1、鄭州煤炭工業（集團）興旺煤業有限責任公司采區設備安裝工程竣工資料 工程名稱 ： 興旺煤業采區設備安裝工程 施工單位 ：河南鄭煤礦業建設有限責任公司 目 錄一、開工準備階段技術文件一）、開工報告二）、技術交底記錄二、單位工程施工組織設計、作業規程、技術措施三、隱蔽工程檢查驗收記錄四、設備基礎驗收記錄五、原材料出廠合格證等隨機文件六、驗評資料一）、分項工程質量檢驗評定表二）、分部工程質量檢驗評定表三）、單位工程觀感質量評定表四）、單位工程質量保證資料檢查評級表五）、單位工程分部工程質量評定匯總表六）、單位工程質量檢查綜合評定表 七、輸送機調試報告八、接地電阻、試運轉記錄九、單位工程竣工驗收證書十、

2、施工圖、竣工圖一、開工準備階段技術文件 工程名稱： 興旺煤業采區設備安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司工程開工報審表工程名稱：興旺煤業采區設備安裝工程 致: 河南工程咨詢監理有限公司（監理單位）我方承擔的興旺煤業采區設備安裝工程，已完成了以下各項工作，具備了開工條件，特此申請施工，并簽發開工指令。 附：1、開工報告 承包單位（章）： 項目經理： 日 期： 2008年6月11日 審查意見： 項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 開 工 報 告工程名稱興旺煤業采區設備安裝工程施 工 單 位河南鄭煤礦業建設有限責任公司計劃投資申請開工日期2008年6月11日工 程 量建 設 工 期

3、 9天工程概況： 興旺煤業采區設備安裝工程主要包括SGB420/30型刮板輸送機兩臺長度為150米;皮帶輸送機一臺長度為150米。及其配套電控設備安裝，接地、調試等工作。開工前有關手續申辦情況： 有關手續已審批開工前準備工作情況： 施工組織設計已編審，設備、機具已全部到位，各種材料已準備齊全，施工隊伍已進駐工地，已具備開工條件。施工單位：具備開工條件，申請開工。 （公章） 2008年6月11日監理單位： （公章） 年 月 日建設單位： （公章）年 月 日技術交底記錄單位工程刮板輸送機安裝工程分部工程輸送機安裝交底內容： 1、基礎螺栓、二次灌漿、減速器及聯軸器的安裝必須符合標準規定。 2、軸頸與

4、軸瓦接觸面接觸頂側間隙必須符合標準、規定。 3、鏈輪橫向中心線對固定式刮板輸送機縱向中心線和重直度不超過2mm。4、兩鏈輪軸線應平行，對固定式刮板輸送機縱向中心線和垂直度不超過1/1000.5、軸的水平度不超過0.5/1000.6、固定式刮板榆送機安裝后必須進行試運轉，空負荷、負荷試運轉各4h,其軸承溫度及溫升應符合標準。交底人：接受人：2008年6月9日技術交底記錄單位工程皮帶輸送機安裝分部工程皮帶機安裝交底內容：1、機頭、機尾、驅動裝置等重要部件的基礎、墊鐵、基礎螺栓安裝必須與設備安裝相配套同時符合技術文件規定。 2、傳動滾筒、轉向滾筒的安裝，其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過

5、2mm;其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。 3、減速器、聯軸器的裝配嚴格按照出廠技術文件規定裝配。 4、逆止裝置必須靈活可靠。 5、保護裝置、制動裝置必須靈敏、準確、可靠。 6、膠帶硫化膠接接頭必須符合出廠設備技術文件和施工技術規范的規定硫化。 7、上、下托輥安裝按照出廠設備技術文件規定安裝。 8、中間架安裝的間距為3000mm;支腿的鉛垂度允許偏差3/1000. 9、各滾筒中心線與膠帶中心線垂直公差1/1000。 10、膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運行時所有托輥要轉動，安裝時可以適當調整。 11、所有緊固件必須牢固，不得有松動現象。12、安裝完畢后，膠帶機必須

6、進行試運轉，空負荷試運轉不低于4h，負試荷運轉不低于8h，然后檢查膠帶機各部運行情況。交底人：接受人：2008年6月9日技術交底記錄單位工程刮板輸送機安裝工程分部工程電氣安裝交底內容：1、刀閘開關操作動作靈活可靠， 刀閘接觸良好。3、熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設計。4、接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好。5、磁力啟動器及空氣開關動作靈活，觸頭表面光滑，接觸良好，熱繼電器的熱元件與被保護電器配合正確。6、二次接線必須按照圖紙接線，連接可靠，號頭牌齊全，標志正確，字跡工整，清晰，不脫色。7、電纜敷設必須橫平豎直，懸掛整齊，電纜支托架，排列均勻整齊。交底人：接受人：2008年

