1、第一節第一節 鋼的分類與編號鋼的分類與編號 第二節第二節 鋼中常存雜質元素的影響鋼中常存雜質元素的影響 第三節第三節 合金元素在鋼中的作用合金元素在鋼中的作用 第四節第四節 結構鋼結構鋼 第五節第五節 工具鋼工具鋼 第六節第六節 特殊性能鋼特殊性能鋼 一、鋼的分類1、按化學成分分類（1）碳素鋼（新國標稱為非合金鋼） 低碳鋼（c0.25%； 中碳鋼（c=0.25%0.6%）； 高碳鋼（c0.6%）（2）合金鋼 低合金鋼（me5%） 中合金鋼（me=5%-10%） 高合金鋼（me10%）按鋼中主要合金元素種類不同，又可分為錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鋼等。2、按鋼的冶金質量和鋼中有害雜質元素硫、

2、磷的質量分數的分類： 普通質量鋼（s=0.35%，p=0.035%-0.045%）。 優質鋼（s、p均0.035%）。 高級優質鋼（s=0.020%-0.030%，p=0.025%-0.03%) 特級優質鋼（s0.015%；p0.025%）。3、按用途分類（1）結構鋼 工程結構用鋼：碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼。 機器零件用鋼：滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。（2）工具鋼：根據用途不同，可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。（3）特殊性能鋼：如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。 1、碳鋼的編號方法（1）碳素結構鋼 q q 屈服點數值屈服點數值質量等級符號質量等級符號脫氧方法符號脫氧方法符號屈字漢語拼音

3、字母（a、b、c、d）（f、b、z、tz）例如：q235-af，即表示屈服點為235mpa，a等級質量的沸騰鋼。f、b、z、tz依次表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼、特殊鎮靜鋼，一般情況下符號z與tz可省略。 單位：mpa（2）優質碳素結構鋼 兩位數字兩位數字 鋼中平均碳的質量分數的萬倍例如：45鋼，表示平均c=0.45%； 08鋼表示平均c=0.08%。較高錳的優質碳素鋼（mn=0.701.20%）牌號數字后加“mn”如45mn。（3）碳素工具鋼 t t 數字數字碳字漢語拼音首位字母平均碳的質量分數的千倍高級優質鋼，則在數字后面加“a”。例如t8a鋼，表示c=0.8%的高級優質碳素工具鋼。含較高

4、錳的（mn=0.40%0.60%）的碳素工具鋼，則在數字后面加“mn”，如t8mn、t8mna等。 （4）鑄造碳鋼 zg zg 數字數字1 1數字數字2 2鑄鋼二字漢語拼音首位字母屈服點數值（單位mpa）抗拉強度（單位mpa）。例如：zg200400，表示屈服點s（或0.2）200mpa，抗拉強度b400 mpa的鑄造碳鋼件。（1）低合金高強度結構鋼 q q 數字數字質量等級符號質量等級符號代表屈服點的漢語拼音字母屈服點數值（單位mpa）a、b、c、d、e例如：q390a，表示屈服點s=390mpa質量等級a的低合金高強度結構鋼。（2）合金結構鋼兩位數字兩位數字+ +元素符號元素符號+ +數字

5、數字鋼中平均碳的質量分數的萬倍合金元素的平均質量分數合金元素的me 1.5%時，一般只標明元素符號而不標數值；平均質量分數1.5%、2.5%、3.5%時，則在合金元素后面相應地標出2、3、4例如40cr，表示平均碳的質量分數c=0.40%，平均鉻的質量分數cr1.5%。如果是高級優質鋼，則在牌號的末端尾加“a”。例如38crmoala鋼，則屬于高級優質合金結構鋼。 2、合金鋼的編號方法例如gcr15鋼，就是平均鉻的質量分數cr=1.5%的滾動軸承鋼。 g cr數字數字“滾”字漢語拼音的首位字母鉻的質量分數的千位例如：9sicr鋼，其平均c=0.9%，平均si均1.5%。高速工具鋼例外，其平均碳

