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文檔簡介
1、空調通風系統清洗規范 國家質監總局空調通風系統清洗規范 2005 年 7 月 17 日 目 次 前言 引言 1 范圍 12 規范性應用文件 13 術語和定義 14 通風系統的檢查 241 檢查時間 2 42 檢查范圍 2 43 微生物污染物檢查 3 44 檢查人員 3 45 需清洗的條件 3 5 工程環境控制 351 通風管道保持負壓 3 52 作業區隔離 3 53 清洗裝置 4 54 煙火探測設備 4 55 建筑增加與減壓 456 化學制劑的使用 4 57 污染物處理 458 工程計劃 4 59 周圍空氣凈化 5 510 有害揮發物 5511 通告 56 通風系統的清洗 561 機械清洗方法
2、 5 62 部件清洗 5 63 玻璃纖維部件的清洗 6 64 生物污染物的清洗 6 7 清洗后的修復與更換 671 材料的修復與更換 6 72 外部絕緣材料的修復 6 73 記錄 6 8 工程監控 69 清洗效果的檢驗 691 檢驗要求 6 92 目測法 7 93 稱重法 7 94 檢驗規則 7 附錄 a 資料性附錄工程監控 8 a 1 概述 8 a 2 工程監控方案內容 8 附錄 b資料性附錄取樣框 前 言 本標準第 3 章第 8 章第 643 條和附錄 a附錄 b 為推薦性條款其余技術內容為強制性的 本標準參考了美國國家風管清洗協會行業標準暖通空調系統的評估清洗和修復acr2002和日本風
3、道清掃協會的技術標準 1990 版 附錄 a 和附錄 b 均為資料性附錄 本標準由中國標準化研究院北京工業大學提出 本標準起草單位中國標準化研究院北京工業大學全國暖通空調及凈化設備標準化技術委員會軍事醫學科學院全國冷凍設備標準化技術委員會藍星清洗工程有限公司 本標準主要起草人趙躍進吳玉庭李愛仙馬重芳黃維車鳳翔李德福張明圣 引 言 隨著經濟的發展人民生活水平的不斷提高中央空調與通風系統已成為許多建筑中一個重要設施隨著人們對使用空調可能會造成疾病的轉播的認識如軍團菌特別是這次發生在 2003 年的極具傳染性的非典型肺炎的肆虐更使全社會深刻意識到清洗空調系統的重要性為有效遏止非典的進一步蔓延建設部衛
4、生部于近日下發了關于做好建筑空調通風系統預防非典工作的緊急通知要求各地做好大型建筑中央空調的清洗消毒處理 為了規范空調通風系統的清洗防止空調系統或通風系統清洗工程有可能造成的二次污染以及污染物在清洗中的擴散國家標準化管理委員會緊急下達了制定空調通風系統清洗規范國家標準的任務并把該標準納入了加強與防治非典相關技術標準工作之內 該標準主要參考了美國國家風管清洗協會行業標準暖通空調系統的評估清洗和修復acr2002和日本風道清掃協會的技術標準 1990 版由于該標準的制定任務緊急制定過程的時間很短沒有更多的時間對標準中個別要求的科學性進行實踐評定如檢驗規則中的采樣及判定等這些問題有待于今后在清洗工程
5、實踐中不斷總結經驗并在標準修訂中進行修改和補充 空調通風系統清洗規范 1 范圍 本標準規定了通風與空調系統中的風管系統簡稱通風系統清潔程度的檢查工程環境控制清洗方法清洗后的修復與更換工程監控和清洗效果的檢驗 本標準適用于被塵粒和生物性因子的污染對空氣過濾無特殊要求的通風與空調系統中的風管系統的清洗 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準 gbt 16803 采暖通風空調凈化設備
6、術語 gbt 17095 室內空氣中可吸入顆粒物衛生標準 gbt 182041 公共場所空氣微生物檢驗方法 細菌總數測定 gbt 18883 室內空氣質量標準 3 術語和定義 本標準除采用 gbt 16803 中的定義外還采用下列術語和定義 31 襯套 l ining 指粘附于通風管道內表面的玻璃纖維或者其他編織物等隔熱隔音材料 32 空氣處理機組 air handling unit 輸送凈化和調節空氣冷熱濕的機組 33 生物污染物 biological contaminants 細菌真菌霉菌病毒動物皮屑昆蟲花粉和其他生物性物質以及這些物質的衍生物34 接觸式真空吸塵器 contact vac
