1、燈具安全檢測記錄表申請人： 產品類別： 固定式通用燈具 產品型號： 報告編號： 樣品編號： 主檢/日期： 審核/日期： 最新 精品 Word 歡迎下載 可修改試驗項目標記使用設備溫度/相對濕度 測試日期 試 驗 要 求實 測 記 錄備注GB7000.201-2022 (GB7000.1-2022/IEC 60598-1:2021)(3.2)燈具上的標記o符合 o不符合(3.2)-標志的位置o燈具外殼側面o燈具腔體內o其他：(3.2)-符號/文字的大小符號： mm文字： mm(3.2)-標志完整性o符合 o不符合(3.2.1)制造廠名和注冊商標(3.2.2)額定電壓（V）V(3.2.3)額定最高

2、環境溫度ta (3.2.4)II類燈具符號(3.2.5)III類燈具符號(3.2.6)IP數字IP(3.2.7)產品型號或型式序號(3.2.8)額定功率或燈泡數據（3.2.8）燈泡數量和型號(3.2.9) 、符號(3.2.10)特殊燈泡的有關說明(3.2.11)使用冷光束燈泡的警告符號o符合 o不符合(3.2.12)接線端子記號o符合 o不符合(3.2.13)離被照物最短距離的符號(3.2.14)惡劣條件下使用的符號o符合 o不符合(3.2.15)用凹面鏡燈泡的符號o符合 o不符合(3.2.16)帶玻璃保護屛的說明o符合 o不符合(3.2.17)環路連接的最大數目(3.2.18)使用觸發器的警

3、告(3.2.19)自帶保護屏鹵鎢燈的符號o符合 o不符合(3.3)附加內容o符合 o不符合(3.3)說明書的語言o中文 o英文 o其他：(3.3.1)組合燈具(3.3.2)以Hz為單位的標稱頻率 Hz(3.3.3)工作溫度 (3.3.4)警告注意事項o符合 o不符合(3.3.5)接線圖o符合 o不符合(3.3.6)特殊條件(3.3.7)金鹵燈具的警告o符合 o不符合(3.3.8)半燈具的限制(3.3.9)功率因數和電源電流： ,I: A(3.3.11)遙控控制裝置的使用光源的范圍(3.3.12)不適于安裝在管材上的警告o符合 o不符合(3.3.13)保護屏的說明o符合 o不符合(3.3.14)

4、電源種類的符號o符合 o不符合(3.3.15)插座的額定電流I: A(3.3.16)惡劣條件使用的燈具o是 o否(3.3.16)-與額定IPX4插座的連接o符合 o不符合(3.3.16)-臨時設備的正確安裝o符合 o不符合(3.3.16)-在支架上的正確固定o符合 o不符合(3.3.17)用X、Y或Z連接的燈具(3.3.17)-X型連接o是 o否(3.3.17)-Y型連接o是 o否(3.3.17)-Z型連接o是 o否(3.3.18)普通燈具以外的燈具o是 o否(3.4)標記試驗-用浸水的布輕擦15s，待晾干后；-再用浸過汽油的布輕擦15s；-完成第12章所述的試驗后；目視檢驗。試驗后，標記應字

5、跡清晰，標貼不易脫標記字跡 清晰，標貼 脫落和卷曲。落和不卷曲。 耐久性試驗后燈具上的標記應清晰可見。標記字跡 清晰，標貼 脫落和卷曲。試驗項目結構使用設備 溫度/相對濕度 測試日期試 驗 要 求實 測 記 錄備注GB7000.201-2022 (GB7000.1-2022/IEC 60598-1:2021)(4.2)部件可替換,沒有困難。o是 o否(4.3)走線槽應光滑，無可能磨損接線絕緣層的銳邊、毛口、毛刺等類似現象。金屬定位螺釘之類的零件不能凸伸到走線槽內。o燈具內有走線槽；o燈具內無走線槽；走線固定方式： 走線槽 o光滑；o 不光滑 。走線過程中 o有；o沒有 銳邊、毛口、毛刺。金屬定

6、位螺釘類零件 o凸伸； o未凸伸 到走線槽內。(4.4)燈座o符合 o不符合(4.4.1)整體燈座試驗指未觸及帶電部件：插入期間；插入后。(4.4.2)接線連接接線方式： (4.4.3)頭尾相接安裝的燈座o符合 o不符合(4.4.4)使用者和工廠安置的燈座應能方便而且正確的定位。燈座固定裝置應有足夠的機械強度。用以下機械試驗來檢驗：-熒光燈燈座：裝上試驗燈頭承受沿軸線作用于燈頭中央的壓力，時間為1min。G5燈座 15NG13燈座 30N單端熒光燈燈座（G23、G10q、GR8等）30N-螺口燈座或卡口燈座的安裝支架承受彎矩1min：E14/B15燈座 1.0NmE26/E27/B15燈座 2

