1、土木工程施工復習考點第一章1.施工中土分成哪八類？如何區分？按施工時開挖的難易程度可分為八類：第一類（松軟土）、第二類（普通土）、第三類（堅土）、第四類（礫砂堅土）、第五類（軟石）、第六類（次堅石）、第七類（堅石）、第八類（特堅石）2.什么是土的可松性？對土方施工有何影響？1）.土的可松性是指天然主體經開挖，其體積因松散而增大（稱為土的最初可松性），后雖經回填壓實，但仍不能壓縮到原有體積（稱為土的最終可松性）的性質。2）.由于土方工程量是以自然狀態的體積來計算的，所以土的可松性對土方調配、計算土方機械生產率及運輸工具數量、土方施工方法、土方施工工期有影響，最終影響施工費用。（了解：可松性程度用

2、可松性系數表示: Ks=V2/V1， Ks=V3/V1 式中 Ks最初可松性系數； Ks最后可松性系數； V1土在天然狀態下的體積(m3),V2土經開挖后的松散體積(m3),V3土經回填壓實后的體積(m3)影響：在建筑工程上的可松性對土方的平衡調配，場地平整土方量的計算，基坑（槽）開挖后的留棄土方量計算以及確定土方運輸工程量等都有著密切的關系。因為土方工程量是用自然狀態的體積來計算的，因此在土方調配、計算土方機械生產率及運輸工具數量等的時候，必須考慮土的可松性。因為土方調配時自然狀態的土挖起來運走的時候體積就變大了，這樣就難以預測要多少卡車才能運走，可以通過土的可松性算出我們實際要用多少卡車來

3、運多少體積的土。在土方工程中Ks是計算土方施工機械及運土車輛等的重要參數，而Ks是計算場地平整標高及填方時所需挖土量等的重要參數。）4.試述按挖填平衡確定場地設計標高的步驟？1)初步計算場地設計標高；2）計算設計標高的調整值；3）考慮泄水坡度對設計標高的影響5.施工高度的含義是什么？如何確定？1）施工高度是指各角點的挖填高度，以“+”為填，以“”為挖2）施工高度為角點的設計標高與角點自然地面標高之差（hn=HnH）第二章4.為什么要確定打樁順序？打樁順序和哪些因素有關？1）為了保證打樁工程質量，防止周圍建筑物受土體擠壓影響2）打樁順序與場地土質、樁的密集程度、樁的規格、長短和樁架的移動方便等因

4、素有關了解（由于錘擊沉樁是擠土法成孔，樁入土后會對周圍土體產生擠壓作用，一方面會使前樁受后樁的推擠而發生水平位移或上拔；另一方面由于土被擠緊使后打入的樁不易達到設計深度或造成土體隆起）7.如何控制打樁的質量？主要是看能否滿足貫入度或設計標高要求以及打入后樁的偏差是否在規定的范圍內。質量控制的原則是： 樁尖位于堅硬，硬塑的粘性土，碎石土，中密以上的沙土或風化巖等持力層時，以貫入度控制為主，以樁尖進入持力層的深度或樁尖標高作為參考 貫入度達已到要求而樁尖標高未達到要求時，應該繼續錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規定的數值 樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設計標高為主，貫入度作為參考 打樁時，

5、如何控制指標以符合要求，而其他指標與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理 貫入度應通過試柱確定，或做打樁試驗與有關單位確定。8.預制樁和灌注樁的特點和各自的適用范圍是什么？預制樁特點：具有制作方便，質量可靠，材料強度高，耐腐蝕性強，承載能力高，堅固耐久，施工適度快，價格低等 范圍：適用于穿透的中間層較弱或夾有不厚的砂層，持力層埋置深度及變化不大，地下水位高，對噪聲及擠土影響無嚴格限制的地區。灌注樁特點：樁端能可靠地進入持力層或嵌入巖層，單樁承載力大，含鋼梁低，能適應各種地層，無需接樁，樁長、直徑可變化自如，減少了樁的制作、吊運等 范圍：適用于持力層起伏較大以及對噪聲、振動和擠土影響有限的地區

