1、中南精品工藝工法中南精品工藝工法及及第一輪移動辦公共性問題、第一輪移動辦公共性問題、突出個性問題突出個性問題一、工藝工法一）、第一輪移動辦公工藝工法執(zhí)行情況一）、第一輪移動辦公工藝工法執(zhí)行情況1、各項目工藝工法執(zhí)行率統(tǒng)計表、各項目工藝工法執(zhí)行率統(tǒng)計表序號序號項目名稱項目名稱執(zhí)行率執(zhí)行率扣分項扣分項1常熟錦城(4/28)85.71%二次結(jié)構(gòu)拉筋預(yù)埋、構(gòu)造柱模板海綿條和45度澆筑口設(shè)置、電氣預(yù)埋等電位聯(lián)通2吳江(14/96)85.42%橡膠止水帶、平臺板筋馬道保護、鋼筋搭接強制要求、二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)埋、清水混凝土企口、抹灰前噴漿、外墻飾面版背涂防堿、欄桿后置埋件設(shè)置、地下室墻面抹灰3泰興(3/20)

2、85%后澆帶獨立支撐、鋼筋搭接強制性要求4鎮(zhèn)江錦園(5/32)84.38%后澆帶獨立支撐、砌體拉筋預(yù)埋、構(gòu)造柱模板海綿條及45度澆筑口、屋面瓦固定5 5常熟御景常熟御景城城(3/18)83.33%83.33%后澆帶獨立支撐、鋼筋搭接強制性要求、后塞法后澆帶獨立支撐、鋼筋搭接強制性要求、后塞法6昆山世紀城(6/34)82.35%墊層隨打隨抹平、橡膠止水帶設(shè)置與保護、構(gòu)造柱模板海綿條及45度澆筑口、電氣管道3根以上交叉敷設(shè)、管線與接線箱盒鎖母固定7鎮(zhèn)江大三期(11/61)81.97% 橡膠止水帶保護、后澆帶獨立支撐、模板支撐體系間距、鋼筋搭接強制性要求、門窗壓頂、過梁縱筋預(yù)埋、構(gòu)造柱模板海綿條及4

3、5度澆筑口、外墻飾面板背涂防堿處理、立管背后先抹灰和飾面8安慶(2/11) 81.82%外墻GRC材質(zhì)及滴水線設(shè)置9常熟世紀城(17/90)81.11%橡膠止水帶保護、鋼筋連接要求、鋼筋綁扎絲規(guī)定、砌體拉筋植筋與焊接、砌體開槽、清水混凝土企口設(shè)置、構(gòu)造柱模板海綿條與45度澆筑口設(shè)置、構(gòu)造柱模板內(nèi)清理、外墻飾面板背涂防堿、立管吊模及防水三次成活、立管背后先抹灰及飾面、欄桿焊接及焊縫、欄桿后置埋件螺桿固定及焊接連接、屋面瓦加固工藝1010營口營口80.95%80.95%樓面起砂、空鼓及裂縫防治、欄桿制作及焊接要求、樓面起砂、空鼓及裂縫防治、欄桿制作及焊接要求、地下室公共通道頂部管道隱蔽、屋面瓦加固

4、地下室公共通道頂部管道隱蔽、屋面瓦加固11鎮(zhèn)江御景城(14/70)80% 后澆帶獨立支撐、結(jié)構(gòu)模板支撐及背肋體系設(shè)置、鋼筋搭接強制性要求、填充墻頂部斜撐磚、門窗壓頂及過梁縱筋鋼筋預(yù)埋、砌體機械開槽及嵌填、不同介質(zhì)之間抹灰前鋼絲網(wǎng)處理、構(gòu)造柱模板海綿條及45度澆筑口、首層頂層抹灰前鋼絲網(wǎng)鋪貼、樓面空鼓、起砂與裂縫防治、飾面板背涂防堿、欄桿焊接焊縫要求12唐山灣(7/34)79.41% 橡膠止水帶設(shè)置與保護、剪力墻模板背楞及支撐體系設(shè)置、鋼筋按規(guī)格選擇連接方式、斜撐磚砌筑技術(shù)間隙、構(gòu)造柱模板海綿條及45度澆注口設(shè)置、樓面暗敷設(shè)管網(wǎng)設(shè)置要求13沈陽(6/25)76%橡膠止水帶設(shè)置與保護、后澆帶獨立支

5、撐、砌體管線敷設(shè)機械開槽、立管吊模及防水三次成活、開關(guān)設(shè)置位置（單扇門后）2 2、下階段工藝工法推進要求、下階段工藝工法推進要求2.1、參照上述工藝工法執(zhí)行率匯總表，工藝工法主要扣分內(nèi)容大部分為過程控制管理不到位所致，而非施工單位或工程項目的技術(shù)能力問題或涉及技術(shù)措施費用增加的問題。2.2、要求各項目除后塞口、不抹灰混凝土外，上述未執(zhí)行的工藝工法務(wù)必在4月中旬及后續(xù)工程施工中整改、落實到位，工程管理部、總工辦將在4月份及后續(xù)的小移動中予以檢查、閉環(huán)考核，對執(zhí)行不到位的將按照控股集督查中心發(fā)布的工藝工法管理辦法中的獎罰條款予以加倍處罰。對于后塞口工藝工法要求各項目做好施工組織和技術(shù)保障工作，在6

6、月底前，將要求各項目必須確保1-2棟單體做到嚴格執(zhí)行后塞口和不抹灰工藝。（結(jié)合各項目的樣板推進工作）2.3、對于后砌墻預(yù)埋拉結(jié)筋、鋼筋連接強制性要求等部分工藝工法要求已經(jīng)在中南精品工藝工法中進行了修正，做法要求已經(jīng)基本接近國家規(guī)范和標準構(gòu)造圖集。將要求各項目繼續(xù)加強中南控股集團督查中心2014年初發(fā)布的工藝工法管理辦法通知的貫徹和落實。 2.4、對于年初發(fā)布的屋面瓦加固工藝，此工藝應(yīng)為屋面瓦的后補救措施，對于已完工程的屋面瓦松動部分采用此工藝進行加固（大面積施工前必須先做樣板，確認后方可大面積實施）。對于新建工程屋面，要求檐溝上三排及檐溝下部分以及鉛筆頭部分屋面瓦采用干掛加濕貼的辦法。2.52