7、.0Nm燈座由工廠安裝燈座由用戶安裝燈座安裝位置：水平；垂直；傾斜： 開口：向上；向下試驗后：雙端燈座之間的距離 。燈座 損壞，單端熒光燈座 偏離其位置，其固定裝置 變形，單端光源 重新裝入。燈座損壞的現象描述： 固定裝置變形現象描述： (4.4.5)帶有觸發器的燈具，作為脈沖電壓電路一部分的燈座觸點間產生的脈沖峰值電壓應不大于在燈座上標志的脈沖電壓值，或者，如燈座上無此標志，則不應大于：額定電壓250V燈座 2.5kV額定電壓500V螺口燈座 4kV額定電壓750V螺口燈座 5kV受試燈座規格： 標記的脈沖電壓值： 燈座觸點間產生的電壓 kV。(4.4.6)中心觸點o符合 o不符合(4.4.

8、7)惡劣條件下的燈具o符合 o不符合(4.4.8)光源連接器o符合 o不符合(4.4.9)正確使用燈頭燈座o符合 o不符合(4.5)啟動器座o符合 o不符合(4.5)-非類的啟動器座o是 o否(4.5)-類結構的啟動器座o是 o否(4.6)接線端子座o符合 o不符合(4.6)-連接引線o是 o否(4.6)-不固定的接線端子座o是 o否(4.7)接線端子和電源連接件o符合 o不符合(4.7.1)與金屬部件接觸o符合 o不符合(4.7.2)多股線定位o符合 o不符合(4.7.2)8mm測試帶電導線接觸金屬部件：o是 o否(4.7.2)8mm測試接地導線接觸帶電部件：o是 o否(4.7.3)電源導體

9、用接線端子o符合 o不符合(4.7.3.1)焊接o符合 o不符合(4.7.3.1)絞合或實心導體(4.7.3.1)點焊(4.7.3.1)電線之間的焊接(4.7.3.1)-Z型連接(4.7.4)非電源連接的接線端子o符合 o不符合(4.7.5)耐熱接線/套管o符合 o不符合(4.7.6)多極插頭o符合 o不符合(4.8)開關o符合 o不符合(4.8)-足夠的額定值(4.8)-足夠的固定o是 o否(4.8)-極性電源o是 o否(4.8)-符合GB15092.1的電子開關o符合 o不符合(4.9)絕緣襯墊和套管o符合 o不符合(4.9.1)保持(4.9.1)固定的方法(4.9.2)套管試驗a)約15

10、cm長的3個套管試樣進行9.3的潮濕試驗，然后進行第10章規定的絕緣電阻和電氣強度試驗。把一段沒有絕緣層的銅導體或金屬棒穿過試樣，外面用金屬箔包住使試樣末端不會產生閃絡現象。然后在銅導體/金屬棒和金屬箔之間進行絕緣電阻測量和電氣強度試驗。b)拿掉銅導體/金屬棒和金屬箔，把試樣放在溫度為T+20的烘箱內240h，T是在電線上測得的溫度。c)允許將試樣冷卻到室溫，然后按上述a）處置試樣。然后在銅導體/金屬棒和金屬箔之間進行絕緣電阻測量和電氣強度試驗。合格性用第10章的表10.1和表10.2規定的絕緣電阻值和試驗電壓進行檢驗。熱試驗時在 處電線上測得的溫度 試驗a)后進行絕緣電阻和電氣強度試驗：絕緣

11、電阻： MW;電氣強度： V， 閃絡和擊穿。烘箱溫度 。試驗b)后進行絕緣電阻和電氣強度試驗：絕緣電阻： MW；電氣強度： V， 閃絡和擊穿。(4.10)II類燈具的絕緣o符合 o不符合(4.10.1) 絕緣設計o符合 o不符合(4.10.1)-沒有接觸基本絕緣o是 o否(4.10.1)-安全安裝的固定式燈具o是 o否(4.10.1)-電容器(4.10.1)-抑制干擾電容器符合GB/T14472型號參數： (4.10.2)裝配接縫縫寬： (4.10.2)-不重合o是 o否(4.10.2)-試具不直通到帶電部件o是 o否(4.10.3)絕緣的維持性o符合 o不符合(4.10.3)-固定方法足夠長

