1、爐膛腳手架搭設安全交底安全技術交底記錄交底日期：年月日施 工 單交底人重慶鑫垚位名稱作 業 內#2 爐爐膛腳手架搭設容作業環境：高空作業、受限空間一、概述神華米東熱電廠為循環流化床鍋爐，鍋爐整內體尺寸為 30m28m，頂端標高為 53.7m。需搭設交腳手架的部位主要包括鍋爐水冷壁外側和爐膛、分離器外側和內部、省煤器、包墻、空預器等。根據現場施工情況，腳手架采用分段搭設的方法，以保證施工需要。為保證施工安全，確保搭設質量特進行腳手架搭設安全技術交底。二、技術質量要求底2.1 、材料準備：容（1）鋼管選用國標直縫電焊鋼管（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼 （GB/T700）Q235-A

2、級鋼要求。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。（ 2）扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件 （GB15831）的規定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發生破壞。（ 3）腳手板采用沖壓鋼腳手板。（ 4）施工材料進場后，在自檢合格后，應及時將材料合格證等證明材料報監理等單位進行報檢，報檢合格后方能用于工程施工。2.2 腳手架主體搭設2.2.1 、根據設備安裝的高度及位置，按照計算中的步距、橫距及縱距分段在地面上搭設操作腳手架，腳手架立桿應垂直穩放在木墊板上，并在距地面 100mm處設置

3、掃地桿。鋼管立桿、橫桿接頭應錯跨布置，用對接扣件連接并擰緊螺栓。2.2.2 、為在保證施工安全的前提下，減少施工材料的使用量，減輕地基的受力，腳手架在設備外布置為四邊形雙排腳手架。2.2.3 、腳手架板的鋪設寬度不得小于2 塊板，腳手架板須鋪滿，不得有空隙和探頭板，并在兩側設置踢腳板，防止小件工具滑落。腳手架板應主要采取對接接頭，當采用搭接時搭接面不得小于20 厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不小于 20 厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平架板應用木板，并且要釘牢。2.2.4 、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，施工時全程必須掛安全帶。2.2.5 、腳手架的外側、斜道和作業平臺，要綁

4、1米高的防護欄桿和釘18 厘米高的擋板。2.2.6 、大橫桿兩端都必須與斜桿連接點外伸25厘米。2.2.7 、在結構施工及設備施工時必須分段搭設承受力 160 公斤荷重的安全網，安全網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物應隨時清掃。2.2.8 、腳手架搭設過程中，應在搭設1015 米時，通知有關部門進行驗收后方能繼續向上施工。2.2.9腳手架施工材料的垂直運輸方式采取人工通過定滑輪運輸。2.2.10 、腳手架搭設時應按照2 步 2 跨的要求設置固定桿件，固定桿件采取將小橫桿延長頂在設備壁（柱）上。同時在搭設是按照剪刀撐設置的要求設置剪刀撐。2.3 、剪刀撐設置：方形腳手架剪刀撐設置應符合

5、下列規定：2.3.1 、腳手架高度超過20 米時，應在腳手架外側連續設置；2.3.2 、剪刀撐斜桿與地面的傾斜宜為4560，剪刀撐寬度宜 48 米；2.3.3 、剪刀撐應采用搭接接長, 每個搭接點不少于兩個旋轉扣件，應用扣件與腳手架立桿扣緊，上下剪刀撐采取交叉式對接；2.3.4 、剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于 600 毫米，搭接處應采用兩個扣件扣緊；2.3.5 、各個外側側面剪刀撐應連續設置，并形成垂直閉合圈。2.4 、斜梯設置：2.4.1 、由于設備的高度較高，人員上下頻繁，且結構樓梯施工較晚，為保證施工人員的上下安全與方便和便于施工小件材料的運送，因此在腳手架搭設過程中，應同

6、時在主要通道位置搭設“之”字形式的斜道，以方便施工人員上下。斜道走道板采用鋼架板或木板鋪設, 斜度為 1 比 3, 每隔 0.3米綁扎一條 50*50mm方木 , 防止斜道發滑影響通行和傷人；通道兩側設置防護欄桿, 欄桿高度不得超過 1.2m 高，以保障上下人員的安全。2.4.2 、當整體結構框架的樓梯形成整體后，應及時將斜梯道拆除。2.4.3 、“之”字形式的斜道搭設形式見下圖所示。2.5 、地基與基礎地面搭設腳手架施工前，腳手架專業負責人應會同項目安全管理部人員對施工區域的地基進行確認，對不符合施工要求的如場地不平整、地基承載力不夠的，應有項目部安排專業基礎施工隊伍對基礎進行處理，再次驗收