7、.5、今年下半年將進行中南精品工藝工法的修改工作，修改工作將本著與、今年下半年將進行中南精品工藝工法的修改工作，修改工作將本著與國家規(guī)范、構(gòu)造圖集高度接近的原則進行。國家規(guī)范、構(gòu)造圖集高度接近的原則進行。二）工藝工法執(zhí)行過程中的共性問題：二）工藝工法執(zhí)行過程中的共性問題：1 1、橡膠止水帶：、橡膠止水帶： 序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1橡膠止水帶環(huán)形搭接采用冷搭接。橡膠止水帶必須環(huán)形布置，橡膠止水帶搭接必須采用機械熱熔連接，焊接牢固2拆模后將橡膠止水帶外露部分采用夾膠板 保證橡膠止水帶的成品保護。必須采用夾膠板進行封閉保護二次施工時，檢查止水帶質(zhì)量狀況，如有破壞必須

8、先行修補。2 2、后澆帶獨立支撐、后澆帶獨立支撐：序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1后澆帶支撐體系未與平臺模板體系分開支設(shè)在支撐頂板模板時，后澆帶部位的頂板模板及支撐體系先行支設(shè)（往往考核中將此項列為甩項，并未真正考核，后期務(wù)必嚴格執(zhí)行）支撐體系搭設(shè)完畢后，先鋪設(shè)后澆帶模板然后再鋪設(shè)其他部分的平臺支撐體系及模板2梁上后澆帶模板拆除后，沒有立即支設(shè)后澆帶兩側(cè)獨立支撐梁底模板拆除后，立即支撐后澆帶兩側(cè)獨立支撐，獨立支撐內(nèi)側(cè)距后澆帶邊緣200左右200的空間用于后后澆帶閉合前模板支撐系統(tǒng)支設(shè)所需空間用3 3、鋼筋搭接強制性要求、鋼筋搭接強制性要求：1）鋼筋綁扎搭接接頭“連接區(qū)

9、段長度”取1.3L1E；機械連接或焊接接頭“連接區(qū)段長度”均取35d且不小于500mm，d為連接鋼筋的較小直徑。凡鋼筋接頭中點位于“連接區(qū)段長度”內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。2）同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率必須符合設(shè)計要求。受拉鋼筋搭接接頭百分率：對梁和板構(gòu)件不得大于25%，對柱構(gòu)件不得大于50%。鋼筋機械連接或焊接接頭百分率不得大于50%。鋼筋接頭必須相互錯開。3）豎向鋼筋直徑12mm均采用搭接，直徑14mm均采用電渣壓力焊。水平鋼筋直徑18mm均采用機械連接。4）各樓層樓板的下部鋼筋在支座內(nèi)擱置或在1/3邊跨內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接、在邊支座處向下彎折錨固；頂板鋼筋

10、的綁扎接頭的要求為從任一綁扎接頭端部至搭接長度L=1.3 L1的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50% ;（此處需要說明，在頂板鋼筋翻樣時，可按照25%錯開通長布筋，節(jié)約鋼筋，減少損耗）5）直徑小于12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，大于12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等部位用雙股鐵絲。相臨綁扣之間呈“八”字型，且朝向混凝土體內(nèi)部。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1鋼筋綁扎接頭、機械連接或焊接接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋綁扎搭接接頭之間凈距不小于0.3

11、L1E；機械連接或焊接接頭間距不小于35d且不小于500mm.凡鋼筋接頭中點位于“連接區(qū)段長度”內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。2鋼筋第一個接頭距地面小于600mm，第二個接頭與第一個接頭錯開小于40d。新工藝工法中已做調(diào)整對于暗柱及小墻肢其豎向鋼筋第一個接頭高于地面500以上，對于豎向分布鋼筋，可著地連接剪力墻豎向分布鋼筋綁扎搭接連接構(gòu)造剪力墻豎向分布鋼筋綁扎搭接連接構(gòu)造剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋連接構(gòu)造剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋連接構(gòu)造 注：小墻肢的豎向鋼筋構(gòu)造與此同注：小墻肢的豎向鋼筋構(gòu)造與此同4 4、構(gòu)造柱模板海綿條及、構(gòu)造柱模板海綿條及4545度澆筑口度澆筑口：構(gòu)造柱具體做法要求：1）砌體施工時

12、，在構(gòu)造柱位置按照先退后進的方式設(shè)置馬牙槎，馬牙槎企口上下對齊，高度一致。每一馬牙高度不宜超過300mm、退尺不小于60，且沿高每500mm（不宜大于600）設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1.0m。2）構(gòu)造柱模板支設(shè)時，必須沿馬牙槎邊緣粘貼2公分海綿條，以防漏漿。構(gòu)造柱模板上口設(shè)置45角澆筑口，上口高度應(yīng)高出構(gòu)造柱頂部上口高度應(yīng)高出構(gòu)造柱頂部 。構(gòu)造柱頂斜斗構(gòu)造柱頂斜斗貼海綿條貼海綿條5 5、剪力墻模板支撐體系、剪力墻模板支撐體系：1）現(xiàn)場拼裝模板，從墻體的陰陽角一側(cè)開始，依次組裝墻體模板，模板拼縫應(yīng)嚴密，必要時在模板拼縫側(cè)面以及模板底面粘海綿條；墻體模板木龍骨中心間距不大30

13、0mm，陰陽角模板必須用方木拼縫固定；2）穿墻螺桿采用14圓鋼制作，地下外墻螺桿需加設(shè)-34040止水片；帶有止水片的對拉螺桿在與混凝土兩個表面處穿4040模板板塊，螺桿在竹膠板塊的內(nèi)側(cè)焊在竹膠板塊的內(nèi)側(cè)焊接接50 mm50 mm長的短鋼筋頭以控制墻體的厚度，兩短鋼筋頭外包的長度為：墻體厚度長的短鋼筋頭以控制墻體的厚度，兩短鋼筋頭外包的長度為：墻體厚度2 2 模板板塊厚度模板板塊厚度2mm2mm；穿墻螺桿橫向間距為500，豎向間距按照樓地面以上第一道150mm、第二道不大于400mm、第三、四道不大于500mm、往上不大于600mm的要求進行設(shè)置3）安裝墻體橫向鋼管龍骨后，收緊對拉螺栓，加設(shè)拋

