1、建筑工程質(zhì)量控制要點第一章土建工程質(zhì)量控制要點第一章強(qiáng)電工程質(zhì)量控制要點第二章弱電工程質(zhì)量控制要點第四章建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量控制要點第五章通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制要點第六章建筑測量工程質(zhì)量控制要點第七章裝飾工程質(zhì)量控制要點第八章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點第九章建筑電梯安裝工程質(zhì)量控制要點第十章地質(zhì)工程質(zhì)量控制要點第一章 土建工程質(zhì)量控制要點施工質(zhì)量驗收依據(jù)：1、 B50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、 GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、 GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、有關(guān)設(shè)計規(guī)

2、范（主要有砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、抗震等規(guī)范規(guī)程等）6、有關(guān)原材料的設(shè)計規(guī)程（如砼配合比、砂石外加劑、焊接等）二、鋼筋砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則1、地下部分（ 0.00 以下部分）基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)是建筑物的關(guān)鍵部位，建筑物的垂直和水平荷載均通過基礎(chǔ)傳至 地基。基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個建筑物的結(jié)構(gòu)安全。一旦發(fā)現(xiàn)問題，難以處 理和彌補(bǔ)，會造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，要嚴(yán)格地把握好施工質(zhì)量關(guān)，做好隱蔽工程的驗 收，是非常重要的環(huán)節(jié)。地基基礎(chǔ)工程施工之前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑 物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量 及臨近建筑的安全。施工單位必須具備

3、相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制 度。從事地基基礎(chǔ)工程檢測及見證試驗單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄 市）建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證 書。施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工、 監(jiān)理等有關(guān)單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料，應(yīng)歸 檔，以便以后查用。1.1 基坑驗槽： 基坑尺寸、坑底標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，核對基坑土質(zhì)和地下水情況，基坑排水處理、 基坑釬探情況如何，與地質(zhì)報告有否出入，驗槽應(yīng)有記錄和檢驗報告。1.2 材料檢查：1.2.1 水泥、砂子、石子鋼材是否有合格證書

4、，并送有資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)驗原材料是否符 合設(shè)計要求。1.2.2 砼級配是否達(dá)到設(shè)計所要求的砼強(qiáng)度等級。1.2.3 對灰土地基、砂和砂石地基等其竣工后的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承載力）必須達(dá)到設(shè)計 要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于 3點，1000m2以上工程，每100 mi至少 應(yīng)有1點，3000 m2以上工程，每 300 m2至少應(yīng)有1點，每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有 1 點，基槽每20延米應(yīng)有1點。1.3 模板、鋼筋是否到位：模板尺寸，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置，保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計圖紙上的要求。 墊層厚度、尺寸是否滿足要求。1.4 樁基礎(chǔ)：1.4.1樁位放樣允許偏差：群樁 20mm單樁10mm1.

5、4.2 預(yù)制樁樁位偏差必須符合 GB50202-2002第5.1.3條表5.1.3要求。灌注樁樁位偏差必須符合 GB50202-2002第 5.1.4條表5.1.4要求1.4.3 工程樁應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行承載力試驗。1.4.4 樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗。14.5 要編制監(jiān)理實施細(xì)則。2、地上部分（ 0.00 以上部分）地上部分指主體結(jié)構(gòu)部分，是整個建筑物的骨架，它的質(zhì)量好壞是確保建筑物安 全的關(guān)鍵。砼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。砼結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。砼結(jié)構(gòu)可劃分為模板、鋼筋、砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)等

6、分項工程。各分項工 程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或 施工段劃分為若干檢驗批。對砼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、砼結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ) 上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施 工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查。2.1 模板分項工程：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重 量、側(cè)壓力以及施工荷載。大于 4m的梁板是否按設(shè)計要求起拱。（設(shè)計無要求宜取跨度 的 0.1-0.3% ） 模板及其支

7、架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.2 鋼筋分項工程： 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 在澆砼前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.3 砼分項工程： 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其 強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月

8、（快硬硅酸鹽水泥超過一個 月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、予應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥， 每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8076砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)建砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑 地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的統(tǒng)一配合