12、；熱縮；線扎；其他(4.10.3)-不能替換；燈具不起作用o是 o否(4.10.3)-套管固定在其位置上具體位置： (4.10.3)-燈座中的襯墊o符合 o不符合(4.11)電氣連接件o符合 o不符合(4.11.1)接觸壓力o符合 o不符合(4.11.2)螺釘o符合 o不符合(4.11.2)-自攻螺釘o是 o否(4.11.2)-自切螺釘o是 o否(4.11.2)-至少兩個自攻螺釘o是 o否(4.11.3)螺釘鎖緊o符合 o不符合(4.11.3)-彈簧墊圈o是 o否(4.11.3)-鉚釘o是 o否(4.11.4)載流部件材料o符合 o不符合(4.11.5)與木材不接觸o是 o否(4.11.6)電

13、氣-機械接觸系統o符合 o不符合(4.11.6)電氣-機械連接系統試驗：電氣-機械連接系統按相當于實際使用速度操作100次（一次操作是指接通接觸一次或斷開接觸一次）。試驗采用交流額定電壓，試驗電流應是電氣接觸系統額定電流的1.25倍。負載的功率因數約為0.6， 除非標明了電阻負載不同的額定電流值，在這種情況下負載的功率因數應是1。對既標明電阻負載又標明電感負載的燈具，則應分別承受負載功率因數為1和0.6的試驗。試驗前和試驗后，電氣-機械連接系統應接上1.5倍的額定電流，通過每個觸點的電壓降應不超過50mV。在完成這些試驗后，電氣-機械連接系統應受得住10.2規定的電氣強度試驗。o標明電阻負載的

14、燈具o標明電感負載的燈具系統額定電流：試驗前接上1.5倍電流，測量各個觸點的電壓降 觸點電壓降： 觸點電壓降： 觸點電壓降：試驗電流值：試驗的負載功率因數：o1；o0.6100次操作試驗后接上1.5倍電流，測量各個觸點的電壓降。隨后進行電氣強度試驗。 觸點電壓降： 觸點電壓降： 觸點電壓降：電氣強度： V， 閃絡和擊穿目視檢查電氣-機械連接系統：o沒有危害進一步使用的損壞；o沒有損壞外殼或擋板；o電氣或機械的連接沒有松脫。(4.12)螺釘,機械連接件和密封壓蓋o符合 o不符合(4.12.1)機械應力o符合 o不符合(4.12.1)-非軟金屬制成o是 o否(4.12.1)-絕緣材料的螺釘o是 o

15、否(4.12.1)失靈后將造成燈具不安全的螺釘和機械連接件應能承受正常使用時可能出現的機械應力。檢驗時擰緊的螺釘和螺母擰緊和擰松5 次。每次擰松時，絕緣材料螺釘和螺母應完全取下。用適合的試驗旋鑿或扳手施加表4.1的扭矩；用于軟線固定架絕緣材料螺釘直接作用在軟纜或軟線上的，試驗扭矩為0.5Nm。螺釘直徑固定部件材質施加力/ Nm是否影響使用mmo金屬o塑料o是o否mmo金屬o塑料o是o否mmo金屬o塑料o是o否mmo金屬o塑料o是o否(4.12.2)直徑3mm的螺釘旋入金屬o符合 o不符合(4.12.2) 傳遞接觸壓力的螺釘、在安裝或連接燈具時要操作而標稱直徑小于3mm的螺釘應旋入金屬內。安裝燈

16、具或更換光源時操作的螺釘用4.12.1的試驗檢驗。mmo金屬o塑料o是o否mmo金屬o塑料o是o否(4.12.4) -燈具不同部件之間的螺紋和其它固定連接件，在正常使用中可能出現的扭矩、彎曲應力、振動等作用時，不應松動。固定臂和吊管應安全可靠地固定。試圖使鎖定的連接松動來檢驗。2.5Nm，螺紋尺寸小于等于M10或相當的直徑5.0 Nm，螺紋尺寸大于M10或相當的直徑-更換光源過程中要受到旋轉作用的燈座，施加歷時1min不超過以下扭矩，試圖使鎖定的螺紋連接松動來檢驗。E40燈座 4.0NmE26、E 27和B22燈座 2.0NmE14燈座和B15燈座（燭型除外） 1.2NmE10燈座 0.5Nm

