1、礦井通風及瓦斯防治專業知識教學內容劃分：第一節 礦井通風系統 第二節 礦井局部通風 第三節 礦井風量調節 第四節 瓦斯爆炸及其防治教學重點難點：1、通風方式及風量調節 2、瓦斯爆炸及其防治教學具體內容：第一節 礦井通風系統一、礦井通風的主要任務是： （1）連續輸送新鮮空氣，供給井下人員呼吸。 （2）稀釋并排除井下的有毒有害氣體、礦塵。 （3）創造良好的井下氣候條件。二、礦井通風的主要目的是： 使風流能夠按擬定的路線流動，維持正常的通風，保證礦井的安全。 合理的礦井通風不僅是預防瓦斯、粉塵、火災等事故和治理高溫熱害，創造舒適氣候環境的基本措施，也是控制、縮小、消滅災害的重要手段。 三、礦井通風概

2、念是指礦井通風方式、通風方法和通風網絡的總稱。見圖1-3-1四、礦井通風方式 是指進風井和回風井在井田范圍內的布置方式，可分為中央式、對角式、混合式、區域式四種。其中中央式又分為中央并列式和中央邊界式，對角式又分為兩翼對角式和分區對角式。1、 中央并列式：是指進風井、回風井大致并列在井田中央。2、 中央邊界式：是指進風井大致位于井田中央， 回風井大致位于井田上部邊界的中央。3、 兩翼對角式：是指進風井位于井田中央， 回風井位于井田兩翼上部邊界。 4、分區對角式：是指進風井位于井田中央，在每個采區的井田上部邊界設立回風井。 5、混合式：是指就是上述兩種通風方式的混合式。例如中央分列式與兩翼對角混

3、合式，中央并列于兩翼對角混合式，及中央分列與中央混合式。這樣通風方式多為老礦井進行深部開采時所采用的通風方式。6、區域式：是指在井田的每一個生產區域開掘進、回風井，分別構成獨立的通風系統。五、礦井通風方法概念是指礦井主要通風機的工作方式，它分為壓入式、抽出式和壓、抽混合式，目前常用的通風方法為抽出式通風。1、壓入式通風：礦井主要通風機安裝在進風井口附近，通過風硐同進風井筒相連，利用通風機產生的風壓把新鮮空氣壓入井下，迫使井內空氣由回風井排出地面實現通風的通風方法。2、抽出式通風：通風機從井下或局部用地點抽出污濁空氣的通風方法。3、混合式通風：是壓入式和抽出式兩種通風方式的聯合運用，可分長壓短抽

4、、長抽短壓和長抽長壓三種，也為瓦斯礦井中不采用的方法（如采用必須制定措施）。六、通風網絡概念礦井通風網絡，簡單講就是風流在井巷中的流動路線。因此，它按照井巷的基本連接形式分為串聯通風、并聯通 風和角聯通風三種。1、串聯通風：是指井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。2、并聯通風：是指井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式。3、角聯通風：是指在并聯風道間將有聯絡的風道相互連接起來的風網。第二節 礦井局部通風一、礦井局部通風概念 是指局部通風設備或主要通風機產生的風壓對井下獨頭巷道進行通風的方法稱為局部通風（又稱為掘進通風）。2、 礦井局部通風分類包括利用礦井總風壓

5、通風、利用局部通風機通風和利用引射器通風三種。3、 掘進通風方法1、 利用礦井總風壓通風：是指利用礦井總風壓通風，就是利用礦井主要通風機產生的風壓，借助導風設施把新鮮風流引入推進工作面的通風。包括：縱向風墻或風幛導風、風筒導風、平行巷道通風三種。 （1）風墻（風障）導風：在掘進巷道內設置縱向風障，把風障上游側的新鮮風流引入推進工作面，污風從風障下游側排出的導風方法，存在構筑和拆除風障工程量大，適用于短距離的通風。風墻的構筑可用磚、石風墻，木板墻及帆布，塑料等柔性風幛。后兩種漏風大，只適用于短距離的導風，磚、石風墻漏風小。 （2）風筒導風：是指在巷道內設置擋風墻隔斷全風壓風流，利用風筒把新鮮風流

