了便于操作和管理，中碎和細碎作業設置在同一個廠房內，篩分作業單獨設置，減少了噪音和粉塵對其他作業的影響，磨礦分級和浮選作業設置在相鄰廠房內，浮選設備水平配置。選礦廠各

33、廠房內的設備配置均考慮了主礦漿盡量實現自流，同類設備作業相對集中配置，便于操作管理。3.9輔助設施3.9.1貯礦設施為調節選廠與采場及選廠各作業之間的生產，保證選廠生產均衡連續運行，并充分發揮設備能力，設計建造原礦倉和粉礦倉。礦倉容量儲礦時間表序號名 稱有效容積（m3）貯礦量（t）貯存時間（h）1原礦倉5010042粉礦倉140300243.9.2檢修設施為利于設備維護、檢修，保證正常生產，各廠房內設有相應的起重設備和必要的檢修場地。各廠房起重設備的規格型號及數量見下表。檢修設備表序號安裝地點設備名稱起重量(t)臺數備注1粗碎廠房電動單梁起重機1012磨礦廠房橋式起重機2013脫水廠房電動單梁

34、起重機513.9.3藥劑設施浮選藥劑貯存在藥劑倉庫。使用時在1000*1000藥劑攪拌槽內，配制成10%濃度添加。所有藥劑從制藥間打入藥劑貯槽，通過電腦加藥機加至各加藥點。3.9.4化驗室及試驗室化驗室的任務是承擔地質、選礦和環保等化驗分析工作，為生產指標控制創造條件，主要為：1、選礦廠日常生產樣品的化學分析；2、選礦廠試驗樣品的化學分析；3、礦山地質的礦樣分析；4、生產或基建采礦樣品的化學分析；5、生產及生活用水水質分析。試驗室任務是：1、配合選礦廠生產，根據現場情況，提前采樣試驗，以預先調整工藝條件；2、為改進工藝流程及提高選礦指標的研究和試驗；3、檢查生產操作情況，保證生產持續穩定；4、

35、負責現場生產技術檢查，匯總資料。3.9.5取樣、計量與技術監督1、選廠原礦計量：在球磨機給礦皮帶上，設置電子皮帶稱進行原礦計量。2、取樣：流程中取樣采用全自動取樣機取樣及人工取樣。3、技術監督：選廠設技術檢查站，由生產廠長主管，負責全廠各類樣品的采取、制備與檢測。設專人管理，嚴格執行操作卡片制，定點、定時、定量采取有代表性的樣品進行檢測，并及時通知有關生產部門和操作人員，以便及時調整工藝條件及藥劑用量，為確保工藝指標創造最優條件。3.9.6選礦自動化本次設計采用如下自動控制項目：1、破碎系統采用連鎖啟動、停車和集中控制，主體設備給料裝置設變頻控制。2、球磨機給礦設電子皮帶稱，振動給礦機設有變頻

36、調整。3、藥劑添加采用計算機數控加藥機程控調節。3.9.7勞動安全、工業衛生本設計設有安全欄桿，設備轉動部件均有安全罩，各車間設有事故池，泵坑設有篦子蓋板等安全設施。破碎篩分系統各卸礦點均設有除塵裝置，為防止破碎機過鐵，在細碎前的皮帶運輸機上安裝除鐵裝置。同時，破碎、篩分操作工均配備口罩、耳罩；磨礦浮選操作工要求戴口罩、耳罩及手套，藥劑制備工另增加眼鏡和防腐蝕手套。本項目設計的工藝流程生產用水全部閉路循環，實行 “零”排放，對相關廠房進行通風處理。以上措施均為今后職工身體健康和安全生產創造條件。3.10問題與建議1、選礦實驗深度不夠，應在選礦廠初步設計前再次進行試驗室小型流程實驗，確保實驗結果

