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文檔簡介

1、液氯事故應急預案為加強加氯系統及突發(fā)事故處理的綜合指揮能力,提高緊急救援的快速反應和協調水平,確保迅速有效、正確地處理各類加氯事故,保證水廠正常生產,把損失降低到最輕程度,及時有效地保障供水系統的安全運行。本著“預防為重、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則,結合水廠實際,特訂立泄氯應急處理預案。一、基本情況1企業(yè)簡介紹興市制水有限公司隸屬于紹興市水務集團,位于紹興市東南部宋六陵附近,距市區(qū)22 公里,占地面積300 余畝,是一跨區(qū)域性供水企業(yè),承擔著紹興市區(qū)及紹興縣約100 萬人口的生產、生活用水任務。水廠設計日供水能力80 萬立方米,分二期建設,其中一期40 萬噸 / 日,始建于1998

2、年,總投資1.967 億元,于2001 年 1 月 1 日正式完工并向紹興市區(qū)并網通水,二二期40 萬噸 / 日,始建于2004 年 12 月,總投資2.6億兀,于2006 年 5 月正式向紹興市縣并網通水,一、二期系統采用互為獨立運行方式,原水都使用湯浦水庫水。第1頁共7頁水廠一、二期都選用了折板反應、平流沉淀、均質濾料過濾等先進的凈水工藝,建有日處理能力20 萬立方米的平流式沉淀池四座;日處理能力 20 萬立方米的氣水反沖洗濾池四座;建有容量為 14500 立方米的接觸池和清水庫四座;日處理能力為 40 萬一敘方米的自動加氯、加礬、加藥系統各二套。水廠引進具有國際、國內先進水平的制水、輸水

3、設備和自動化監(jiān)控設務,采用先進的在線水質儀器儀表等各種現代化生產檢測手段,加強水質檢驗與控制,使92 項水質指標均達到和超過國家飲用水衛(wèi)生標準,出廠水濁度平穩(wěn)控制在0.2NTU以下,水質綜合合格率達100,遠遠優(yōu)于國家標準。水廠以高起點、高質量和高效益為目標,在管理和操作上采用了當今世界上先進的集中管理、分散控制的網絡控制模式,通過管理網、光纖環(huán)網和監(jiān)控網三級控制網絡來完成水廠的自動化生產。水廠生產現場實行無人值守制度,生產各工序完全自動運行,藥劑自動投加,濾池自動過濾沖冼,沉淀池自動運行、吸泥,自動加氯消毒,原水進水量、清水池液位自動調節(jié),主要工藝參數自動檢測。水廠在廠內安裝了 31 只進口

4、攝像頭,對水廠安全的重要區(qū)域和重要設備進行實時監(jiān)控。通過廠區(qū)四周的紅外對射探頭和紅外報警裝置實現紅外線自動跟蹤、自動報警和自動錄像,確保水廠安全。第2頁共7頁2水廠基本情況水廠日供水能力80 萬噸日,距市區(qū)22 公里,水廠三面環(huán)山,東有五峰嶺、南有揚婆嶺,西有紫云山,在紫云山后山腳有一王家岙村,北有紹興縣茶場(宋六陵)茶地。廠區(qū)地形南高北低,海撥高度為55 米到 46 米,高差近10 米。全廠職工 89 名,具中生產運行人員16 名,實行四班二運轉。紹興市為亞熱帶季風氣候區(qū),溫暖濕潤,四季分明。年平均氣溫 16.5 ,最高氣溫 39.5 ,最低氣溫零下 10.1 。最熱月 7 月份平均氣溫 2

5、8.80 ,最冷月 1 月氣溫 4.10C 。全年主導風向為東北偏東風,東南和南風的頻率最低。夏季主導風向是西南風。最大風速9.9 米 / 秒,平均風速3.6 米 / 秒。3危險性分析本廠是一個生產自來水的公益性企業(yè),具有生產過程必須連續(xù) 24 小時不間斷供水的,特點。液氯是水廠在生產過程中使用的消毒劑,這種物質在突然泄漏、操作失控或自然災害的情況下,存在著火災爆炸、人員中毒、窒息等嚴重事故的潛在危險。二、化學危險目標的確定及分布1根據本廠生產、使用、貯存化學危險物品的品種、數量、危險性質以及可能引起化學事故的特點,確定以下3 個危險場所(設備)為應急救援危險目標。第3頁共7頁1 號目標:加藥

