1、臺(tái)州臺(tái)州XX機(jī)械制造有限公司機(jī)械制造有限公司品質(zhì)部培訓(xùn)品質(zhì)部培訓(xùn)目錄1、游標(biāo)卡尺、千分尺、帶表卡尺的使用、維護(hù)、校準(zhǔn)、游標(biāo)卡尺、千分尺、帶表卡尺的使用、維護(hù)、校準(zhǔn)2、機(jī)械識(shí)圖能力和形位公差的識(shí)別和測(cè)量方法、機(jī)械識(shí)圖能力和形位公差的識(shí)別和測(cè)量方法3、車間首、巡檢和成品檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫、車間首、巡檢和成品檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫4、國內(nèi)轉(zhuǎn)向泵皮帶輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求、國內(nèi)轉(zhuǎn)向泵皮帶輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求5、制程檢驗(yàn)流程和不合格品管理要求、制程檢驗(yàn)流程和不合格品管理要求6、產(chǎn)品成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求和作業(yè)要求、產(chǎn)品成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求和作業(yè)要求7、水泵皮帶輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求、水泵皮帶輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求8、沖

2、旋車間質(zhì)量控制重點(diǎn)和關(guān)鍵特性要求（按產(chǎn)品、沖旋車間質(zhì)量控制重點(diǎn)和關(guān)鍵特性要求（按產(chǎn)品類型）類型）9、漲緊輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求、漲緊輪機(jī)加工質(zhì)量控制要求一、機(jī)械識(shí)圖幅面與格式 種類比例優(yōu)先選取允許選取原值比例1:1放大比例5:1 2:150:1 20:1 10:1等4:1 2.5:140:1 25:1等縮小比例1:2 1:5 1:101:20 1:50 1:100等1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:61:15 1:25 1:30 1:40 1:60等幅面代號(hào)A0A1A2A3A4大小841x1189594x841420 x594297x420210 x297線型名稱樣式應(yīng)用范圍粗實(shí)線可見

3、輪廓線細(xì)實(shí)線尺寸線、尺寸界線、螺紋內(nèi)部輪廓、剖面線波浪線視圖和剖視圖的分界線雙折線斷裂處的邊界線虛線不可見輪廓線點(diǎn)劃線中心線雙點(diǎn)劃線極限位置輪廓線、假象輪廓線常見符號(hào)名稱符號(hào)名稱符號(hào)直徑45倒角C半徑R深度球直徑S沉孔或锪平球半徑SR埋頭孔厚度t均布EQS常見表達(dá)方法局部視圖放大圖剖視圖 全剖 半剖 局部剖 螺紋普通螺紋M非密封管螺紋G密封管螺紋Rc/Rp/R梯形螺紋Tr螺紋畫法外螺紋內(nèi)螺紋螺紋連接二、公差與配合互換性: 在機(jī)械制造業(yè)中，采用任何一種加工方法都不可能把工件做得絕對(duì)準(zhǔn)確，對(duì)一批已加工完的弓箭會(huì)必然存在著不同程度的差異；互換性是指在同一規(guī)格的一片零部件中任取其一，而不需做任何的挑選

4、或附加修配經(jīng)裝配后就能達(dá)到規(guī)定的功能要求。這樣的一批零件就成為具有互換性。 用公差來保證工件具有互換性。 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值基本偏差系列 基孔制H、基軸制h標(biāo)注公差帶代號(hào)30H8、30f7標(biāo)注極限偏差30 0+0.03330-0.041-0.020公差代號(hào)與極限偏差同時(shí) 標(biāo)注30H8(0+0.033)、30f7(-0.041-0.020)配合未注公差公差等級(jí)基本尺寸分段0.53366303012012040040010001000300020004000精密f0.050.050.10.150.20.30.5-中等m0.10.10.20.30.50.81.22粗糙c0.20.30.50.81.2234

5、最粗v-0.511.52.5468形位公差形狀公差：單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。位置公差：實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。（分為定向公差、定位公差、跳動(dòng)公差）。形位公差符號(hào)粗糙度不同角度表面粗糙度的標(biāo)注圖紙的編號(hào)支架 7 2 4 5 8 2 0 0 8 C泵體 7 1 0 1 8 1 0 0 1 E鉗體 7 2 0 7 0 2 0 0 1產(chǎn)品變形代號(hào)（基本型之后A、B）組件組合號(hào)（見下頁）序號(hào)（以開發(fā)順序命名）結(jié)構(gòu)特征（缸數(shù)）分類號(hào)（7表示前剎，8表示后剎）XXXXX1001泵體 1002油杯蓋 1003半蓋 1004半蓋螺栓 1005手柄 1006手柄螺栓 1108手柄襯套 110

6、9活塞墊片XXXXX2001鉗體 2002制動(dòng)鉗活塞 2003制動(dòng)鉗活塞襯套 2004內(nèi)制動(dòng)片簧 2005內(nèi)制動(dòng)片 2006外制動(dòng)片 2109定位柱 2111襯套三、量具與檢測(cè)我國長度單位 米m、分米dm、厘米cm、毫米mm、微米、納米nm。（1絲=0.01mm）國際單位制與英制單位制的換算： 1in=25.4mm 1mm=0.03937in常用量具量儀游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分表、外徑千分尺、高度尺、萬能角度尺、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)、通止規(guī)、塞尺、R規(guī)、數(shù)顯百分表、氣動(dòng)量儀、投影儀。游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑百分表千分尺高度尺萬能角度尺螺紋通止規(guī)通止規(guī)、環(huán)規(guī)塞尺、R規(guī)數(shù)顯百分表氣動(dòng)量儀 投影儀四、金屬材料與熱處理1.

7、物理性能：密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性.2.力學(xué)性能：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、韌性.3.可切削加工性：指被切削加工的難易程度.碳素鋼（含碳量2.11%的鐵碳合金）分類： 1.按含碳量 低碳鋼（含碳量0.60%） 2.按質(zhì)量 普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級(jí)碳素鋼 3.按用途 碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼合金鋼（碳鋼中加入一些合金元素）分類：1.按用途 合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼2.按鋼種合金元素總量 低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼鑄鐵（含碳量2.11%的鐵碳合金）分類： 白口鑄鐵 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵鋼的熱處理 鋼的熱處理時(shí)將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的方式來改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從

8、而獲得所需性能的一種工藝方法。退火（加熱-保溫-緩慢冷卻至室溫）正火（加熱-保溫-空氣中冷卻）淬火（加熱-保溫-水或油中冷卻）回火（淬火后的鋼重新加熱-保溫-冷卻至室溫）表面淬火（快速加熱-表面達(dá)淬火溫度-立即冷卻）化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲）五、機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)機(jī)床 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、滑臺(tái)鉆、槍鉆機(jī)、加工中心刀具 鉆頭、銑刀、車刀 車削運(yùn)動(dòng)與切削用量主運(yùn)動(dòng)&進(jìn)給運(yùn)動(dòng)切削用量三要素 1.切削深度ap (已加工表面和待加工表面間的垂直距離.mm) 2.進(jìn)給量f(工件每轉(zhuǎn)一圈，車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離.mm/r) 3.切削速度v(切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度.m/min)金屬切削工具刀具材料基本要求：高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高紅熱性。刀具材料的種類：1.碳素工具鋼和合金工具鋼(已很少用）2.高速鋼 W18Cr4V、W9Cr4V23.硬質(zhì)合金刀具的幾何參數(shù)1.刀面 1)前刀面：切屑流出時(shí)經(jīng)過的刀面 2)后刀面：與加工表面相對(duì)的刀面2.刀刃 1)主切削刃：