37、的準確，達到初步設計的要求。2、在進行實驗的同時，需進行回水的實驗，確保工藝技術指標不受回水影響，回水得到充分利用。第四章 尾礦設施4.1設計依據4.1.1法律、法規1、中華人民共和國水土保持法（1991年6月29日）2、中華人民共和國水土保持實施條例（1993年8月1日）3、中華人民共和國水污染防治法（1996年5月15日）4、中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（1995年10月30日）5、建設項目環境保護管理條例（國務院令第253號，1998年11月29日）6、內蒙古自治區環境保護條例（2002年3月21日）7、內蒙古自治區安全生產條例（2005年5月27日）8、尾礦庫安全監督管理規定（

38、中華人民共和國國家安全生產監督管理總局第38號令，2011年5月4日）4.1.2技術依據1、選礦廠尾礦設施設計規范zbj1902、選礦安全規程gb1815220003、尾礦庫安全技術規程（aq20062005）4、開發建設項目水土保持方案技術規范（sl204-98）（中華人民共和國水利部，1998年2月5日）5、某某某某礦業有限公司提供的1：2000地形圖4.2設計原則1、貫徹執行國家安全生產監督管理總局令第38號尾礦庫安全監督管理規定，確保尾礦設施安全運行；2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針；采取切實可行的技術措施確保尾礦庫安全運行；3、在滿足礦山企業生產需要條件下，積極穩妥地采用可靠

39、技術，以減少工程量，降低投資，縮短工期，方便施工和生產管理；4、貫徹執行中華人民共和國環境保護法在生產工藝中消除污染，保護環境；5、盡量有效利用回水進行再生產的原則。4.3設計基礎資料4.3.1水文氣象資料1、最大24小時暴雨量均值：h24=60mm；2、變差系數：cv=0.65；3、偏差系數：cs=3.5cv；4、暴雨強度遞減指數：n1=0.65，n2=0.735、多年平均降雨量：338.10mm6、多年平均蒸發量：1714.70mm 7、絕對最高氣溫： 388、絕對最低氣溫： -329、最大積雪深度： 14cm10、最大凍土深度：1.5m11、無霜期：140天4.3.2尾礦資料1、選礦廠排

40、放尾礦量：8.67104噸/年；2、尾礦密度及干容重尾礦密度：g=2.9t/m3干容重： d=1.50t/m33、尾礦漿密度：k=1.2t/m34、尾礦粒度：-200目占66.00% （加權平均粒徑dp=0.06mm）5、選礦工作制度：年工作300d，每天三班，每班八小時4.4尾礦庫址及形式的確定4.4.1庫址選擇原則1、不宜位于工礦企業、大型水源地、水產基地和大型居民區上游。2、不應位于全國和省重點保護名勝古跡的上游。3、應避開地質構造復雜、不良地質現象嚴重區域。4、不占或少占農田，不遷或少遷村莊。5、不宜位于有開采價值的礦床上面。6、匯水面積小，有足夠的庫容和初、終期庫長。7、筑壩工程量小

41、，生產管理方便。8、尾礦輸送距離短，能自流或揚程小。尾礦庫址綜合分析表序號分析項目分析結果1產業政策符合2區域發展規劃符合3衛生防護距離符合4廠址周圍敏感點符合5運輸條件良6水、電供應好7環境質量現狀好8公眾態度同意4.4.2庫址及形式的選擇1、庫址的選擇尾礦庫址選在選礦廠廠址南部的沖溝內，距選廠約100米。沖溝下游米有一條自建的進廠公路，庫區附近無住戶，庫區內外無重要建筑物，適用于尾礦庫的建造。初步估算，可容納約33104m3尾礦，服務年限可達到5年以上。綜上所述，建設基礎條件具備，尾礦庫選址合理。2、尾礦排放根據尾礦采用干式排放的特點，再結合已選定的尾礦庫址的地形條件，設計尾礦庫采用倒倒的