6、。9.灌注樁的成孔方法有哪幾種？各種方法的特點及適用范圍如何？鉆孔灌注樁：鉆孔灌注樁可分為干作業成孔灌注樁，適用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實度以上的砂土，風化巖層濕作業成孔灌注樁，適用于地下水位以下的黏性土、粉土、填土、砂土、碎礫石及風化巖層，以及地質情況復雜，夾層多，風化不均，軟硬變化較大的巖層。人工挖孔灌注樁：為干作業成孔，成孔方法簡便，成孔直徑大，單樁承載力高，施工無振動、無噪音、施工設備簡單，可同時開挖多根樁以節省工期，可直接觀察土層變化情況，便于清孔和檢查孔底及孔壁，可較清楚地確定持力層的承載力，施工質量可靠，但其勞動條件差，勞動力消耗大。套管成孔灌注樁（可以分為錘擊

7、沉管灌注樁、振動沉管灌注樁。）利用套管保護孔壁，能沉能拔，施工速度快。 適用于黏性土、粉土、淤泥質土、砂土及填土，在厚度較大、靈敏度較高的淤泥和流塑狀態的黏性土等軟弱土層中采用時，應制定可靠的質量保證措施。 爆擴成孔灌注樁：適用于地下水位以上的黏性土、黃土、碎石土及風化巖，在砂土及軟土中不易成孔。10.濕作業成孔灌注樁中，泥漿有何作用？如何制備？作用：保護孔壁和排渣制備：在黏土中鉆孔時，可利用鉆削下來的土與注入的清水混合成適合護壁的泥漿；在砂土中鉆孔時，注入高黏性土（膨潤土）和水拌合成的泥漿11.簡述人工挖孔灌注樁的施工工藝及注意事項施工工藝：測量放線，確定樁位 分段挖土（每段1m） 第一段護

8、壁制作 安裝吊具 重復分段挖土、構筑護壁至設計深度 孔底擴大頭 清底驗收 吊放鋼筋籠 澆筑混凝土成樁 (1)澆筑混凝土(特別是封底混凝土)時下料要快，澆筑1個樁孔通常應配備2臺攪拌機。 (2)振搗要充分。因孔徑為1.0-1.5m，只能1個人操作，因此采取固定一根振搗棒，然后人工控制另一根振搗棒的方法。 (3)下料時應用串筒使混凝土沿著樁壁一邊滑下，混凝土面始終形成一個坡面，積水匯積在另一邊凹處，以便用潛水泵排出。第三章1.腳手架應滿足哪些要求？腳手架是滿足施工要求的一種臨時設施，應滿足適用、方便、安全和經濟的基本要求，具體有以下幾個方面：有適當的寬度、步架高度、能滿足工人操作、材料堆放和運輸需

9、要，有足夠的強度、剛度和穩定性、保證施工期間在各種荷載作用下的安全性，搭拆和搬運方便，能多次周轉使用，節約運輸費用，因地制宜、就地取材、盡量節約用料。2.什么是“步架高度”？在搭建腳手架時一般以1.2m為“一步架高度”。6.磚砌體的施工過程包括哪些內容？通常包括抄平、放線，擺磚樣，立皮數桿，盤角、掛線，砌磚，勾縫，安裝（澆筑）樓板8.砌筑時為什么要做到橫平豎直，砂漿飽滿？橫平豎直（水平灰縫812mm）：為使砌體表面美觀和砌體均勻受壓，不產生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結合面會產生剪應力。砂漿飽滿（=80%）：為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求

10、水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力后易彎曲而斷裂。第四章3.鋼筋的連接方法有哪些？各自適用的范圍有哪些規定？鋼筋連接方法：綁扎連接、焊接連接和機械連接（擠壓連接和錐螺紋套管連接）焊接連接（根據規范規定軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭、均勻焊接，普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于22mm的I級鋼筋及直徑大于25mm的、級鋼筋的接頭，均宜采用焊接）機械連接：擠壓連接（它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接，與焊接相比，它具有節省電能、不受鋼筋可焊性好壞的影響、不受氣候的影響、無明火、施工簡便和接頭可靠度高等特點）和錐螺紋套管連接（它施工速度快、不受

11、氣候的影響、質量穩定、對中性好）。5,.鋼筋采用綁扎接頭時，應遵循哪些基本規定？搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件彎矩處。受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支持。6.模板有哪些作用？一般由哪幾部分組成？對模板及支架有哪些要求？答：模板工程是混凝土結構工程施工的重要組成部分，特別是

