1、混凝土技術(shù)交底：本標(biāo)段起始樁號(hào)為 k1+140-k1+600 全長(zhǎng) 460m，綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段全長(zhǎng) 460m，其中包括吊裝口 1 座、排風(fēng)口 2 座、管線(xiàn)分支口 2 座、人員出入口 1 座、合計(jì) 6 座。管廊基礎(chǔ)采用 C15 混凝土，結(jié)構(gòu)采 用 C35、P8 抗?jié)B混凝土。一、施工工藝測(cè)量放線(xiàn) 管廊基礎(chǔ)底板鋼筋（墻體及暗柱鋼筋預(yù)埋）底板模板及混凝土澆筑搭設(shè)腳手架 墻體及暗柱鋼筋綁扎側(cè)模及頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎側(cè)墻及頂板混凝土澆筑1、測(cè)量放線(xiàn)及管廊基礎(chǔ) 基坑開(kāi)挖完成后，測(cè)量放線(xiàn)放出管廊中線(xiàn)及墊層邊線(xiàn)，撒上白灰線(xiàn)，支模采用 10cm 木方，支撐采 用鋼筋或木樁，混凝土澆筑完成后采用平板振搗夯，然

2、后抹子壓光。2、鋼筋加工及連接方式 加工前由外施隊(duì)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙放樣制作翻樣計(jì)劃表，經(jīng)鋼筋管理員審核主任工程師審批 后交付加工場(chǎng)進(jìn)行加工；并對(duì)鋼筋加工廠就鋼筋原材質(zhì)量，鋼筋彎鉤要求，鋼筋加工允許偏差等提出 技術(shù)要求。 本標(biāo)段鋼筋直徑小于 25mm ，故采用綁扎搭接。3、鋼筋安裝3.1 基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎 施工工藝流程： 底板底層鋼筋網(wǎng)片位置劃線(xiàn)底層鋼筋綁扎安放保護(hù)層墊塊鋼筋馬凳安裝上層鋼筋網(wǎng)片綁扎 暗柱、墻體插筋綁扎鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 底板鋼筋為雙層雙向鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行綁扎。 最外邊的板筋距梁邊不大于 50mm 下 鐵鋼筋綁扎完畢后設(shè)置鐵馬凳，再綁扎上層鋼筋，鋼筋搭接采用綁扎

3、搭接，搭接接頭不大于 25%，搭 接長(zhǎng)度不小于 1.2LaE（LaE代表抗震構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度） ， LaE長(zhǎng)度取 37d。接頭 上層通長(zhǎng)筋應(yīng)位于 跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)連接，板的上層鋼筋端頭應(yīng)錨入支座內(nèi)。雙向板的鋼筋：短跨鋼筋放在地層，長(zhǎng)跨鋼筋置于短跨鋼筋之上；雙向板的上層筋：短跨鋼筋放在上層，長(zhǎng)跨鋼筋置于短跨鋼筋之下。墻柱 插筋下部應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固， 綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段及各功能井的頂板、底板板厚 300mm 161000x1000 馬凳筋。3.2 墻體及暗柱鋼筋綁扎先將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順， 并將表面砂漿等雜物清理干凈。 先立 24根縱向筋， 并畫(huà)好橫筋布置線(xiàn)， 然后于下部及齊胸處綁兩根定位

4、水平筋，然后綁扎其余縱向筋，最后綁其余橫筋，如剪力墻中有暗梁、 暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周?chē)鷻M筋，剪力墻水平筋的起步筋距混凝土結(jié)構(gòu)板面為5cm。墻筋綁扎完后，在雙排筋之間加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用 12600x600 拉筋。綁扎時(shí)鋼筋的相交 點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 搭接接頭不大于 25%，搭接 長(zhǎng)度為 LlE=1.2laE ， laE=37d。暗柱鋼筋綁扎工藝： 套暗柱箍筋連接豎向受力鋼筋畫(huà)箍筋線(xiàn)綁扎箍筋。暗柱箍筋綁扎時(shí)上 下 500mm ，應(yīng)進(jìn)行加密，間距 100mm。保護(hù)層墊塊綁扎在主筋外皮上。接頭采用綁扎搭接，搭接接頭不大于 50%，