9、比的砼不足 100盤時，取樣不得少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑 1000 m3 時，同一配合比的砼每 200 m3 取樣不得少于一次。 每一層樓，同一配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需 要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。對抗?jié)B砼應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 砼原材料每盤稱量，每工作班抽查不應(yīng)少于一次。2.4 砼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)符合下列規(guī)范： 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格。應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料。觀感質(zhì)量驗收合格。結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足“規(guī)范”要求。三、砌體工程監(jiān)理實施細(xì)則1、砌體工程所用的材料應(yīng)有

10、產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、 外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)同一廠家，同一編號 為一批。 當(dāng)在使用中不同種的水泥不得混合使用。4、磚、小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。5、砌體灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，特別注意檢查豎縫的飽滿度，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假 縫。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢測和試配，符 合要求，方可使用。6、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻

11、分砌施工。對不能 同時砌筑又必須留置的臨時間斷處一應(yīng)砌筑成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度 的 2/3 。7、構(gòu)造柱是否按設(shè)計要求成馬牙槎，是否先砌墻后澆砼，鋼筋的拉接是否按圖紙要求。8、是否按要求對磚等砌體提前 1-2d 澆水濕潤。9、砌筑的墻體必須符合規(guī)范規(guī)定。10、砌體工程驗收前，必須提供下列文件和記錄： 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告 砼及砂漿配合比通知單砼及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗報告單施工記錄 各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄 施工質(zhì)量控制資料重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件 其他必須提供的資料11、砌體工程驗收時，應(yīng)對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。

12、第二章 電氣工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點工程建設(shè)電氣監(jiān)理的控制及施工驗收規(guī)范、工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2001的相應(yīng)電氣工程部分內(nèi)容。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50303-2002督促承包單位全面實現(xiàn)工程項目的合同約定的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量預(yù) 檢為重點，對工程項目的人、機(jī)、科、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包單位的 質(zhì)量，保證體系落實到位，堅持不合格的材料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程中使用。堅持本工序質(zhì)量不 合格或未進(jìn)行驗收的，不予簽證，下道工序不得施工。、依據(jù)1、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20022、 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及

13、驗收規(guī)范GBJ149-903、 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗收規(guī)范GBJ148-1904、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-905、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-926、 電氣裝置安裝施工35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-927、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-918、供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50052-959、10KV以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053-9410、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94二、電、鋼管敷設(shè)的檢查：管材質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量：1 、 鋼管煨彎，必須采

14、用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械彎制，所有暗配管彎曲半徑為 外徑的 1 0倍，明配管為 6倍。官子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于 0.1 倍管外徑，暗配管保護(hù) 層不應(yīng)小于15mm明配管管徑在 63及以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管 對口的中心，長度為管外經(jīng)得 1.5-3 倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。配管采用羅紋宜外露 2-3 扣。 其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于圓鋼直徑的 6 倍，焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得 有點焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。2、安全電壓（ 50伏以下）配線的金屬鋼管，線槽可不做跨接接地線。3、明配鍍鋅鋼管跨接接地應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊焊接跨接接地線。三、塑料電線

15、管敷設(shè)的檢查1、使用阻燃型（pvc管應(yīng)具有有效的準(zhǔn)用證，外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃燒標(biāo)記和制造廠標(biāo)，有 產(chǎn)品質(zhì)保書，氧指數(shù)應(yīng)達(dá) 40以上。所用阻燃型（PVC管的附件必須使用配套的阻燃 型產(chǎn)品。2、 明配鋼管，PVC剛性塑料管應(yīng)在近燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡 或支架固定，在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻，管卡或支架的間距 應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。3、吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞?上，燈頭盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加蓋板，使用軟管接到燈位的，其長度不 宜超過 1 米。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒。燈頭盒連接牢固，金屬軟管本身

16、應(yīng)做 接地保護(hù)，各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊頂內(nèi)裸露。四、線槽、橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤 的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)牢固 地連接為一體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤可不做跨接接地 線，但放松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端不少于二處。五、燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及共用部位，室內(nèi)上下同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm開關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定（15-20cm）,距地面的標(biāo)高位置為 1.3 米。開關(guān)不得裝于門后，住宅戶內(nèi)配電箱下沿安裝的標(biāo)高不宜