14、撐對墻體模板進行校正加固；在模板加固及校正垂直度和平整度后，在模板下口采用在模板加固及校正垂直度和平整度后，在模板下口采用1:2.51:2.5水泥砂漿座漿將縫隙封水泥砂漿座漿將縫隙封死（框架柱模板底部防漏漿封堵方法與此同）死（框架柱模板底部防漏漿封堵方法與此同）。4）墻體模板拆除時，墻體混凝土的強度不得少于1.2Mpa，以達到能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損的要求（以同氣候條件、同澆注工藝的一組同條件試塊作為拆模時間參考依據(jù)）; 模板拆模的流向為先澆先拆，后澆后拆，與施工流水方向一致； 序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1對于梁下構(gòu)造柱，頂部沒有設(shè)置45度澆筑口。梁下

15、構(gòu)造柱需設(shè)置45度澆筑口，澆筑口頂部高度高出構(gòu)造柱頂不小于50mm.澆筑口內(nèi)混凝土高出構(gòu)造柱頂。2構(gòu)造柱模板支設(shè)時，沒有沿構(gòu)造柱邊緣貼2cm海綿條。構(gòu)造柱模板支設(shè)時，必須沿馬牙槎邊緣粘貼2公分海綿條，以防漏漿。3澆筑構(gòu)造柱混凝土前，磚墻和模板未澆水濕潤；模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物未或未清理干凈。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈為了便于清理，可在各層構(gòu)造柱模板底部設(shè)置清掃口，雜物清除后封堵。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1剪力墻模板背楞立桿距剪力墻角部距離、以及中間間距不符合要求 模板和

16、支撐必須有足夠的模板和支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于桿和墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于，中間不宜大于800mm。此要求說法不準確，現(xiàn)精品工藝中已做修改。2剪力墻模板的加固要求:樓地面以上第一道150mm,第二道不大于400mm，第三、四道不大于500mm，往上不大于600mm,3剪力墻外墻根部下一樓層設(shè)置結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿原憲章工藝工法中關(guān)于“剪力墻外墻根部下一樓層結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿，防止樓層錯縫。”做法太過想當(dāng)然。完全可以利用下層墻體模板的穿墻螺桿。6 6、不抹灰混凝土砌體接縫處企口留設(shè)及相關(guān)施工工藝、不抹灰混凝土砌體接縫處企口留設(shè)及相關(guān)施工工藝1

17、）混凝土墻（內(nèi)墻）、梁結(jié)構(gòu)施工時，在模板內(nèi)側(cè)沿洞口邊位置（包括上口）預(yù)先設(shè)置寬75mm，厚10mm的企口模板（竹膠板及復(fù)合板模板內(nèi)也相同做法）；澆筑混凝土?xí)r企口凹槽一次性成型。2）填充墻體砌筑：對于不抹灰混凝土，砌體兩側(cè)應(yīng)低于混凝土墻面一個抹灰厚度，以保證砌體抹灰完成面與混凝土面平。3）砌體抹灰施工前，對不同介質(zhì)墻面的接縫兩側(cè)基層進行清理，清除浮塵、松動石子、海綿條等雜物后，在混凝土墻與填充墻之間釘150寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4）進行砌體墻面抹灰；在進行面層砂漿抹灰施工前，砌體與混凝土接縫處宜預(yù)留設(shè)10寬分隔縫，待抹灰面層砂漿干燥、收縮完成后，用摻有水泥用量10%膨脹劑的水泥砂漿勾縫抹平。5）頂層和首

18、層砌體墻面全覆蓋110鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1不抹灰混凝土與砌體接縫處的企口在結(jié)構(gòu)施工時沒有留設(shè) 對于不抹灰混凝土，按照要求留設(shè)企口，對于梁下部位，考慮主筋的保護層，可不留設(shè)。 對于確需抹灰的混凝土，無需留設(shè)，這需要項目在工程策劃、樣板策劃等工程施工初期時工程實施策劃時，予以明確，并上報確認頂層和一層抹灰墻面沒有全覆蓋鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。按照要求執(zhí)行，鋼絲網(wǎng)片的規(guī)格為110后期將考慮此項規(guī)定，目前按此執(zhí)行。6 6、二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)埋、二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)埋：1）墻拉筋采用直徑6鋼筋預(yù)埋，在混凝土內(nèi)預(yù)埋錨固長度不小于200mm，外伸長度必須達到焊接長度要求（不小

19、于100mm），高度間距根據(jù)砌塊模數(shù)確定，但不得大于600mm，且不允許折彎壓入磚縫，不宜后植筋，采用后植筋必須按照規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣拉拔試驗，合格后方可進行砌筑施工。2）構(gòu)造柱鋼筋宜在樓面板結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋，錨固長度及構(gòu)造滿足設(shè)計與規(guī)范要求，構(gòu)造柱鋼筋外伸長度需滿足構(gòu)造柱鋼筋綁扎接頭錯開50%搭接長度的要求；構(gòu)造柱鋼筋上部鋼筋與梁板下植筋進行焊接連接或搭接連接，連接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；3）構(gòu)造柱、過梁、腰梁、窗臺梁等構(gòu)件在主體結(jié)構(gòu)施工時鋼筋必須預(yù)留，嚴禁后植筋。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1過梁、構(gòu)造柱、腰梁、窗臺等構(gòu)件鋼筋在結(jié)構(gòu)施工時沒有預(yù)埋 對于過梁、構(gòu)造柱、腰

20、梁、窗臺等構(gòu)件鋼筋在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)預(yù)埋此要求說法不準確，現(xiàn)精品工藝中已做修改。2墻拉筋高度間距根據(jù)砌塊模數(shù)確定，但不得大于600mm，且不允許折彎壓入磚縫，嚴禁后植筋。不宜后植筋，采用后植筋必須按照規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣拉拔試驗，合格后方可進行砌筑施工。拉筋間距根據(jù)砌塊模數(shù)確定，對于小型砌塊宜為400，不得大于600考慮到頂板預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋，造成模板損耗的問題，構(gòu)造柱頂部鋼筋后期將考慮允許植筋，但目前按照預(yù)埋要求執(zhí)行！1）煙道根部節(jié)點：7 7、立管封堵工藝、立管封堵工藝1.1、將洞口側(cè)壁進行打毛，形成“V”型口；清除松動混凝土、浮漿，將油污、垃圾等清理干凈。1.2、支模：模板材料選膠合板，嚴禁采用苯板