6、的質量分數無論多少均不標出。（4）合金工具鋼 編號方法類似于合金結構鋼區別僅在于：當c1%時，用一位數字表示碳的質量分數的千倍；當碳的質量分數1%時，則不予標出。這類鋼牌號前面數字表示碳的質量分數的千倍。例如：3cr13鋼，表示平均c=0.3%，平均cr=13%。與碳的質量分數c0.03%及c0.08%時，則在牌號前面分別冠以“00”及“0”表示。例如：00cr17ni14m02、0cr19ni9鋼等。（5）不銹鋼與耐熱鋼 鉻的元素符號一、硅的影響一、硅的影響 來源：冶煉過程中的脫氧劑。 作用：能溶于鐵素體，使鐵素體強化，從而提高鋼的強度。硅作為雜質元素時，其硅的質量分數一般不超過0.5%。二

7、、錳的影響二、錳的影響 來源：冶煉過程中的脫氧劑。 作用：溶于鐵素體，對鋼有一定強化作用；能與硫化合成mns，因而減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工性能。錳在鋼中作為雜質元素時，mn1%，他是一種有益元素。三、硫的影響三、硫的影響來源：由生鐵和燃料帶入的雜質。作用：產生“熱脆”；但對改善鋼材的切削加工性能有利。如硫的質量分數較高的鋼（s=0.08%0.45%）中適當提高錳的質量分數（mn=0.70%1.55%），可形成較多的mns，可改善鋼的切削加工性。四、磷的影響四、磷的影響來源：生鐵作用：全部溶于鐵素體，提高了鐵素體的強度、硬度；導致“冷脆”。 磷的有害作用在一定條件也可以轉化，例如易切

8、削鋼，把磷的質量分數提高到p=0.05%0.15%，使鐵素體脆化，從而改善鋼的切削加工性能。 在炮彈鋼（c=0.60%-0.90%，mn=0.60%1.0%）中加入較多磷，可使鋼的脆性增大，炮彈爆炸時碎片增多，增加殺傷力。 一、合金元素在鋼中存在形式一、合金元素在鋼中存在形式1、形成合金鐵素體 絕大多數合金元素都可或多或少地溶于鐵素體中，形成合金鐵素體。 合金元素溶于鐵素體后，產生固溶強化，使鐵素體的強度、硬度提高，但塑性、韌性都有下降趨勢。 合金元素對鐵素體硬度的影響 合金元素對鐵素體韌性的影響 2、形成合金碳化物（1）合金滲碳體： 合金元素在鋼中的質量分數不大（me=0.5%-3%）時，常

9、常形成金滲碳體，如(fe、mn)3c，(fe、cr)3c、(fe、mo)3c等。（2）特殊碳化物 強碳化物形成元素，即使質量分數較少，但只要鋼中有足夠的碳，就傾向于形成特殊碳化物，如wc、mo2c、vc、tic等。中強碳化物形成元素，只有當其質量分數較高（5%）時，才傾向于形成特殊碳化物，如cr23c6、cr7c3、fe3w3c等。1、改變了奧氏體區的范圍（1）擴大奧氏體相區 具有面心立方晶格，如銅、錳、鎳等 合金元素會使得奧氏體相區擴大。 合金元素對fe-fe3c相圖中奧氏體區的影響 a)fe-c-mn系 b)fe-c-cr系（2）縮小奧氏體相區 ：這類元素有鋁、鉻、鎢、鉬、釩、硅、鈦等。2

10、、改變s、e點在鐵碳合金相圖中位置大多數合金元素均能使s點、e點左移。 合金元素對鐵碳相圖中s點的影響合金元素對鐵碳相圖中e點影響三、合金元素對鋼的熱處理影響1、合金元素對奧氏體形成的影響（1）對奧氏體形成速度的影響 合金元素會影響奧氏體的形成速度，主要原因是合金元素的加入而改變了碳在鋼中的擴散速度。（2）合金元素（除錳外）阻止奧氏體晶粒長大 碳化物形成元素容易形成穩定的特殊碳化物，彌散分布在奧氏體晶界上，機械地阻礙奧氏體晶粒長大。因此，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易過熱。2、合金元素對鋼冷卻轉變的影響（1）合金元素對過冷奧氏體等溫轉變的影響 除鈷外，大多數合金元素溶入奧氏體后使c曲線右移，增大