17、對于按鈕開關，固定的裝置要承受不超過0.8Nm的扭矩。連接件尺寸M ， 施加扭矩 Nm，試驗期間連接件 松動燈座規格： ，施加扭矩 Nm，試驗期間螺紋連接件 松動。試驗后，按鈕開關連接件 松動。 (4.12.5)將螺紋密封壓蓋裝在圓柱形金屬棒上，金屬棒的直徑為比密封件內徑略小的整毫米數， 然后用適合的扳手擰緊，在扳手上距密封壓蓋軸線250mm處施加表4.2所示的力，時間1min。密封件內徑 。壓蓋材料： 。試驗用金屬棒直徑 。試驗用力：25N；15N； N；試驗后，燈具和壓蓋 損壞。(4.13)機械強度o符合 o不符合(4.13.1) 機械強度沖擊試驗燈具應有足夠的機械強度，其結構應使燈具正常

18、使用時可以預料的粗糙搬運后仍然安全。既不提供防觸電和（或）紫外線防護，也不提供防塵、防固體異物和防水保護的半透明罩以及光源，不必做試驗。以表4.3所示的沖擊能量和彈簧壓縮量進行沖擊。在可能的最薄弱處沖擊三次。沖擊試驗后，受試部件/能量： / Nm； 受試部件/能量： / Nm；受試部件/能量： / Nm；受試部件/能量： / Nm；-帶電部件 觸及-絕緣襯墊和擋屏的效果 減弱；-防塵防固體異物和防水的等級 ；-外部罩蓋 拆下和更換，其絕緣襯墊 破損必要的話，附加絕緣或加強絕緣進行第10章規定的電氣強度試驗。附加絕緣或加強絕緣部件 施加電壓： V； 閃絡和擊穿。(4.13.2)罩住帶電部件的金屬

19、部件應有足夠的機械強度， 用4.13.34.13.4的試驗檢驗。(4.13.3) 機械強度無接頭試驗指試驗用試驗指以30N的力施加在提供防觸電保護的金屬部件上。提供防觸電保護的金屬部件有： 試驗期間，金屬部件 觸及帶電部件。試驗后，金屬部件 變形。(4.13.4)惡劣條件使用的燈具o符合 o不符合(4.13.4) 惡劣條件使用的燈具a)惡劣條件使用的嵌入式燈具和惡劣條件使用的可移式燈具（非手提燈），試樣數量3個。樣品不裝光源按正常使用安裝在一塊堅固的支承表面上。每個樣品承受3次單獨的沖擊，沖擊點在通常是最薄弱的暴露處。室外使用的燈具，每個還要冷卻到-52并在此溫度保持3h。在此溫度下燈具樣品承

20、受沖擊試驗。直徑50mm重 0.51kg的鋼球從高度H（1.3m）處落下來產生沖擊，如圖21所示，以產生6.5Nm 的沖擊能量。外殼防護等級： IP 防觸電等級：I類 II類 III類b)手提燈使燈具從1m高度落到混凝土地面上。跌落從四個不同的水平起始位置進行，每次跌落之間燈具繞其軸轉90。試驗時卸下光源，但保護玻璃（如果有的話）不卸下。外殼防護等級： IP 防觸電等級： c)交貨時帶支架的燈具試驗期間，如果燈具在與垂線成15的平面上傾倒的話，進行12.5.1試驗時應將燈具放在水平面上試驗，燈具應置于實際中預期的最不利的傾倒位置。支架高度： m試驗前卸下所有光源。與垂線成6時，燈具和支架不應傾

21、倒。燈具應能承受4次與垂線成最大15傾倒所產生的沖擊。外殼防護等級： IP 防觸電等級： 試驗期間：-編號： 燈具傾倒/未傾倒；-編號： 保護光源防止損壞的部件松動 /無松動-編號： 觸及/未觸及帶電部件-編號： 絕緣襯墊和擋屏效果減弱/未減弱-編號： IP等級保持/未保持;-編號： 罩蓋能拆下；-編號： 罩蓋及其絕緣襯墊破損/未破損必要的話，附加絕緣或加強絕緣進行第10章規定的電氣強度試驗。附加絕緣或加強絕緣部件 施加電壓： V； 閃絡和擊穿。玻璃或半透明罩 是；不是保護光源防止損壞的唯一措施，其他措施是 。試驗期間：-保護光源防止損壞的部件應無松動。-帶電部件 觸及-絕緣襯墊和擋屏的效果

