1、江蘇省礦業工程集團有限公司 鴻福煤礦 頂板管理制度匯編二0七年目錄1、頂板管理細則 12、頂板管理崗位責任制 153、掘進巷道工程質量驗收制度 174、頂板離層儀監測管理辦法 295、礦壓觀測管理制度 366、巷道頂板巡查制度 527、頂板管理安全紅線 551、頂板管理細則 根據上級下發的關于印發頂板管理規定的通知，為使職工牢固樹 立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦 的頂板管理， 保持我礦安全生產形式持續穩定發展的良好態勢， 根據 煤礦安全規程和頂板管理規定 的有關規定，結合我礦實情況， 特制定如下頂板分析管理細則：一、組織機構：1、為確保本規定的嚴格執行， 礦成立頂

2、板管理領導小組， 負責組織、 協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規定的執行情況。 組 長：礦長 副組長：總工 生產礦長 安全礦長 通風礦長 機電礦長 成 員：安全副總、生產副總、地測副總、運輸副總、機電副總、通 風副總各部室部門長及生產技術部全體人員。領導小組下設辦公室， 辦公室設在生產技術科， 由薛波負責頂板管理 的具體事宜。2、各采掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由主管 隊長擔任組長。二、采掘工程頂板管理規定（一）技術管理規定1、在設計采掘工作程前，地測部管理人員必須提供可靠的地 質說明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業規程。如遇情況 變化，必須及時編

3、制補充措施，要嚴格履行審批手續并貫徹學習。作 業規程中必須包括頂板管理說明書。 頂板管理說明書中對于頂板來壓、 堅硬或復合頂板、 過老巷或構造變化帶等情況必須進行說明， 并制定 專門的頂板管理措施。3、支護設計必須依據工作面頂底板情況及礦壓觀測資料進行計算， 并根據工作面支護密度的計算， 合理確定工作面柱排距、 工作面支護 形式及機頭支護形式。 作業規程中必須明確規定所需各種單體柱、 梁 的型號、數量及備用數量。合理確定架設方法和回撤方法。4、沿空送巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區，施工時間必須在 頂板動壓穩定之后。5、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架， 嚴禁空頂作業。

4、前探梁臨時支護形式、規格、質量標準必須在作業規 程中明確規定。6、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執行煤礦安 全質量標準化標準。7、凡掘進巷道遇下列情況之一者，必須由分管副總工程師或副總以 上負責生產技術領導組織召開現場會， 研究掘進及支護方案， 并形成 紀要。1、巷道過向、背斜軸部區域，且構造應力較大的。2、巷道在3 0m范圍內連續遇2條及以上斷層的。3、巷道沿大斷層掘進（H10m），掘進巷道中又遇見斷層的。4、巷道過陷落柱的。5、巷道頂板離層超過規定或巷道頂板有明顯離層的。（二）掘進工作面頂板管理1、臨時支護管理（ 1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。（2）作業規程中

5、必須對工作面控頂距做出明確規定。（3）作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。在敲幫問頂、找掉危巖活矸時，班組長必須指定專人監護頂板。找頂工作應在有正規支護的條件下進行， 找頂順序應由外向里、 由頂向幫 使用長把工具進行。危巖活矸找掉后，應首先設置好臨時支護，然后 方可進行其它工作。 對大面積離層巖塊或大巖塊的找頂， 必須制定專 門措施進行處理。三、錨桿支護巷道頂板管理(1) 錨桿錨固長度不小于600mm,錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰 緊力矩不小于 100N?m。(2) 錨桿間排距誤差不超過設計值的士 50mm,孔深度不小于桿體有 效長度，且不大于桿體有效長度 30

6、mm。( 3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過10-40m m,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的士 15。( 4)必須使用錨桿鉆機、風動扳手、等機械工具安裝錨桿。( 5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺 母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關要求。( 6)錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過200mm,且臨時支護的距離必須符合作業規程規定，臨時支護的 時間不得超過 4h。( 7)頂板錨桿抗拔力試驗一般不采用破壞性試驗,但不得小于錨桿理論極限載荷的50% (般對左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿而言，18mm錨桿試驗抗拔力不小于 50kN,

7、20 mm錨桿試驗抗拔 力不小于8 0kN)。(8)錨桿抗拔力試驗，巷道每掘進3 05 0m，或錨桿在300 根以下，取樣不少于1組；3 0 0根以上，每增加13 0 0根，相 應多取樣1組；設計或材料變更，應另取1組，每組不少于3根。同 時，抽查一組錨索，每組不少于2根。噴射混凝土強度試驗，一般巷 道每3 05 0 m,取樣不少于1組，試塊每組3塊，芯樣每組5塊， 應在與井巷類似的條件下養護。（ 9）錨桿托板與螺母之間必須擰緊。（10）托盤應緊貼鋼帶、網或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50 mm范圍內的浮煤矸必須找掉、找平、找實。（11）網的規格、聯網方式必須在規程措施中明確規定,采用壓茬聯