11、了鋼的淬透性。（2）合金元素對過冷奧氏體向馬氏體轉變的影響 除鈷、錳外，大多數合金元素溶入奧氏體后，使馬氏體轉變溫度ms和mf降低。 合金元素對c曲線的影響a）非碳化物形成元素 b）碳化物形成元素合金元素對ms的影響 合金元素對殘余奧氏體a量的影響 3、合金元素對淬火鋼回火轉變的影響（1）提高淬火鋼回火穩定性（耐回火性）由于合金元素在回火過程中阻礙馬氏體分解及碳化物的析出，從而提高了鋼的回火穩定性。mo對鋼回火硬度的影響對鋼回火硬度的影響（2）回火時產生二次硬化 含有鎢、鉬、釩的合金鋼，經高溫奧氏體充分均勻化并淬火后，在500-600回火時硬度有回升的現象，稱為二次硬化。原因：在該溫度范圍內回

12、火時會從馬氏體中析出特殊碳化物；冷卻時部分殘余奧氏體轉變為馬氏體。 （3）回火時產生第二類回火脆性 含有鉻、錳、鎳等元素的合金鋼淬火后，在脆化溫度（450-650）區回火時出現回火脆性，稱為第二類回火脆性。合金鋼回火脆性示意圖合金鋼回火脆性示意圖一、工程結構用結構鋼 1、碳素結構鋼這類鋼應確保力學性能，一般在供應狀態下使用，但也可根據需要在使用前對其進行熱加工或熱處理。碳素結構鋼的牌號和化學成分 碳素結構鋼的力學性能和應用舉例碳素結構鋼的力學性能和應用舉例2、低合金高強度結構鋼 產品同時保證力學性能與化學成分。（1）性能特點 在確保良好的塑性、韌性條件下具有高的強度；具有良好的焊接性能，較好的

13、耐大氣腐蝕性能，良好的加工工藝性能，還具有比碳素結構鋼更低的韌脆轉變溫度（一般為-30右）。（2）成分特點 1）低碳：此類鋼的碳含量一般均較低，大多數為c=0.16%-0.20%。2）錳為主加元素，并輔加釩、鈦、鈮、硅、鋁、鉻、鎳等。3）鋼種及牌號：可按屈服點分295、345、390、420、430 mpa五個強度等級，其中295-390 mpa級的應用最廣。低合金高強度結構鋼大多數是在熱軋、正火或正火加回火狀態下使用，其組織為鐵素體+少量珠光體。 鋼號鋼號舊鋼號舊鋼號主主 要要 化化 學學 成成 分，分，% %機械性能機械性能c cmnmnsisi， s s ，mpampa b b ，mpa

14、mpa 5 5 ，% %q29509mnnb12mn0.160.801.500.552955702323q34516mn16mnre0.180.201.001.600.553456302122q39016mnnb15mnti0.201.001.600.553906501920q42014mnvtire15mnvn0.201.001.700.554206801819q46014mnmov18mnmonb0.201.001.700.5546072017 常用低合金高強度結構鋼的牌號、成分、性能常用低合金高強度結構鋼的牌號、成分、性能低合金高強度結構鋼力學性能和應用舉例低合金高強度結構鋼力學性能和應

15、用舉例 高壓容器高壓容器橋梁橋梁船舶船舶車輛車輛應用應用二、機器零件用結構鋼 1、優質碳素結構鋼 既保證化學成分，又保證力學性能，而且比碳素結構鋼規定嚴格，其中s、p均0.035%，一般都是熱處理后使用 。汽車曲軸汽車曲軸優質碳素結構鋼常用于制造較重要的零件，如齒輪、軸、連桿、彈簧等。優質碳素結構鋼常用于制造較重要的零件，如齒輪、軸、連桿、彈簧等。優質碳素結構鋼牌號成分及性能(gb/t699-1999) 2、合金結構鋼 合金結構鋼是在優質碳素結構鋼的基礎上加入一些合金元素而形成的鋼種。合金元素加入量不大(大多數me5%)，所以，合金結構鋼屬低、中合金鋼 。（1）合金滲碳鋼1）用途：合金滲碳鋼主