7、6月9日技術交底記錄單位工程刮板輸送機安裝工程分部工程提升信號安裝交底內容：1、控制、保護、信號屏臺二次回路及各線卷絕緣電阻嚴禁小于1 M。2、控制、保護、信號屏臺安裝；盤與基礎型鋼連接緊密，固定牢靠，盤面標志牌、標志框齊全、正確、清晰。3、控制、保護、信號屏臺二次接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，號頭牌齊全、清晰。4、控制、保護、信號屏臺應按標準接地，接地線及禁固件均鍍鋅，接地線敷設美觀。交底人：接受人：2008年6月9日技術交底記錄單位工程刮板輸送機安裝工程分部工程接地裝置安裝交底內容：1、接至電器設備、器具和可拆卸的非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相

8、連，嚴禁將數個需要接地的電氣設備串聯接地。2、接地線與設備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應按規定處理、螺栓緊固，裝有電器的可開啟盤面、臺面柜門的接地線應以多股軟導線與接地的金屬構架可靠連接。3、低壓電器設備地面上外露的接地線的截面應不小于，截面60mm2,厚度3mm.交底人：接受人：2008年6月9日二、施工組織設計、作業規程或施工技術措施 工程名稱： 興旺煤業采區設備安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司施工組織設計(方案)報審表工程名稱:興旺煤業采區設備安裝工程 編號:致: 河南工程監理咨詢有限公司 (監理單位) 我方已根據施工合同的有關規定完成了興旺煤業采區設備安裝工程施工組織

9、設計(方案)的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計(方案) 承包單位(章) 項目經理 日 期 2008年6月7日 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 鄭州煤炭工業（集團）興旺煤業有限責任公司采區設備安裝工程施工組織設計建設單位：鄭州煤炭工業（集團）興旺煤業有限責任公司施工單位： 河南鄭煤礦業建設有限責任公司第一章 工程概況興旺煤業采區設備安裝工程，由徐州淮海工業研究設計院進行技術改造施工設計，由河南鄭煤礦業建設有限責任公司負責安裝，刮板機選用SGB420/30輸送機兩臺長度為150米。皮帶運輸

10、機150米。第二章 主要工程內容及工程量（一）刮板機安裝主要包括：1、SGB420/30刮板機 2臺2、成套電控裝置 1套3、司機控制臺 1套4、電氣設備調試及整機聯合試運轉 1套5、皮帶運輸機 1臺第三章 施工勞動組織與勞動進度一、施工進度為保證該工程能保質保量的按時完成，施工單位應預先做好與工程有關的各項準備工作。計劃總工期為9天，計劃開工日期為2008年6月11日，計劃竣工日期為2008年6月19日。為了更使工程能夠按時完工，在施工過程中，部分施工項目在互不影響的前提下可同時施工，交叉作業，從而盡可能縮短施工工期，達到早日完工。二、勞動組織1、配備強有力的領導班子，成立現場工程指揮部，組

11、織施工及各方面平衡協調工作，及時處理施工中發現的各種問題。2、配備施工經驗豐富的專業化施工隊伍。并在施工器材、施工設備及施工用具等方面優先保證，保證工程進度的順利完成。3、定期組織施工人員學習“三大規程”，加強職工的安全技術培訓，提高職工隊伍的全體素質和安全意識，杜絕施工中各種事故的發生。4、積極認真做好各項準備工作，加強施工中的綜合平衡，促進整個施工工期的縮短。5、加強設備、材料管理，制定材料、設備、安裝構件到位的時間表，對沒有按計劃到場的，應派專職人員負責催辦。6、將單位工程中的各項工程逐層分解，層層實行工資計件承包分配及工程質量獎罰制度，對保質保量完成任務的班組人員，上不封頂，不得保底，