7、uum 帶有刷子的吸氣口通過軟管與便攜式收集裝置連接的吸塵裝置刷子頭直接與清洗表面相接觸35 污染物 contaminant 通風系統內部不應該存在的任何物質 36 隔離區 containment area 在檢查和清洗過程中所設置的作業空間以便避免污染物轉移到其他相鄰區域 37 通風與空調系統中的風管系統 air duct system in heating ventilation and air-conditioning systems 通風與空調系統中用于處理和輸送空氣的風管風口空氣處理機組及其它部 38 機械攪動裝置 mechanical agitation device 用攪動方式來
8、驅除通風系統內污染物和碎屑的機械裝置 39 機械清洗 mechanical cleaning 對通風系統內部不該出現污染物和碎屑的物理去除 310 空氣負壓機 negative air machine 是一種裝有高效空氣過濾器的風機驅動設備用來收集塵粒容納塵粒和控制作業區壓力這個設備的排氣口可不必通到建筑隔離區外部 311 非多孔材料 non-porous materials 通風系統中不被水和空氣滲透的材料如鐵片鋁片或聚合物等 312 多孔材料 porous materials 通風系統中被水或空氣滲透的材料例如玻璃纖維管襯板木材混凝土等 313 視覺清潔 visibly clean 目測通
9、風系統內表面無粘結物和碎屑的狀態 314 濕法清洗 wet process cleaning 應用水或液態化學藥劑清洗通風系統及部件的方法 4 通風系統的檢查 41 檢查時間 應定期對通風系統清潔程度進行檢查檢查間隔應不低于表 1 的規定對于高濕地區或污染嚴重地區的檢查周期要相應縮短或提前檢查 表 1 通風系統清洗檢查時間間隔 單位年 建筑物用途分類 空氣處理機組 送風管 回風管 工業 1 1 1 居室 1 2 2 小商業 1 2 2 商業 1 2 2 衛生保健 1 1 1 航運業 1 2 2 42 檢查范圍 包括空氣處理機組管道系統部件與管道系統的典型區域在通風系統中含有多個空氣處理機組時應
10、對一個典型的機組進行檢查 檢查過程不能對室內環境造成損壞在懷疑有污染發生時或少量的污染物危及敏感區域環境時應該采取環境控制措施 421 空氣處理機組 應含空氣處理機組的所有組件包括過濾器和空氣旁路加熱和制冷盤管冷凝水盤冷凝排水管加濕系統隔音材料風機和風機室調節板密封墊和整體裝置等 422 送風管 應含送風系統中的典型部分包括控制器混合室回熱盤管和其他內部組件 423 回風管 應含回風系統中的典型部分包括回風管調節閥回風空氣增壓器空氣混合增壓器和格柵等43 微生物污染物檢查 應對通風系統中的生物性污染程度進行檢查包括微生物污染物情況以及空氣處理機組加濕器和其它典型部位的微生物孳生情況 如果通風系
11、統裝有加濕器或當地氣候為熱濕環境每年應至少檢查兩次并對送風空氣微生物進行檢測 44 檢查人員 檢查人員應熟悉被檢查的通風系統具有室內環境采樣操作的經驗并熟悉現代空調通風系統風管清洗程序及相關標準 45 需清洗的條件 當出現下面任何一種情況時應對通風系統實施清洗 a通風系統存在污染 1 系統中各種污染物或碎屑已累積到可以明顯看到的程度 2 或經過檢測報告證實送風中有明顯微生物微生物檢查的采樣方法應按照 gbt 182041 的有關規定進行 3通風系統有可見塵粒進入室內或經過檢測污染物超過 gbt 17095 所規定要求 b系統性能下降 換熱器盤管制冷盤管氣流控制裝置過濾裝置以及空氣處理機組已確認
12、有限制堵塞污 物沉積而嚴重影響通風系統的性能 c 對室內空氣質量有特殊要求 人群受到傷害如證實疾病發生率明顯增高免疫系統受損的居民建筑特殊環境有敏感建材或重要處理過程的建筑 5 工程環境控制 51 通風管道保持負壓 在整個清洗過程中風管內部應與室內環境保持一定的負壓壓差可以通過空氣負壓機或真空吸塵設備來實現對排出的空氣應采取相應的預防措施防止交叉污染 空氣負壓機或真空吸塵設備應盡量接近清洗檢修口與通風系統連接后方可運行為了維持所需負壓通風系統其他開口應臨時密封正在清洗的通風系統中如果需要安裝相應的檢修口應在負壓條件下完成作業 如無特殊設計空氣負壓機不應用于收集大量的碎屑塵粒 52 作業區隔離