8、接方式的壓茬寬度應保持在10 02 0 0 mm范圍內， 并用 鐵絲雙排扣聯接,且將網拉緊壓實,緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨 桿托盤壓網的必須采用錨桿托盤壓網； 采用不壓茬聯接方式的, 其網 與網之間必須通過自身聯接或用鐵絲單排扣聯接形成整體。 聯網材料 應采用不低于14#的雙股鐵絲聯接， 聯接點間距不大于2 0 0 mm。（12）錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強度匹配，16 mm的 錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm;18mm錨桿螺母外接圓 直徑不得小于4 0 mm;發現斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效 的必須及時補打, 并分析原因, 確定是否要改變支護錨桿規格以提高 支護強度。四、錨索支

9、護巷道頂板管理（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優先選用錨索支護，具體支護參數按照現場實際頂板情況。(2) 錨索支護形式，錨索長度應根據巷道頂板巖層情況確定，使錨 索錨固到穩定的巖層中， 當穩定巖層與巷道頂板距離過大時， 錨索長 度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m,自由 段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不 小于 150mm。(3) 錨索外露長度一般不超過 150-250mm。(4) 對錨索預緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預緊力 低于設計值 80%時,必須重新預緊。(5) 錨索張拉預緊力規定： 15.24mm不小于120kN

10、、 17.8mm不 小于 160kN。(6) 錨索孔距誤差不應超過200mm,孔深誤差不應大于200mm,鉆 孔軸線與設計軸線的偏差不應大于 3。( 7)錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托板安設位置、方向 符合設計要求,緊貼巖面。( 8)錨梁網索聯合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭, 落后迎頭一排錨桿不大于 3.2m。五、巖巷錨噴支護( 1)巖巷錨噴支護必須采用先光爆初噴、后錨網、再復噴的施工工 藝。其主要施工工序為：光爆敲幫問頂、找掉臨時支護 出矸打護頂錨桿初噴打錨桿眼(掛網、鋼帶等)安裝錨桿錨桿螺母二次緊固復噴養護 （2）錨桿布置方式，正頂布置一根錨桿，然后向兩側均勻布置，墻

11、基錨桿距底板不大于3 0 0 mm,并以一定向下傾角施工，其傾斜角 度應在支護設計中作出規定。 傾斜錨桿必須與異形托板配套使用， 以 提高錨固效果。（ 3）凡采用光面爆破的巷道，爆破后的巷道要成形規整，輪廓尺寸 基本符合設計要求。眼痕率應達到5 0%以上。（4）錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，其長度、桿徑符合 規程、措施要求。金屬網宜采用菱形金屬網。（ 5）錨噴支護的巷道，遇下列情況：易風化潮解剝落的松軟 巖層；各類破碎巖層；斷層破碎帶；陷落柱；迎頭圍巖有淋水、 滴水， 采取了封、堵、截、導等治水方法，仍無法繼續施工的；當巷道穿層 距煤層法線距離小于等于5 m時，應采取加強支護或改變支護

12、形式的 措施。（6）其它有關要求：1、初噴厚度3 05 0 mm,應在噴層凝固后進行錨桿施工工序的 操作。2、復噴厚度2 04 0 mm，復噴必須覆蓋網、鋼帶、錨桿托板。 噴漿成巷后錨桿端部可以適當外露,但應噴一層砂漿封閉外露部分, 以防生銹。3、噴漿總厚度以不超過1 0 0 mm為宜4、加強對噴層進行灑水養護，對迎頭一定范圍內的巷道(相當于該 頭月進尺)進行灑水養護，每班不少于2次，確保養護時間達到2 8 d,以提高噴體強度。5、迎頭至少15m不得復噴，以便于進行二次緊固螺母和質量檢測 等工作，復噴距迎頭的最大距離不得超過3 0 m。6、復噴前必須適時對螺母進行二次緊固，并視錨索預緊情況，確

13、定 是否對錨索進行二次張拉, 以確保螺母扭矩、 錨索張拉力達到規定要 求。六、煤巷錨桿支護( 1)頂板支護：頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿進行支護。IH類圍巖頂板宜采用端頭錨固，皿V類圍巖頂板宜采用加長錨固。 靠巷道兩幫的頂錨桿宜向煤幫傾斜, 其傾斜角度與 錨桿長度應在作業規程或措施中明確規定, 其它頂錨桿應盡可能與巖 層層面垂直,頂錨桿不得沿巖層層面布置。(2) IV類圍巖巷道巷幫必須支護。煤層巷道巷幫必須使用左旋 無縱筋螺紋鋼等強錨桿。 左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿的試驗抗拔力不 小于50kNo( 3)錨桿布置方式：頂部永久支護錨桿必須緊跟迎頭,且逐排向迎 頭施工,距離迎頭的最大控頂距離

14、不得超過1個循環進尺的距離。 每 個循環支護工作完成后, 緊靠迎頭的一排頂部錨桿, 距迎頭的最大控 頂距離不得大于2個錨桿排距，不得小于2 0 0 mm;巷道頂板最外側錨桿距幫不大于3 0 0 mm, 不得小于2 0 0 mm;兩幫最上端錨桿距頂不大于3 0 0 mm，不小于2 0 0 mm;(4) 皿V類圍巖巷道在基本支護形式的基礎上，必須另加錨索支 護，其支護形式、支護參數必須在作業規程、措施中明確規定。( 5)巷道掘進應嚴格按設計斷面施工。技術人員在編制規程、措施 時必須明確錨桿支護施工順序，操作要領、工程質量標準。( 6)若兩幫穩定、不片幫，幫錨桿施工可適當滯后一段距離，但滯 后最大距