12、從而調動職工的積極性。7、根據施工進度合理編排勞動組織及班次。參加本工程的施工總人數不得低于15人。其中管理人員2人，工程師1人，技術人員1人，電工4人，鉗工5人，起重工1人，后勤人員1人，共計15人。第四章 施工方案（一）施工現場準備施工現場達到“三通一平”的條件，使所安裝的設備能夠順利運至施工現場。（二）技術性準備1、組織技術人員及施工人員認真熟悉設計圖紙及有關資料。2、審查核對與圖紙有關的設計圖紙，重點核對設計總圖零部件圖，設備安裝與土建基礎圖的正確性，發現問題及時與有關部門研究解決，并做詳細記錄。3、對所有參加施工人員進行施工技術交底，學習有關設計圖紙資料，施工組織措施，安全技術措施和

13、安裝質量標準等，分工明確，熟悉和掌握安裝工藝步驟、方法和要求。（三）施工機具準備施工所需設備、儀器、工具材料在安裝前必須根據實際情況需要提前做好準備，避免造成生產脫節影響施工進度。（四）設備開箱和清點檢查1、設備運至施工現場后，安裝單位會同甲方，監理及有關單位對設備進行開箱與清點檢查。2、開箱查明設備的型號和箱號，防止出錯。3、開箱應先將頂板的灰塵掃除干凈，防止灰塵落到設備上4、清點檢查設備時核守設備的型號、名稱規格是否正確，是否與設計圖紙直符。5、設備的表面油漆是否破損，屏面是否變形6、配電柜內的瓷件儀表器件端子板是否完好7、檢查變壓器是否滲油瓷瓶是否有裂紋、掉塊等，密封和襯墊應嚴密封好。8

14、、檢查設備，清點零件部件附件是否齊全，裝箱單備件、廠家圖紙說明書及合格證是否齊全 9、設備運抵現場后應及時搬運至室內應設有防雨防潮措施，并派專人看管。（五）測量放線1、由測量人員從永久標高測出機房的標高基準點并埋入基礎的適當位置，其偏差為0.5,mm，且低于基礎表面5mm為宜，并做出標記。2、標高點埋設好后，由測量人員依據提升系統的相對幾何尺寸給出主軸中心線，并預埋在絞車房內墻上的U型中心線卡上作出標記，其偏差為0.5mm,以此架好十字中心線，且線高度必須高出設備一米左右。（六）設備基礎檢驗與驗收1、依據設備安裝基礎圖，檢查、校對基礎的中心線、表面標高、外形尺寸，地腳螺栓孔中心距及其他孔內尺寸

15、，預埋地腳螺栓的中心線及其標高，其他預埋件的位置尺寸等。2、檢查基礎表面有無露筋、蜂窩麻面，裂紋等到缺陷。3、基礎經檢查校核無誤后，與土建部門辦理交接手續。如有問題及時與有關部門研究處理，并做出記錄。（七）施工組織1、施工準備工作完成以后，即可安裝各設備，施工時可將施工人員分為兩組，一組為負責設備的運輸；另一組位負責設備的安裝。2、在設備運輸過程中，對于大件如：主軸裝置、減速器、電動機等，采用吊車吊裝至絞車房處，用滾杠、橋式起重機配合吊裝到位，設備吊裝要捆綁牢固可靠3、提升機在安裝主軸，減速器、電動機、制動閘時，機座下的墊鐵、基礎螺栓安裝及二次灌漿必須符合設計及煤礦安裝工程質量檢驗評定標準進行

16、安裝。4、在安裝各機械設備的同時，與該設備相配套的電氣設備也同時按煤礦安裝工程質量檢驗評定標準施工，從而盡可能的縮短工期。5、在每一項設備安裝完畢后，施工單位自身要先對設備進行試運行，檢查是否滿足達到使用要求，并做好設備的試運轉記錄。6、當全部設備安裝完畢并自檢合格后，便可通知相關單位進行工程檢驗驗收。7、對于驗收后發現的問題，施工單位應在規定的時間內給與處理，直到達到驗收標準為止。第五章 施工工藝及安裝質量技術要求（一）刮板機機械設備安裝：1、驅動裝置的安裝；（1）墊鐵安放時應符合下列要求；A、在合格證的基礎上，沿軸承梁周圍均勻安放墊鐵，相鄰兩墊鐵組的間距為600mm800mm，但在地腳螺栓