22、減弱；-防塵防固體異物和防水的等級 ;-外部罩蓋 拆下和更換，其絕緣襯墊 破損必要的話，附加絕緣或加強絕緣進行第10章規定的電氣強度試驗。附加絕緣或加強絕緣部件 施加電壓： V； 閃絡和擊穿。與垂線成6時，燈具和支架 傾倒。與垂線成最大15，燈具和支架 傾倒。傾倒4次產生沖擊期間：-帶電部件 觸及-絕緣襯墊和擋屏的效果 減弱；-防塵防固體異物和防水的等級 ;-外部罩蓋 拆下和更換，其絕緣襯墊 破損必要的話，附加絕緣或加強絕緣進行第10章規定的電氣強度試驗。附加絕緣或加強絕緣部件 施加電壓： V； 閃絡和擊穿。d)臨時安裝而且適合于安裝在支架上的燈具燈具應經得住下述試驗產生的四次沖擊。試驗前卸下

23、所有光源。燈具沿混凝土墻或磚墻懸掛在一根鋁棒上。鋁棒長度應為在安裝說明上規定可能的支架的長度。將燈具提起，直到鋁棒達到水平面的位置， 然后朝墻自由落下。支架長度： m外殼防護等級： IP 防觸電等級： 安裝說明上規定可能的支架的長度：試驗期間：-帶電部件 觸及-絕緣襯墊和擋屏的效果 減弱；-防塵防固體異物和防水的等級 ;-外部罩蓋 拆下和更換，其絕緣襯墊 破損必要的話，附加絕緣或加強絕緣進行第10章規定的電氣強度試驗。附加絕緣或加強絕緣部件 施加電壓： V； 閃絡和擊穿。4.13.6)插頭式鎮流器/變壓器和電源插座安裝式燈具燈具重量： g。 試驗在圖25所示的跌落捅內進行，跌落桶以每分鐘5圈的

24、速度轉動，每分鐘跌落10次。樣品從高度50cm處落到一塊3mm厚的鋼板上，落下的次數為：25次；50次試驗期間-帶電部件 觸及-絕緣襯墊和擋屏的效果 減弱；-防塵防固體異物和防水的等級 ;-外部罩蓋 拆下和更換，其絕緣襯墊 破損-爬電距離和電氣間隙：工作電壓爬電距離mm爬電距離mm材料極與極極與殼(4.13.4)-IP54或以上o符合 o不符合(4.14)懸掛和調節裝置o符合 o不符合(4.14.1)機械加載o符合 o不符合(4.14.1)無固定裝置的固定式燈具或獨立式控制裝置o符合 o不符合(4.14.1) 試驗A對象：所有懸掛燈具可固定也可懸掛；固定；懸掛。固定的試驗燈具總重量： kg，施

25、加負載 kg。懸掛的試驗燈具總重量： kg，施加負載 kg。枝形燈分重量： kg，每叉分負載 kg。試驗B對象：剛性懸掛燈具 施加扭矩：2.5Nm，1min。 施力方向：先順時針，再逆時針。試驗終了時，固定系統的部件 明顯變形懸掛系統的部件 明顯變形固定和懸掛系統的部件 明顯變形順時針方向扭轉 （度）。逆時針方向扭轉 （度）。施加的力： N； 力臂： m；彎矩 Nm， (4.14.1)試驗C對象：剛性懸臂支架。 重負載型；輕負載型；在懸臂的自由端以不同方向施力40N，歷時1min。或至少產生彎矩2.5Nm。（重負載） 在懸臂的自由端以不同方向施力10N，歷時1min。或至少產生彎矩1.0Nm。

26、（輕負載）試驗D對象：軌道安裝燈具試驗E對象：彈簧夾緊安裝式的燈具安裝在普通窗玻璃制成的標準試驗“擱板”上，在正常使用時最不利的方向對電纜施加20N的拉力，歷時1min。無“不適宜安裝在管材上”警告的，加做如下試驗：支架臂 永久性的位移，支架臂 永久性的變形。推薦最大的負載 kg。燈具實際質量 kg；夾子 玻璃上開始移動；在燈具本身重量的作用下，燈具 轉動。在電纜上施加20N的力時，燈具 從金屬棒上落下。(4.14.2)懸在軟纜或軟線下的燈具；打算與螺口或插口燈座連接的半燈具燈具質量 kg，軟纜或軟線的總標稱截面積 mm2，對其產生 N/mm2的應力。半燈具的質量kg，螺口燈座中心觸點至半燈具