13、應對清洗作業區進行隔離在作業區與建筑物其它區域之間建立一個屏障以減小作業區外空氣中懸浮塵粒的增加和對其它區域交叉污染 521 一般情況的隔離 一般情況的隔離應用于沒有微生物污染物的民用工業商業航運建筑物的通風系統清洗一般情況的隔離應采取以下措施 a 保護性覆蓋應對作業區進行干凈的保護性的覆蓋 b 防護性換氣在保證通風管道開口處為負壓的情況下應對作業區所處于的室內空間保持連續性的換氣 c 設備保護對真空吸塵裝置和空氣負壓機的運輸和存放進行保護所有從室內進入通風系統的工具設備及部件應進行濕式擦拭并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進行清洗 522 特殊情況的隔離 特殊情況的隔離應用于存在微生物污染或嚴重
14、危害物的各類建筑尤其是衛生保健建筑通風系統的清洗特殊情況的隔離應采取 521 的措施外還應采取以下措施 a 保護性覆蓋應對超出作業區的室內地板設備和家具進行覆蓋 b 作業區隔離應對作業區的地板四周及頂蓬采用 015mm 防火聚乙烯或它的替代物進行隔離隔離物的銜接處應嚴格密封 c 負壓隔離區域應保持適當的負壓負壓應盡可能地阻止塵粒擴散出隔離區負壓裝置排出的氣體應經過高效空氣過濾器過濾若負壓裝置不是直接排出室外應確認高效空氣過濾器的可靠性d 隔離拆卸在移動或拆卸隔離物之前應對其內表面進行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃 53 清洗裝置 應對帶入作業區的工具設備和器械進行清洗所有帶入作業區的設備
15、應保證在安全狀態下運行在整個清洗過程中應限制由于缺乏衛生知識人員操作不當造成的潛在交叉污染 531 衛生和安全性檢查 在有嚴重的微生物孳生或已知通風系統內部有污染物存在的情況下或是在衛生保健有嚴重危害物等特殊建筑內進行的清洗工程應在工作開始之前對清洗裝置進行衛生和安全性檢查 532 運行狀態 所有清洗裝置都應保持良好的工作狀態應符合相關性能和安全標準的要求 533 真空吸塵設備過濾器 在有嚴重的微生物孳生或有害物的建筑內進行清洗工程時當使用真空吸塵設備在建筑內向外圍排氣時必須使用對 03 微米顆粒的過濾效率達 9997的高效空氣過濾器在工作開始以前應對使用的高效空氣過濾器進行過濾效率確認 54
16、 煙火探測設備 清洗工程不應該損害改變或者破壞位于設備當中或直接連在通風系統上的煙火探測設備在需要臨時修改變更停用或重新使用煙火探測設備時應按照國家有關的法規和規定執行 55 建筑增加與減壓 對建筑物增壓和減壓時壓力的動態變化將會產生潛在的危險或有害后果應考慮通風系統清洗工程對建筑環境增壓或減壓所造成的影響 56 化學制劑的使用 通風系統清洗和修復過程中使用的化學藥品應滿足國家有關法律和相關標準的要求不應對通風系統和人員造成損害 57 污染物處理 從通風系統中除掉的污染物應進行封裝以防止交叉污染并應按照相關的國家或地方規定進行分類處理 清洗過程中用過的真空吸塵設備在改變位置或者從系統中卸下時都
17、應預先密封應在建筑物外面或者負壓隔離區打開被污染過的真空吸塵設備 58 工程計劃 應對通風系統清洗工程制定工程計劃工程計劃應包括以下內容 a 總體監控計劃 b 工作范圍 c 相應的采購和工作任務 d 施工時限 e 工程的工作人員數量 f 工程進度表 g 設備的驗證 h 工程將使用的方法 i 使用的清洗劑 j 安全計劃 k 其它文件 59 周圍空氣凈化 在通風系統清洗過程中以及清洗結束后應對普通住宅以及商業衛生保健和特殊用途建筑的房間空氣進行凈化 凈化過程中要求每小時應至少換氣 4 次將作業區室內塵粒濃度降低到 gbt 18883 規定的要求510 有害揮發物 清洗工程開始以前必須確認所使用的化
18、學藥劑的類型和揮發的氣體 應盡量控制揮發物的擴散使用戶和工人不受傷害 511 通告 在使用殺蟲劑清洗劑涂料和密封劑之前必須通知被清洗的建筑物業主或其授權的代表通知內容包括清洗過程產生或者可能產生的氣體 6 通風系統的清洗 61 機械清洗方法 可使用真空吸塵設備高壓氣源高壓水源和其他設備將粘附的顆粒與碎屑移除并有效地輸送到收集裝置 在機械清洗以前或清洗過程中不應使用任何密封劑涂料和粘結劑對于多孔材料允許使用密封劑作為臨時措施 611 真空吸塵設備 機械清洗過程中應使用連續運行的真空吸塵設備真空吸塵設備應有足夠大的功率以保證碎屑的吸入和室內環境的保護 612 機械攪動 機械清洗要求機械攪動裝置將粘