17、兩側和軸承中心下面必須安設墊鐵組。B、墊鐵與基礎面的接觸面積不少于60%。C、墊鐵總高度不少于60mm，允許偏差-10mm。D、平墊鐵露出設備底座面邊緣1030mm，允許偏差5mm。斜鐵露骨出設備底座面1050mm，允許偏差1mm。E、軸承梁找正后，于二次灌漿前，將兩斜鐵斷續焊牢。（2）驅動裝置就位時用橋式起重機將主軸裝置吊裝就位，進行操平找正：與安裝基準線的位置偏差應符合下列要求：A、主軸軸心線在水平面內的位置允許偏差為5mm。B、主導輪中心線的位置偏差為5mm。C 、主軸軸心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內的垂直度不應超過0.5/1000。D、主軸水平度嚴禁超過0.1/1000。E、軸

18、承墊板沿主軸方向水平度允許偏差為0.15/1000，垂直于主軸方向的水平度允許偏差為0.3/1000。F、兩軸承座墊板沿長度方向水平度允許偏差為1.0/1000。G、軸承座沿主軸方向水平度允許偏差為0.1/1000，垂直于主軸方向水平度允許偏差為0.15/1000。（3）清洗滾動軸承，檢查其質量情況及靈活性測量軸承間隙，嚴禁超過0.2mm，并涂以二硫化鋁。2、行星齒輪減速器安裝 （1）此類減速機廠家不允許分解裝卸，按安裝程序安放墊鐵，減速器的安裝應在主軸安裝好后進行，保證減速器輸出軸與主軸同心。（2）減速成機的安裝同軸度徑向位移允許偏差為0.15mm，同軸度軸向傾斜為0.6/1000。（3）大

19、軸軸心線水平度允許偏差為0.15/1000。（4）輸出軸中心線找正后，再交替均勻的擰緊各地腳螺栓。（5）檢查并調整滾筒軸承的徑向間隙，使其沿周圍各點的間隙基本均勻。（6）調整好后，在其支撐面與基礎之間進行二次灌漿，在二次灌漿以前不得開車。3、電機安裝（1）研磨、安放墊鐵。（2）主電機軸上的中聯軸器在安裝 時按主電機軸的尺寸進行擴孔和插鍵槽，擴孔加工時應為半聯軸器外圓定心。孔中心與端面不垂直度偏差為0.1mm。以保證安裝時主電機和減速成器同心。（3）半聯軸器是熱裝置主電機軸上的，加熱前要先檢查孔徑公差，加熱應均勻，一般燒到表面呈淺色為宜，安裝 時用事先做好的夯棒其孔徑，進行安裝，安裝前擦凈孔徑，

20、表面及主電機軸上的雜物。（4）吊裝電機就位，進行原始檢查測定。（5）用千分表以減速成機半對輪找正電機 ，同心度允許偏差0.10mm，傾斜度允許偏差0.8/1000。（二）電氣設備安裝1、基礎槽鋼安裝：不垂直度每米不大于1mm，水平度不大于1/1000，基礎槽鋼面在高于地面1020mm，應由牢固的可靠接地，同時柜體應生根與槽鋼焊接牢固。2、成套配電柜安裝時應按設計圖紙排列位置正確，排列整齊。柜體每米垂直度不大于1.5mm，盤頂平直度相鄰兩盤不大于2mm，成排頂部不大于5mm，相鄰兩盤不大于1mm，成排頂部不大于5mm，盤間接縫不大于2mm。3、低壓配電屏及控制屏安裝 （1）絕緣電阻必須大于0.5

21、M。（2）刀閘開頭操作機構靈活可靠，接觸良好，熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設計要求。（3）磁力啟動器及空氣開關動作靈活，觸頭表面光滑接觸良好，熱繼電器的熱元件與被保護電器配合正確。（4）接觸器動作靈活，消弧裝置無破損，觸頭面光滑，接觸良好，操作及聯動試驗動作正確，符合設計輔助開關的切換正確可靠。（5）各種油漆完整均勻，盤面編號醒目，字跡工整，清潔。5、操縱臺安裝 （1）安裝穩固，接縫平直，連接牢固，各指示燈按鈕標志牌清晰，正確齊全，按鈕動作正確可靠，操作手柄操作靈活，擋位準確。（2）二次回路及各線圈絕緣電阻不低于1M。（3）邏輯信號串盤線應始終沿著零線敷設，排列整潔簡短。6、盤內二次接線（