27、重心的距離 m，產生的彎距 Nm。(4.14.3) 可調節裝置的操作試驗經常調節的燈具；偶爾調節的燈具；僅在安裝時調節的燈具；裝有合適軟纜或軟線的調節裝置應按表4.5 操作。一個操作周期是指從調節范圍內的一個末端到另一端再回到起始位置。移動速度應不使裝置明顯過熱，且不超過每小時600周期。含有軟管的調節裝置，這個試驗的調節范圍一般是垂直方向兩側各135。但如果調節裝置不用過度的力達不到這個范圍時，軟管只要彎曲到它能彎曲的位置。燈具類型：可調節裝置描述：操作的周期數： 次操作期間軟纜或軟線有：o受壓；o受夾；o損壞；o沿縱軸絞扭超過360的現象。o操作期間軟纜或軟線無上述現象。操作試驗后： o導

28、體有斷裂現象，導體斷裂的股數： o軟線的絕緣層損壞，測得的絕緣電阻： MW電氣強度試驗電壓： ， 閃絡和擊穿現象。(4.14.4)穿過伸縮管的軟纜或軟線不能固定在管子的外部，應避免接線端子上的導體受應力o符合 o不符合(4.14.5)導向滑輪位置： 滑輪直徑： 軟線直徑： (4.14.6) 插座安裝燈具/插頭式鎮流器/插頭式變壓器/可調節的電源插座安裝式燈具按正常使用條件，將插頭式鎮流器/變壓器或電源插座安裝式燈具插入固定的電源插座的接合面內8mm，插座的旋轉中心通過幾個插套的中心線。對可調節的電源插座安裝式燈具，在調節過程中傳到插座上的總扭矩不能超過0.5Nm。o插座安裝燈具；o插頭式鎮流器

29、；o插頭式變壓器；o可調節的電源插座安裝式燈具o試驗時拆除了應拆接地觸頭；重量 N；重心離8 mm接觸點的距離 mm。總的力矩： 。(4.15)可燃材料o符合 o不符合(4.15.1)-650灼熱絲試驗o符合 o不符合(4.15.1)-30mm間距o符合 o不符合(4.15.1)-隔板承受第13.3.1條試驗o是 o否(4.15.1)-隔板尺寸(4.15.1)-沒有劇烈的燃燒材料o是 o否(4.15.1)-熱保護o是 o否(4.15.1)-電子線路免除(4.15.2)-熱塑性材料制成的燈具o是 o否-a)結構措施支撐件不受熱影響；部件不會過熱-b) 溫度傳感控制器自動復位熱斷流器；手動復位熱斷

30、流器；熱熔絲。見12.7.2的試驗-c) 表面溫度見12.7.2的試驗(4.16)標有符號的燈具(4.16.1)燈具裝有光源控制裝置；燈具未裝有光源控制裝置。(4.16.2)燈具裝有溫度傳感控制器(4.16.3)燈具不符合4.16.1或4.16.2電子式控制裝置電感式控制裝置測量a等于 mm， b等于 mm， c等于 mm。燈具外殼在光源控制裝置投影面內不連續的實體。 c等于 mm。溫度傳感控制器自動復位熱斷流器；人工復位熱斷流器；是一根熱熔絲。(4.17)排水孔位置：電器箱底部；光源腔底部；接線盒底部；其他： (4.17)-至少5mm間隙o是 o否(4.18)防腐蝕性(4.18.1)鐵制部件

31、的防銹IP 1將受試部件去油；2在205的10%氯化銨水溶液中浸10min；3甩去水滴后立即放入205含有濕度飽和空氣的箱內10min；4在1005的烘箱內干燥10min。 若對黃油層的有效性存在懷疑時，可對這類部件進行上述試驗，試驗時不必預先去油。受試部件 溶液溫度： 含有濕度飽和空氣的箱內溫度： 是 否 涂黃油。 部件表面 銹蝕現象。(4.18.2)軋制銅材接觸件和銅合金片接觸件耐應力腐蝕試驗1試驗箱：有蓋玻璃容器，容積10升，試驗空間與試驗溶液容量比例20：1到10：1。2配液：配置pH10溶液1.0升，用107g氯化銨溶解在約0.75升蒸餾水水中，并加上30% 的氫氧化鈉3試驗程序：a

32、.清洗試樣；b.預熱到30的試樣盡快掛入3 01試驗箱內；試驗持續24h；c.流動水沖洗試樣；d.24h后，用8X光學放大鏡下檢查試樣。試驗空間 升，溶液 升，比例 外殼防護等級： IP 受試部件 溶液溫度： pH值： 試驗后， 部件斷裂。(4.19)觸發器與鎮流器匹配o符合 o不符合(4.20)振動試驗燈具以其最不利的正常安裝位置在振動發生器上扣緊。振動的方向是最不利的方向，振動的強度是：持續時間：30min振幅：0.35mm頻率范圍：10Hz，55 Hz，10Hz。掃頻速率：大約每分鐘一次倍頻。燈具正常工作位置： 在振動臺上的固定扣緊位置： 實施振動試驗的方向和共振點：X軸；共振點： Y軸