16、要用來制造性能要求較高或截面尺寸較大，且在承受較強烈的沖擊作用和磨損條件下工作的滲碳零件。2）性能特點：合金滲碳鋼的滲碳層具有優異的耐磨性、抗疲勞性及適當的塑性和韌性，未滲碳的心部具有足夠的強度及優良的韌性；良好的熱處理工藝性能 。3）成分特點：合金滲碳鋼中碳的質量分數一般在c=0.10%-0.25%之間 ，常用的合金元素有鉻、鎳、錳、硼、鈦、釩、鉬等。4）熱處理：一般在滲碳后進行淬火+低溫回火（180200）。大多數合金滲碳鋼采用滲碳后直接淬火再低溫回火。5）鋼種及牌號：合金滲碳鋼可按淬透性分為低淬透性、中淬透性及高淬透性鋼三類。 常用滲碳鋼牌號、成分、熱處理、性力學能及用途常用滲碳鋼牌號、

17、成分、熱處理、性力學能及用途( (gb/t699-1999)gb/t699-1999) 主主 要要 化化 學學 成成 分分, %預備處理預備處理淬火淬火, cmncr，ni0.170.240.170.240.500.801.301.600.701.00 880 800水水, 油油880水水, 油油0.170.230.170.230.901.200.801.100.901.201.001.30 850 油油880 870 油油鋼號鋼號20cr20mnv20crmn20crmnti淬淬透透性性低低中中高高18cr2ni4wa20cr2ni4a0.130.190.170.23w0.81.20.300

18、.601.351.654.04.51.251.653.253.75950 850空空 880 780油油機械性能機械性能 bmpa smpa8357855405909301080735835118011808351080aku2j475547557863應用 耐磨件 20cr，小軸、活塞銷、小齒輪。 20crmnti，汽車齒輪。18cr2ni4wa，如曲軸、連桿。（2）合金調質鋼1）用途： 合金調質鋼主要用來制造一些重要零件，如機床的主軸、汽車底盤的半軸，柴油機連桿螺栓。2）成分特點： 合金調質鋼的碳質量分數一般在c=0.25%0.50%之間，合金調質鋼的主加元素有鉻、鎳、錳、硅、硼等，輔加元

19、素有鉬、鎢、釩、鋁、鈦等。3）性能特點： 具有良好的綜合力學性能。4）熱處理：預備熱處理： 珠光體類鋼可在ac3以上進行正火或退火。馬氏體鋼則先在ac3以上進行一次空冷淬火，然后再在ac1以下進行高溫回火。最終熱處理： 一般采用淬火后進行500650的高溫回火。 5）鋼種和牌號：綜合力學性能高于碳素調質鋼。 常用調質鋼常用調質鋼的牌號（摘自的牌號（摘自gb/t30771999）淬淬透透性性鋼號鋼號主 要 成 分, %淬火淬火回火回火cmnsicr低低450.420.500.500.800.170.37830840水水580640空空40cr0.370.450.500.80cr 0.81.108

20、50油油500 水，油水，油中中高高35crmo0.320.400.400.70cr 0.81.10850油油550 水，油水，油38crmoala0.350.42al 0.71.1cr 1.351.65940水，油水，油640水，油水，油40crmnmo0.370.450.901.20cr 0.91.20850油油600 水，油水，油機械性能機械性能 bmpasmpaaku2j6003553940mnb0.370.441.101.400.200.40850油油500 水，油水，油9807854798078547980835639808357198078563 40cr，一般尺寸重要零件，如齒

