1、 三、摩擦輪傳動的類型和應用場合二、摩擦輪傳動的特點12 帶 傳 動一、帶傳動概述二、平帶傳動 一、摩擦輪傳動的工作原理和傳動比一、摩擦輪傳動的工作原理和傳動比12211212nDinDnnDD主動輪轉速，r/min； 從動輪轉速，r/min主動輪直徑，mm；從動輪直徑，mm 與其他傳動相比較，摩擦輪傳動具有下列特點： 1結構簡單，使用維修方便，適用于兩軸中心距較近的傳動。 2傳動時噪聲小，并可在運轉中變速、變向。 3過載時，兩輪接觸處會產生打滑，因而可防止薄弱零件的損壞，起到安全保護作用。 4在兩輪接觸處有產生打滑的可能，所以不能保持準確的傳動比。 5傳動效率較低，不宜傳遞較大的轉矩，主要適

2、用于高速、小功率傳動的場合。 1兩軸平行的摩擦輪傳動（圖1-1） 兩軸平行的摩擦輪傳動，有內、外接圓柱式摩擦輪傳動。前者兩軸轉動方向相同，后者兩軸轉動方向相反。 2兩軸相交的摩擦輪傳動(圖1-2、3) 兩軸相交的摩擦輪傳動，其摩擦輪多為圓錐形，有內、外接圓錐式和圓柱圓盤式結構。 圓錐形摩擦輪安裝時，應使兩輪的錐頂重合，以保證兩輪錐面上各接觸點處的線速度相等。 摩擦輪傳動應用：摩擦壓力機、摩擦離合器、制動器、機械無級變速器及儀器的傳動機構等場合。一、帶傳動概述（一）傳動原理：（一）傳動原理： 12帶 傳 動（二）特點：（二）特點： 由主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳動帶及機架組成。當原動機驅動主

3、動帶輪轉動時，由于帶與帶輪之間摩擦力的作用或嚙合，使從動帶輪一起轉動，從而實現運動 (或)動力的傳遞。 優點：1）有過載保護作用 2）有緩沖吸振作用 3）運行平穩無噪音 4）適于遠距離傳動（amax=15m） 5）制造、安裝精度要求不高 。 缺點：1）有彈性滑動使傳動比i不恒定 2）張緊力較大（與嚙合傳動相比）軸上壓力較大 3）結構尺寸較大、不緊湊 4）打滑，使帶壽命較短 5）帶與帶輪間會產生摩擦放電現象，不適宜高溫、易燃、易爆的場合。1、按傳動原理分（1）摩擦帶傳動 靠傳動帶與帶輪間的摩擦力實現傳動，如V帶傳動、平帶傳動等；（2）嚙合帶傳動 靠帶內側凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實現傳動，如同

4、步帶傳動。 2、按傳動帶的截面形狀分 a.平型帶傳動最簡單，適合于中心距a較大的情況b.V帶 傳動三角帶c.圓形帶傳動橫截面為圓形。只用于小功率傳動。d.多楔帶傳動適于傳遞功率較大要求結構緊湊場合e.同步帶傳動嚙合傳動，高速、高精度，適于高精度儀器裝置中帶比較薄，比較輕。 （三）主要類型與應用（三）主要類型與應用 帶傳動的傳動比i就是帶輪角速度之比，或帶輪的轉速之比。 用公式表示為：112212nin主動輪的角速度，rad/s;從動輪的角速度，rad/s; 平帶傳動是由平帶和帶輪組成的摩擦傳動，帶的工作面與帶輪的輪緣表面接觸。1平帶傳動的形式2平帶傳動的主要參數3平帶的類型和接頭方式(1)開口

5、傳動：帶輪兩軸線平行、兩輪寬的對稱平面重合、轉向相同。(2)交叉傳動：帶輪兩軸線平行、兩輪寬的對稱平面重合、轉向相反。(3)半交叉傳動：帶輪兩軸線在空間交錯，交錯角度通常為90。(4)角度傳動 ：帶輪兩軸線相交的帶傳動。 (1)包角 ：包角及是指帶與帶輪接觸弧所對的圓心角，包角小，接觸弧長越短產生的摩擦總和也就越小。小輪包角小，一般要求包角a150(2)帶長L 平帶的帶長是指帶的內周長度。 (3)傳動比 ：在不考慮傳動中的彈性滑動時，平帶傳動的傳動比可用從動輪和主動輪直徑之比 i (1)平帶的主要類型有：皮革平帶、帆布芯平帶、編織平帶和復合平帶等。 (2)平帶的接頭方式常用的有： a.膠合或縫合的接頭傳動時沖擊小，傳動速度較高。 b.鉸鏈帶扣式接頭傳遞的功率較大，傳動速度不能太高，有沖擊