33、；共振點： Z軸；共振點： 試驗后， 部件發生松動。(4.21)保護屏o符合 o不符合(4.21.1) 配保護屏o是 o否(4.21.1)-光源符合IEC60432-2的規定o是 o否(4.21.1)-IEC60357：1995的第9.1規定的低氣壓鹵鎢燈o符合 o不符合(4.21.2)光源碎裂后的碎粒不危及安全o是 o否(4.21.3)沒有直接通路o是 o否(4.21.4)保護屏的沖擊試驗o符合 o不符合(4.22)光源的附件的重量 G5燈頭的燈管； G13燈頭的燈管總質量： kg。(4.23)半燈具符合類燈具o符合 o不符合(4.24)紫外線輻射試驗說明書給出燈具預期的最高照度Ea： lx

34、。E eff8.3103/ tsEa計算得到的限值：(8.3103)/ ts= 光源型號： ；光源制造商： ；玻璃罩的材料和厚度： ；測量得到的照度E1： lx。測量得到的紫外照度E1： mW/m2未給出預期照度時有效輻照度E eff= E1/E1mW/ m2/klx(4.25) 沒有尖端或銳邊o是 o否(4.26.2)短路保護試驗型式試驗樣品在0.91.1倍額定電壓帶標稱負載下工作。4.26.3規定的試驗鏈掛在可觸及未絕緣的SELV部件上。應在SELV部件兩端加載使試驗鏈有最短的通路，配重最大為250g，重量應等于：（15X）g。試驗前測量試驗鏈阻值應為2.5W/m (120%)額定電壓：

35、V；試驗電壓： V掛重 kg時測得的試驗鏈阻值 W。試驗鏈 融化掉。型式試驗樣品的所有部件的溫度 超過表12.1和表12.2規定的限值。（見溫度試驗記錄）試驗前測量試驗鏈阻值 W。導體間的距離： 試驗項目爬電距離和電氣間隙使用設備 溫度/相對濕度 測試日期試 驗 要 求實 測 記 錄備注GB7000.201-2022 (GB7000.1-2022/IEC 60598-1:2021)(11.2)爬電距離和電氣間隙在燈具的接線端子不接導體和接上最大截面積的導體進行測量來檢驗。工作電壓： V；被測部件工作電壓（V）爬電距離(mm)電氣間隙(mm)Uout： V；對應的峰值電壓： V；極與極PTI：o

36、600；o600；導體最大截面積： mm2；外殼防護等級： IP 極與殼觸發器上標記的額定脈沖電壓 kV；燈具內使用了：o襯套；o軟線固定架；o電線支架或線夾絕緣損壞帶電部件與殼（II類）o普通燈具：- 污染等級2： - 對基本絕緣，用過電壓類別I；軟纜或軟線的外表面與殼- 對附加絕緣和加強絕緣，用過電壓類別II；o對于分類為IPX1 或分類更高的燈具：- 污染等級3；極與安裝面- 對所有絕緣，用過電壓類別II。當測量數值處于臨界值時，要有圖示表示測試路徑。測試路徑圖：*表示被測部件是雙重絕緣或加強絕緣外表面。永久性密封件： 。使用的爬電距離電氣間隙規：注：當明顯大于限定值時，允許用大于一個大

37、于1.7；2.5；3.6；4；5；6；7； 限定值的數據的形式表示8。試驗項目接地規定使用設備溫度/相對濕度 測試日期試 驗 要 求實 測 記 錄備注GB7000.201-2022 (GB7000.1-2022/IEC 60598-1:2021)(7.2.1+7.2.3)-使用兩個自攻螺釘o是 o否(7.2.1+7.2.3)-自攻鎖緊螺釘o是 o否(7.2.1+7.2.3)-螺紋成形螺釘o是 o否(7.2.1+7.2.3)-用于凹槽內的螺紋成形螺釘o是 o否(7.2.1+7.2.3)-連接件先接地先接地后斷開的方式： (7.2.2+7.2.3)活動連接件等的接地連續性o符合 o不符合(7.2.

