1、工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程鍋筒制造1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鍋爐鍋筒的制造工藝過程和基本技術(shù)要求本規(guī)程適用于介質(zhì)出口壓力不大于 2.5MPa 的鍋爐鍋筒的制造和驗收2 引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T 1609鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T 1613鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T 1623鍋爐管孔中心距尺寸偏差JB/T 3191鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件JB/T 4730承壓設(shè)備無損檢測QB/HG J1301鍋爐用材料入廠檢驗工藝規(guī)程QB/HG J1210鋼印及標(biāo)記移植3 總則3.1鍋筒制造使用的工藝文件宜根據(jù)本規(guī)程要求編制，可以按產(chǎn)品相似類型、相似結(jié)構(gòu)編制典型工藝過程卡，也可以編制零件及裝配工藝卡（一件一卡）。

2、鍋筒內(nèi)部裝置等非受壓元件應(yīng)按相應(yīng)的工藝文件制造和檢驗（不包括在本規(guī)程內(nèi)），并應(yīng)符合 JB/T3191 規(guī)定。3.2每道工序均應(yīng)經(jīng)檢驗，關(guān)鍵工序、工步應(yīng)設(shè)立停止點，合格后才能進入下道工序。4 鍋筒各主要零、部件制造工藝過程4.1封頭 (圖 1)制造圖 1材料驗收劃線材料鋼印移植下料拼接打焊工代號鋼印修磨加熱熱壓成形探傷劃余量線去除封頭及人孔扳邊余量熱裝加強圈焊接打焊工代號鋼印加工端面及坡口測量外圓備選配。4.2筒節(jié) (圖 2)制造材料驗收劃線材料鋼印移植下料拼接打焊工代號鋼印卷圓縱縫定位焊焊接打焊工代號鋼印校圓（無損探傷）加工端面及坡口測量外圓備選配。圖24.3法蘭管座（圖 3）制造管接頭：材料

3、驗收劃線切割修磨(或機加工 )管端法蘭與管接頭裝配焊接法蘭：材料驗收劃線下料機加工成形待裝。圖3圖44.4人孔裝置制造人孔蓋板 (圖 4)：材料驗收劃線下料鉆孔機加工橢圓及密封面螺栓：下料車加工螺紋裝配焊接待裝4.5鍋筒 (圖 5)制造4.5.1快裝組裝出廠鍋爐鍋筒筒節(jié)與筒節(jié)裝配定位焊焊接打焊工代號鋼印劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線筒體與一端封頭裝配定位焊焊接打焊工代號鋼印筒體與另一端封頭裝配定位焊焊接打焊工代號鋼印無損探傷劃管座孔位置線及管孔、排孔位置線加工管孔及排孔管座裝配定位焊內(nèi)裝預(yù)焊件定位焊焊管座及內(nèi)裝預(yù)焊件打焊工代號鋼印清除毛刺及雜物待裝配。4.5.2散裝出廠鍋爐鍋筒筒節(jié)與筒節(jié)裝配定位焊

4、焊接打焊工代號鋼印劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線筒體與一端封頭裝配定位焊焊接打焊工代號鋼印筒體與另一端封頭裝配定位焊焊接打焊工代號鋼印無損探傷劃管座孔位置線加工管座孔管座裝配定位焊焊接預(yù)焊件定位焊焊接水壓試驗劃排孔位置線加工排孔清除毛刺及雜物內(nèi)件組裝或放置待工地組裝封閉人孔蓋油漆包裝。圖 5注： 1.如果筒體不長，可采用“筒節(jié)、筒節(jié)、一端封頭”直接進入組裝的工藝。2.為改善焊接接頭返修操作條件，也可在筒節(jié)與一端封頭裝配焊接完成后先進行一次無損探傷。3.筒體中心線及預(yù)焊件位置線也可在整個鍋筒焊接并探傷合格后劃出。4.有管接頭時，流程中的“管座”、“管座孔”包括“管接頭”、“管接頭孔” 。5 各主要工