21、輪、主軸。 35crmo，較大截面零件，如曲軸、連桿。 40crnimo，大截面重載零件，如汽輪機主軸和葉輪。汽車曲軸汽車曲軸（3）合金彈簧鋼 1）用途 主要用于制造彈性元件，如在汽車、拖拉機、坦克、機車車輛上制作減震板簧和螺旋彈簧，大炮的緩沖彈簧、鐘表的發條等。 2）化學成分 合金彈簧鋼的碳的質量分數一般為c=0.5%0.7%，常加入以硅、錳為主的提高淬透性的元素；輔加元素鎢、釩、鉻 。 3）熱處理 熱成形彈簧鋼：彈簧絲直徑或彈簧鋼板厚度大于10-15mm的螺旋彈簧或板彈簧。熱成型熱成型 淬火淬火 + 中溫回火中溫回火 噴丸噴丸冷成形彈簧鋼：對于鋼絲直徑小于810mm的彈簧，常用冷拔彈簧鋼絲

22、冷繞而成。淬火淬火 + 中溫回火中溫回火 冷成型冷成型 去應力去應力 噴丸噴丸組織組織 回火回火t鋼號鋼號主主 要要 成成 分分, , %淬火 油 回火機械性能 cmnsi, crbmpasmpa10%akkj/m2650.620.700.500.800.170.37840油50010008009450850.820.900.500.800.170.37820油48011501000660065mn0.620.700.901.200.170.37830油5401000800880060si2mn0.560.640.600.901.502.00870油48013001200580050crva0

23、.460.540.500.80cr 0.81.10850油500130011505 9800 汽車板簧汽車板簧火車螺旋彈簧火車螺旋彈簧4）鋼種及牌號6565mnmn、60si2mn60si2mn：汽車、拖拉機、機車的板簧和螺旋彈簧（4）滾動軸承鋼 1）用途 主要用來制造各種滾動軸承元件，如軸承內外圈、滾動體（滾珠、滾柱、滾針）。也可做其他用途，如形狀復雜的工具、冷沖模具、精密量具以及要求硬度高、耐磨性高的結構零件。2）化學成分 一般軸承用鋼是高碳鉻鋼，其碳的質量分數為c=0.95%-1.15%，鉻的質量分數為cr=0.4%-1.65%，大型軸承還需加入硅、錳等元素，以便進一步提高鋼的淬透性3）

24、熱處理 預備熱處理為球化處理；最終熱處理為淬火與低溫回火。 軸承鋼淬火、回火后組織：極細極細m m0 0+ +細小碳化物細小碳化物+ +少量少量a a殘殘4）鋼種及牌號 gcr15：中小型軸承，冷沖模，量具，絲錐。常用滾動軸承鋼牌號、成分、熱處理及用途常用滾動軸承鋼牌號、成分、熱處理及用途 三、其他結構鋼1、易切削結構鋼在碳鋼中加入某一種或幾種能改善切削加工性能的元素，使其成為切削加工性良好的鋼。目前主要易削添加元素有硫、鉛、磷及微量的鈣等牌號:以字母“y”為首，后面數字為平均碳的質量分數的萬倍，對錳的質量分數較高的，其后標出“mn”;對添加易削元素pb、ca等，應在其后標出相應的元素符號。易

25、切削結構鋼可進行最終熱處理，但一般不進行預備熱處理，以免損害其切削加工性。常用易切削結構鋼的牌號、化學成分、力學性能及用途常用易切削結構鋼的牌號、化學成分、力學性能及用途(摘自gb8371-88) 2、冷沖壓鋼用來制造各種冷態下成形的沖壓零件用鋼，稱為冷沖壓鋼。（1）化學成分 冷沖壓鋼的c=0.2%-0.3%，對沖壓變形量大，輪廓形狀復雜的零件，則多采用c=0.05%-0.08%的鋼。錳的質量分數也不宜過高；硫和磷質量分數0.035%；硅質量分數越低越好。（2）鋼板組織 目前生產中以冷軋深沖薄板應用最廣，其金相組織主要是f+極少量的非金屬夾雜物等。這類鋼有：08f鋼、加鋁的鎮靜鋼（08a1為專