6、車間液氯氯庫內12 只臥式氯瓶,型號規(guī)格 1t2 號目標:加藥車間液氯蒸發(fā)器間2 只蒸發(fā)器,型號規(guī)格6000PPD危險部位或目標的分布圖?危險目標危險部位主要現象采取措施備注1 號目標氯瓶瓶體瓶體泄漏夾具賭漏法?氯瓶針閥針閥斷裂或泄漏夾具賭漏法竹簽木塞封堵 ?易熔塞泄漏或熔化夾具賭漏法竹簽木塞封堵 ?加氯管路泄漏關閥斷氣法?2 號目標緩沖瓶安全閥動作關閥斷氣法?蒸發(fā)器爆炸關閥斷氣法?三、液氯緊急事故的預防措施1加強學習,提高認識組織干部職工認真學習危險化學品安全管理條例和加氯設施的安全操作規(guī)程(具體見液氯安全運行手冊),掌握液氯的化學特性和自我保護措施;同時查找管理上的薄弱點,找生產中的安全隱

7、患,查每個人的安全麻痹思想。安全意識得到了普遍提高。2抓制度建設,檢查落實,人人事事查安全。對原有的安全管理制度又進行了一次整理和修訂,特別是進一步完善了安全檢查制度,做到“每日巡回檢查,每周抽樣第4頁共7頁檢查,每月評比檢查,每年總結檢查”,使安全使用氯氣的管理制度成為全體干部職工的自覺行為。3抓措施,加強防范,時時處處保安全。針對危險化學品安全管理條例“在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測 防毒、消毒 防滲漏等安全設施”,的規(guī)定要求,在原有安裝泄氯報警儀和泄氯回收裝置的基礎上又增添了空氣呼吸器,在氯庫附近新增設了三只滅火器。下一步考慮在氯庫和蒸發(fā)器室再增設攝像頭二只,把氯庫和蒸發(fā)器室的實時

8、圖象傳到中控室,從而在接收到報警信號的同時,能及時發(fā)現泄氯點。為氯氣安全使用提供可靠的技術保障。4加強培訓,提高職工綜合技能。組織加氯工參加了國家有關部委組織的安全知識培訓,對廠級安全員進行國家注冊安全員的資格培訓。同時規(guī)范了液氯的采購、運輸單位,加強對運輸中的液氯的管理。5落實專人負責加氯設施的維護保養(yǎng),做到事故處理裝備專備專用,定點存放,定期檢查,確保設備處于完好狀態(tài);加氯設備做到操作規(guī)范。6泄氯報警和回收裝置必須保持完好;建立定期校驗制度。7應急預案定期組織演練。第5頁共7頁四、指揮機構1重大事故應急救援指揮部總指揮:王慶松副總指揮:劉東徐軍徐永燦徐海根成 員:指揮部設在中控值班室。2職

9、責指揮部( 1)負責全廠應急救援工作的組織和指揮;( 2)負責應急處理預案的制訂和修改;( 3)組建應急救援專業(yè)隊伍,并組織實施和演練;( 4)檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作;( 5)發(fā)生事故時發(fā)布和解除應急救援命令、信號;( 6)組織指揮救援隊伍實施救援行動;( 7)向上級匯報事故情況,必要時向有關單位發(fā)出救援請求;( 8)組織事故調查,總結應急救援工作的經驗教訓。指揮部人員分工:總指揮:組織指揮全廠的應急救援工作。第6頁共7頁副總指揮:協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作。總指揮不在時,副總指揮為臨時總指揮全權負責應急救援工作。安全保衛(wèi)部經理、廠安全員:協助總指揮負責應急救援的具體工作。綜合部經理:協助總指揮做好事故報警,情況通報及事故處置工作。

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