5、序的基本要求5.1制造鍋筒的鍋爐鋼板、 鍋爐鋼管、焊接材料應(yīng)按QB/HG J 1301 的規(guī)定檢驗合格，其余材料也均應(yīng)有質(zhì)量證明書。5.2鋼板的劃線、下料應(yīng)符合工業(yè)鍋爐通用工藝守則下料中的有關(guān)規(guī)定。5.3封頭坯料外圓氣割下料時必須采用定心裝置或半自動下料工藝。隨圓人孔必須用樣板劃線后再氣割，起割點應(yīng)從線外（切去部分）開始逐漸過渡到大曲率半徑中段。5.4鋼板的拼接應(yīng)符合JB/T1609 的規(guī)定，并出據(jù)由設(shè)計部門審核的拼接圖。封頭內(nèi)徑 Dn 1000 的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭應(yīng)用整板制造； Dn 1000 時應(yīng)盡可能用整板壓制，必須拼接時應(yīng)采用埋弧自動焊工藝拼焊。5.5封頭采用熱模壓成形，成形后的質(zhì)量應(yīng)符合

6、JB/T1609 的規(guī)定。5.6封頭人孔加強圈的裝配可采用熱套法或分段拼接法。加強圈開焊接坡口時，坡口深度應(yīng)大于機加工余量。5.7 筒節(jié)展開尺寸應(yīng)參照封頭實際成形尺寸進行合理修正，以確保環(huán)縫對接邊緣偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.8筒節(jié)卷圓時，應(yīng)遵守工業(yè)鍋爐通用工藝守則筒體冷卷的規(guī)定。筒節(jié)成形后的縱縫對接邊緣偏差應(yīng)符合JB/T1613 的規(guī)定。5.9封頭、筒節(jié)端面（或坡口）的加工應(yīng)盡可能采用機加工或?qū)Ｓ霉に囋O(shè)備進行自動、半自動切割，封頭上的人孔密封面應(yīng)與封頭端面（包括坡口）同時加工，封頭和筒節(jié)加工后各部分尺寸偏差應(yīng)符合JB/T1609 的規(guī)定。5.10管接頭的下料應(yīng)盡可能采用機械方法。對于馬鞍形相貫線的

7、管端必須用樣板劃線、手工氣割或仿型氣割，割口應(yīng)進行修磨。5.11受壓元件及受壓元件與非受壓元件焊接均應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，并按QB/HG J1210 的規(guī)定打焊工代號鋼印。5.12手工電弧焊應(yīng)遵守 工業(yè)鍋爐通用工藝守則手工電弧焊的規(guī)定。埋弧自動焊應(yīng)遵守工業(yè)鍋爐通用工藝守則埋弧自動焊的規(guī)定。6 鍋筒裝配基本要求6.1筒節(jié)與筒節(jié)的裝配、筒節(jié)與封頭的裝配應(yīng)按拼接圖進行，裝配前應(yīng)按各自實際尺寸進行合理選配。6.2筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的每道環(huán)向焊縫對接邊緣偏差應(yīng)均勻分配，邊緣偏差應(yīng)符合 JB/T1613 的規(guī)定。6.3筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的裝配應(yīng)在裝配滾輪架上進行，并應(yīng)盡可能采用機械化對裝裝置。裝配過程