22、1）二次接線按設計進行，連接可靠信號齊全正確、清晰、不脫色。（2）絕緣電阻：小母線在斷開其他并聯支路時不小于10M。二次回路每支路和斷路器隔離開關操作機構的電源回路不小于10M。（3）電纜排列整齊，電纜關制作規范，接線工藝符合安裝要求，每個接線端子接線不超過兩根，強弱導線應分開綁扎。（4）用于晶體管保護，控制等到回路的控制電纜、屏蔽層應可靠接地，無屏蔽層時要有一根備用線接地。7、母線安裝（1）高壓瓷件表面完好無損，與鐵件膠合填料完整結合牢固。（2）搭接連接緊密，并涂以電力復合脂螺栓用扭力扳手按標準緊固。（3）銅一鋁線表面必須光潔平整，加工切斷面平整無裂紋。（4）硬母線表面必須光潔平整，加工切斷

23、面平整無裂紋。（5）高低壓母線最小安全距離、彎曲半徑符合質量要求。（6）相序規定：上下方向安置：交流A、B、C由上向下排列，直流上正下負。水平布置時交流A、B、C由后向前排列，直流后正前負。引下線布置：交流A、B、C由左向右排列，直流左正右負。8、接地裝置安裝（1）接地裝置按設計要求進行施工，在電氣裝置中，其金屬部分必須有保護接地。（2）接地線用4040鍍鋅扁鐵，搭接長度應大于扁鐵寬度的2.5倍，焊接時應焊接三棱，接地電阻不得大于4。（3）電氣設備接地支線必須直接與接地干線相連，嚴禁將數個接地的電氣設備串聯接地。（4）接地體埋設按設計規格，埋調戲春項距地面不小于0.6米，間距不小于長度2倍，最

24、小不能小于5米。（5）接地干線至少有兩點與接地網連接，布置按質量標準進行。9、電纜橋、托架安裝及電纜敷設（1）電纜橋架、托架按設計結合現場實際情況進行，橋支架間距不大于2米，電纜托架不大于1米。（2）電纜在支托架上應分層敷設，且將電力電纜、控制電纜分開上下支架布設時，控制電纜布于電力電纜下面。（3）電纜出入建筑物，穿過樓板、墻壁應按規定穿管，彎曲半徑應滿足最小允許彎曲半徑。（4）高壓電纜應用熱縮頭作頭，低壓電纜干包作頭，接地線應與設備外殼穩固連接，16mm以上的電纜接線應壓合適的壓線鼻子。10、限位開關的安裝 （1）安裝前測試絕緣電阻不小于1M。（2）閘瓦磨損開關要安裝牢固，且與所控制的機構協

25、調。（3）井筒磁開關安裝時應有防護板，接線應用防火接線盒。（4）磁開關與磁鐵的安裝位置必須保證開關接頭可靠動作，自動復位或當磁鐵離開后，接點可靠邊返回，不粘接。非自復式：當磁鐵離開時，接點能可靠地保護原動作狀態，當下次梯鐵返回時，接點才能返回。第六章 試運轉1、刮板機安裝完畢后，進行試運轉，空負荷試運轉 6小時，負荷試運轉10小時，檢查設備各部位。（1）設備基礎完整，無松動，地腳螺栓無傾斜，無偏移現象。（2）電器啟動裝置能夠正常啟動、停止無過載，過熱現象。（3）電動機與刮板機運轉方向符合設計運輸條件。2、逆止裝置，制動裝置動作靈敏、準確、可靠。3、各部位的緊固件，聯接件齊全，牢固，現場焊接的焊

26、縫強度符合有關要求，無漏焊現象4、機頭、機尾、各傳動部分的機械轉動靈活，無卡住現象5、各信號系統，聲、光齊全，顯示清晰、正確，靈敏可靠。 6、各軸承溫升不超過35；通過上述試車確認無問題后，載滿負荷試車運轉24小時，停車檢查。全面檢查各部件有無異常，鋼絲繩與容器連接處的堅固情況，以及安全保護系統的正確可靠性，確認負荷試車后，設備無問題才允許進行試生產和正式投入運轉。第七章 安全技術措施1.嚴格遵守煤礦安全規程的有關規定及崗位規程作業。2.參加施工人員要服從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，精力集中，盡職盡責，完成當天分配的工作任務。3.設備起吊時要有專人指揮，并設置警戒線，非施工人員禁止入內。4.

