沖壓成形工藝與到模具設計習題_第1頁
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文檔簡介

沖壓成形工藝與模具設計習題1.圖1所示零件的材料為q235,料厚t=0.5mm. 若采用分開加工法,試求凸、凹模的刃口尺寸及公差. 圖12.沖制圖2所示的變壓器鐵心片,材料為硅鋼片d42(中等硬鋼),料厚t=0.35mm,未注公差尺寸為14級,若采用配作法, 試求凸、凹模的刃口尺寸及制造公差. 圖23.圖3(a)所示沖件采用級進沖裁,排樣圖如圖3(b)所示,試計算沖裁時的壓力中心. 材料:10鋼厚度: 0.8 圖3(a) 圖3(b)4.試討論沖裁間隙的大小與沖裁件斷面質量的關系.5什么是應變中性層？ 6什么是彎曲的回彈現象？其受哪些因素的影響？在生產中掌握回彈規律有何實際意義？試述減少彎曲回彈的工藝措施。7彎曲時為什么要考慮最小相對彎曲半徑？其影響因素有哪些？8試計算下圖所示彎曲件a,b的毛坯展開尺寸。9.圓筒形件總的拉深系數比極限拉深系數m1小時,為什么要用兩道或多道工序才能拉成零件?10.拉深工序中最易出現的問題是什么?如何防止它?11.拉深的危險斷面在哪兒? 為什么?12.圖示圓筒形件需大批量生產,材料為08鋼,料厚為0.8 mm,采用壓邊圈壓料.(1)確定該拉深件的坯

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