15、離和最大空幫時間必須在作業規程、措施中明確規定。( 7)局部掉頂、片幫時，宜優先采用錨桿進行支護，并采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護方法，不得瞞頂、瞞幫。( 8)錨桿支護巷道臨時支護，必須滿足以下要求：采用前探梁做臨時支護時， 每根前探梁固定吊環不少于 2 個，靠磧頭 一個吊環掛在磧頭向外的第 1 排錨桿上， 第二個吊環掛在第 3 排或第 4排錨桿上。吊環擰入錨桿絲扣的長度不低于 30毫米。前探梁長度不 低于 3.5米，前探梁平行對稱布置在巷道中心的兩側， 距兩幫的距離 不大于 0.5 米，前探梁懸臂長度不超過 2.2 米。前探梁上必須背護木 背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距， 木背板與頂

16、板間必須接實， 保證接頂有效。嚴禁使用失效吊環。(9)錨桿支護巷道，應使用大扭矩風扳機進行螺母的緊固，確保有 足夠的初始預緊力， 不得采用普通扳手緊固。 頂部錨桿的預緊力不得 小于300牛米，錨索的張緊力不得小于10噸，頂部錨桿的直徑不 得小于 18 毫米，其他技術參數等必須符合煤礦安全規程和錨桿 支護有關技術要求。（10）錨桿支護巷道至少配備錨桿攪拌機 2 臺，大力矩風動扳手 2 把。七、架棚巷道頂板管理（1）架設棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按 操作規程嚴格執行敲幫問頂制度， 并有專人監護， 將浮石活矸清理干 凈。（2）放炮前，靠近掘進工作面 10m 長度內的支架必須加固

17、。 放炮后， 必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架時必須先檢查頂、幫， 并由外向里逐架進行；迎頭作業在超前支護或臨時 支護下作業。（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必 須用金屬拉桿， 并用機械力矩扳手擰緊卡纜， 卡纜擰緊扭矩不得小于 150N m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修 工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。八、井巷維修的頂板管理（ 1 ）在井巷維修前應進行現場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工 安全技術措施，且必須履行審批手續，并向維修人員貫徹。施工中明 確頂板監護人

18、員。2）巷道維修作業，必須采取臨時支護措施3）維修巷道應有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由里向 外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側。（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架 前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤） ，翻一架給一架，嚴禁大翻大 挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。 撤換支架的工作要連續進行， 如不能連續施工，每次工作結束時必須背實幫頂。（5）擴大斷面和維修井巷連續撤換時，必須保證有在發生冒頂堵塞 井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行， 傾斜巷道維修要由上向下進行； 巷道對頭維修時 兩處都必須有安全出口，距離小于 20 米時停止

19、一處作業。發生冒頂 時必須木垛接頂。（6）支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。九、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理 （1）必須加強掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料， 及時制定具體的施工方法和安全措施。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間， 減小頂板出露后的撓曲離層， 提高頂板的穩定性。 穿煤層或遇地質構 造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。（3）施工中要嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。要經常 觀察圍巖穩定狀況的變化，一旦發現異常必須及時處理。4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用 U 型鋼支架 或 U

20、型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。（5）必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面 迎頭。（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡 量保持圍巖的穩定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險， 應改用風（手）鎬方法掘進。（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。（8）當頂板特別松軟破碎時， 可打撞楔控制破碎頂板。 具備條件時， 也可采用對頂板注漿錨固的方法。（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層 傘檐狀圍巖要及時敲掉。十、建立健全頂板管理制度（一）礦總工程師要組織地質、技術部門，對本礦涉及

21、頂板管理的地 質構造變化進行分類， 制定出相應的安全技術措施。 并對隊組管理人 員、安全檢查員進行培訓， 使其了解各種地質構造變化的表現形式和 危害，以便遇到地質變化時采取有效的施工方案。（二）地質、安全、技術部門和采掘隊組要建立起頂板管理的實情匯 報、制定措施、 現場監督的安全管理程序。對采掘隊組及安全檢查員 反映的地質構造變化、頂板壓力變化、工程質量等方面問題，要有匯 報記錄，要有采取的安全技術措施，有處理時限和負責人，對處理結果要有跟蹤檢查落實。（三）堅持執行頂板檢查制度，做到“規范支護，嚴禁空頂，杜絕失 效，檢查到位”。1、施工前、施工中，班長與盯崗人員、安監人員必須隨時對工作面 安全

22、狀況進行檢查，對頂幫的活石、危巖要指定專人進行處理。2、放炮后，必須嚴格執行敲幫問頂制度，班長與盯崗人員必須首先進入工作面由外向里進行檢查，安全后方可恢復其他工作。3、每個采掘工作面必須配備撬棍等處理頂幫活石的工具。4、對本單位管轄范圍內的頂板管理，要劃分區段、明確責任、定期 進行認真檢查，發現問題及時處理。對由于檢查不力、處理不及時發 生事故的，追究單位負責人的責任。（四）建立頂板事故隱患排查制度。 礦每月要對各工作面頂板情況進 行隱患排查， 對存在隱患的工作面要制定有效的安全技術措施， 并明 確專人負責解決落實。（五）建立和完善頂板事故應急救援預案。 按規定對頂板事故應急救 援預案進行培訓