27、起吊前要明確被起吊物的重量不能超載起吊。5.起吊前要察看被起吊設備捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物。6.起吊設備下嚴禁站人，起吊時不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊物件下面觀看情況。7.所有電氣設備必須接地。8.使用滾杠時嚴禁帶手套操作，當重物水平移動時，注意轉向角度，嚴禁捶擊。9.全體人員要按照規定配備各種防護用具，不得違犯安全操作規程。10.在運輸過程中，所運輸的設備要連同車體捆綁牢靠，不得有松動。11.沿途要有人查看所運輸的設備有無松動或異常現象。12.施工過程中，施工人員要相互照應，小心謹慎，發現不安全因素及時解決，嚴禁隱瞞不報。13.認真做好各項記錄。14.氧氣、乙炔瓶應保持

28、7米以上距離，遠離明火10米以上，乙炔瓶嚴禁倒置。15.堅持杜絕“三違”現象。第八章 質量保證措施1、我公司在工程質量管理上除了合理地制訂質量管理程序，加強過程控制外，還輔立以一套科學的質量保證措施，作為質量管理中一個必不可少的重要組成部分。2、建立由公司一級質保工程師安裝施工；二級質保工程師責任人員的三級質量保證體系。3、對施工全過程進行質量管理控制，制訂分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。4、加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質，執行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。5、建立健全現場各項質量管理崗

29、位責任制和規章制度，嚴格執行施工技術規范開工前必須有施工方案，必須進行技術交底，并做好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求，質量標準心中有數，創優質工程目標一致。6、質檢員在開工前應對工程情況設置的控制點全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行監檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質量控制。7、在工程施工的全過程中，質保工程師組織質檢人員、生產技術管理人員不定期進行工程質量的監督檢查，通過檢查對發現的質量事故和隱患不達“質量整改通知單”責成有關人員限期整改達標。8、加強工程質量管理，執行工程獎優罰劣的辦法。9、加強工程檔案管理，施工原始記錄和工程質量記錄，記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的

30、工作見證，因此施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣重視。10、現場施工人員和作業人員必須虛心接受建設單位和管理單位及有關質檢部門的監督認真聽取意見，以確保工程質量。11、完善技術交底制度，逐級進行技術交底，并辦理簽字手續，明確責任，在施工過程中交底人員負責檢查技術交底內容的執行情況，及時糾正存在的問題。12、工程材料要符合設計規定的規格與質量，并具有材質證明和產品合格證，不合格者不得投入使用，材料的變更和代用必須嚴格執行審批手續。13、技術資料搜集整理工作實行分工負責制。第九章 現場文明施工保證措施為保證現場文明施工，要采取如下措施：1、施工所用的大宗材料、成品、半成品、機具

31、、設備等要做到堆放整齊、標識明顯、不得侵占場內道路及安全防護等措施。2、施工現場必須設備明顯的標牌，標明工程項目名稱，建設單位、設計單位、施工單位、項目經理的姓名、開、竣工日期等，做好施工現場標牌保護工作。3、施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。4、必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理，施工現場的各種安全措施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患。5、應當做好現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進入施工現場。6、嚴格按程序施工，除特殊情況外，一律不準顛倒工序和違犯施工

32、常規。7、對施工機械定期維修，做到機械整潔，保養完好，外觀清潔，無污垢，積塵。8、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施、嚴格執行材料的入庫、保管、領用制度。9、各分部、分項工程應做到計劃供料、做到工完料凈，施工現場定期整理清理，打掃。第十章 安全保證體系及措施一、安全保證體系安全保證體系如圖：項目經理項目副經理項目副經理安全部管理人員機械設備專職安全員電氣設備專職安全員運輸設備專職安全員吊裝設備專職安全員焊接設備專職安全員成立以項目經理為組長的安全管理小組，實行安全值班制，定期組織安全檢查，不得少于三次，安全管理小組由各作業隊的隊長、班組的組長、施工人員及各專業工種的負責人組成。二、安全保證措施

33、1、建立以項目經理為首的現場安全管理小組，安全管理小組由總工程師，主管施工的項目副經理和安檢部、施工管理部等部門負責人組成，負責施工現場安全生產和文明施工管理監督和檢查工作，為做到安全工作層層落實，質量安全小組專職安全員，班組設安全檢查員。2、為確保施工現場的安全保衛管理，要成立現場保衛領導小組，實行現場材料、設備、成品保護的安全管理工作。3、做好安全生產的宣傳工作，在施工現場的醒目處，要設置大幅安全標語，并在施工現場設置各種安全色標和安全警示標志，引起施工人員對安全高度重視。4、設置安全事故控制點，做到人人抓安全，個個明確防范重點，事故控制的管理工作應做到分工負責，專人落實，并且應做到檢查制