5、LlE=1.4laE ， laE=37d。套筒要求也見(jiàn)上。3.3 梁與頂板鋼筋綁扎 頂板鋼筋同底板鋼筋，梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接接頭不大于 25%，搭接長(zhǎng)度為 LlE=1.2laE ，laE=37d ，鋼筋搭接區(qū)域箍筋加密， 間距不得大于 10cm， 接頭位置：梁上部鋼筋接頭宜位于跨中 1/3lni 范圍內(nèi)，梁下部鋼筋接頭宜位于支座 1/3lni 處。3.4 鋼筋保護(hù)層如下表：保護(hù) 層 厚 度部位保護(hù)層厚度墊塊材料迎水面50mm墊塊均采用高強(qiáng) 砂漿墊塊， 墊塊需 墊在最外側(cè)鋼筋 上，間距 800mm 梅花形布置。其余40mm梁柱35mm4、模板選型、

6、設(shè)計(jì)4.1 模板選型模板選型如下：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1墊層50*100 方木、 15mm 厚多層板2地下墻體50*100 方木、 15mm 厚多層板、 48 雙鋼管背楞體 系，16 帶止水片的穿墻螺栓3地上墻體50*100 方木、 15mm 厚多層板、 48 雙鋼管背楞體 系，16 帶止水片的穿墻螺栓4板15mm 厚多層板，快拆體系支撐5梁15mm 厚多層板，快拆體系支撐4.2 模板施工注意事項(xiàng)主楞采用 48mm，壁厚 3mm圓鋼管 ,次楞采用寬 50mm，高度 100mm的方木， 穿墻螺桿采用帶止水片 的止水螺桿。 腳手架采用滿(mǎn)堂架，設(shè)置縱、橫向掃地桿。 墻身模板見(jiàn)下圖。 模板接縫：模板接

7、縫應(yīng)保 持線(xiàn)型的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用 螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。墻體模板斷面圖4.4 模板的拆除(1)拆模前必須得到監(jiān)理工程師的同意。在模板拆除前，保證砼不受到損壞。(2) 對(duì)于不承重的側(cè)模，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 方可拆模；對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m，砼達(dá)到 70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。4.5 模板技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差( mm)軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3垂直度不刨光模板5墻、板0.1%H，且不小于 6截面尺寸基

8、礎(chǔ)+10、 -20墻、板+3、 -8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞55、混凝土工程5.1 材料混凝土使用商品混凝土，從攪拌站外購(gòu)。商品混凝土配合比已在試驗(yàn)室適配合格，強(qiáng)度等級(jí)符合施工圖紙要求。進(jìn)場(chǎng)后，通知項(xiàng)目部試驗(yàn)人員進(jìn)行試塊留置。砼總數(shù)量如下表所示：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1C35混凝土抗?jié)B等級(jí) P8立方米4575.122C25細(xì)石混凝土立方米352.63C15混凝土立方米580.015.2 機(jī)具混凝土澆筑采用汽車(chē)泵澆筑， 根據(jù)澆筑進(jìn)度， 配備 3臺(tái)汽車(chē)泵。 50振搗棒 15臺(tái)，30 振搗棒 6 臺(tái)，鐵鍬、鐵抹子、木抹子、直尺、釘錘、對(duì)拉螺栓、纜風(fēng)繩、鋼絲刷等。空壓