23、和演練， 以確保事故發生時， 將災害降低到最低程度。 十一、獎罰制度1、背幫接頂（充填）不實，罰 30 元 /架。2、頂幫錨桿外露長度不得超過 50mm,不得短于30mm,每發現一根不合格者罰款 50元。3、 錨索外露長度不得低于200mm，不得超過300mm,每發現一根不合格者罰款 50 元。4、錨桿錨固力不達標準要求，罰 50 元/根。5、臨時支護不達規程要求，罰 500 元/次。6、控頂距超過規程規定，罰 100 元/次。7、架棚迎山角為巷道傾角的1/6,垂線誤差在士 9mm,不達標準，每 架罰 100 元/架。8架棚棚梁水平偏差超過 30mm，每架罰50元/架9、 棚梁岔角1米垂線控制

24、在190-215mm，超出控制范圍架罰款100 元/架。10、防倒裝置（撐、拉桿）使用不規范,罰 100元/處。11、1 錨桿預緊力不達要求,罰 30元/根。12、錨桿角度不達要求,罰 50元/根。13、聯網處每少聯一扣,罰 20 元。14、巷道斷面成型超過規程規定的,每處罰 200元。15、頂板里層儀未按照作業規程要求安裝的每發現一處, 罰款 100元。16、 巷道最大最小空頂距不符合作業規程規定每發現一處,罰款50 元。2、頂板管理崗位責任制一、生產礦長頂板管理崗位責任制 生產礦長對頂板管理負直接領導責任。 負責組織實施頂板管理工作計 劃，督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實，健全機構、

25、配備人 員、組織制定崗位責任制，督查各級頂板管理人員崗位責任制落實情 況：組織實施頂板管理各項措施，不斷改進頂板管理工作，主持召集 頂板管理季度管理會議，及時作出決策和下達指令；參加重大頂板事 故的搶救和處理。二、總工程師頂板管理崗位責任制礦總工程師對頂板管理工作負技術領導責任，負責組織制定頂板管理 工作計劃和安全技術措施，負責配備技術力量，確定崗位責任、開展 科研攻關、推廣應用新技術，組織編制頂板管理、礦壓觀測計劃和安 技措資金計劃，參加重大頂板事故的搶救和處理， 總工程師至少每月 組織召開一次礦井頂板管理工作分析會，總結經驗，吸取教訓，研究 頂板管理的現狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、

26、措施。三、安全礦長頂板管理崗位責任制安全礦長對頂板管理工作負監察領導責任，要及時督促、安排安監部 門按照三大規程的要求，開展對頂板管理工作的日常監察、檢查工作, 及時督促采掘隊組排除頂板隱患問題。四、地測副總頂板管理崗位責任制地測副總對頂板管理工作負技術責任。負責組織制定和落實頂板管理 的技術措施，積極采用新技術、新工藝、新材料和新設備，審查作業 規程，審批施工安全技術措施，按時組織召開頂板分析會。五、生產技術科頂板管理崗位責任制礦生產技術科是頂板管理的主要機構， 負責頂板管理技術指導； 制定 并落實集團公司頂板管理措施； 協助礦井編制礦壓觀測方案， 分析頂 板活動規律，為科學管理頂板提供依據

27、，定期分析頂板變化動態，有 針對性地控制重點、難點； 組織學習推廣頂板管理先進經驗，推廣應 用新技術、新工藝、新材料、新裝備；參加集團公司、礦召開的頂板 分析會，做好頂板管理的質量標準化工作；組織區、隊開展頂板管理 競賽活動。六、采掘隊長頂板管理崗位責任制 采掘隊隊長對本單位的頂板管理負全面責任。 負責落實三大規程及有 關規定和措施，經常分析本隊的頂板情況，并采取有針對性的措施， 及時向有關領導和部門匯報頂板變化及頂板管理工作情況。 工作面的 工程質量必須嚴格按照安全質量標準化標準施工和檢查驗收， 不合格 工程必須立即整改。七、安全員頂板管理崗位責任制 安全員對本班范圍內的頂板管理工作負直接責

28、任。 在作業過程中發現 頂板有異常變化時， 必須及時停止工作采取有效措施， 并上報調度室。3、掘進巷道工程質量驗收制度 為了進一步提高我礦的巷道工程質量，特制定如下驗收制度： 一、成立巷道工程質量驗收小組： 為確保本制度及標準的嚴格執行， 礦成立巷道工程質量檢查驗收小組， 負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。組 長：生產礦長 副組長：生產技術部部長組 員：生產技術部。小組辦公室設在生產技術部。二、主要工作職責1、檢查驗收員上崗前必須經過專門培訓并考試合格。2、檢查驗收員須認真學習作業規程 、煤礦井巷工程質量驗收規 范的有關規定內容， 熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的 使用、操作與維修，