8、中嚴(yán)禁在受壓元件上引弧，裝配時的定位焊應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊接應(yīng)符合JB/T1613 的規(guī)定，筒體彎曲度應(yīng)符合JB/T1609 的規(guī)定。6.4筒體外側(cè)的對接環(huán)縫均應(yīng)采用埋弧自動焊，內(nèi)側(cè)對接環(huán)縫除終結(jié)焊縫外，也均應(yīng)采用埋弧自動焊。6.5清焊根時應(yīng)采用碳弧氣刨手段，并符合工業(yè)鍋爐通用工藝守則碳弧氣刨的規(guī)定。6.6焊接接頭的無損探傷應(yīng)遵守JB/T4730 的規(guī)定。6.7焊接接頭的返修應(yīng)遵守 工業(yè)鍋爐通用工藝守則焊接接頭返修 的規(guī)定。6.8鍋筒劃線(1)測量計算鍋筒實際外徑：測量鍋筒實際外圓周長，并按公式(1)計算鍋筒實際外徑。測量鍋筒實際外圓周長時，為避免環(huán)焊縫焊接收縮的影響，應(yīng)在距離環(huán)焊縫約150m

9、m 處測量。當(dāng)鍋筒實際外徑超過公稱外徑4mm 時，應(yīng)按公式 (2)將實際外徑換算所有弧長尺寸，以保證管孔中心線角度不變。鍋筒實測外圓周長鍋筒實際外徑=-2S(1)式中： S測量工具厚度，用鋼卷尺時可忽略不計，或向下圓整。實際外徑(2)換算后弧長 =圖樣設(shè)計角度360(2)劃線方法與步驟鍋筒劃線應(yīng)以鋼板劃線下料時劃出的鍋筒縱向中心線（縱向基準(zhǔn)線）為依據(jù)進行找正。劃線步驟如下：a. 將鍋筒放置在滾輪架上，轉(zhuǎn)動鍋筒，使其縱向基準(zhǔn)線處于頂部，用水平儀在鍋筒兩端找正鍋筒的水平位置，且應(yīng)保證鍋筒封頭橢圓人孔短軸與水平面垂直（見圖 6）。300300圖 6b.在鍋筒的一端擱置平橋尺， 用水平儀找正， 使平橋

10、尺兩端掛線與鍋筒外壁相切，用鍋筒的外半徑長度在其頂部劃出中心點，打樣沖眼；用同樣方法在鍋筒的另一端找出中心點，并打樣沖眼，以兩端樣沖眼為基準(zhǔn)劃出一直線，即為鍋筒縱向中心線(見圖 7)。水平儀D/2平橋尺鍋 筒相切點滾輪架圖 7c.以鍋筒縱向中心線為基準(zhǔn)線，將筒體外圓周長四等分， 劃出另外三條鍋筒縱向中心線。必要時，可用水連通管對四中心線進行校正。孔區(qū)劃線時，按圖樣要求。a. 排孔時應(yīng)注意進行修正，減少孔距累計誤差。b. 孔區(qū)試劃完后，須經(jīng)檢驗，以檢查排孔縱橫向孔距、位置正確性。c. 孔區(qū)線檢查合格后，打上管孔中心樣沖眼，劃管孔加工同心圓線（一個定位孔圓，一個設(shè)計孔圓）并均勻打上 4 個樣沖眼（當(dāng)孔徑大于 100mm 時應(yīng)打8 個），用白漆標(biāo)明。6.9鍋筒鉆孔、擴孔、刮孔、鉸孔應(yīng)遵守工業(yè)鍋爐通用工藝守則鉆孔的規(guī)定。6.10封頭上焊接管接頭或法蘭管座的開孔與裝配，應(yīng)有專用劃線和裝配工裝，每個封頭上的所有管接頭一次裝配定位焊完畢后方可拆除工裝（見圖8），裝配后尺寸偏差應(yīng)符合JB/T1609 的規(guī)定。裝配工裝鍋 筒支持平面圖 86.11筒體上的焊接管接頭或法蘭管座，應(yīng)盡量采用工裝裝配， 定位焊后將工裝拆除 (見圖9)。裝配工裝發(fā)蘭管座鍋筒圖 96.12鍋筒裝配完成， 必須用水壓試驗時用的人孔蓋封閉人孔，封閉前應(yīng)清除鍋筒內(nèi)的一切雜物。鍋筒水壓試驗應(yīng)符合工業(yè)鍋爐通用工藝守則水壓試驗的