9、機(jī)、發(fā)電機(jī)、水 車(chē)、水泵等。5.3 、主要施工步驟本工程基礎(chǔ)底板厚 400mm，底板澆筑過(guò)程中依據(jù)流水段和標(biāo)高從一端向另一端進(jìn)行澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變形縫及流水段劃分位置，一次澆筑 5 個(gè)倉(cāng)，采用兩臺(tái)汽車(chē)泵可滿(mǎn)足施工要求。水平施工縫采用止水 鋼板，豎向變形縫采用止水帶，底板混凝土澆筑第一次澆筑至底板以上50cm處，為確保施工質(zhì)量，底板砼澆筑過(guò)程中必須確保砼供應(yīng)及時(shí)，不得出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。5.4 、施工方法5.4.1 墊層混凝土澆筑墊層混凝土 100mm 厚 C15 混凝土。 每倉(cāng)澆筑至變形縫。 混凝土澆筑前， 測(cè)量控制標(biāo)高， 制作灰餅， 拉線(xiàn)進(jìn)行混凝土澆筑。使用平板振搗器振搗，在初凝和終凝前，分別進(jìn)

10、行抹面處理。因?yàn)閴|層做為防 水基層使用，表面必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、腳印等現(xiàn)象。5.4.2 底板混凝土澆筑在施工過(guò)程中在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗上部混凝土，第二道振搗器布置在坡角處搗實(shí)下部混凝土，合理安排施工程序，采用二次振搗方法。換班時(shí)應(yīng)將本班負(fù)責(zé)區(qū)域的砼向下振搗密實(shí)后方能交班，以防漏振，振搗后及時(shí)用木抹子抹平。終凝前進(jìn)行二次壓面，表面搓毛 1-2 次，防止裂縫產(chǎn)生。止水鋼板放置墻中間，兩端彎折處朝向迎水面，止水鋼板確定水平標(biāo)高后，拉通線(xiàn)保證其水平， 采用斜向鋼筋兩側(cè)固定止水鋼板，在止水鋼板下口焊接一短向鋼筋，以支撐鋼板，短鋼筋中心焊接鋼 板，鋼筋采用

11、12 間距 1.5m，鋼板接頭采用焊接，兩塊鋼板搭接長(zhǎng)度不小于50mm，兩端焊滿(mǎn)，厚度不小于鋼板厚度。5.4.3 墻柱混凝土澆筑 墻體混凝土采用汽車(chē)泵澆筑。在澆筑砼前，施工縫處砼表面應(yīng)鑿毛，剔除松散石子，并用水沖洗 干凈。新澆砼與下部砼結(jié)合處，先在底部填5cm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。水泥漿應(yīng)鋪攤均勻，不得集中于一處。砼澆筑時(shí)，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼必須分層澆筑 振搗，每一層混凝土澆注高度控制在500mm以?xún)?nèi)。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆注，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑前應(yīng)檢查模板根部的縫隙是否已經(jīng)封堵嚴(yán)密， 防止流漿。拆模后應(yīng)

12、及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。5.4.4 頂板混凝土澆筑頂板混凝土采用趕漿法 ,由一端開(kāi)始連續(xù)向前進(jìn)行澆筑。 澆搗時(shí) ,澆筑與振搗必須緊密配合 , 節(jié)點(diǎn)或 鋼筋較密處 ,澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 , 用平板振搗器 垂直澆筑方向來(lái)回振搗 ,厚板可采用振搗順澆筑方向拖拉振搗 , 并用鐵插尺檢查砼的厚度。 板砼澆筑完 后, 按拉線(xiàn)標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平，終凝前二次抹壓, 并用塑料刷子沿同一方向刷出細(xì)小的毛紋，便于裝修施工。5.4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。常溫下，對(duì)已澆筑的完畢后墻體砼采取噴水養(yǎng)護(hù)，頂板砼采取 澆水養(yǎng)護(hù)