29、熟悉掘進施工工藝，具有一定的現場施工經驗及 自保、互保的意識和能力。3、檢查驗收員要有高度的工作責任心，嚴格遵循煤礦井巷工程質 量驗收規范 中規定的檢查驗收原則及標準， 認真做好巷道工程質量 監督、檢查及驗收。4、檢查驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理，對于質量不 合格的應及時安排整改，并做好復查工作。5、檢查驗收工作與現場施工負責人一起進行，以便確認和安 排整改。6、工程質量驗收過程中發現的隱患，要現場落實解決，現場解決不 了的要以“三定表”形式責成有關采掘隊組限期解決。7、查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得 上報進尺。8、進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責

30、，并做好記錄。9、每天入井到各掘進工作面進行檢查，發現的問題督促整改，每旬 對掘進各工作面檢查驗收一次，并將檢查結果記錄。 二、檢查標準及檢查方法（一）、錨桿支護工程第 1 條 錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度必須符合設計 要求。檢查數量：不同規格的錨桿進礦后，同一規格的錨桿每 1500 根或不 足 1500 根的抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法： 檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告， 并 在施工中實查。第 2 條 樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數量：每 3000卷或不足 3000 卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不 少于一次。檢驗方法： 檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣

31、檢驗報告， 并 在施工中實查。第 3 條 錨桿安裝應牢固，托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩 20左旋螺紋錨桿不小于150N m, 18圓鋼幫錨桿扭矩不小于100 N m。檢查數量：驗收時按煤礦錨桿支護技術規范的規定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于 5%,每 300根頂、幫錨桿抽樣各一組（共 15 根）進行檢測，不足300根時，按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法：用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數據記錄在表1中。第4條 錨桿的錨固力 20左旋螺紋錨桿不小于105KN18圓鋼幫錨桿錨固力不小于100KN。檢查數量：驗收時按煤礦錨桿支護技術規范的規定錨桿錨固力檢

32、 測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共 9根）進行檢 查，不足300根時，按300根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的 90%為合格。檢驗方法：用錨桿拉力計做抗拔力試驗。第5條錨桿的安裝規格的允許偏差見表1檢查數量：隨機抽查。檢驗方法：尺量、半圓儀抽樣實查或抽查，并做好檢測記錄。表1錨桿安裝規格的允許偏差項次項目允許偏差/mm1間距排距 1002錨桿孔深度100 + 03（或巖層層理）角度（極限）錨桿方向與井巷輪廓線154錨桿外露長度50預應力錨索的材質、規格、結構、強度必須符合設第6條計要求1500檢查數量：不同規格的錨索進礦后，同一規格的錨桿每1500根抽樣檢驗應不少于一

33、次。根或不足檢驗方法：檢查產品出廠合格證、 出廠試驗報告和抽樣檢驗 報告，并在施工中實查。10預應力錨索 的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的 7條第 檢驗方法：插桿掛半圓 儀抽查。預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的8第條95%，錨索型號及設計深度符合作業規程規定要求。90% 預應力 錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的第 9條設計值符合作業規程 規定要求。預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的10條第，間、排距應符合作業規程規定要求。100mm預應力錨索安裝后 外露鋼絞線長度不宜超過 11條第150-200mm。2錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差見表第 12條錨桿支護井巷工程凈

34、斷面規格尺寸允許偏差表 2序號目項(mm)允許偏差斜井凈寬中線至任一幫距 離主要巷道+150 0 平硐巷 道一般巷道+150 -50無中線測全寬一般巷道+200-50凈高腰線至頂、底板距 離主要巷道+1500一般巷道+150-50無中線測全高一般巷道+200-50硐室凈寬中線至任一幫距 離機電硐室+1000非機電硐室+150-20凈高腰線至頂、底板距 離機電硐室-30+100非機電硐室+150 -30（二）、噴射混凝土支護工程噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必 第1條須符合作業規程的要求。檢查數量：每批水泥、 骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。檢驗方法：檢查出廠合格證或出廠試

35、驗報告和抽樣檢驗報告噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業規 2條第 程的要求。噴射 混凝土的抗壓強度的檢驗應符合 煤礦井巷工 條第3程質量驗收規 范的規定。檢查數量和檢驗方法：按煤礦井巷工程質量驗收規范 的規定做試塊見證取樣，并送檢；中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓 試 驗報告。第4條 噴射混凝土試塊（芯樣）數量應符合表 3的規定 表3 噴射混凝土試塊（芯樣）數量序 號工程種類工程量試塊（芯 量樣）數備注1立井、暗井每2030m組不少于1、每組試塊塊，芯樣 每組塊，應在井巷類 似條件下養護、材料 或配合比變更時，應 另作一組2斜井、平硐、巷道每3050m1不少于組硐室3 1000m以上5組不

36、少于31000m5003組不少于3500m以下2不少于 組4其他獨立工程33以100m或小于50m50下組1不少于第5條噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差應符合表4的規定。表4 噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序 號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0 +150無提升+150 -50斜井平 硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道+150 0一般巷道+150 -50無中線測全寬一般巷道+200-50凈 高腰線至頂、底板距離主要巷道+1500一般巷道+150 -50無腰線測全高一般巷道+200 -50硐室凈 寬中線至任一幫距離機電硐室+100 0 非機電硐室+150 -20