42、形式，即從庫尾開始堆筑，逐步向下推進的方法。在尾礦庫的下游修筑一座攔泥壩，用來阻擋雨水等從尾礦堆積體中流出時夾帶尾砂形成的淤泥，防止對下游環境的污染破壞，同時也形成一定的滯洪庫容。為保護攔泥壩，在壩左肩修筑一條溢洪道，并在溢洪道出口處設消力池，防止洪水的沖刷。在堆積開始階段，為防止庫的上游匯水沖刷堆積體，利用尾砂堆積出一個迎水坡，迎水坡面用漿砌石護坡，使汛期匯水分流至兩側截洪溝，由截洪溝排出。截洪溝的修筑也隨著尾礦的堆積分期分段進行。隨著尾礦的堆積長度增加，在堆積面上每隔30米增設一段集水溝，使雨季的降水流至兩側截洪溝。在堆積結束階段使尾礦形成坡面，坡比不陡于1:3.0。為防止揚塵和夏季雨水沖

43、刷，在排放的過程中及時進行覆土，灑水或添加化學固結劑等。4.5尾礦庫的設計4.5.1尾礦庫容及設計標準所需庫容計算如下： wn 8.675v= = =32.11104m3 d 1.500.90其中：w 選礦廠排出的干尾礦量17.35萬噸/年；d 尾礦平均堆積干容重1.50噸/m3；n 尾礦庫礦設計服務年限5年； 庫容利用系數，取0.90；尾礦庫中尾礦壓濾后堆積密度為1.50噸/m3，選礦廠年排出干尾礦8.67萬噸，庫容利用系數為0.9，則尾礦堆積所需總庫容量32.11104m3，有效庫容28.9104m3。在業主提供的1：2000地形圖上進行計算，并將結果繪制成庫容曲線（詳見庫容曲線圖），由圖

44、可知當尾礦堆積標高達748米時形成的尾礦庫總庫容為33104m3,利用系數按0.9計，有效庫容29.7104m3，能夠滿足選礦廠約5.14年的生產需求。根據選礦廠尾礦設施設計規范（zbj1-90），尾礦庫等別按下表確定。尾礦庫等別表尾礦庫等別總庫容（v）（104 m3）壩高（h）（m）v10000h1001000v1000060h100100v100030h60v100h30某某礦業有限公司尾礦庫總壩高為28m，為等庫。根據選礦廠尾礦設施設計規范（zbj1-90），尾礦庫防洪標準按下表確定。尾礦庫防洪標準尾礦庫等別洪水重現期（年）初期100-20050-10030-5020-30中后期1000

45、-2000500-1000200-500100-20050-100該尾礦庫為等庫，初期按洪水重現期為20-30年，中后期按洪水重現期50-100年一遇設防。4.5.2攔泥壩根據現場調查情況，結合該溝地形條件，本著就地取材的原則，攔泥壩采用碾壓透水堆石壩。攔泥壩壩高3m（高程716m高程719m），壩頂寬度為3.0m，壩底最大寬度15.27m，壩軸線長度壩頂為56米。壩體上下游坡度均為1：2.0，為了保證大壩按設計要求填筑成形，要求壩體每筑高1m，必須校正一次壩坡。攔泥壩內坡采用漿砌石護坡，壩外坡植草護坡。攔泥壩內坡設反濾層，反濾層自上而下分別為干砌石護坡、200mm厚砂礫石保護層、復合土工布、

46、200mm厚砂礫石保護層、碾壓堆石壩體。清基時，應將壩基范圍內的建、構筑物全部拆除，所有樹木、樹根、亂石以及腐植土層等均應清除。壩基中的工程地質鉆孔、試坑、墳墓、洞穴等必須加以妥善處理。清基厚度至少為1m，并反復碾壓。4.5.3尾礦堆積方案尾礦經壓濾設備脫水后，濾餅含水約22%左右，用裝載機和自卸汽車，運送至尾礦庫堆存。尾礦的堆放從沖溝的上游開始，濾餅經晾曬后用裝載機推入溝底，然后攤平、壓實。堆放應分層、分段進行，每層高度不超過5m，在堆積開始階段，為防止庫的上游匯水沖刷堆積體，利用尾砂堆積出一個迎水坡，迎水坡面用漿砌石護坡，使汛期上游洪水分流至兩側截洪溝，由截洪溝排出。每層堆積結束時堆積壩坡