6、引入推進工作面，污風從掘進巷道排出的通風方法，此工程量小，風筒安裝、拆除方便，適用于需風量不大的短距離通風巷道中。如圖采用風筒導風需設置擋風墻2，墻上開有風窗的調節風門3。 （3）平行巷道通風：是指采用雙巷道掘進的平行巷道，每隔一定距離開推橫貫連通，利用風障或風筒向獨頭巷道導風的方法。系統施工設施多，工程量大，但適用于解決長距離推進通風的問題。2、利用局部通風機通風：是指利用局部通風機作為動力，通過風筒導風的方法，按其工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。（1） 壓入式通風：是指通過局扇將工作面污風風流通過風筒抽出，而新鮮風流沿巷道流入，為瓦斯礦井不得采用的方法，風筒有效吸程小，污風風流經過

7、風機，安全性比較低。 （2）抽出式通風：是指通過局扇將工作面污風風流通過風筒抽出，而新鮮風流沿巷道流入，為瓦斯礦井不得采用的方法，風筒有效吸程小，污風風流經過風機，安全性比較低。 （3）混合式通風：是指壓入式和抽出式兩種通風方式的聯合運用，可分長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓三種，也為瓦斯礦井中不采用的方法（如采用必須制定措施）。3、 利用引射器通風：是指利用引射器產生的通風負壓，通過風筒導風的方法稱為引射器通風。此通風一般都采用壓入式，引射器通風無電氣設備、無噪音，具有降塵作用，適用于沒與瓦斯突出嚴重的煤層推進使用。四、局部通風機的應用 煤礦廣泛使用的局部通風方式為局部通風機壓入式通風，也是集團

8、公司掘進通風的主要方法，我個人認為必須從以下幾個方面切入抓好局部通風管理工作： 1、局部通風機必須實現雙回路、三專供電，并安裝雙風機自動切換設備，安裝風電、瓦斯電閉鎖，即：實現三專兩閉鎖和雙風機、雙電源自動切換。 2、局部通風機的安裝必須做到局扇及其啟動裝置必須安裝在進風流中，距掘進回風口不得小于10米 ，全風壓供給的風量必須大于局扇的吸入風量，確保局扇不發生循環風。 3、局部通風機的管理必須做到“五專一化一切換”即專項設計、專項措施，專人安裝、專人驗收、專人管理，采用定期化管理和單雙日切換，確保局扇正常運轉，不發生無計劃停風。第3節 礦井風量調節1、 礦井風量調節方法概念在礦井通風網絡中，風

9、量的自然分配往往不能滿足作業地點的風量需求 ，因而需對風量調節。按照調節的范圍可分為局部風量調節與礦井總風量調節。二、局部風量調節概念是指采取內個工作面之間、采取之間或生產水平之間的風量調節，調節方法有增阻法、減阻法及輔助通風機調節法。包括：增阻調節法、減阻調節法、增能調節法（或增壓調節法）。1、增阻調節法：是通過巷道中安設調節風窗等設施，增大巷道中的局部阻力，從而降低該風路中巷道的風量或增大與其并聯風路中的風量。該種調節方法是一種耗能調節法，常用的方法為風窗調節。 2、減阻調節法：是通過在巷道中采取降阻措施，降低巷道的通風阻力，從而增大該風路中的風量，或減少與其并聯風路上的風量。該種調節方法

10、是通過擴大巷道斷面，降低摩擦阻力系數。巷道中的風阻包括摩擦風阻和局部風阻。當局部風阻較大時，應首先降低局部風阻；當局部風阻較小摩擦風阻較大時，則應降低摩擦風阻。降低摩擦風阻的主要方法是擴大巷道斷面或改變支架類型（即改變摩擦阻力系數）。 3、 增能調節法（或增壓調節法）：采用輔助通風機等增加通風能量的方法，從而增加局部低點的風量。常用的方法有輔助通風及調節方法和利用自然風壓的調節法。三、增壓調節法的優缺點及適用條件 1、與降阻調節法比較 優點：在阻力較大的風路中安裝輔助通風機，無需調節主風機而使得風量增大，相當于主要通風機對這條風路的工作風阻下降，這點和降阻調節法很類似，但比降阻調節法施工快而且

11、方便。 缺點：管理工作較復雜，安全性比較差。 2、與增阻調節法比較： 優點：使主要通風機的電力費降低很多，服務時間又長時，比較經濟。 缺點：管理工作比較復雜，安全性比較差，施工比較困難。 適用條件：并聯風網中各條風路的阻力相差比較懸殊，主要通風機風壓滿足不了阻力較大的風路，不能采用增阻調節法，而采用降阻調節法又來不及時，可采用增壓調節法。四、礦井總風量調節概念 當礦井（或一翼）總風量不足或過剩時，需調節總風量，也就是調節主通風機的工況點。通常方法有：改變主要通風機的工作特性、改變礦井總風阻、多臺通風機聯合運轉的相互調節三種。 1、改變主通風機工作特性：是通過改變通風機葉輪轉速，調整軸流式葉片安