37、凈高腰線至頂、底板距離機電硐室+100 -30非機電硐室+150-30檢查數量：選點實查。 檢驗方法：掛中、腰線尺量檢查。噴射 混凝土厚度應不小于設計值的90%第6條檢查數量：中間或竣工驗收時，選檢查點。在檢查點斷面內 均勻選3個測點。 檢驗方法：打 眼尺量檢查，或抽查。噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏 差和7條第的規定。檢驗方法應符合表 5噴射混凝土支護表面平整度 和基礎深度的允許偏差和檢驗方法 表5項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度（限值）50mm靠尺和塞尺量檢查點上用1m1m內的最大值2基礎深度 10%尺量檢查點兩墻基礎深度鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合以下規定。 條第8鋼筋網

38、外保護 層的噴厚；鋼筋網到巖面見得噴后不小于 30mm 40mm。不小于20mm, 不大于第9條 各種金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求，金屬網 的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。（三）剛性支架支護工程第1條各種支架及其構件、配件的材質、規格質量必須符合設計要 求和有關標準規定。檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告（不含木支架），并現場實查。 第2條背板和充填材料的材質規格必須符合設計要求和有關規定。 檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：現場實查。第3條 支架支護巷道規格偏差應符合表 1的規定檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：掛線尺量檢查。表1支架支護巷道規格偏差項次項目合格(mm)

39、1凈寬中線至任一幫距離主要巷道。+50一般巷道-3。+50無中線測全寬一般巷道-30 +502凈高腰線至頂梁底面、底板 距離主要巷道-30+50一般巷道+50-30無腰線測全高一般巷道+50-30垂線1m1 (條 水平巷道支架的前傾、后仰允許偏差士第4 17mm) 位置水平偏差不大于檢查數量：逐架檢查。垂線在底板水平上量1m 檢驗方法：在立柱前側面或后側面掛 測垂點與立柱前側面或后側面 間的距離。的規傾斜巷道支架的迎山角允許偏差應符合表 2條 第5 定。 傾斜巷道支架迎山角表200000000 205巷道傾角2010101515 2545233支架迎山角 412檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：用

40、半圓儀的弦長部分緊靠立柱的 前側面或后側面 量測。撐（拉）桿和墊板的位置、數量，在一個檢 查點中不條 第6處。符合設計要求的不應超過 2檢查數量：逐架實 查檢驗方法：實查檢查點上兩架支架間的全部撐（拉）桿和墊 板的 位置及數量。以上的80%背板排列位置和數量基本符合設計要求， 第7條背板背緊背牢。 檢查數量：逐架實查。檢驗方法：抽查檢查點上兩架支架間的全部背板。第8條柱窩深度或底梁鋪設質量：支架柱窩挖到實底，底梁鋪設在 實底上，其深度不小于設計30mm。檢查數量：逐架實查。檢驗方法：挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。第9條 支架架設的允許偏差和檢驗方法應符合表 3的規定。檢查數量：逐架實查。表3

41、 支架架設的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差（mm）檢驗方法主要巷 道一般巷 道1支架梁水 平度（限值） 4050 尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁 兩端下內口的距離，求其差值2支架梁扭） 限值距（50 80 架支架梁水平面上，尺量在檢查點前2后 一架支架梁的中線點至前一架支架梁 兩 端的距離，求其差值3支架間距 5050 尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中的 距離4立柱斜度 1 1用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側立 柱內側角度5棚梁接口05 V架支架，尺量棚梁接口處查檢查點前 2離合錯位）（限值的上下離合和前后錯位置四、考核標準1架棚巷道，1）巷道斷面符合設計要求，超寬、超高 值不得超過

42、規定（，有一處不合格扣 50mm中線至兩幫距離誤差不 得超過-30mm元外，扣除所用材料費元，巷道不得超挖，超挖處除扣 除200100用：，有一處不合）金屬棚前傾、后仰的角度不得超過士 0.50（2元；格扣200,有0.50 （3）金屬棚支架迎山有力，角度不得超 過規定的士元；一處不合格扣15050）巷道盤幫、構頂要嚴實，有一 處缺構木或構木松動扣（4元；）金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底 上，有一處柱窩深度5（元；不夠或不在實底上扣100 100元；扣（6） 金屬棚梁保持水平，有一處水平超過 40mm 100元；金屬棚扭距符合 規定，有一處扭距超過80mm扣（7）元；5mm扣200）棚梁接口符

43、 合規定，有一處錯口超過（8元。扣100） （9金屬棚支架間距符合規 定，有一處超過50mm 2錨噴巷道）巷道斷面符合設計要求，超寬、 超高、欠挖不得超過規（1定，有一處不合格扣 200 元，超挖處除扣除 200 外另扣除多使用的材 料費；( 2)錨桿(索)安裝牢固， 托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣 100 元，有一處錨索不合格扣 200 元；(3) 錨桿(索)排間距誤差不得超過士 100mm，一處不符合要求扣100 元；(4) 螺母扭矩最低值不小于設計值，有一根不符合要求扣 200元； ( 5)錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的 90%，有一根不符合要求扣 300 元；(6) 錨桿方向與巷道

