1、（四）軸流通風機安裝1、安裝流程2、風機安裝工藝要求(1) 施工準備A、編寫施工方案，上報監理單位批準后實施；B、對施工人員進行技術交底，準備各種安裝用機具，施工現場進行清理；(2) 開箱檢驗A、開箱檢驗時必須由業主代表、監理單位代表、供貨單位代表及施工單位 代表共同參與進行，開箱檢驗前應具備下列技術資料：a、風機的出廠合格證、質量證明書、操作使用說明書；b、供貨單位提供的裝箱清單。B、風機的開箱檢驗應符合下列規定：a、核查隨機資料是否齊全；b、檢查風機表面是否銹蝕、是否有嚴重的碰撞痕跡和損壞現象；c、檢查風機的附件、內件、零部件是否齊全完好。d、開箱檢驗完畢后，對于暫不安裝的零件、易損件等應

2、設專人、專庫妥善 保管。e、開箱檢驗完畢后及時填寫開箱檢驗記錄。(3) 基礎驗收A、風機安裝前由基礎施工單位向安裝單位進行基礎驗交，同時提交質量證 明書、強度試驗報告、測量記錄等施工技術資料，并辦理交接手續。B、基礎檢查驗收要求：a、基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達到設計要求， 預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈；b、核實基礎螺栓中心是否與設備螺栓孔距相符；c、基礎尺寸及位置應嚴格符合設計和規范的規定，基礎上應明顯標出縱橫 中心線、標高基準線；d、基礎尺寸及位置允許偏差應符合下表要求：基礎尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）

3、 202基礎各不同平面標咼-20基礎上平面外形尺寸 203凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面的不水平度：每米全長5105豎向偏差：每米全長5206預埋地腳螺栓的：標高（頂端）中心距（在根部和頂部預埋）+20 2預埋地腳螺栓的：中心位置 107深度+20孔壁鉛垂度108預埋活動地腳螺栓的：標高中心位置+20 5（4）風機的安裝1）墊鐵安裝安裝墊鐵前，應將基礎表面鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm密度以 每平方分米內有35點為宜。放置墊鐵處（至周邊 50mm應鏟平，鏟平部位水 平度允許偏差為 2mm/mA、墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓， 相鄰兩墊

4、鐵組的間距一般為 500mn為宜；B、每組墊鐵由兩斜一平組成，應放置平穩，接觸良好，將墊鐵表面油污清 理干凈，層間應壓緊，設備墊鐵高度為 3060mm,C、風機找正，平墊鐵應露出設備支座底板外緣 1020mm斜墊鐵比平墊鐵 至少長10mm墊鐵組深入設備底座的長度不超過地腳螺栓，且應保證設備與支 座受力均勻。D配對斜墊鐵的搭接長度不應小于全長的3/4，相互間的傾斜角度不大于3o。E、墊鐵應無松動現象，用0、5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應點焊牢固， 墊鐵與風機底座間不準焊接。2）吊裝就位根據現場場地大小、風機重量等實際情況，采用吊車吊裝。3）風機的初找正、找平風機的找正、找平應按基礎上的基準線對

5、應風機上的基準測量點進行調整和 測量。風機的找正、找平應符合下列要求：A、找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；B、找正與找平時應根據要求用墊鐵調整標高精度，不應用緊固和放松地腳 螺栓及局部加壓等方法進行調整；C、 風機縱向安裝水平不應大于0.05mm/n，橫向安裝水平偏差不應大于0.1mm/mD電動機軸與風機兩半聯軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應 符合設備技術文件的要求，當無規定時，應符合國家現行標準的規定；4）灌漿A、灌漿前螺栓預留孔應清理干凈，灌漿時應振動搗實，地腳螺栓不得歪斜。B、 地腳螺栓預留孔灌漿后，混凝土強度達到設計強度的75%以上時方能進 行設備

6、的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后，做好隱蔽工程 記錄，方可進行二次灌漿。B、二次灌漿前將基礎表面清理干凈并潤透， 灌漿層的厚度一般為3060mmC、灌漿漿料采用細碎的混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，每 臺風機應一次灌完，不得分次澆灌， 并應振動搗實，灌漿層應與基礎及設備底座 結合緊密，不得有分層現象，灌漿完畢后應對灌漿層進行養生。5）聯軸器對中A、聯軸器對中宜在風道安裝、試壓及吹掃完畢后進行。B、風機聯軸器對中前，應先脫開進出口風道法蘭，檢查管道應力。C、風機聯軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進行數據記錄，準確記錄百分 表讀數。D同心度找正結果應符合規范和安裝指導書要