13、。框架柱拆模后，柱四角沿柱高方向綁扎護(hù)角板條，護(hù)角板條高度不小于2m，及時(shí)纏裹塑料布并在頂部澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2 前，不容許上人或堆料。5.4.6 細(xì)石混凝土澆筑混凝土保護(hù)層采用 C25 細(xì)石混凝土。澆筑過(guò)程中，注意對(duì)防水層的成品保護(hù)。澆筑前提前測(cè)量控 制標(biāo)高，制做混凝土灰餅，拉線(xiàn)控制澆筑標(biāo)高。采用平板振搗器振搗，初凝與終凝前必須進(jìn)行抹面收 光。5.4.7 季節(jié)性施工管廊施工預(yù)計(jì) 2016 年年底施工完成， 昆明冬季氣候溫暖， 極少出現(xiàn)寒冷天氣， 當(dāng)氣溫出現(xiàn)低于 0 天氣， 停止進(jìn)行混凝土澆筑。 澆筑完混凝土， 出現(xiàn)大幅度降溫天氣， 氣溫低于 5，進(jìn)行塑料薄膜包裹、 巖

14、棉被覆蓋。混凝土澆筑前，提前看天氣預(yù)報(bào)，大雨、中雨天氣禁止?jié)仓炷痢．?dāng)在砼澆筑過(guò)程中有小雨但 尚不會(huì)直接影響砼質(zhì)量時(shí)，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進(jìn)行，攪拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延長(zhǎng) 毎罐的攪拌時(shí)間，一般毎罐混凝土可延長(zhǎng)30s。混凝土澆筑時(shí)，每次的澆筑寬度不宜超過(guò)1.5m，同時(shí)增加振搗次數(shù)。且對(duì)已澆砼立即進(jìn)行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨水及時(shí)排走。砼澆筑時(shí)突降中大暴雨但其持續(xù)時(shí)間較短（2 小時(shí)左右），則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷地用砼進(jìn)行覆蓋澆筑處理，砼澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于砼的初凝時(shí)間，以避免該處出現(xiàn)施工冷縫。雨停后 及時(shí)清除積水并重新恢復(fù)砼正常澆筑施工。6、質(zhì)量要求項(xiàng)

15、目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度層高6m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量6m12經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量全高（ H） 300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量全高30水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量柱、梁、板、墻+10，-5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測(cè)預(yù)埋 件中 心位 置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量預(yù)留洞、孔中心線(xiàn)位置15尺量7. 腳手架搭設(shè)要求7.1 材料要求（ 1）鋼管應(yīng)符合低壓液體輸送用焊接鋼管GB3092-82 標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證。

16、凡嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或有裂紋的均不得使用。（ 2）扣件應(yīng)有出廠合格證，并符合鋼管腳手架扣件JGJ22-85 的規(guī)定，凡有脆裂、變形、滑絲的均不得使用。（ 3）木腳手板的厚度不小于 50mm 寬度為 200-300mm 。不得選用腐朽和有穿透性裂紋的板材。7.2 搭設(shè)要求(1) 在大橫桿和立桿的交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，立桿下設(shè)底座或墊木，并錯(cuò)頭搭接，立桿間距縱向不宜大于 2m，橫向不宜大于 1.5m 。(2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采取直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3) 腳手架底層步距不宜

17、大于 2m。(4) 立桿上的對(duì)接構(gòu)件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的 兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm; 各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。三、安全要求1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。3、基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈，掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。在距基坑邊緣2.0 米內(nèi)禁止堆放棄土、禁止車(chē)輛通行。4、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周?chē)没穑闊熀蛠y扔煙頭；在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守電、氣焊安 全操作規(guī)程。5、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)

18、置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。6、各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符 合安全要求的嚴(yán)禁使用。7、砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員 走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。8、為保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)從配電箱接電，每個(gè)施工點(diǎn)至少有2 盞照明設(shè)施。木工作業(yè)交底內(nèi)容：1. 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；5. 電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；6. 電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，持

19、證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體， 分料器要齊全，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；7. 使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；8. 圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤(pán)的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；9. 支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；10. 搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行；11. 使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)交底內(nèi)容：1. 作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試合格， 取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。 （在有效期內(nèi)） ；2. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；3. 必須一人作業(yè)，