34、度健全無漏洞，檢查無差錯，設備無事故，人員無違章，安全措施有針對性。5、嚴格執行“現場安全檢查制度”各級安全員進行周檢和巡回安全檢查，安全員應進行日常跟蹤檢查工作。6、嚴格執行工傷事故的調查和申報制度，按照“三不放過的原則”查明原因、分清原因、分清責任、提出防范措施。7、嚴格執行安全責任制：“實行管理獎罰制度”，安全與效益掛鉤，凡發生一般性安全事故扣罰責任人及班組資金，重大傷亡事故按有關條例執行，直至追究刑事責任。8、各工種進場前，項目部組織安全教育，貫徹有關安全文件精神，講現場規章制度，對作業隊各班組進行安全生產書面交底，雙方簽字，對安全生產引起高度重視。9、加強機電管理，專機專人，非機電人

35、員嚴禁用機械設備，各種機械要有專人保護接地接零，裝設漏電保護器。10、凡參加施工人員，必須學習本措施的有關規定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會議，由指揮者或安全負責人講清當天有關安全事項，嚴禁昌險作業。11、總指揮負責全面指揮工作，設專職安檢員檢查安全工作。12、工作者在施工中，除注意自安全外，還應注意監督周圍人員的安全，嚴禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力集中，時刻留意危險信號。13、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務明確，施工方法清楚，安全注意事項。 三、隱蔽工程檢查驗收記錄 工程名稱： 興旺煤業采區設備安裝工程 施

36、工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司隱蔽工程檢查驗收記錄單 位 工 程 稱興旺煤業采區設備安裝工程圖紙編號分部分項工程名稱驗收日期2008年6月11日驗 收 項 目1號驅動裝置安裝基礎、墊鐵隱蔽時間2008年6月11日說明或附圖 1、驅動裝置主軸裝置安裝基礎長寬為1200mm1225 mm。2、每根螺栓下四組墊鐵，主軸軸線下放四組墊鐵，每組墊鐵由三塊墊鐵組成，高度在6080mm之間。檢查內容 1、基礎螺栓規格、數量、安裝位置，是否符合要求。 2、安放墊鐵的基礎面是否經過研磨。3、墊鐵位置、數量、墊鐵組是否符合規定。驗收意見 施工單位：簽字（公章）監理單位：簽字（公章）建設單位：簽字（公章）隱蔽

37、工程檢查驗收記錄單 位 工 程 稱興旺煤業采區設備安裝工程圖紙編號分部分項工程名稱驗收日期2008年6月12日驗 收 項 目2號驅動裝置安裝基礎、墊鐵隱蔽時間2008年6月12日說明或附圖 1、驅動裝置主軸裝置安裝基礎長寬為1420mm1150mm。2、每根螺栓下四組墊鐵，主軸軸線下放四組墊鐵，每組墊鐵由三塊墊鐵組成，高度在6080mm之間。檢查內容 1、基礎螺栓規格、數量、安裝位置，是否符合要求。 2、安放墊鐵的基礎面是否經過研磨。3、墊鐵位置、數量、墊鐵組是否符合規定。驗收意見 施工單位：簽字（公章）監理單位：簽字（公章）建設單位：簽字（公章）四、設備基礎驗收記錄 工程名稱： 興旺煤業采區

38、設備安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司設備基礎復驗記錄表工程名稱興旺煤業采區設備安裝工程子分部工程名稱基礎驗收施工單位河南鄭煤礦業建設有限責任公司復驗人員李超復驗日期2008年6月13日設備名稱刮板機規格型號SGB420/30安裝位號1部序號項目允許偏差（mm）實測值（mm）序號項目允許偏差（mm）實測值（mm）1平面位置2010，89預埋地腳螺栓標高（頂端）+20，02不同平面的標高0，-20-4，-8中心距（在根部）23平面的外形尺寸2012，810預埋活動地腳螺栓中心位置54凸臺上平面外形尺寸0，-20-4，-2標高+20，05凹穴尺寸+20，0+14，+8水平度（帶槽錨板

39、）56基礎上平面水平度每1m51水平度（帶螺紋孔錨板）2全長10411基礎混凝土強度設計強度實際強度7垂直度每1m5083030全長10212其它：8預留地腳螺栓孔中心位置104，2深度-20，0-10，-8孔壁垂直度102復驗結論施工單位：2008年6月13日 監理單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日設備基礎復驗記錄表工程名稱興旺煤業采區設備安裝工程子分部工程名稱基礎驗收施工單位河南鄭煤礦業建設有限責任公司復驗人員李超復驗日期2008年6月13日設備名稱刮板機規格型號SGB420/30安裝位號2部序號項目允許偏差（mm）實測值（mm）序號項目允許偏差（mm）實測值（mm）1平面位置201