21、，不得采用鐵絲進行吊模支設(shè)。1.3、混凝土澆筑前，需對接茬處混凝土進行濕潤，并刷一道素水泥漿。1.4、第一次澆搗：第一次澆2/3厚，用C30微膨脹細石混凝土分兩次認真澆搗密實。24h后刷1.0厚JS水泥基防水涂料。1.5、第二次澆搗：防水涂膜干燥后進行第二次微膨脹細石混凝土澆搗，并做成半徑為50細石混凝土凹弧。1.6、養(yǎng)護、拆模：混凝土澆筑兩天以后方可拆模，并進行24h灑水養(yǎng)護。洞口混凝土需養(yǎng)護7d以上，同時做好防護工作。2）廚房衛(wèi)生間管道根部節(jié)點做法：第一步：立管吊模示意圖一第二步：第三 步：立管吊模示意圖三（干式廚房已經(jīng)取消防水，但立管根部節(jié)點做法與此同）1）將洞口側(cè)壁進行打毛，形成“V”

22、型口；清除松動混凝土、浮漿，將油污、垃圾等清理干凈。2）支模、堵洞、立管吊模板： 堵洞用的模板可采用木模板或定型底模。 立道根部吊模板施工標準-采用“三次成活法”：施工澆筑細石混凝土前，先在洞口側(cè)壁進行打毛，再刷一道素水泥漿后，用C30微膨脹細石混凝土分兩次認真澆搗密實，第一次澆2/3厚，刷一道JS水泥基防水涂料，24h后進行第二次微膨脹細石混凝土澆搗；3）管道井根部節(jié)點做法：管道井吊模施工示意圖立管施工前抹灰區(qū)域示意圖（其他部位參照此做法）1）將洞口側(cè)壁進行打毛，清除松動混凝土、浮漿，將油污、垃圾等清理干凈。2）支模：模板材料選膠合板，根據(jù)管道直徑進行切割，邊緣能緊貼管道。模板設(shè)置時需考慮方

23、便拆除，并及時涂刷隔離劑。模板支撐可靈活使用，但需確保模板在澆筑時不產(chǎn)生下垂，嚴禁采用鐵絲進行吊模支設(shè)。3）混凝土澆筑前，需對接茬處混凝土進行濕潤，并刷一道素水泥漿。4）第一次澆搗：第一次澆2/3厚，用C30微膨脹細石混凝土分兩次認真澆搗密實。24h后刷1.0厚JS水泥基防水涂料。5）第二次澆搗：防水涂膜干燥后進行第二次微膨脹細石混凝土澆搗，形成細石混凝土臺，高出結(jié)構(gòu)面50、出結(jié)構(gòu)洞口邊100mm。6）養(yǎng)護、拆模：混凝土澆筑兩天以后方可拆模，并進行24h灑水養(yǎng)護。洞口混凝土需養(yǎng)護7d以上，同時做好防護工作，防止期間碰撞管道。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1沒有分遍澆筑

24、、漏刷防水 第一次澆2/3厚，用C30微膨脹細石混凝土分兩次認真澆搗密實。24h后刷1.0厚JS水泥基防水涂料。第一次澆搗：第一次澆2/3厚，用C30微膨脹細石混凝土分兩次認真澆搗密實。24h后刷1.0厚JS水泥基防水涂料。 防水涂膜干燥后第二次微膨脹細石混凝土澆搗，形成細石混凝土臺，高出結(jié)構(gòu)面50、出結(jié)構(gòu)洞口邊100mm。 模板與管道、頂板底結(jié)合嚴密，不得漏漿，墻壁和管道干凈整潔。 不得采用苯板吊模，嚴禁采用鐵絲吊設(shè)。2管道安裝前，背后墻面沒有進行抹灰、及或刮白處理 管道安裝施工前，在立管背面位置提前進行墻面水泥砂漿抹灰施工，抹灰層干燥后批刮第一遍膩子。水泥砂漿抹灰面的平整、垂直度符合要求，

25、出墻面厚度與大面墻抹灰面平。8 8、外墻鋁合金門窗后塞法、外墻鋁合金門窗后塞法1）主體施工時預(yù)留洞口：在主體結(jié)構(gòu)施工，支設(shè)洞口模板時，設(shè)置企口胎膜，混凝土澆筑完成、拆模后，加強對混凝土企口的成品保護。（企口的尺寸應(yīng)根據(jù)外窗框安裝位置、窗側(cè)邊保溫厚度、外欄桿安裝位企口的尺寸應(yīng)根據(jù)外窗框安裝位置、窗側(cè)邊保溫厚度、外欄桿安裝位置、窗頂、窗臺的泄水坡度等要求進行確認）置、窗頂、窗臺的泄水坡度等要求進行確認）2）對窗洞口四周混凝土基層進行找平、修補（洞口偏差較大時采用細石混凝土及水泥砂漿進行修補、抹灰找平）。3）找平層干燥后，窗洞口四周側(cè)面均勻涂刷1.0厚JS防水涂料，防水涂膜涂刷均勻、無透底、流墜。4

26、）防水涂膜干燥后，用摻有水泥用量10%膨脹劑的1:3水泥砂漿對鋁合金窗安裝位置四周進行抹灰，抹灰后的該處洞口尺寸應(yīng)滿足外窗安裝需要，并在鋁合金外窗連接片固定位置留設(shè)4080凹槽。（此處抹灰后的洞口尺寸根據(jù)外窗框的外包尺寸加上膠縫厚底進行確認）5）對鋁合金窗洞四周側(cè)面進行第1.0厚二道防水涂料施工。6）外墻外保溫施工。 7）安裝鋁合金外窗框，采用射釘將鍍鋅鋼片與結(jié)構(gòu)固定。8）外窗框固定、校正完成后，用聚氨酯發(fā)泡劑對窗框與洞口基層之間的縫隙發(fā)泡嵌縫密實。9）用水泥砂漿（建議采用保溫砂漿）（建議采用保溫砂漿）將連接片處凹槽修補填平。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1結(jié)構(gòu)施工時

27、，門窗洞口沒有留設(shè)企口在主體結(jié)構(gòu)施工，支設(shè)洞口模板時，設(shè)置企口胎膜，混凝土澆筑完成、拆模后，加強對混凝土企口的成品保護企口的尺寸應(yīng)根據(jù)外窗框安企口的尺寸應(yīng)根據(jù)外窗框安裝位置、窗側(cè)邊保溫厚度、裝位置、窗側(cè)邊保溫厚度、外欄桿安裝位置、窗頂、窗外欄桿安裝位置、窗頂、窗臺的泄水坡度等要求進行確臺的泄水坡度等要求進行確認認2防水施工前沒有對窗洞口四周進行修抹、找平；防水層漏做 防水施工前，對窗洞口四周混凝土基層進行找平、修補。找平層干燥后，窗洞口四周側(cè)面均勻涂刷1.0厚JS防水涂料，防水涂膜涂刷均勻、無透底、流墜。洞口偏差較大時采用細石混凝土及水泥砂漿進行修補、抹灰找平3防水層干燥后，沒有根據(jù)門窗安裝的