17、低于 1.8 米，且安裝在較為隱蔽的位置，分體機(jī)空調(diào)插座的標(biāo)高不宜低于 2 米。廚房插 座（脫排）不宜低于2米，離地插座不宜低于30cm,強(qiáng)弱電盒安裝距離應(yīng)為30-50cm。六、 公共建筑及民用住宅建筑的照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)應(yīng)按國家規(guī)范要求設(shè)置N線 和PE保護(hù)線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將 N線或PE線多根鉸接 或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的 PE 保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并用導(dǎo)線與PE線排可靠連接，PE線截面設(shè)計無規(guī)定時，相線截面在 16平方毫米 及以下，PE線與相線截面相同，相線截面在 16-35平方毫米時，PE線應(yīng)為16平方毫 米，相線截面大

18、于35平方毫米以上時，PE線為相線截面的二分之一。七、導(dǎo)線的聯(lián)接1、多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的鋼接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接 螺栓相匹配，必須搪錫。2、單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫。八、層面避雷帶的檢查：1、支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，每直線段的間距宜為 1 米，偏差： 2cm 。2、在直角、轉(zhuǎn)角處應(yīng)對接，一般為 250-300 毫米，避雷高度宜為 150 毫米。一般應(yīng)設(shè)置 在女兒墻中心。3、當(dāng)女兒墻寬度大于 300 毫米及以上時，避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為 150 毫米。避雷帶明 敷補(bǔ)下線距墻面應(yīng)為 15-20 毫米。4、層面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠

19、保護(hù)連接，具體可參照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94中的相關(guān)規(guī)定。5、高層建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體的必須有可測量接地電阻的“測試點” 。測試點的數(shù) 量不應(yīng)小于 2 處，在高級裝飾墻面中。測試點宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)。測試點的高度一般 應(yīng)距地面 500 毫米為宜。6、防雷接地，保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于 4 毫米，截面不得小于 100 平方毫米。 鍍鋅扁鋼（圓鋼）的搭接不得成“ T”型，嚴(yán)禁直接對接，搭接長度不得小于扁鋼寬度 的 2 倍（圓鋼為直徑的 6 倍），且不得小于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊，焊縫應(yīng)平整 飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及 時清

20、除干凈，并刷二度防銹漆（埋地二度瀝青漆） ，接地電阻的測試數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)第三章 弱電工程質(zhì)量控制要點本章主要闡述弱電工程的火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)、共用天線電視、電話通信、廣播音 響四個分項工程。一、依據(jù)：1、 電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022、 智能化建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50339-2003二、設(shè)備檢驗1、 設(shè)備和器材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；2、 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證和銘牌；3、器材金屬部分應(yīng)屏蔽接地；4、設(shè)備的外殼、漆層及內(nèi)部儀表、線路絕緣應(yīng)完好，附件、備件齊全。三、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制要點1、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。2

21、、 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)線槽同一槽孔 內(nèi)，但電壓為 50V 以下回路，同一臺設(shè)備的電力線路和無干擾要求的控制線路可除 外，但安全超低壓回路的導(dǎo)線，必須單獨地或集中地按其中存在的最高電壓絕緣起 來。3、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，應(yīng)作密封處理。4、管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫兩側(cè)應(yīng)固定，且留有 適當(dāng)余量。5、弱電線路的電纜豎井，宜與強(qiáng)電線路的電纜豎井分別設(shè)置，若條件限制必須合用時， 弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。6、布線使用的非金屬線材、線槽及其附件，應(yīng)采用不燃或非延燃性材料制成。7、探測器安裝位置：至墻壁

22、、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0.5m；感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 10m感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 15m探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，不應(yīng)大于 45； 在廚房、開水房、浴室等房間連接的走廊安裝，應(yīng)在其入口邊緣1.5m 處；8、探測器的安裝： 探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面對便于人員觀察的主要入口方向； 若要裝外接門燈必須采用專用底座； 探測器經(jīng)過調(diào)試后方可安裝，且采取防塵、防潮、防腐措施。9、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝： 報警區(qū)域每一防火分區(qū)，應(yīng)至少設(shè)置一個，從一個防火分區(qū)的任何位置到鄰近防火 分區(qū)的一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離、不應(yīng)大于30m；手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，