12、在現澆結構施工中占有突出的地位，它將直接影響到施工方法和機械的選用，對施工工期和工程造價也有一定的影響。模板系統包括模板、支撐和緊固件。要求：要能保證結構和構件的形狀、尺寸以及相互位置的準確；具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，構造力要求簡單，裝拆方便，能多次周轉使用；接縫要嚴密不漏漿；模板選材要經濟適用，盡可能降低模板的施工費用。7基礎、柱、梁、樓板結構用木模板時，其構造及安裝有哪些要求？P9899鋼筋工程驗收應檢查哪些內容？鋼筋型號、直徑根數和間距；接頭位置、搭接長度；保護層；綁扎牢固；油污鐵銹；允許偏差13.什么是混凝土的施工縫？對施工縫留置位置有什么要求？對施工縫的處理有什么要求？混凝土

13、施工縫是指因設計或施工技術、混凝土組織的原因，而出現先后兩次澆筑混凝土的分界線（面）。 由于混凝土的抗拉強度的1/10,因而施工縫是結構中的薄弱環節，宜留在結構剪力較小、施工方便的部位。柱子施工縫宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的頂面、無梁樓蓋柱帽的下面。和板連成的整體的大斷面梁，梁板分別澆筑時，施工縫留置，在托架下部。單向板施工縫應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的的樓蓋宜順著次梁房間澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間的1/3跨度范圍內，也可留在縱橫墻的交界處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他復雜結構，應按設計要求留置施工縫。在施工縫處繼續澆筑混凝土

14、前應保證先澆筑的混凝土強的不低于1.2MPa，還要求先鑿掉已凝固的混凝土表面的松軟層，并鑿毛，用誰濕潤并沖洗干凈，先鋪抹1015mm的厚水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，再開始澆筑混凝土。15.混凝土施工質量檢查包括哪些內容？P124包括拌制（預留試塊）和澆筑過程中（施工縫、高度、離析、鋼筋位置）的質量檢查和養護后（混凝土強度、抗凍性、抗滲性、耐久性和混凝土結構外觀形狀尺寸）的質量檢查18.混凝土結構外觀缺陷有哪些？出現缺陷的可能原因各有哪些？各自該如何處理？1、蜂窩 1.1現象。混凝土結構局部出現酥點蜂窩1.2產生的原因 (1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿

15、少、石于多； (2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； (3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析， (4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； (5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失； (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； (7)基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。 1.3防治的措施。 （1）認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根

16、部應在下部澆完間歇115h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。 （2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理， 2、麻面 2.1現象。混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。 2.2產生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面； (3)摸板拼縫不

17、嚴，局部漏漿； (4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結造成麻面； (5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。 2.3防治的措施 （1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； （2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 3、孔洞 3.1現象。混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 3.

18、2產生的原因 (1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土; (2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。 (3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞; (4)混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 3.3防治的措施 （1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈； （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土

19、仔細澆灌、搗實 。 4、露筋 4.1現象。混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。 4.2產生的原因 (1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露; (2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋; (3)混凝土配合比不當，產生離折，*模板部位缺漿或模板漏漿。 (4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； (5)木模扳未澆水濕潤吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋 4.3防治的措施 (1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋

20、密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實 。 5、縫隙、夾層 5.1現象。混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 5.2產生的原因 (1)施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥

21、薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； (3)混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析； (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 5.3防治的措施 （1）認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實 （2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除

22、松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理 6、缺棱掉角 6.1現象。結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規則，棱角有缺陷 6.2產生的原因 (1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉； (2)低溫施工過早拆除側面非承重模板； (3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉； (4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。 6.3防治措施 （1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有12Nmm2以上強度；拆模時注意保護

23、棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。 （2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。 7、表面不平整 7.1現象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 7.2產生的原因 (1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； (2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉； (3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕 7.3防治

24、措施 嚴格按施工規范操作，灌筑混凝土后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養護；模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到12Nmm2以上，方可在已澆結構上走動。 8、強度不夠，均質性差 8.1現象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。 8.2產生的原因 (1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確； (2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，

25、拌合不勻； (4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； (5)混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時，早期脫水或受外力砸壞 。 8.3防治措施 （1）水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40以上，始可遭受凍結，按施工規范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 理和養護。 （2）當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法