28、位置、尺寸進行抹灰。涂膜干燥后，用摻有水泥用量10%膨脹劑的1:3水泥砂漿對鋁合金窗安裝位置四周進行抹灰，抹灰后的該處洞口尺寸應(yīng)滿足外窗安裝需要，并在鋁合金外窗連接片固定位置留設(shè)4080凹槽。抹灰根據(jù)外窗框的外包尺寸加上膠縫厚底進行確認；門窗安裝位置抹灰后達到外門窗附框的質(zhì)量要求，且留設(shè)連接片凹槽4漏設(shè)第二遍防水抹灰干燥后，對鋁合金窗洞四周側(cè)面進行第1.0厚二道防水涂料施工。9 9、外墻保溫、外墻保溫1）外墻抹灰：外墻面垂直、平整度較好時可取消外墻混凝土結(jié)構(gòu)抹灰，對基層進行修補、找補后直接粘貼保溫板。外墻保溫為漿料時，其工藝同外墻抹灰。2）外墻外保溫貼板按照施工區(qū)段，從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面

29、層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。3）沿保溫板（以6001200板為例）周邊涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度50mm左右，厚度10mm左右，側(cè)面留5050mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑100mm，漿厚10mm，中心距離200mm。邊粘貼邊用靠尺檢查平整度和垂直度。板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。板與板拼縫大于1mm時，應(yīng)用保溫板片材嵌實。4）待保溫板粘貼24h后，安裝錨固件；50m高度以下每平米錨固件不少于6個，50m以上每平米不少于8個，錨固深度30mm；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理。錨固件水平、垂直間距500mm，距基層邊緣60

30、mm，單個錨固件的錨固力不小于0.3KN。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件。5）在保溫板表面抹12mm厚底層聚合物砂漿，木抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接寬度不小于80mm。6）抹完第一道聚合物抗裂砂漿進行第二道聚合物抗裂砂漿抹面。將制備好的聚合物抗裂砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚約12mm。7）外墻保溫采用外墻保溫采用B1B1級板材時，應(yīng)每層設(shè)置級板材時，應(yīng)每層設(shè)置200200高的燃燒等級為高的燃燒等級為A A級保溫材級保溫材料做防火隔離層。料做防火隔離層。8 8）GRCGRC構(gòu)件安裝應(yīng)在保溫板施

31、工前進行，空腔內(nèi)填塞同外墻外保溫同規(guī)構(gòu)件安裝應(yīng)在保溫板施工前進行，空腔內(nèi)填塞同外墻外保溫同規(guī)格的保溫板材。格的保溫板材。9）外墻保溫板抗裂砂漿充分干燥后進行外墻涂料工程施工 。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1保溫板粘貼和抹保溫板粘貼和抹，抹面技術(shù)間隙，抹面技術(shù)間隙不夠不夠外墻外保溫貼板按照施工區(qū)段，從下往上，外墻外保溫貼板按照施工區(qū)段，從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工打磨、貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔時流水間隔2424小時以上。小時以上。粘貼與打釘之間粘貼與打釘之間、打釘與抹面之、打釘與抹面之間均小于間均小于24小時小時間隙間隙2保溫板粘貼砂

32、漿保溫板粘貼砂漿的粘貼點數(shù)也粘的粘貼點數(shù)也粘結(jié)面積不符合要結(jié)面積不符合要求。求。 沿保溫板周邊涂抹配制好的膠粘砂漿，寬沿保溫板周邊涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度度50mm50mm左右，厚度左右，厚度10mm10mm左右，側(cè)面留左右，側(cè)面留505050mm50mm寬排氣口，而后在板的中間部位寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置均勻布置6 6個粘接點，每點直徑個粘接點，每點直徑100mm100mm，漿，漿厚厚10mm10mm，中心距離，中心距離200mm200mm。邊粘貼邊用靠尺檢查平整度和垂直度3保溫板塊之間的保溫板塊之間的縫隙處理不符合縫隙處理不符合要求要求板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后板與

33、板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。板與板拼縫大及時清理擠出的膠粘砂漿。板與板拼縫大于于1mm1mm時，應(yīng)用保溫板片材嵌實。時，應(yīng)用保溫板片材嵌實。4錨固件安裝不錨固件安裝不符合要求符合要求50m50m高度以下每平米錨固件不少于高度以下每平米錨固件不少于6 6個，個，50m50m以上每平米不少于以上每平米不少于8 8個，錨固深度個，錨固深度30mm30mm；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理。錨固件門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理。錨固件水平、垂直間距水平、垂直間距500mm500mm，距基層邊緣，距基層邊緣60mm60mm，單個錨固件錨固力不小于，單個錨固件錨固力不小于0.3KN0

34、.3KN。任何面積大于任何面積大于0.10.1平方米的單平方米的單塊保溫板必須加塊保溫板必須加固定件。固定件。1）采用機械對外墻螺桿洞外側(cè)進行拓孔，深度50mm，拓孔直徑不小于30mm。2）利用噴嘴或風(fēng)槍對螺栓空洞內(nèi)浮塵和垃圾進行清理后，注（噴）水進行提前濕潤；3）用摻有膨脹劑的防水砂漿對外墻螺栓孔外側(cè)(或內(nèi)墻螺栓孔的一側(cè))進行封堵；地上外墻螺栓孔需同時在外墻外側(cè)抹直徑70、厚度為5的防水砂漿餅。4）防水砂漿達到一定強度后，從外墻內(nèi)側(cè)（或內(nèi)墻另一側(cè)）填入發(fā)泡劑、發(fā)泡密實，貫入深度為50mm；5）再采用防水砂漿將外墻內(nèi)側(cè)（或內(nèi)墻的另一側(cè)）嵌填密實。6）地上外墻螺栓孔外側(cè)防水砂漿灰餅干燥后，在以螺

35、栓孔中為圓心的直徑150范圍涂刷1.0厚JS防水涂料；7）對于外墻面腳手洞，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的微膨脹混凝土嵌填密實，干燥后在外側(cè)涂刷1.0厚水泥基防水涂料，涂刷范圍為寬出腳手洞邊40。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1外墻外側(cè)沒有拓孔，或拓孔不符合要求采用機械對外墻螺桿洞外側(cè)進行拓孔，深度50mm，拓孔直徑不小于30mm。2螺栓孔封堵施工前沒有進行清理、濕潤 利用噴嘴或風(fēng)槍對螺栓空洞內(nèi)浮塵和垃圾進行清理后，注（噴）水進行提前濕潤；3外墻螺栓孔內(nèi)外封堵先后工序顛倒用摻有膨脹劑的防水砂漿對外墻螺栓孔外側(cè)(或內(nèi)墻螺栓孔的一側(cè))進行封堵；地上外墻螺栓孔需同時在外墻外側(cè)

