1、-作者xxxx-日期xxxx數(shù)控車技能競賽實(shí)操訓(xùn)練圖紙集【精品文檔】技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：011：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（1）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（1）評分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度840.1IT2超差0.01扣配分的1/22200.1IT2超差0.01扣配分的1/230.1IT2超差扣配分的1/24+048-0.1IT2超差0.01扣配分的1/25270.0

2、5IT3超差0.01扣配分的1/2660.05IT3超差0.01扣配分的1/27圓孔60 IT483降一級扣配分的1/29 50 0IT410Ra3降一級扣配分的1/211 45 0IT412Ra3降一級扣配分的1/213 041 -0.03IT414Ra3降一級扣配分的1/215603IT417Ra3降一級扣配分的1/218+0502IT419Ra3降一級扣配分的1/22041-0IT421Ra3降一級扣配分的1/222圓弧+0S5IT423Ra3降一級扣配分的1/2 24橢圓弧1處Ra2每一處降一級扣配分的1/225外螺紋M30X23不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分26內(nèi)螺紋M30X23不符合螺紋塞規(guī)

3、扣全分27倒角7處7每漏或錯一處扣1分 28安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控工藝，視情況酌情扣分。扣分不超過10分。24其他項目（5分） 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）。扣分不超過5分。25加工時間定額時間：210分鐘。到時間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人注：1、成績相同者，按完成時間先后排序技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件

4、比例數(shù)量材料圖號：021：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（2）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（2）評分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度66 -0IT4超差0.01扣配分的1/22300.05IT4超差0.01扣配分的1/2327 -0IT4超差0.01扣配分的1/2470.05IT4超差0.01扣配分的1/25圓孔61 IT464降一級扣配分的1/27 41 0IT48Ra4降一級扣配分的1/29 23 0IT410Ra4降一級扣配分的1/21161IT412Ra4降一級扣配分的1/21341 0IT414Ra4降一級扣配分

5、的1/2 15橢圓弧3處Ra6每一處降一級扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控工藝，視情況酌情扣分。扣分不超過10分。21其他項目（5分） 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）。扣分不超過5分。22加工時間定額時間：210分鐘。到時間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人注：1、成績相同者，按完成時間先后排序技術(shù)要求:

6、1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：031：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（3）評分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：041：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（4）評分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2.5mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比

7、例數(shù)量材料圖號：051：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（5）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（5）評分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度 -0IT2超差0.01扣配分的1/22240.03IT4超差0.01扣配分的1/23210.03IT4超差0.01扣配分的1/24210.05IT4超差0.01扣配分的1/2500.05IT2超差0.01扣配分的1/25圓孔54-0.01 IT864降一級扣配分的1/27 40 0IT88Ra4降一級扣配分的1/29 28IT810Ra4降一級扣配分的1/21141 0IT812Ra4降一級扣配分的1/2 15橢圓弧2處Ra8每一處降一級扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控工藝，視情況酌情扣分。扣分不超過10分。2