26、）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施計算題鋼筋下料第九章4.卷材防水屋面找平層為何要留分格縫？如何留設？P253找平層留分格縫是為防止溫差而引起裂縫，施工時候需要在縫隙里填充密封材料，之后在找平層上鋪帖防水卷材分格縫應留設在預制板支承端的拼縫處5.如何進行屋面卷材鋪貼？有哪些鋪貼方法？卷材鋪貼層數一般為23層，瀝青膠鋪貼厚度一般在11.5mm之間最厚不得超過2mm，卷材的鋪貼方向應根據屋面坡度或是否受震動荷載而定。當屋面坡度小于3%時，宜平行于屋面鋪貼；當屋面坡度大于15%或屋面受震動荷載時，應垂直于屋脊鋪貼。在鋪貼卷

27、材時，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。平行于屋脊鋪貼時，由檐口開始，兩幅卷材的長邊搭接，應順流水方向；短邊搭接，應順主導方向。垂直于屋脊鋪貼時，由屋脊開始想檐口進行。長邊搭接應順主導方向，短邊搭接應順流水方向。同時在屋脊處不能留設搭接縫，必須使卷材相互越過屋脊交錯搭接，以增強屋脊的防水和耐久性。為防止卷材接縫處漏水，卷材間應具有一定的搭接寬度，長邊不應小于70mm，短邊搭接不應小于100mm（坡屋面150mm）；當第一層卷材采用條鋪花鋪或空鋪時，長邊搭接不應小于100mm，短邊不應小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開并且不小于500mm；上下兩層卷材應錯開1/3或1/2副卷材寬。搭接縫處必

28、須用瀝青膠仔細封嚴。當鋪貼梁旭多跨或高地跨屋面卷材時，應按先高跨后低跨、先遠后近的順序進行（ 鋪貼油氈時，應先鋪貼排水比較集中的部位（如雨水口、檐口、泛水、天溝等處）,由下向上鋪貼，使油氈按水流方向搭接。鋪貼油氈前，在干燥的找平層上涂刷一遍冷底子油，待其干燥后鋪貼。卷材的鋪設方向應該根據屋面坡度或屋面是否有振動來確定 貼方法有搭接法.、空鋪法、條粘法和點粘法。）8.細石混凝土防水層的施工有何特點？如何預防裂縫和滲漏？P2589.試述地下卷材防水層的構造及鋪貼方法。各有何特點？P259260第十章2.裝飾工程主要包括哪些內容？裝飾工程是采用裝飾材料或飾物，對建筑物得內外表面及空間進行的各種處理。

29、裝飾工程通常包括抹灰，門窗，吊頂，隔斷，飾面，幕墻，油漆，涂料，刷漿，裱糊等工程，是建筑施工的最后一個施工過程。3.一般抹灰的分類、抹灰層的組成以及各層的作用是什么？一般抹灰是指一般通用型的砂漿抹灰工程。按質量要求和相應的主要程序，一般抹灰可以分為普通抹灰和高級抹灰兩種。普通抹灰，做法： 一底層、一中層、一面層。主要工序質量要求：分層趕平、修整、表面壓光。高級抹灰，做法：一底層、數中層、一面層。主要工序質量要求：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整和表面壓光 抹灰層一般分為底層、中層和面層;底層的作用是粘牢基體并初步找平；中層的作用是找平；面層使表面光滑細致，起裝飾作用。之所以分層抹灰，是為了

30、黏結牢固、公職平整度和保證質量。5試述一般抹灰施工的分層做法及施工要點？墻面抹灰：為了控制抹灰層的厚度和墻面平直度，在抹灰前還必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線和墻裙.踢腳板線.，并在墻面用灰餅（宜用1:3的水泥砂漿抹成5CM，見方形狀）和標筋做出標志。一般抹灰的工藝流程：基層清理澆水吊垂直，套方，找規矩。抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預留孔洞，配電箱，槽，盒等抹罩面灰 底層抹灰。待標筋稍干侯即可以其為平整度的得基準進行底層瞇會，其厚度為59mm。抹了底層都，應間隔一定時間，讓其干燥，在抹中層或面層灰。如用水泥或砂漿，應待前一抹灰層凝結侯在抹后一層。如用石灰砂漿，則應待前一層達到七八成干后，方可抹后