7、符合要求是方能進行施工。施工時，必須在立桿底部鋪墊3000mm200mm50mm的木質墊板，每塊墊板應設置兩根立桿。也可采用厚度在 10mm的面積在 0.04m2 的鋼板作為墊板使用。2.6 、腳手架的過程維護安裝施工過程中，遇到施工過程需要調整或修改，這時，腳手架也需要根據施工需要進行調整，腳手架的調整應注意的事項包括：2.6.1當進行局部腳手架調整時，應將需要調整的架桿相鄰的部位進行預加固，即采取增加垂直或水平剪刀撐，同時也可以采取將相鄰架桿與設備的結構進行臨時焊接。2.6.2當腳手架需要調整的垂直高度接近一個立桿高度時，此時應將腳手架進行整圈拆除，并對不拆除部分進行增加剪刀撐或橫桿的方式

8、加固。2.6.3當安裝調整施工完成后，應根據施工需求采取及時恢復和整體拆除。2.7 腳手架驗收2.7.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢, 應按規范見表 1 的規定對腳手架工程的質量進行檢驗，經檢查驗收合格后方可交付使用。2.7.2 腳手架工程的驗收， 應按照腳手架搭設施工任務驗收單進行現場檢驗，著重檢驗以下各項，并記入施工任務驗收單：2.7.3 施工技術方案、 設計計算書及施工圖、 安全交底是否齊全，鋼管、扣件、架板質量是否合格，鋼管連接和掛扣是否緊固可靠；2.7.4 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；2.7.5 基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；2.7.6垂直度及水平度和垂直度是應符合表1

9、要求。2.7.7 檢查中用扭矩扳手對卡扣進行抽查， 確認螺栓扭緊力是否達到 4065N.m。表 1：腳手架搭設垂直度與水平度允許偏差項目允許偏差（ mm）步距 /1000 及其每步架20垂直度總高度 /600及腳手架整體50一跨距內水平架兩端 1/600 及 高差30水平度腳手架長度腳手架整體/600 及 502.8 腳手架拆除2.8.1腳手架經使用單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。2.8.2 拆除腳手架前， 應清除腳手架上的材料、 工具和雜物。2.8.3 拆除腳手架時， 應設置警戒標志， 并由專職人員負責警戒。2.8.4 腳手架的拆除應在統一指揮下， 按后裝先拆的順序及下列安

10、全作業的要求進行：腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構件應按先上后下、先外后里的順序進行拆除；在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，當必須超過三步時，應加設臨時拉結；水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的部位時方可拆除；2.8.5工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；2.8.6 拆除工作中， 必須用板手拆卸， 嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的對接、旋轉、十字扣件應放入袋內，然后用吊袋裝袋后傳遞至地面并放倉庫內存放；2.8.7 拆下的鋼管和架板， 有條件時采用擺放成捆用吊車集中吊下；無條件的應采用麻繩捆扎，單根向下溜放，

11、溜放時要進行兩點綁扎防止脫扣傷人，嚴禁直接拋擲。2.8.8拆除到地面的材料，根據現場工程實際要求，由專人分類排放整齊待用或用車輛運走，做到場地整潔和美觀。完工的項目要及時清理材料，做到工完料凈場地清。三、安全要求3.1 、細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。3.2 、搭設腳手架時其附近和下方不得有人作業或通行。3.3 、搭設腳手架時離電線要有安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。3.4 、在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未幫扎或已拆開幫扣，不得中途停止作業。3.5 、腳手架周邊及底部及時設安全網。3.6 、拆除腳手架前，周圍應設圍欄，警示

12、牌或警戒人員，嚴禁無關人員進出。3.7 、拆下的腳手桿、腳手板、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩索吊下，禁止向下投擲。3.8 、強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。3.9 、高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。3.10 、室內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。3.11 、人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除小層內留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。3.12 、按安裝的反程序進行拆除，即安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿。3.13 、分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式），認真做到一步一中一桿一窄。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。3.14 、桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處附落傷人。3.15 、腳手架