44、輪廓線或巖層層理垂直，偏差w 15 ;錨索鉆 孔軸線與設計軸線偏差W 2,有一處不符合要求扣100元；(7) 錨桿外露長度露出托板w 50m m,錨索外露長度露出托板w 300mm,有一處不符合要求扣 100元；(8) 鋪聯網緊貼壁面，連網牢固，扣距w 100mm,壓茬為一個網格， 充分展開,有一處不符合要求扣 100 元。( 9)巷道的噴厚不小于設計值,且巷道內不露筋,發現一處不合格扣 100 元；(10)巷道表面平整度w 50mm,發現一處不合格扣100元。4、頂板離層儀監測管理辦法為加強我礦礦壓觀測和分析工作, 準確掌握采場礦壓顯現規律, 合理 確定巷道支護方式,確保安全生產,特制定本管

45、理辦法。、管理體系 組 長：生產礦還在那個副組長：總工 安全礦長成 員：副總工程師、各部室部門長二、管理職責：（一）生產技術部的職責1、負責組織頂板離層儀布置安裝的驗收管理工作；2、負責頂板離層儀數據匯總、分析及礦壓預測預報工作；3、負責制定頂板離層儀管理辦法及檢查、執行、落實工作；4、負責對所有頂板離層儀統一編號及臺賬管理，并繪制頂板離層儀 分布圖。（二）地測防治水的職責1、巷道施工前，提供詳細、可靠的地質資料，特別是頂板巖性、厚 度等，為制定監測方案提供有效的依據。2、巷道施工時，應及時對頂板巖性進行探測分析，并向有關單位和 領導發送，采掘隊組將依此修改監測方案，及時對頂板實施監測，確 保

46、安全生產。（三）安監站的職責1、監督檢查掘進區隊對頂板離層儀是否按規定進行安裝和測讀，保 證頂板監測的連續性。2、跟班安全員對頂板離層儀必須監測，發現異常及時向安監站、生 產技術部、礦有關領導進行匯報， 并且現場必須采取必要的安全措施。3、發現頂板離層儀數據變化較大，頂板異常時，應及時通知現場人 員撤離該地點， 向生產技術部、 安全生產指揮中心及分管副總工程師 匯報，同時根據現場頂板情況采取相應的加固措施， 由分管副總工程 師主持分析，根據分析結果提出措施和對策并組織落實。4、督促和監督跟班安全員每班讀取頂板離層儀數據，并將每天數據 匯總后報送生產技術部，以便生產技術部上臺賬。三、頂板離層儀的

47、適用范圍及類型在錨桿、錨索支護的煤巷、半煤巖巷中使用直桿式頂板離層儀， 如條件允許應積極推廣使用智能頂板離層儀伙頂板離層在線監測系 統。四、采購及領用 礦需按年度采掘計劃制定頂板離層儀使用計劃并上報煤業公司， 煤業 公司進行審批， 通過審批后由煤業公司物資倉儲分公司統一采購， 然 后發放給礦供應部。五、頂板離層儀的安裝、觀測要求及數據的分析處理（一）安裝地點及要求1、安設范圍：全礦井所有采用錨網索支護的巷道。2、安設位置：每隔50m安設一臺頂板離層儀，位置誤差不超過5m; 頂板離層儀安裝在巷道正中位置； 距離迎頭不超過50m;對于斷層及 圍巖破碎帶、 應力集中地段、 巷道交叉點及硐室等特殊條件

48、下的巷道必須補打頂板離層儀。3、頂板離層儀型號：同一巷道或同一施工范圍安設的頂板離層儀型 號必須統一4、安裝方法及步驟如下：(1) 用錨桿鉆機打眼，鉆頭采用規格為28mm的合金鋼鉆頭和中空六 棱釬子。打眼前先敲幫問頂，仔細檢查頂部巖石情況，找掉活矸、危 巖，確認安全后方可開始工作。眼的位置要準確，垂直巷道頂板，保 證頂板離層儀測繩自然下垂， 根據該地點附近錨索的錨入深度施工一 個鉆孔，鉆孔深度比該地點錨索錨入深度深 200mm。(2) 用錨索繩將深部基點錨固器推入孔中直至設計位置，抽出錨索繩 后，手拉一下鋼絲繩，確認錨固器已錨固牢固，然后再將淺基點錨固 器推入孔中設計位置，抽出錨索索繩后，手拉

49、一下鋼絲繩，確認錨固 器已錨固牢固。(3) 對準刻度：將淺基點刻度指示套的紅色基線與淺基點刻度儀上的 0刻度對齊(允許誤差不超過 5mm),將繩卡死，并截去多余鋼絲繩， 然后將深基點刻度指示套的紅色基線與深基點刻度儀上的 0 刻度對 齊(允許誤差不超過5mm),將鋼絲繩卡死，并截去多余鋼絲繩。(4) 安裝完畢后記下深淺基點刻度的初始值，并由技術人員備案建檔。(5) 頂板離層儀必須由采掘隊組技術人員現場指導安裝，礦生產技術 部安排人員現場監督。(6) 頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理 并面向人行道便于觀察，巷道采掘隊組必須保證離層儀和牌板清潔、 完好。(7) 頂板離層儀深