23、安裝在墻上距地（樓）面高度 1.5m 處， 應(yīng)安裝牢固并有明顯的標(biāo)志。10、火災(zāi)報警控制器的安裝： 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在非承重墻上應(yīng)采用加固措施； 引入控制器電纜或?qū)Ь€的端部應(yīng)標(biāo)明編號，且與圖紙一樣； 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有 明顯標(biāo)志。11、警鈴安裝： 一般安裝在門口、走廊和樓梯人員眾多的場所，每一火災(zāi)監(jiān)測區(qū)域至少安裝一個， 應(yīng)安裝在明顯位置，固定螺釘要加強(qiáng)彈簧墊片。12、共用天線電視的安裝： 天線具體確定位置時，應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)選擇無線固定方式，應(yīng)用場強(qiáng)儀實測， 選擇無線最佳架設(shè)位置；電纜架空敷設(shè)，距弱電、通信線不宜小于0.4

24、m,與高壓線間距不應(yīng)小于 2m距低壓線路下方不應(yīng)小于 0.75m；電纜直埋敷設(shè)時，埋深，不應(yīng)小于1.2m,周圍應(yīng)有沙土墊層，在電纜上部 100伽處應(yīng)蓋有紅磚保護(hù)；器件金屬部分應(yīng)屏蔽接地 金屬管干線與支線和建筑物防雷接地應(yīng)有良好的整體接地。13、電話通信的安裝： 電纜管、用戶線管在易受電磁干擾的場所，暗配管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，且做好接地處 理；暗配管線不宜穿越建筑物的伸縮縫或抗震縫，應(yīng)改由其他位置（或由基礎(chǔ)內(nèi)通過） 上升樓層電纜供配線，當(dāng)必須穿越沉降縫時必須做補(bǔ)償措施；暗配管長度超過30m時，中間應(yīng)加裝過路箱，用戶電話線暗管中間應(yīng)加裝過路盒； 電纜豎井可與其他弱電纜線綜合考慮設(shè)置，但檢修距離不得小于

25、1m，若小于1m必須設(shè)安全保護(hù)措施；電纜管內(nèi)不得合穿用戶線，管內(nèi)嚴(yán)禁穿放電力線或廣播線； 一個工程必須采用同一型號市話電纜；用戶線在箱內(nèi)留有余線長度應(yīng)繞箱半周或一周，在盒內(nèi)留有余線長度應(yīng)為150200mm；通信箱的接地線與電纜屏蔽層連接應(yīng)有專用接地螺栓，連接良好。14 、 廣播音響：電纜的終端焊接，應(yīng)使失去屏蔽部分盡可能的短，一般應(yīng)在25 m以下；接地導(dǎo)線應(yīng)盡量使用相同的金屬材料；系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)不大于4Q;廣播設(shè)備安裝在裝修木地板的室內(nèi)時，應(yīng)固定在預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼上，并用螺栓固定， 不宜放置在木地板上，導(dǎo)線可敷設(shè)在木地板下的線槽中； 揚聲器一般應(yīng)向下傾斜，高音揚聲器的安裝角度一般都標(biāo)注在施工圖上

26、； 在一個建筑空間內(nèi)安裝多只揚聲器時，揚聲器應(yīng)成排安裝，位置對稱，高度統(tǒng)一。第四章 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量控制要點、依據(jù) 1、經(jīng)批準(zhǔn)的工程技術(shù)設(shè)計文件、施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以及編制并經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案；2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024 2002等的要求。、監(jiān)理工作內(nèi)容 1、 參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底1.1 設(shè)計技術(shù)交底前，先熟悉圖紙；1.1.1 給水、排水系統(tǒng)圖與平面布置圖的設(shè)計是否符合相關(guān)規(guī)范的要求以及布置是否合理；1.1.2 在熟悉圖紙過程中，應(yīng)注意設(shè)計施工圖紙中的給水、排水系統(tǒng)圖、采暖系統(tǒng)圖與平面 布置圖是否相符以及是否有漏項等問題。1.2 對設(shè)計圖

27、紙中存在的問題在圖紙會審時提出自己意見和建議。2、 編寫監(jiān)理實施細(xì)則 監(jiān)理實施細(xì)則應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃要求，并根據(jù)施工單位的施工方案和建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002及其給排水專業(yè)特點進(jìn)行編寫，內(nèi)容需詳細(xì)具體、 具有可操作性。2.1 監(jiān)理實施細(xì)則的具體內(nèi)容為：2.1.1 專業(yè)工程的特點：根據(jù)設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計及施工方案，較詳細(xì)的描述本專 業(yè)的工程施工的特點。2.1.2 監(jiān)理工作的流程：（ 1）工程進(jìn)度監(jiān)理工作流程見圖一 :圖一：工程進(jìn)度監(jiān)理工作流程(2) 質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程(見附件1)(3) 投資控制監(jiān)理工作流程2.1.3監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值：(1)