12、裝角度或離心式前導器葉片角度等，從而達到調節總風量的目的。 （1）改變通風機的轉數 離心式通風機：對于礦井使用中的一臺離心式通風機，其實際工作特性曲線主要決定于風機的轉數。如圖11-11所示，一臺離心式通風機在轉數為n1時，其風壓特性曲線為。如果實際產生的風量（Q1）不能滿足礦井需風量（Q2）時，可用比例定律求出該風機所需新的轉數n2，即：軸流式通風機的葉片的調整方法：軸流式通風機的葉片，是用雙螺帽固定于輪轂上，調整時只需將螺帽擰開，調整好角度后再擰緊即可。這種方法的調節范圍比較大，一般每次可調5（每次最小可調2.5），而且可使通風機在最佳工作區域內工作。采用變頻技術控制主要通風機的礦井，在一

13、定范圍內，也可通過調整電動機轉數，方便地實現總風量的調節。 2、改變礦井總風阻：是通過風機風硐閘門進行調節，根據閘門開口大小改變總工作風阻，從而調節總風量的目的。 （1）風硐閘門調節法：風硐閘門調節法如果在風機風硐內安設調節閘門，通過改變閘門的開口大小可以改變風機的總工作風阻，從而可調節風機的工作風量。（2）降低礦井總風阻當礦井總風量不足時，如果能降低礦井總風阻，則不僅可增大礦井總風量，而且可以降低礦井總阻力。 3、多臺通風機聯合運轉的相互調節：采用多臺風機聯合運轉的礦井，各臺風機之間，彼此聯系，相互影響。如果不注意在必要時進行各臺風機相互調節，就有可能使礦井通風的正常狀況受到破壞，甚至嚴重影

14、響安全生產。第4節 瓦斯爆炸及其預防1、 瓦斯爆炸的概念、分類及其條件 1、瓦斯爆炸的概念：是一定濃度甲烷和空氣中一定濃度的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。2、瓦斯爆炸的分類：瓦斯爆炸事故一般可分為3類：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯連續爆炸。3、瓦斯爆炸的條件：瓦斯濃度5%16%、引爆溫度650750、空氣中氧含量大于12%。2、 發生瓦斯爆炸的主要原因 主要原因有：瓦斯涌出異常、采空區或盲巷瓦斯涌出、通風系統不合理和不完善、風流短路、局部通風機出現循環風、采掘面風量不足、風筒斷開或嚴重漏風、局部通風機停止運轉。3、 預防瓦斯爆炸的措施1、加強管理：包括建立合理的通風系統、實行分區

15、通風、加強管理好通風設施、加強局部通風管理、及時調整通風系統。有效地通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到通風系統合理、通風構筑物可靠、風流穩定，有足夠的風量和風速，避免串聯風、避免循環風。掘進面不允許擴散通風，局部通風風筒末端要靠近工作面，放炮時間內也不能中斷通風，向瓦斯積聚地點加大風量和提高風速，等等。2、 加強瓦斯管理：包括健全機構，完善制度、強化現場瓦斯檢查、嚴格執行瓦斯管理規定、做好瓦斯抽放工作、建立安全監測機構。嚴格按照“先抽后采、監測監控、以風定產”的十二字方針。完善瓦斯抽放系統，實現先抽后采；加強瓦斯礦井監測監控，實現定點監控與流動監控相結合；加強日常管理，配足

16、配齊瓦斯檢查員，瓦檢員必須經過專門培訓持證上崗。對瓦檢員的要求：遵章守紀，不準空、漏、假檢；嚴格按照瓦斯圖表路線檢查，必須做到“三對口”；嚴格執行“一炮三檢”制度；認真執行交接班制度。3、 杜絕引爆火源：包括加強明火管理、加強電器設備管理、加強安全管理爆破、杜絕其它火源出現。防止出現引爆火源的原則是，禁止一切非生產火源;對生產中可能產生的火源要嚴格管理和控制：防止出現明火、防止出現電火花、防止出現炮火、防止出現其他火源。4、 預防瓦斯保證事故擴大預防瓦斯保證事故擴大包括：實行分區通風、編制“礦井災害預防和處理計劃、清掃積塵，以防止煤塵參與爆炸、主要通風機出風井口裝設防爆門、安設隔爆設施、入井人員佩帶自救器。防治瓦斯爆炸事故擴大的措施：萬一發生爆炸，應使