36、抹直徑70、厚度為5的防水砂漿餅。防水砂漿達到一定強度后，從外墻內(nèi)側(cè)（或內(nèi)墻另一側(cè)）填入發(fā)泡劑、發(fā)泡密實，貫入深度為50mm；先外后內(nèi)，現(xiàn)場往往因為腳手架提升后拆除后，先封堵內(nèi)部4外墻外側(cè)漏刷防水涂料地上外墻螺栓孔外側(cè)防水砂漿灰餅干燥后，在以螺栓孔中為圓心的直徑150范圍涂刷1.0厚JS防水涂料。5外墻腳手洞封堵采用砂漿等封堵，封堵后漏刷防水對于外墻面腳手洞，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的微膨脹混凝土嵌填密實，干燥后在外側(cè)涂刷1.0厚水泥基防水涂料，涂刷范圍為寬出腳手洞邊40。1111、衛(wèi)生間防水、衛(wèi)生間防水1）衛(wèi)生間基層清理2）衛(wèi)生間周圈墻角處抹成R=30mm的凹弧，管道周圍留嵌油膏后用水泥砂

37、漿做成半徑50凹弧。找平層分兩次抹壓，最后壓光壓平，找平層要及時養(yǎng)護，以防找平層開裂、空鼓或起砂。3）細部附加處理：在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮或油漆刷厚度均勻地刷一遍防水涂料，寬度不小于200mm，并立即粘貼加筋布進行增強處理。加筋布粘貼時，應(yīng)攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷防水涂料附加層。4）面層涂膜施工，涂膜收頭時應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷。5）防水層完工干燥48h后應(yīng)做24h蓄水試驗，蓄水高度30mm，以不滲不漏為合格。6 6）貼磚墻面的防水施工完成后，可在噴漿、噴砂后進行面磚粘貼；地面在防水）貼磚墻面的防水施工完

38、成后，可在噴漿、噴砂后進行面磚粘貼；地面在防水蓄水試驗合格后進行沖筋、貼灰餅后鋪設(shè)干硬性砂漿粘貼地磚。北方采暖地區(qū)衛(wèi)蓄水試驗合格后進行沖筋、貼灰餅后鋪設(shè)干硬性砂漿粘貼地磚。北方采暖地區(qū)衛(wèi)生間等防水樓面不建議采用地面輻射采暖。如采用地面輻射采暖，則需要認真考生間等防水樓面不建議采用地面輻射采暖。如采用地面輻射采暖，則需要認真考慮地面采暖管和防水層的上下位置的關(guān)系，避免造成地面采暖管固定卡件破壞防慮地面采暖管和防水層的上下位置的關(guān)系，避免造成地面采暖管固定卡件破壞防水層。水層。7）防水層建議鋪設(shè)出房間門口每邊250mm。1212、抹灰前準備工作、抹灰前準備工作1）基層清理、澆水、潤濕，混凝土凸出墻

39、面的部位應(yīng)剔除或切割掉，外墻螺桿眼先要采用發(fā)泡材料進行封堵。2）墻面噴漿。3）找規(guī)矩，進行灰餅、陽角護角（必須采用1:2水泥砂漿施工，護角部位的高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，灰餅尺寸不應(yīng)小于為50mm見方）的施工；房間面積較大時，在距墻陰陽角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋（就是用1：3水泥砂漿將同一垂線上的灰餅連成一線，并用靠尺板以灰餅為基準找平）。充筋寬度不小50mm。4）抹底層灰：上述準備工作做完后，即可進行抹底層灰，砂漿要做到隨拌隨抹，若有困難，砂漿攪拌與用完的時間不得超過

40、2小時。5）抹面層灰：等底層灰抹完后，重新貼面層灰餅，灰餅厚度為8mm，第二天即抹面層。6）墻面抹灰的最后一道工序壓光，必須朝一個方向順直；廚衛(wèi)間面磚基層抹灰在壓光后用木蟹拉細毛處理。序號序號存在問題存在問題整改整改要求要求注意事項注意事項1基層沒清理，或沒清理到位基層清理、澆水、潤濕，混凝土凸出墻面的部位應(yīng)剔除或切割掉，外墻螺桿眼先要采用發(fā)泡材料進行封堵。2噴漿不均勻、或沒采用噴漿工藝按照要求噴漿，不得刷漿。噴漿表面應(yīng)均勻、平整；檢驗方噴漿表面應(yīng)均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于得出現(xiàn)直徑大于50mm50mm的空白底斑的空白底斑。噴漿施工

41、界面噴點最大高差應(yīng)。噴漿施工界面噴點最大高差應(yīng)小于小于2mm2mm。噴漿漿料平均覆蓋施工。噴漿漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于界面應(yīng)大于65%65%。3沒有進行灰餅、沖筋及陽角護角施工，或護角、灰餅、沖筋施工不符合要求規(guī)矩，進行灰餅、陽角護角（的施工；房間面積較大時，在距墻陰陽角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋（就是用1：3水泥砂漿將同一垂線上的灰餅連成一線，并用靠尺板以灰餅為基準找平）。充筋寬度不小50mm。必須采用1:2水泥砂漿施工，護角部位的高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，灰餅尺寸不

42、應(yīng)小于為50mm見方4抹灰砂漿沒有做到隨用隨拌砂漿要做到隨拌隨抹，砂漿攪拌與用完的時間不應(yīng)超過2小時。1010、外墻螺栓孔封堵、外墻螺栓孔封堵地上外墻螺絲桿洞封堵措施 內(nèi)墻螺桿洞封堵措施 4 4月份起執(zhí)行的工藝工法考核辦法月份起執(zhí)行的工藝工法考核辦法與原與原227227條差異部分及注意事項條差異部分及注意事項檢查項檢查項具體內(nèi)容細化具體內(nèi)容細化差異或注意事項差異或注意事項大體積砼大體積砼大體積混凝土施工前施工方案必須經(jīng)總公司總工辦大體積混凝土施工前施工方案必須經(jīng)總公司總工辦批準后實施批準后實施, ,且現(xiàn)場施工要符合批準的施工方案。且現(xiàn)場施工要符合批準的施工方案。防水材料做法參總工辦防水材料做法