28、監(jiān)理工作的控制要點，需根據(jù)每個工程的實際情況、施工單位的施工方案和建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002的要求進(jìn)行編制。（ 2） 監(jiān)理工作的目標(biāo)值：按公司要求的目標(biāo)執(zhí)行。2.1.4 監(jiān)理工作的方法及措施：（ 1） 監(jiān)理工作的方法，主要有敦促承包單位健全和完善現(xiàn)場施工管理和總理 保證體系，檢查特殊施工人員的有效施工合格證，對主要原材料、半成 品、成品及設(shè)備，根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行檢查和驗收，對施工過程中的預(yù) 留、預(yù)埋件和隱蔽工程進(jìn)行的質(zhì)量控制時，必須進(jìn)行根蹤檢查，特別對 隱蔽工程，在施工單位進(jìn)行報驗申請后，由各方對此進(jìn)行驗收合格后才 能進(jìn)行隱蔽；對管道安裝工程和設(shè)備安裝工程進(jìn)

29、行的質(zhì)量控制時，必須 根據(jù)管道工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行質(zhì)量控制，對設(shè)備安裝工程，必須 根據(jù)設(shè)備安裝的特點以及提供設(shè)備的生產(chǎn)廠的設(shè)備安裝說明書進(jìn)行質(zhì)量 控制。（ 2） 監(jiān)理工作的措施在施工前敦促施工單位健全和完善現(xiàn)場施工管理和質(zhì)量保證體系， 在施工過程中需要對有特殊工種的操作人員進(jìn)行檢查，具備有效合格證 的人才能上崗，對主要原材料、半成品、成品及設(shè)備，符合相關(guān)要求后 才能投入使用，不合格的必須清理出場。在施工過程中必須按設(shè)計圖 紙、施工組織設(shè)計、施工方案及監(jiān)理實施細(xì)則的要求進(jìn)行，如不符合上 述要求，并在施工過程中出現(xiàn)違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或有嚴(yán)重事故隱患的，必 須向業(yè)主進(jìn)行報告，同時向施工單位發(fā)整改通知

30、單或停工令，在施工單 位進(jìn)行整改并符合要求后才能進(jìn)行施工或恢復(fù)施工，如施工單位在收到 整改通知或停工令后不進(jìn)行整改而繼續(xù)進(jìn)行施工的，應(yīng)向當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)監(jiān)站 或相關(guān)部門回報則要求施工單位進(jìn)行整改，情節(jié)嚴(yán)重的必須停工整改。3、資質(zhì)審查：審查承包單位報送的分包單位資格報審表和有關(guān)資質(zhì)資料，具體內(nèi)容為：營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證等； 分包單位的業(yè)績；擬分包工程的內(nèi)容和范圍； 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4、進(jìn)場設(shè)備材料的檢查驗收：主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備具有質(zhì)量合格證明文 件；規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求； 材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格

31、、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無 劃痕及外力沖破損； 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書； 閥門應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗（見 GB50342-2002 中表 3.2.5 ）的要求； 進(jìn)場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。上述內(nèi)容見 GB502422002 的材料設(shè)備管理部分，檢查項目如有一項 不合格，不予驗收，必須撤出現(xiàn)場。5、施工過程中的監(jiān)理：5.1 施工過程中監(jiān)理應(yīng)注意事項：5.1.1 冷、熱水管道同時安裝時應(yīng)符合：上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管 上方；垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)；5.1.2 對于給排水管道需穿越基礎(chǔ)、樓板和墻的孔洞、暗裝管道的墻槽和預(yù)埋 固定管

32、道的支架、吊環(huán)等，需留空洞的尺寸；5.1.3 管道穿過樓板，應(yīng)預(yù)先留孔，并加設(shè)套管，尤其是熱水管。對于現(xiàn)澆樓 板，可以采用預(yù)埋套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面5mm5.1.4 隱蔽工應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄；5.1.5 地下室或地下構(gòu)件外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水 要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；5.1.6 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措 施；5.1.7 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要 求外，應(yīng)安裝在同一高度上；5