7、求。E、風道法蘭與設備法蘭螺栓孔應逐個對正，自由狀態下每條螺栓均能自由 穿過；把緊時，使用百分表檢測，偏差應符合要求。（5）風機單機試車1）試運應具備的條件：A、與試運相關管道及設備具備使用條件。B、與試運有關水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統滿足使用要求。C、機器潤滑油添加合格。D試運現場環境應整潔，設置試運操作區。2）電機試運A、脫開聯軸器，潤滑脂添加合格，儀表聯鎖系統投入使用。B、盤車應靈活，無卡阻。無異C、 啟動電機，檢查轉向和設備運轉情況（溫度、電流、噪音、振動）。 常現象則運行至規定時間。D復位聯軸節，打表檢查對中情況。3）風機單機試運A、盤動轉子、轉動數圈，檢查轉子靈活輕便程度

8、。B、打開各壓力表、流量表開關。C、接通電源、點動電機，確認轉向，并確認無其他異常現象方能正常啟動D啟動電機，在其達到額定轉速后，逐漸調整風量及出口壓力至額定數值 后，使風機在該額定功率下連續運轉制規定時間。E、連續運轉過程中隨時檢查機體內部及軸承運行情況：a、運轉中應無異常音響。b、滾動軸承溫升w 70C，溫升不應小于40C。c、電氣、儀表設備應正常工作。d、振動值符合規范及隨機資料要求。e、試運轉中檢查出問題應及時停車處理，并進行重新試車。F、停車后整理試運記錄并進行確認簽字。（二）軸流通風機安裝1、工藝流程：基礎驗收f開箱檢查f運輸就位f設備安裝f設備調整f檢驗。2、施工方法（1）基礎驗

9、收：1）根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎的外形尺寸、位置、標 高及預留孔洞等進行檢查，檢查是否符合要求。2）風機的基礎表面需找平、抹光處理，檢查基礎的平整度。（2）開箱檢查：1）檢查風機是否符合設計要求的型號、規格，其質量證明文件、技術文件 是否齊全。2）檢查風機外露部分各加工面及轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰 傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋， 防止塵土和雜物進入。3）風機安裝所使用的減震器等部件應有出廠合格證或質量鑒定文件。4）軸流風機開箱檢查應符合下列規定：按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位 置方向是否符

10、合設計要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的 規定。進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉 子是否發生變形或銹蝕、碰損等。（3）設備安裝：1）落地安裝的軸流風機，用減震器連接于槽鋼框架上，槽鋼框須用膨脹螺 栓固定于混凝土基礎上，且須通過墊鐵找正找平。2）落地安裝軸流風機的減震器的選型須符合設計規范要求；3、質量標準（1）軸流風機的安裝應符合下列規定：（2）軸流風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口 ，必須裝設防護罩 （網）或采取其他安全措施。（3）型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確；葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上； 固定軸流風

11、機的螺栓應擰緊，并有防松動措 施。（4）軸流風機安裝要求:項次項目允許偏差檢查方法1中心線平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查2標咼 10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查4、成品保護措施（1）安裝的軸流風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環 上；與機殼邊接觸的繩索，在棱角出應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被 切斷。（2）風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（3）軸流風機的進、排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐，各種風 管與軸流風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后， 不應承受其他機件的重量。（4）安裝后設備不得作為借力支點。

12、（5）待驗收完畢辦理移交手續給成品保護單位，由其負責專職看護，防止 零件或設備污染情況的發生。（三）軸流通風機安裝1、開箱檢查。應根據設計圖紙按通風機的完全稱呼，核對名稱、型號、機 號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等六部分。核對葉輪、機殼和其他部位的主 要尺寸，進風口、出風口的位置等與設計相等。葉輪旋轉方向應符合設備技術文 件的規定。進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。噪聲要符合噪聲限值的規定。全 壓偏差或流量偏差、全壓效率應符合設計要求。應及時填寫設備檢查記錄。2、軸流式通風機的安裝（1）軸流式通風機在墻上安裝時，支架的位置和標高必須符合設計要求， 支架應用水平尺找平，支架的螺栓孔應與通風機底座的螺孔一致，底座下墊以 35mn厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產生噪聲。(2) 軸流式通風機在墻洞內安裝時，墻的厚度應為 240mm或 240mm以上土 建施工時應及時配合留好孔洞，并預埋好擋板的固定件和軸流