43、參總工辦20142014年年1 1號文件通知號文件通知地下室底地下室底板板100mm100mm厚厚C15C15素砼墊層素砼墊層( (隨搗隨抹光隨搗隨抹光) )。防水材料做法參總工辦防水材料做法參總工辦20142014年年1 1號文件通知號文件通知卷材防水層（具體做法參照產(chǎn)中南地產(chǎn)卷材防水層（具體做法參照產(chǎn)中南地產(chǎn)( (總工辦總工辦) )【20142014】第】第1 1號號 關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通法的通知關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知知選擇；）選擇；）40mm40mm厚厚C20C20細石砼保護層。細石砼保護

44、層。自防水鋼筋砼底板。自防水鋼筋砼底板。地下室側(cè)地下室側(cè)墻墻自防水鋼筋砼側(cè)墻自防水鋼筋砼側(cè)墻( (補平修整補平修整) )。卷材防水層（具體做法參照產(chǎn)中南地產(chǎn)卷材防水層（具體做法參照產(chǎn)中南地產(chǎn)( (總工辦總工辦) )【20142014】第】第1 1號號 關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通法的通知關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知知選擇；）選擇；）1/41/4磚砌體磚砌體M2.5M2.5水泥砂漿砌筑。水泥砂漿砌筑。地下室頂板地下室頂板( (種植土頂板種植土頂板，由下至上，由下至上) )自防水鋼筋砼頂板自防水鋼筋砼頂板( (結(jié)

45、構(gòu)找坡，隨搗隨抹光結(jié)構(gòu)找坡，隨搗隨抹光) )。 防水層（具體做法參照中南地產(chǎn)防水層（具體做法參照中南地產(chǎn)( (總工辦總工辦) ) 【 20142014】第】第1 1號號 關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團 建筑防水做法的通知關(guān)于發(fā)布房地建筑防水做法的通知關(guān)于發(fā)布房地產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知選擇；）產(chǎn)業(yè)集團建筑防水做法的通知選擇；） 50mm50mm厚厚C20C20細石砼保護層，細石砼保護層，4m4m* *4m4m設(shè)置分格縫設(shè)置分格縫 ，內(nèi)配，內(nèi)配4200mm4200mm鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片。 濾水、排水層、土工布濾水層。濾水、排水層、土工布濾水層。 種植屋面設(shè)計及施工應(yīng)嚴格執(zhí)行國標種植種

46、植屋面設(shè)計及施工應(yīng)嚴格執(zhí)行國標種植 屋面工程技術(shù)屋面工程技術(shù)規(guī)程（規(guī)程（JGJ155-2007JGJ155-2007）規(guī)定要求。）規(guī)定要求。后澆帶處防水后澆帶處防水要求要求后澆帶處用后澆帶處用3mm3mm厚鋼板止水帶取代橡膠止水帶（如采用超前止厚鋼板止水帶取代橡膠止水帶（如采用超前止水的，按圖集施工）。水的，按圖集施工）。后澆帶處另加與大面防水材料同材質(zhì)的防水附加層，每邊出施后澆帶處另加與大面防水材料同材質(zhì)的防水附加層，每邊出施工縫工縫300mm300mm。變形縫處另加與大面材料同材質(zhì)的防水附加層，每邊出變形縫變形縫處另加與大面材料同材質(zhì)的防水附加層，每邊出變形縫300mm300mm。橡膠止橡

47、膠止水帶要水帶要求求高層地下室與地下車庫通道處墻體沉降縫采用橡膠止水帶，高層地下室與地下車庫通道處墻體沉降縫采用橡膠止水帶，橡膠止水帶必須環(huán)形布置，橡膠止水帶搭接必須采用機械熱橡膠止水帶必須環(huán)形布置，橡膠止水帶搭接必須采用機械熱熔連接。熔連接。原憲章做法要求拆模后將橡膠止水帶外露部分采用夾膠板拆模后將橡膠止水帶外露部分采用夾膠板, ,保證橡膠止水帶的保證橡膠止水帶的成品保護。成品保護。后澆帶獨后澆帶獨立支撐施立支撐施工工法工工法后澆帶部位應(yīng)采用獨立支撐，獨立支撐根據(jù)層高與梁斷面選后澆帶部位應(yīng)采用獨立支撐，獨立支撐根據(jù)層高與梁斷面選擇定型支撐或混凝土構(gòu)造柱。后澆帶獨立支撐設(shè)置方案須經(jīng)擇定型支撐或

48、混凝土構(gòu)造柱。后澆帶獨立支撐設(shè)置方案須經(jīng)審批同意后嚴格按照支撐方案實施。定型支撐一般適用于高審批同意后嚴格按照支撐方案實施。定型支撐一般適用于高度不超過度不超過4m4m后澆帶處平臺或梁底?；炷翗?gòu)造柱適用于樓層后澆帶處平臺或梁底。混凝土構(gòu)造柱適用于樓層較高，上部梁斷面較大的后澆帶梁底。較高，上部梁斷面較大的后澆帶梁底。精品工藝工精品工藝工法法P38P38，2.12.1及及。獨立支撐支設(shè)，后澆帶兩側(cè)的獨立支撐之間及與平臺模板體獨立支撐支設(shè)，后澆帶兩側(cè)的獨立支撐之間及與平臺模板體系分開支設(shè)，不進行連接。平臺模板體系拆除時，獨立支撐系分開支設(shè)，不進行連接。平臺模板體系拆除時，獨立支撐體系不得拆除；獨

49、立支撐設(shè)置警戒線，掛牌標識，防止誤拆體系不得拆除；獨立支撐設(shè)置警戒線，掛牌標識，防止誤拆P38P38，2.22.2后澆帶達到閉合齡期后，對后澆帶鋼筋進行整理、二次綁扎后澆帶達到閉合齡期后，對后澆帶鋼筋進行整理、二次綁扎，對混凝土施工縫進行處理，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除，對混凝土施工縫進行處理，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛；并經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可澆筑混凝土混凝土；后澆帶混；并經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可澆筑混凝土混凝土；后澆帶混凝土采用摻有膨脹劑的比原砼高一個等級的微膨脹混凝土澆凝土采用摻有膨脹劑