33、.1.8 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或 垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的 曲率半徑應(yīng)一致；5.1.9 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求；5.1.10 鋼管、塑料管、復(fù)合管及銅管支架的最大間距應(yīng)符合 GB50342-2002 中 表 3.3.8 、 3.3.9 、3.3.10 的要求；5.1.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合：(1) 樓層高度小于或等于5m每層必須安裝1個；(2) 樓層高度大于5m每層不少于2個；(3) 管卡按照高度，距地面應(yīng)為 1.5 m-1.8 m ， 2 個以上管卡應(yīng)

34、均稱安 裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上；5.1.12 彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 ) 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的 3.5 倍；( 2)冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的 4 倍；( 3)焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的 1.5 倍；( 4)沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑；5.1.13 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB50342-2002中表 3.3.15 的要求；（ 2）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈；（ 3）采用橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過20；（ 4）法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊

35、；（ 5）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（ 6） 螺蚊連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 2-3 扣的外露螺紋，多余的麻 絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；（ 7） 乘插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密 實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。（ 8） 卡箍（套）式連接兩管口應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后 管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。5.1.14 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試 驗。5.2 對施工單位進(jìn)行報驗申請中應(yīng)注意的事項：5.2.1 根據(jù)施工單位的施工工作進(jìn)度，按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，對給水排 水及采暖的施

36、工情況進(jìn)行檢查；5.2.2 施工單位進(jìn)行預(yù)埋管件或隱蔽工程時，必須首先進(jìn)行報驗，然后經(jīng)各方 檢驗合格后，才能進(jìn)行預(yù)埋或隱蔽；5.2.3 如施工單位的預(yù)埋管件或隱蔽工程經(jīng)檢驗不合格，必須進(jìn)行整改，經(jīng)整 改合格后方能進(jìn)行下一道工作。6建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002中強(qiáng)制性條文的內(nèi)容：6.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝：6.1.1 給水管道必須洋采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料 必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；6.1.2 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用 檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。6.1.3

37、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首 層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。6.2 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝： 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不小于底層衛(wèi) 生器具的上邊緣或底層地面高度。檢查方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管 道及接口無滲漏為合格。6.3 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：6.3.1 管道及配件安裝：管道安坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水 管道，坡度應(yīng)為3%o不得小于2%o；（ 2） 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和

38、汽、水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水 管道，坡度不應(yīng)小于 5%；（3） 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。6.3.2 輔助設(shè)備及散熱器安裝：散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。 檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。6.3.3 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝：（1）地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看（ 2） 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不 小于 0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)

39、壓1h內(nèi)壓力不大于0.05 MPa且不滲不漏。6.3.4 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試：（1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè) 計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.1 MPa 作水壓試驗， 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3 MPa，b 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4 MPa，c 使用塑料管及復(fù)合管的熱水系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力0.2 MPa，作水壓試驗，同時在系統(tǒng)的試驗壓力不小于0.4 MPa。檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 10min 內(nèi) 壓力降不大于0.02 MPa，

40、降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料 管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降壓至 工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03 MPa，同時各連接處 不滲、不漏。（2）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。 檢驗方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.3.5 室外給水管網(wǎng)安裝：給水管道在竣工漢化，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗 后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗辦公。6.3.6 室外排水管網(wǎng)安裝： 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。 檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺檢查。6.3

41、.7 室外供熱管網(wǎng)安裝：管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件 時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法；測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。6.3.8 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝：（ 1） 鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完備后，必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的壓力應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范中表13.2.6的規(guī)定。 檢驗方法：在試驗壓力下10 min內(nèi)壓力降不超過0.02 MPa;然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏； 觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬和焊縫上不得有水珠和水霧。（2）鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)試應(yīng)符合GB50242-2002 規(guī)范中表13.4.1 的規(guī)定。鍋爐