26、用鋼種， a1=0.02%-0.07%）、10、15、20鋼等。3、鑄造碳鋼有些機械零件，例如水壓機橫梁、軋鋼機機架、重載大齒輪等，因形狀復雜，難以用鍛壓方法成形，用鑄鐵又無法滿足性能要求，此時可采用鑄鋼件。鑄造碳鋼中碳的質量分數一般為c=0.15%-0.60%。一般工程用鑄造碳鋼件的牌號、成分和力學性能（一般工程用鑄造碳鋼件的牌號、成分和力學性能（gb11352-89gb11352-89） 鑄造碳鋼的特性及用途舉例（1）zg200400有良好的塑性、韌性和焊接性能。用于制作承受載荷不大，要求韌性的各種機械零件，如機座、變速箱殼等。（2）zg230450 有一定強度和較好的塑性、韌性、焊接性能

27、良好，切削加工性尚可，用于制作承受載荷不大，要求韌性的各種機械零件，如砧座、外殼、軸承蓋、底板、閥門、犁柱等。 一、刃具鋼1、性能要求（1）高的硬度 一般要求硬度大于60hrc。（2）高的耐磨性（3）高的熱硬性（紅硬性）熱硬性是指刃具在高溫下保持高硬度的能力。 （4）一定的韌性和塑性 2、刃具鋼的種類 （1）碳素工具鋼1）成分與鋼種：這類鋼的碳質量分數為c=0. 65%-1.35%，分優質碳素工具鋼與高級優質碳素工具鋼兩類。牌號后加“a”的屬高級優質（s0.020%，p0.030%；對平爐冶煉的鋼s0.025%）。2）熱處理：預處理為球化退火，組織為f+細小粒狀fe3c，硬度217hbw。作為

28、刃具，最終熱處理為淬火（一般為760780）+低溫回火（180），組織為回火m+粒狀fe3c +少量a殘。碳素工具鋼的牌號、成分（碳素工具鋼的牌號、成分（gb1298-86gb1298-86）及用途及用途 （2）合金工具鋼 1）成分與鋼種：這類鋼的碳質量分數為c=0.75%-1.45%，加入的合金元素主要有鉻、硅、錳、鎢等。常用合金刃具鋼的牌號、成分、熱處理及用途2）熱處理：預備熱處理采用球化退火，最終熱處理采用淬火（油淬、馬氏體分級淬火或貝氏體等溫淬火）、低溫回火，組織為m回+粒狀合金碳化物+少量a殘，硬度一般為60-65hrc，使用溫度一般低于300。板牙板牙絲錐絲錐如9sicr ，做板牙

29、、絲錐等（3）高速工具鋼 1）化學成分：一般碳的質量分數為c=0.70%-1.60%，合金元素總量me10%，加入合金元素有鎢、鉬、鉻、釩、鈷、鋁等。2）鍛造及熱處理特點：（鍛造 +）球化退火（+ 機加工） 淬火+ 回火鍛造目的 成型；使鑄態粗大碳化物破碎、細化、分布均勻淬火組織（左圖）：m + 碳化物 + a 殘 最終組織（右圖）：回火m + 粒狀碳化物 + 少量 a 殘 回火，560 ，三次 w2c、vc彌散硬化，二次淬火基本消除a 殘 。應用應用 高速車刀、鉆頭、銑刀等。球化退火：改善其切削加工性能，消除殘余內應力，并為最終熱處理作組織準備工藝3）常用高速工具鋼 二、模具鋼1、冷作模具鋼

30、 （1）對冷作模具鋼的性能要求1）高的硬度和耐磨性 冷作模具的硬度要求2）較高強度和足夠韌性。3）良好的工藝性：淬透性高，熱處理變形小等 （2）常用冷作模具鋼 1）碳素工具鋼：t8a、t10a、t12a-適用制造一些尺寸不大，形狀簡單，工作載荷不大的模具。 2）低合金工具鋼：crwmn、9crwmn、9mn2v9sicr、cr2、9cr2等小型模具3）高碳高鉻模具鋼：cr12、cr12mov、cr12mo1v1 大型模具 4）高碳中鉻模具鋼：cr5mo1v、cr4w2mov 載荷大、生產批量大、形狀復雜、變形要求小的模具 5）基體鋼：基體鋼-含有高速工具鋼淬火組織中除過剩碳化物外的基體化學成分