50、淺部測筒不得被網片等其它雜物絆住，以免影響頂 板離層監測。(8) 頂板離層儀牌板懸掛在巷道人行道側，牌板上部距底板高度 2000mm。(二) 、頂板離層儀的觀測1、頂板離層儀每周觀測一次，每次必須認真讀數，并認真填寫記錄 牌板，發現異常情況及時向領導反映。2、建立“頂板離層儀觀察記錄臺帳” ，把每次觀察結果認真記錄在 “臺 帳”上。3、定期分析頂板情況，頂板有變化時組織研究，針對特殊情況采取 相應措施。4、發現頂板離層儀有失效或損壞時，及時向領導匯報，并通知采掘 隊組維修或者在附近重新打眼安裝。(三) 數據分析處理：安監站對當天匯總的監測數據進行分析處理， 發現異常及時上報礦生 產技術部， 并

51、和技術部人員一起對監測數據進行分析， 然后報地測副 總工程師和礦總工程師， 由總工程師主持分析， 當天頂板有離層現象， 離層總量超過55mm,及時補打錨索，加強支護，離層總量超過125mm時，要進行被動架棚支護， 并根據現場情況確定支護參數；隨時觀測 頂板變化，需要套棚時及時套棚，設置專人觀測頂板情況，必要時設 置警戒，嚴禁人員通過，直至隱患預警解除。安監站在每月月底將上 月的離層儀監測記錄送交礦生產技術部， 生產技術部每月對頂板離層 儀的監測數據進行監督檢查， 對存在問題下達整改通知書， 并記錄存 檔；采掘隊組接到整改通知書時要及時按標準整改， 生產技術部將監 測原始記錄每月裝訂匯總存檔。六

52、、頂板離層儀的管理、維護 1、頂板離層儀必須掛牌專人管理，定期觀察。2、采掘隊組必須愛護頂板離層儀，時常保證離層儀的清潔衛生，保 證離層儀的可靠性和準確性。3、頂板離層儀的維護工作由采掘隊組負責， 每月必須定期進行維護。七、頂板離層的加固方法 頂板離層儀在安全區連續快速下沉或進入警戒區時必須采取補打錨 索、架設挑棚的方法進行加固，并加強監測；若繼續下沉至危險區， 應立即采取架棚、注漿等措施進行加固（另行補充措施）八、處罰辦法（1）頂板離層儀由掘進隊組打設，未按標準打設，安裝不及時或不 完好的，不得施工，對違反規定而施工的，一次處罰 1000 元。（2）管轄隊組要保證頂板離層儀的完好， 若出現離

53、層儀安設不及時、發現變化匯報不及時，離層儀失效，一項不合格處罰隊組 100 元。（3）新安設離層儀隊組要保證初讀數準確，日常觀測準確，一項不 合格考核隊組 200元，考核責任人 100 元。出現弄虛作假和私自調離 層儀，一次處罰責任人 100 元，隊組 500元。（4）在觀測過程中，若發現離層值進入警戒區域時，要停止掘進， 由生產部技術現場調研后， 采取加固措施； 若隊組未進行匯報而擅自 掘進，要作為事故進行追查通報，并否決工作量。（5）巷道作業過程中，隊組要妥善監管頂板離層儀，人為損壞頂板 離層儀，一處處罰責任人 100 元，處罰監管隊組 500元。（6）各隊組在每周星期五下午 18：00

54、前將所施工巷道內的離層儀觀 測情況以書面形式匯報給生產技術部， 逾期未報送的單位， 處罰責任 隊組 200 元/次，隊組負責人 100元/次；匯報內容必須真實，生產技 術部人員要對各巷道內離層儀變化情況要進行不定期復查， 發現弄虛 作假的隊組，處罰責任隊組 200 元/次。（7）頂板離層儀安裝后，掘進隊組要及時掛牌，如實填寫初讀數，并做好觀測記錄。 巷道（包括永久巷道）施工結束巷道移交時， 連同離層儀觀察記錄一起移交給接收隊組，接收隊組繼續進行觀察， 一項不合格處罰 100 元。（8）巷道（包括施工中的巷道和完工未移交的巷道）離層儀刻度達到警戒值55mm時或巷道變形、出現危棚時，必須及時向生產

55、技術部匯報，以及時采取相應措施進行處理。如不及時匯報，則處罰隊組200 元/次，隊組沒建立專項臺帳，則對隊組處罰 200 元。（9）巷道使用及監管過程中，隊組要妥善監管頂板離層儀及離層儀 牌，如出現人為損壞頂板離層儀，則處罰責任隊組 100 元/處，處罰 隊組責任人 200/處；如有離層牌丟失處罰責任隊組 500 元/處；同一 巷道內杜絕有重復編號， 離層儀牌編號不清處罰責任隊組 100元/處。5、礦壓觀測管理制度為加強我礦礦壓觀測工作， 準確掌握采場礦壓顯現規律， 適時有效監 測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據煤業集團公司 有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓觀測制度。 一、礦壓觀測領導小組（一）總工程師任領導小組組長。（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員 4 人，負責日常礦 壓監測資料的收集、整理和分析。（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員 1 人，負責本 區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。二、具體要求（一）錨桿支護巷