1、門窗企業設備維護保養制度為了使設備更好地運行生產，延長使用壽命，保證產品質量運行當中的穩定性，提高生產效益，應堅持做好設備管理和保養、維護工作 、設備日常維護保養內容：設備日常維護保養包括：設備擦拭除屑除塵、氣源處理三聯體的按時放水及加油，以及設備潤滑等。 二、設備清掃要求：1、日常清掃由操作工在下班前30分鐘進行，由班組長督促檢查。2、工作臺表面應隨時用吹塵槍進行吹塵清理，盡量減少配合部位及操作面板箱內進入切屑，以免影響設備精度和電氣元件的正常接觸等。與型材直接接觸的部位應用干凈棉紗擦拭干凈，以免污染型材，工作臺上無雜物，沒有油跡，清潔干凈。3、由生產廠長和設備管理人員每周進行二次檢查，不合

2、格者，按規定要求處理。 三、設備維護要求：1、 塑窗組裝設備中大量使用氣源處理三聯體，要求必須對沒有自動放水器的分水濾氣器的過濾芯和存水杯定期清洗放水，不可以將氣源處理三聯體拆除不用。同時，油霧杯內應保證油面高度在1/3以上。2、 工作中經常調整或因正常使用帶來的有可能松動的緊固件，要經常檢查并適時擰緊，以確保設備在安全條件下工作。3、 由當班的操作工進行檢查并配合好當班維修人員對本車間設備進行日常檢查，并做好設備維護保養工作，設備啟動生產要嚴格遵守操作規程，嚴禁盲目啟動。4、 定期維護保養：按設備規定的運轉時間進行大、中、小維護、保養，以電工、機修人員為主，操作人員配合，對設備進行部分解體檢

3、查、維護，保持局部精度，達到工藝要求。5、嚴格執行交接班制度，接班人不到崗，交班人不離崗，接班人必須在交班人交班清楚后，方可執行任務。接班后應到車間巡查，設備運轉情況及儀表有無異?，F象，該潤滑的部位給予注油。將本班設備運轉情況及運轉中的特殊現象，做好記錄。檢查中發現有問題立即報告廠長并做好維修工作。 四、設備潤滑要求：對于工作中具有相對運動部位的接觸面，如機床導軌表面、各處軸承或軸的轉動處等需要潤滑的部位，應根據運動特性等方面的因素用n32號機械油或鋰基潤滑脂定期潤滑，并做到五定，即“定人、定點、定時、定量、定質”保證合理潤滑。 五、禁止超負荷使用1、 使用設備應遵守說明書規定的負荷限度，或按

4、工藝要求規定的運轉速度進行，設備加熱區域沒有達到工藝要求溫度，嚴禁啟動。2、 如因超負荷及其它原因操作造成設備損壞或人身事故 ，應追究責任，嚴懲。 六、日常設備維護保養檢查與評定1、 定期召開電工、維修工評定會，總結評定維護保養工作，對存在的問題提出措施、方案處理。2、 電工、維修工每天上班后，對各設備經常巡回檢查，并且負責檢查操作工執行工藝紀律和維護、保養制度的情況，做好檢查記錄。 七、設備定期維護保養的檢查驗收1、 技術部負責設備定期維護、保養工作的檢查及項目驗收。2、 維護、保養項目必須經試車并達到要求時方可驗收交付生產車間使用。3、 驗收人員由技術部指定的專業工程技術人員組成并負責填寫

5、驗收單。附：塑窗組裝設備潤滑保養標準圖表：表1 擺動進給式雙角鋸潤滑部位潤滑時間潤滑油量潤滑方法機身導軌每周一次0.5ml油布擦涂機頭擺動軸每周兩次0.2ml油槍注入活塞桿關節軸承每周兩次0.2ml油槍注入轉盤與工作臺轉動副每周兩次0.2ml油槍注入氣缸鉸接軸每周兩次0.2ml油槍注入定位擋板軸及軸座每周兩次0.2ml油槍注入活動防護罩軸每班一次0.2ml油槍注入活動工作臺加油孔每年一次0.2ml油槍注入主軸軸承電機軸承每年一次0.2ml油槍注入表2 直線進給式雙角鋸潤滑部位潤滑時間潤滑油量潤滑方法活動工作臺與導軌每周一次油杯及時加油機頭導軸每周兩次0.2ml油槍注入鋸頭角度調整前后軸每班一次

6、0.2ml油槍注入定位擋板軸及軸座每周兩次0.2ml油槍注入鋸關時給滑座與導軸每班一次0.2ml油槍注入活動工作臺加油每班一次0.2ml油槍注入主軸軸承、電機軸承每年一次按要求更換潤滑脂蝸輪傳動副每半年一次按要求更換潤滑脂減速箱軸承每年一次按要求更換潤滑脂吸塵電機軸承每年一次按要求更換潤滑脂拖板電機軸承每年一次按要求更換潤滑脂表3 仿形銑潤滑部位潤滑時間潤滑油量機頭前后、左右及上下移動導軸每天一次0.2ml右操縱手柄兩鉸接點每天一次0.2ml左操縱桿端部軸承、中間關節軸承每天一次0.2ml仿形觸頭每天一次0.2ml仿形觸頭桿每天一次0.2ml主軸軸承每年一次更換潤滑脂電機軸承每年一次更換潤滑脂

7、表4 v型鋸、玻璃壓條鋸（二者原理相同）潤滑部位潤滑時間潤滑油量鋸頭移動導軸每班一次0.2ml工作臺升降導軸每班一次0.2ml工作臺升降絲杠每班一次0.2ml電機軸承每年一次按要求更換潤滑脂表5 直線布置式焊接機潤滑部位潤滑時間潤滑油量中右機頭前后移動副、進給移動副每周一次1.0 ml中、右機頭前后移動絲杠副每周一次1.0 ml各氣缸桿桿端關節軸承每周一次1.0 ml下定位模板與其滑動配合面每班一次0.2ml前后壓鉗導軸每班一次0.2ml加熱板上下移動及水平移動直線軸承副每班一次0.2ml機頭滾輪軸承每年一次更換潤滑脂表6 四角焊接機潤滑部位潤滑時間潤滑油量活動立柱水平移動直線軸承運動副每周一次1.0 ml固定立柱、活動立柱機頭上下移動直線軸承運動副每周一次1.0 ml定位模板擺軸每班一次0.2ml加熱板導軸每班一次0.2ml加熱板橫向移動直線