42、上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值 定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。（3）鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè) 計要求安裝齊全和有效。檢驗方法：啟動、聯(lián)動試驗并作好試驗記錄。（4）鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行 48h 的帶負(fù)荷連續(xù)試運行，同時應(yīng)進(jìn) 行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗和調(diào)整。檢驗方法：檢查烘爐、煮爐及試運行全過程。（5）熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸 汽供汽壓力加0.3 MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4 MPa。檢驗方法：在試驗壓力下，保持10min壓力不降。7、工程質(zhì)量的事故處理：7.1

43、參與工程質(zhì)量的事故的調(diào)查分析后處理方案的討論，對已決定的工程質(zhì)量 事故處理方案的實施執(zhí)行情況予以監(jiān)督和檢查，對承包單位提出的處理結(jié) 果報告予以確認(rèn);7.2 如遇下列情況之一，監(jiān)理組可行使監(jiān)督權(quán)，下達(dá)暫停施工的指令并向建設(shè)單位報告，聽侯進(jìn)一步處理： 發(fā)現(xiàn)違章操作，違章指揮危及人民生命、財產(chǎn)安全； 嚴(yán)重違反操作規(guī)程、規(guī)范或強(qiáng)制性條文的規(guī)定，影響工程質(zhì)量或產(chǎn)生 嚴(yán)重隱患的。8、單位工程質(zhì)量驗收：8.1 當(dāng)單位工程具備驗收條件時，由施工單位提出申請報告，監(jiān)理對申請報告 內(nèi)容依據(jù)工程實際情況進(jìn)行審查，符合要求后，由監(jiān)理方會同業(yè)主、施工 單位組成驗收班子進(jìn)行現(xiàn)場初驗；8.2 初驗通過后，由業(yè)主組織相關(guān)部門

44、進(jìn)行單位工程驗收；8.3 單位工程驗收前，編寫建筑安裝工程竣工質(zhì)量評估報告，對工程過程質(zhì)量 控制和最終質(zhì)量情況作一簡單的描述和總評，納入單位工程質(zhì)量評估報附件1:質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程質(zhì)保體系施工階段控制原材料、半成品、成品控1.人員資質(zhì)合格工序施技術(shù)交底材料進(jìn)場提供材料證明文件整改自檢（施工方）合格不合格施工單位報驗工序報驗合格4監(jiān)理驗收不合格1、質(zhì)保書（合格證）合格監(jiān)理確認(rèn)質(zhì)保資料審查外觀檢查標(biāo)識禁不合格合格不合格規(guī)定取樣投入使用安裝階段控制1給排水電空調(diào)資料控制1.預(yù)埋管1.管道預(yù)埋1.管道預(yù)埋1報驗資料整改,2管道安裝不合格2穿線完成仃不合格2管道安裝不合格2驗收資料自檢（施工）V合格報

45、驗（施工）整改不合格自檢（施工）“合格報驗（施工）不合整改自檢（施工）V合格報驗（施工）逹改不合格合格整改合格整改合格整改1.通球試驗不合格1.絕緣測試不合格1.設(shè)備調(diào)試不合格2.水壓試驗合格2.設(shè)備測試合格2.風(fēng)量測試合格分部驗收第五章 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制要點一、依據(jù)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002二、基本規(guī)定1、通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部，分項劃分詳見表 3.0.8 ：劃分為 7 個子分 部、9 個分項。（注：根據(jù)各個工程規(guī)模、特點劃分子分部和分項）2、通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)按本規(guī)范對應(yīng)分項的具體條 文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個分項，可根據(jù)施工

46、工程的實際情況一次驗收 或數(shù)次驗收。3、分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 具有施工單位相應(yīng)分項合格質(zhì)量驗收記錄；3.2 主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應(yīng)全數(shù)合格；3.3 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。三、風(fēng)管制作1、風(fēng)管分為圓形和矩形兩種。通風(fēng)管道規(guī)格的驗收，風(fēng)管是以外徑或外長邊 為準(zhǔn)，風(fēng)道是以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。2、風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分以工作壓力劃分：低壓系統(tǒng)P 1500對密封要求有所區(qū)別3、鍍鋅鋼板及各類會有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采 用焊接方法。4、風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連結(jié)的密封為宜，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。5、

47、主控項目5.1 金屬風(fēng)管或其它材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定：檢查數(shù)量：按風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5件。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報告，尺量、觀察 檢查。5.2 防火風(fēng)管的主體、框架與固定材料密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定：檢查數(shù)量：加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報告，觀察檢查與 點燃試驗。5.3 復(fù)合材料風(fēng)管的復(fù)面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難 燃 B1 級，且對人體無害的材料：檢查數(shù)量：加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 檢查方