47、面外坡比不陡于1:3.0，以便于覆土護坡。每級堆積壩頂設集水溝坡向兩側，集水溝采用漿砌石結構，規格為底寬深300300mm。為增加穩定性每10m堆高要留4m長平臺，當尾礦庫閉庫時確?？偼馄卤炔欢赣?:4.4（詳見尾礦庫縱剖面圖）。截洪溝的修筑也隨著尾礦的堆積分期分段進行。隨著尾礦的堆積長度增加，在堆積面上每隔30米增設一段集水溝，使雨季的降水流至兩側截洪溝排出。在尾礦未達到設計標高時，堆積體兩側要修一段臨時排洪溝，以保護尾砂。為防止雨水的沖刷及干燥尾砂的二次揚塵，堆筑的過程中隨時從溝的兩岸坡取土覆蓋，每層覆土厚度不小于30cm。當尾砂堆積至1/22/3最終設計標高時，應對尾礦庫進行一次全面的勘

48、察，并進行穩定性專項評價，以驗證現狀及設計邊坡最終的穩定性，確定后期處理措施。4.5.4排洪系統1、庫區洪水計算根據壩體高度和庫容量確定尾礦庫的安全級別，該尾礦庫為等庫,設計洪水頻率為5%，效核頻率2%。根據遼寧省水文手冊第四分冊（昭盟）中查得以下數據：由水文分區圖查得該區處于4區最大24小時暴雨量均值：h24=60.00mm；變差系數：cv=0.65，偏差系數：cs=3.5cv； 皮爾遜iii型曲線模比系數：kp=2.94（p=2%）；kp=2.30（p=5%）；最大洪峰流量采用簡化推理公式計算：qp=a(spf)b/(l/mj1/3)c-dfsp=h24p/241-n2hr24=a24h2

49、4p=x(sp/hrn2)y 或 =(1- a24)h24p/24tc=(1-n2)sp/1/n2=0.278l/(mj1/3q1/4)1式中：qp設計頻率為p的洪峰流量，m3/s；sp頻率為p的暴雨雨力，mm/h；f匯水面積，km2； m匯流參數；l由壩址到分水嶺的主河槽長度，km；j溝底平均坡降；hr24歷時24小時降雨深mm；產流歷時內平均入滲率，mm/h；流域匯流歷時，h；n1、n2暴雨遞減指數，n1=0.65，n2=0.73；24小時洪水總量采用如下公式計算：wtp=1000a24h24pf式中：wtp頻率為p時的洪水總量m3；h24p頻率為p時的24小時降雨量mm；a24歷時24小

50、時的降雨逕流系數。洪水計算參數表項目p(%)f(km2)l(km)jmh24(mm)cvcsa24庫區210.461.130.090.8600.653.5cv0.6查手冊得a=0.585，b=1.19，c=0.776，d=0.332，x=0.115，y=3.7。 洪水計算結果表區域p(%)kp hr24(mm)h24p(mm)sp(mm/h)(mm)qp(m3/s)(h)w24p(m3)庫區22.94105.8176.474.793.3515.660.4448686庫區52.3082.813858.512.6211.680.47380882、排洪設施截洪溝截洪溝是隨尾砂的堆積而分期施工的，截洪

51、溝為漿砌石結構，截面按梯形斷面計算，斷面尺寸為上寬下寬高=1.8m1.0m1.0m。基礎坐落在山坡上。根據實際地形在變坡處及巖性變化、新舊銜接處加設沉降縫，用瀝青條板充填，并做好止水。排洪設施泄流能力計算：q泄=ac取過流水深h=1.0m，糙率n=0.014；計算結果如下：q泄=ac =1.0661 =8.02m3/s7.83m3/s經以上水力計算，該排水系統泄流能力滿足50年一遇排泄設計要求，堆積體外洪水可以通過該系統排入下游沖溝。溢洪道設計在攔泥壩左肩建溢洪道，汛期以保護攔泥壩的安全。溢洪道斷面為梯形，漿砌石結構，尺寸為bh=（上口2.0m，下底1.2m）1.0m，坡度i =0.06。為保證足夠的干灘長度，溢洪道伸入壩內10m，壩外接消力