40、2，89預埋地腳螺栓標高（頂端）+20，02不同平面的標高0，-20-4，-6中心距（在根部）23平面的外形尺寸2010，610預埋活動地腳螺栓中心位置54凸臺上平面外形尺寸0，-20-4，-2標高+20，05凹穴尺寸+20，0水平度（帶槽錨板）56基礎上平面水平度每1m51水平度（帶螺紋孔錨板）2全長10411基礎混凝土強度設計強度實際強度7垂直度每1m5083030全長10212其它：8預留地腳螺栓孔中心位置104，2深度-20，0-10，-8孔壁垂直度102復驗結論施工單位：2008年6月13日 監理單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日五、驗評資料 工程名稱： 興旺煤業采區設備安裝工

41、程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司分項工程報驗申請表工程名稱：興旺煤業采區設備安裝工程致： 河南工程監理咨詢有限公司 （監理單位）我單位已完成了興旺煤業采區設備安裝工程工作，現報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。附件： 1、分項工程質量檢驗評定表 1套 承包單位（章） 項目經理： 日 期： 2008年6月18日 審查意見：項目經理： 總/專業監理工程師： 日 期： 分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱：采區設備安裝 分項工程名稱：刮板輸送機安裝 分部工程名稱：機械安裝 分項工程性質：主要保 證 項 目項 目質 量 情 況1基礎螺栓、二次灌漿、減速器及聯軸器安裝墊鐵材料有材質報告2軸頸

42、與軸瓦接觸頂隙必須符合標準墊鐵表面粗糙合格3鏈輪橫向中心線對固定式刮板機縱向中心線的重合度不超過2mm不超過2mm，符合要求4兩鏈輪軸線應平行，對固定式刮板輸送機縱向中心線的垂直度不超過1/1000兩鏈輪軸線平行，中心線垂直度不超過1/10005固定式刮板輸送機安裝調試符合規程規定基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101平板閘門安裝合格2刮板、托輪安裝合格34允許偏差項目項 目允許偏差實測值（mm）1機體縱橫向軸線的位置33233433332滑道兩滑道高低差51124325223間距+3，-232-1-4221234接頭上下左右錯動1081060405202021質量保證資料項

43、 目1施工圖紙會審記錄有施工圖2施工組織設計或施工技術措施有施工組織設計3班組施工記錄4隱蔽工程檢查記錄有隱蔽工程記錄檢查結果1保證項目檢查5 項，合格5項2基本項目檢查2項， 其中合格2項 優良率 0 3允許偏差項目實測36點，其中合格33點 合格率 91 4質量保證資核查均符合要求評定等級工程負責人：技術負責人：隊 長：核定等級監理單位：專業監理工程師：年 月 日核定等級建設單位：工程負責人：年 月 日2008年6月12日分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱：興旺煤業上倉皮帶運輸機安裝 分項工程名稱：皮帶運輸機安裝分部工程名稱： 分項工程性質：主要分項保 證 項 目項 目質 量 情 況1機頭

44、機尾驅動裝置墊鐵規格墊鐵材料有材質報告2基礎螺栓墊鐵表面粗糙合格3傳動滾筒中心線與膠帶輸送機縱向中心線4傳動滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線5傳動滾筒軸的水平度6減速器、聯軸器及齒輪裝配安裝7逆止裝置靈活可靠，符合規定8保護裝置和制動裝置靈敏、準確、可靠，符合規定9膠帶硫化膠接接頭二次灌漿符合規定基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101機頭等重要部位墊鐵位置合格2拉緊裝置位置合格3清掃裝置合格4上下脫輥合格允許偏差項目項 目允許偏差實測值（mm）1中間架中心線與膠帶輸送機中心線重合度3211.31.92.42.71.9432中間架支腿的鉛垂度或對建筑物地面垂直度3/10003中間架在鉛垂面內的直線度（中間架長度 ）1/10004中間架接頭處上下、左右偏移（mm）110.50.70.70.80.60.80.60.45間距（mm）1.52311.90.81.21.41.146中間架相對標高差（中間架間距L）2/1000L7托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度3322.71.9