48、法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報告，觀察檢查與 點燃試驗。5.4 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計和 下列規(guī)定：5.4.1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂。5.4.2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。 （不同系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量是不同 的。）5.4.3 圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。5.4.4 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定， 15 級凈化空調(diào)系 統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于 3 件及 15 m20 檢查方法：查驗產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和

49、漏 風(fēng)量測試05.5 金屬分管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.1 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫05.5.2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格或角鋼（扁鋼、螺栓）不應(yīng)小于表 4.2.6-1 或表 4.2.6-2 的規(guī)定0檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件0 檢查方法：尺量、觀察檢查05.6 復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與分管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層 不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法0檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件0 檢查方法：尺量、觀察檢查05.7 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定05.8 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一

50、個平面邊長的內(nèi)外同心弧 形彎管。 當(dāng)采用其它形式的彎管，平面邊長大于500伽時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片0檢查數(shù)量：其它形式的彎管抽查 20%，不得少于 2 件0 檢查方法：觀察檢查05.9 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.9.1矩形風(fēng)管邊長W 900伽時，底面板不應(yīng)有拼接縫；900 mm時，不應(yīng)有橫 向拼接縫5.9.2 風(fēng)管所用的配件、螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹 配，不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料或采取鍍鋅或其它防腐措施，并不得采 用抽芯鉚釘。5.9.3 不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用插條等形 式。5.9.4 空氣潔凈度等級為 15 級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不

51、得采用接扣式咬口。5.9.5 風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。5.9.6 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管數(shù)抽查 20%，每個系統(tǒng)不得少于 5 個。 檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。6、一般項目6.1 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：6.1.1 圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表 4.3.1-1 的規(guī)定，彎曲角度偏差不應(yīng)大于 3。6.1.2 風(fēng)管與配件的咬縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，兩端面平行。6.1.3 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，無焊接缺陷。四、強(qiáng)制性條文1、風(fēng)管制作1.1 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為

52、不燃材料，其耐火等 級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，詳見 4.2.3 。1.2 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1 級，且對人體無害的材料。2、風(fēng)管部件與消聲器制作：2.1 防爆風(fēng)管的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。2.2 防、排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.1 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套 管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6伽。風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對人體 無危害的柔性材料封堵。3.2 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越； 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)

53、有良 好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生活房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置 接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。3.3輸送空氣溫度高于80C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護(hù)措施。4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝4.1 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩 （網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。4.2 靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。4.3 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：電加熱器的金屬外殼接地必須良好； 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。5、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝5.1 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺 栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，且接

54、合良好。5.2 燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用外金屬軟管，燃?xì)夤艿赖拇祾吆蛪毫?試驗應(yīng)為壓縮空氣或氮氣，嚴(yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?0.005Mpa 時，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定，且采用超 聲波探傷時，應(yīng)全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于U級為合格。6、系統(tǒng)調(diào)試6.1 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試） 。系統(tǒng) 調(diào)試應(yīng)包括下列項目：設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。6.2 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓） ，必須符合設(shè)計及消防 的規(guī)定。7、竣工驗收7.1 竣工驗收時應(yīng)檢查竣工驗收資料，一般包括下列文件及記錄

55、： 圖紙會審記錄，設(shè)計變更通知單和竣工圖； 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢 （試）驗報告；隱蔽工程檢查驗收記錄； 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄； 管道試驗記錄；設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄； 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄； 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄； 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；安全和功能檢驗資料的核查記錄；7.2 觀感質(zhì)量檢查（詳見有關(guān)規(guī)范條文）五、常見通病1、風(fēng)管制作與安裝1.1 圓風(fēng)管不同心，管徑變小，兩端口平面不平行1.2 矩形風(fēng)管對角線不相等。1.3 圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確。1.4 矩形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確并漏風(fēng)。1.5 法蘭互換性差。1.6 法蘭鉚接偏心。1.7 無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)。1.8 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不嚴(yán)。1.9 風(fēng)管安裝不直，漏風(fēng)。1.10 預(yù)留孔洞不正確。1.11 風(fēng)管生銹。1.12 風(fēng)管保溫