31、的鋼種。6cr4w3mo2vnb、5cr4mo3va1（為冷熱兼用模具鋼）形狀復雜、受沖擊載荷較大或尺寸較大的冷作模具幾種常用冷作模具鋼的牌號、成分及性能幾種常用冷作模具鋼的牌號、成分及性能（摘自gb/t 12992000）最終熱處理最終熱處理 淬火淬火 + 低溫回火低溫回火最終組織最終組織 回火回火m + 碳化物碳化物 + 少量少量 a 2、熱作模具鋼（1）性能要求1）綜合力學性能好；2）淬透性好；3）抗熱疲勞性好 （2）常用鋼種 1）熱鍛模具鋼5crnimo 形狀復雜的受沖擊載荷重的大型及特大型的鍛模（最小邊長400mm）5crmnmo中型鍛模（最小邊長300400mm） 2）壓鑄模鋼 3

32、cr2w8v、4cr5mosiv及4cr5mosiv13、塑料模具鋼 3cr2mo廣泛應用于中型模具 除此以外，可用作塑料模具的鋼主要還有：（1）碳素工具鋼：t7t12、t7at12a尺寸較小、形狀簡單的塑料模（2）碳素結構鋼及合金結構鋼：45鋼、40cr小型、復雜的塑料模具（3）合金工具鋼：9mn2v、crwmn、cr2中、大型塑料模具 cr12、cr12mov尺寸較大、形狀復雜的模具三、量具鋼 1、性能要求要求工作部分應有高硬度（5864hrc）和高耐磨性、高的尺寸穩定性及足夠的韌性。 2、常用量具鋼 量具鋼材料與熱處理應用：簡單量具 t10a、t12a 等 高精度量具 gcr15、crw

33、mn 等最終熱處理 淬火 +（ -70-80 ）冷處理 + 低溫回火 + 時效處理時效處理：120130，保溫幾幾十小時，使m、 a殘穩定，消除內應力。最終組織 回火m + 碳化物 + 少量a殘一、不銹鋼在腐蝕性介質中具有抗腐蝕性能的鋼，一般稱為不銹鋼。1、金屬腐蝕（1）腐蝕概念 金屬表面受到外部介質作用逐漸破壞的現象稱為腐蝕或銹蝕。大部分金屬的腐蝕都屬于電化學腐蝕。 電化學腐蝕實際是電池作用： 鐵和銅在電解質h2so4溶液中形成了一個電池。由于鐵的電極電位低，為陽極，銅的電極電位高，為陰極，所以鐵就被溶解，而在陰極上就放出氫氣。如：鋼中珠光體由鐵素體和滲碳體兩相組成，在電解質溶液中形成微電池

34、。鐵素體的電極電位低，為陽極而被腐蝕，滲碳體電極電位高，為陰極而不被腐蝕。fecu電池示意圖 珠光體腐蝕示意圖 （2）提高鋼的耐蝕性途徑 1）提高電極電位：加入的合金元素有鉻、鎳、硅等。例如當cr 11.7%，電極電位由-0.56v躍增為+0.20v；2）使鋼在室溫下呈單相組織：加入cr、ni等；3）形成氧化膜（又稱鈍化膜）：加入cr、al等。 鐵鉻合金電極電位與鉻的質量分數的關系 2、常用不銹鋼（1）馬氏體不銹鋼成分：c=0.1%-0.4%，cr=11.50%14.00%，典型牌號：cr13型不銹鋼。 應用：1 cr13、2cr13，受沖擊載荷的結構零件，如汽輪機葉片、各種閥、機泵等。熱處理：淬火后高溫回火，得到s0組織。3cr13、7cr17，用于制造醫療手術工具、量具、彈簧和軸承等。熱處理：淬火后低溫回火，得到m0+少量碳化物，硬度可達50hrc左右。 （2）鐵素體不銹鋼 成分：c0.12%，cr=12%-30%。組織：單相鐵素體組織性能：其耐蝕性、塑性、焊接性均優于馬氏體不銹鋼；強度比馬氏 體不銹鋼低典型牌號：1cr17、1cr17mo等。應用：主要用于制造耐蝕零件，廣