19、在通風系統表面上的碎屑剝離使碎屑能傳送到真空吸塵設備613 接觸式真空吸塵器 接觸式真空吸塵器應使用高效空氣過濾設備并在通風系統的指定區域內運行 614 濕法清洗 高壓沖洗蒸汽清洗或者其它任何形式的濕法清洗過程都不應該對通風系統部件造成損害通風系統的多孔部件不應使用清洗化合物或者水進行清洗 空氣處理機組在濕法清洗以后不應殘留化學成分濕法清洗產生的廢水應在作業區進行封裝并按相關的規定進行處理 62 部件清洗 應對空氣處理機組內表面擋水板凝結水盤和冷凝水管風機排氣扇風管以及盤管表面和組件等所有有污染物沉積的部件進行清洗對于直接清洗困難的區域應開設檢修口進行清洗若空氣處理機組的加熱和冷卻盤管之間有無
20、法清洗到的地方可將盤管拆卸或移出后進行徹底清洗 所使用的清洗方法應保證通風系統所有部件達到視覺清潔要求 清洗后應將調節閥百葉風口格柵擴散器和其它氣流調節裝置恢復到原位 在清洗電加熱盤管時盤管的電源應斷開并鎖定或懸掛標識對于濕法清洗僅允許使用非腐蝕性清洗劑盤管在重新使用前應洗掉化學制劑并徹底干燥 開設的檢修口應滿足清洗和修復的需要 63 玻璃纖維部件的清洗 應采用裝有高效過濾器的接觸式真空吸塵設備或者其他適當的設備對玻璃纖維部件進行徹底清洗玻璃纖維在清洗中不應變濕 使用的清洗方法不應對玻璃纖維部件產生損害并使部件達到視覺清潔的要求 64 生物污染物的清洗 641 清洗方法 應通過機械清洗方法對通
21、風系統表面進行清洗以除去塵粒碎屑營養源和表面污染 清洗后的表面應達到視覺清潔的要求 642 被污染多孔材料的更換 宜更換被生物污染的多孔材料位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安裝新多孔材料前應進行清洗 643 被污染多孔材料的清洗 當被污染的多孔材料不可能更換時作為臨時控制措施應對沒有更換的多孔材料表面應進行清洗644 表面處理 使用涂料或密封劑等進行表面處理只是作為一種臨時的控制措施以恢復材料表面的整體性 殺蟲劑消毒劑的使用和表面處理應在表面清洗合格后進行 殺蟲劑消毒劑和涂料應嚴格按照生產商說明書使用 7 清洗后的修復與更換 71 材料的修復與更換 清洗后當材料部件的表面明顯出現塵粒或氣味并
22、對進入通風系統的空氣質量產生不良影響時應對材料進行修復 隔熱隔音玻璃纖維襯套和其它明顯老化如出現剝離磨損破碎和撕裂等的隔熱隔音襯套區在清洗合格后可用相應的修補材料修復對不可修復的材料應進行更換 72 外部絕緣材料的修復 由于清洗作業需要移開外部絕緣或防結露材料時應在清洗工作結束后和空調系統重新運行前對這些部位進行修復使其恢復到有效功能 73 記錄 應及時記錄原有的損傷或清洗過程中發現的老化以及需修理的通風系統部件并呈交給被清洗的建筑物業主或其代表 8 工程監控 在敏感環境或含有有害物的建筑中進行清洗或用戶有特殊要求的情況下宜實施工程監控措施具體監控措施見附錄 a 9 清洗效果的檢驗 91 檢驗
23、要求 在通風系統清洗之后系統各部件投入使用之前應對清洗效果進行檢驗清洗效果檢驗方法有目測法和稱重法 92 目測法 對于多孔和非多孔部件應使用目測檢查法來判斷通風系統是否達到視覺清潔的要求當內表面沒有碎片和非粘合物質時可以認為達到了視覺清潔 93 稱重法 931 擦拭取樣 將磁性取樣框貼在風道內表面檢測位置上用無紡布擦拭取樣框所包圍的風道表面然后通過無紡布擦拭前后的重量差對風道清掃效果和風道內的污染情況進行評定 932 使用器材 a 擦拭取樣框取樣框的形狀和尺寸見附錄 b b 無紡布 c 密封式塑料袋 120mmacute85mm d 精密天平 o0001g e 一次性塑料手套 f 畫線筆 g 稱量托盤 h 保管箱 i 記錄表 933 檢驗方法 9331 檢驗前準備 a將一片無紡布分成 4 等份將每兩份放入一個密封袋中 每袋稱為一套 在密封袋上填寫檢測
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