38、3) I類燈具，在完成安裝、或者在更換光源或啟動器或清潔而打開時可觸及的金屬部件， 以及絕緣故障時可能變為帶電的金屬部件，應永久地、可靠地與接線端子或接地觸點連接。空載電壓不超過12V產生的、至少為10A的電流分別接在接地端子或接地觸點與各可觸及金屬件之間測量接地電阻。試驗時，應通入電流至少1min。檢查項目接地電阻完成安裝可觸及金屬部件更換光源、啟動器或清潔而打開可觸及的金屬部件絕緣故障時可能變為帶電的金屬部件(7.2.4)夾緊裝置的鎖定o符合 o不符合(7.2.4)-按照第4.7.3條o是 o否(7.2.5+7.2.9)-接地觸點是連接插座的一部分o是 o否(7.2.6+7.2.9)-接地

39、端子鄰近電源接線端子距離：(7.2.7+7.2.9)-接地端子的電解腐蝕o符合 o不符合(7.2.8+7.2.9)-接地端子的材料o符合 o不符合(7.2.8+7.2.9)-接觸表面裸露金屬o是 o否(7.2.10)環路安裝的II類o符合 o不符合(7.2.10)功能接地的雙重或加強絕緣o符合 o不符合(7.2.11)黃綠色接地線o符合 o不符合(7.2.11)當I類燈具配有附著的軟線時，該軟線應有黃綠雙色的接地芯線。I類燈具；附著軟線軟線中含有/未含有黃綠雙色的接地芯線。黃綠雙色線是僅與接地端子連接。除了與接地端子連接，黃綠雙色還與 連接。保證接地線或接地端先接觸后斷開的方式：試驗項目接線端

40、子使用設備溫度/相對濕度 測試日期試 驗 要 求實 測 記 錄備注GB7000.201-2022 (GB7000.1-2022/IEC 60598-1:2021)(14.3.1、14.3.2)檢查接線端子形式、能承受的最大電流。接線端子為 接線端子。載荷電流 A。導線夾緊在 之下。(14.3.2.1)檢查接線端子夾持的導線數和截面積夾持了 導線;導線截面積 mm2。(14.3.2.2)檢查導線是否需要特殊加工導線 特別加工。(14.3.2.3)接線端子適于連接的標稱截面積。查表14.1軟導線截面積 _mm2。實心或絞合線 _(14.3.3) 測量最小的導線空間。最小空間直徑 mm。(14.4.

41、1) 接線端子是：o柱形接線端子導線（能、不能）通過柱形接線端子測量夾緊螺釘和導線端部之間的最小距離。（圖16）o罩式接線端子接入表14.2規定的最大硬導線后測量最小距離。接入最大硬導線截面積為 mm2導線完全插入后，夾緊螺釘和導線端部的最小距離為 毫米。(14.4.2)用適當的扭矩將螺絲或螺母壓緊后，檢查硬性和多股絞合線是否會滑出。扭矩查表14.4三分之二,導線查表14.3.o固定式燈具：試驗用硬性導線標稱直徑 mmo接片接線端子不適用接線端子螺釘 mm.扭矩 N.m試驗用軟性導線標稱直徑 _mm2（固定式燈具不適用）試驗后導線 滑出。(14.4.3)檢查接線端子與導線連接時，是否允許導線不

42、經特別加工。 號接線端子 連接不經特別加工的導線。(14.4.4)檢查壓緊導線的螺釘和螺母的螺紋檢查用于外部接線的接線端子座是否用于固定其他任何物體。檢查是否用于夾緊內部導線。螺釘的螺紋 _mm,螺母的螺紋 mm。 固定其他任何物體。 夾緊內部導線， 夾緊外部導線。檢查螺釘的材料。螺釘 材料制成。 (14.4.5)o接線端子是軋制銅材o接線端子是鐵制部件o燈具外殼防護等級是IP20按4.18試驗。試驗后：鐵制部件表面 銹蝕現象。銅制部件表面 斷裂。(14.4.6)測量固定接線端子與燈具或座上的螺釘標稱直徑。擰緊和松開固定接線端子的螺釘或螺母五次，檢查接線端子有無松動，內部導線是否受力，爬電距離和電氣間隙有無低于規定的數值。扭力矩查表14.4（較大值）。硬導線查表14.2測量接線端子爬電距離和電氣間隙。檢查內部導線 受力。螺釘的標稱直徑 mm。擰緊螺釘或螺母所用扭矩 Nm被試硬導線截面積 mm2擰緊硬導線所用的扭矩 Nm。試驗后，接線端子 _松動。爬電距離：極與極 mm；極與殼 mm；電氣間隙：極與極 mm；極與殼 mm。(14.4.7)查接線端子是否能將導線可靠的夾緊在金屬表面之間。用最大和最小截面積的硬導線進行拉力。施加拉力查表14.5。接線端子 將導線可