50、的比原砼高一個等級的微膨脹混凝土澆注。注。P38P38，2.32.3、2.42.4當(dāng)板的凈跨度不小于當(dāng)板的凈跨度不小于8000mm8000mm時，除按計算要求在后澆帶兩邊時，除按計算要求在后澆帶兩邊支設(shè)（獨立定型）豎向支撐外，為了防止由于后澆帶臨時把支設(shè)（獨立定型）豎向支撐外，為了防止由于后澆帶臨時把大跨度板斷開而使板受力撓度變形過大，造成結(jié)構(gòu)破壞，在大跨度板斷開而使板受力撓度變形過大，造成結(jié)構(gòu)破壞，在板跨內(nèi)必須支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進板跨內(nèi)必須支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進行加固。行加固。剪力墻模剪力墻模板支撐體板支撐體系系模板和支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊

51、支撐立桿和墻間距不模板和支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于應(yīng)大于300mm300mm。P29P29，3.13.1現(xiàn)場拼裝模板，從墻體的陰陽角一側(cè)開始，依次組裝墻體模板，現(xiàn)場拼裝模板，從墻體的陰陽角一側(cè)開始，依次組裝墻體模板，模板拼縫應(yīng)嚴密，必要時在模板拼縫側(cè)面以及模板底面粘海綿條模板拼縫應(yīng)嚴密，必要時在模板拼縫側(cè)面以及模板底面粘海綿條；墻體模板木龍骨中心間距不大；墻體模板木龍骨中心間距不大300mm300mm，陰陽角模板必須用方木拼，陰陽角模板必須用方木拼縫固定；縫固定；P28P28，2.42.4安裝墻體橫向鋼管龍骨后，收緊對拉螺栓，加設(shè)拋撐對墻體模板安裝墻體橫向鋼管龍骨

52、后，收緊對拉螺栓，加設(shè)拋撐對墻體模板進行校正加固；在模板加固及校正垂直度和平整度后，在模板下進行校正加固；在模板加固及校正垂直度和平整度后，在模板下口采用口采用1:2.51:2.5水泥砂漿座漿將縫隙封死（框架柱模板底部防漏漿封水泥砂漿座漿將縫隙封死（框架柱模板底部防漏漿封堵方法與此同）。堵方法與此同）。P29P29，2.62.6穿墻螺桿采用穿墻螺桿采用1414圓鋼制作，地下外墻螺桿需加設(shè)圓鋼制作，地下外墻螺桿需加設(shè)-3-340404040止止水片；穿墻螺桿橫向間距為水片；穿墻螺桿橫向間距為500500，豎向間距按照樓地面以上第一，豎向間距按照樓地面以上第一道道150mm150mm、第二道不大于

53、、第二道不大于400mm400mm、第三、四道不大于、第三、四道不大于500mm500mm、往上不、往上不大于大于600mm600mm的要求進行設(shè)置；的要求進行設(shè)置；P28P28，2.52.5墻體模板拆除時，墻體混凝土的強度不得少于墻體模板拆除時，墻體混凝土的強度不得少于1.2Mpa1.2Mpa，以達到能，以達到能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損的要求（以同氣候條件、保證其表面及棱角不因模板拆除而受損的要求（以同氣候條件、同澆注工藝的一組同條件試塊作為拆模時間參考依據(jù)）同澆注工藝的一組同條件試塊作為拆模時間參考依據(jù)）; ; 模板拆模板拆模的流向為先澆先拆，后澆后拆，與施工流水方向一致；當(dāng)局部

54、模的流向為先澆先拆，后澆后拆，與施工流水方向一致；當(dāng)局部有吸附或粘接時，可用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用錘砸有吸附或粘接時，可用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用錘砸模板。模板。P29P29，2.82.8懸挑現(xiàn)懸挑現(xiàn)澆板馬澆板馬蹬筋搭蹬筋搭設(shè)設(shè)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨棚、空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎厚度。陽臺、雨棚、空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置通長馬蹬矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置通長馬蹬, ,馬蹬鋼筋采用直徑馬蹬鋼筋采用直徑為為8 8的三級鋼筋的三級鋼筋(HRB400)(HRB400)。在澆筑砼時，保證鋼筋。在澆筑砼時

55、，保證鋼筋不位移。不位移。按此做法執(zhí)行按此做法執(zhí)行（原憲章工藝，（原憲章工藝，下同）下同）板筋保板筋保護平臺護平臺搭設(shè)的搭設(shè)的要求要求板筋保護平臺搭設(shè)的要求：樓板、屋面板砼澆筑板筋保護平臺搭設(shè)的要求：樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人保護鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。派專人保護鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。按此做法執(zhí)行按此做法執(zhí)行混凝土混凝土坍落度坍落度的要求的要求房地產(chǎn)各項目工程在澆筑砼過程中坍落度必須符房地產(chǎn)各項目工程在澆筑砼過程中坍落度必須符合國家規(guī)范或標準執(zhí)行（基礎(chǔ)不大于合國家規(guī)范或標準執(zhí)行（基礎(chǔ)不大于1601602

56、0mm20mm，主體不大于主體不大于18018020mm20mm）。）。按此做法執(zhí)行按此做法執(zhí)行嚴禁澆筑現(xiàn)場混凝土加水。嚴禁澆筑現(xiàn)場混凝土加水。鋼筋搭鋼筋搭接的強接的強制性要制性要求求鋼筋綁扎搭接接頭鋼筋綁扎搭接接頭“連接區(qū)段長度連接區(qū)段長度”取取1.3L1E1.3L1E；機械連接；機械連接或焊接接頭或焊接接頭“連接區(qū)段長度連接區(qū)段長度”均取均取35d35d且不小于且不小于500mm500mm，d d為連接鋼筋的較小直徑。凡鋼筋接頭中點位于為連接鋼筋的較小直徑。凡鋼筋接頭中點位于“連接區(qū)段連接區(qū)段長度長度”內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，

57、鋼筋接頭面積百分率必須符合設(shè)計要求。受拉鋼筋搭接接鋼筋接頭面積百分率必須符合設(shè)計要求。受拉鋼筋搭接接頭百分率：對梁和板構(gòu)件不得大于頭百分率：對梁和板構(gòu)件不得大于25%25%，對柱構(gòu)件不得大，對柱構(gòu)件不得大于于50%50%。鋼筋機械連接或焊接接頭百分率不得大于。鋼筋機械連接或焊接接頭百分率不得大于50%50%。鋼。鋼筋接頭必須相互錯開。筋接頭必須相互錯開。P32P32，1.11.1、1.21.2；且將連接區(qū)段長度且將連接區(qū)段長度的規(guī)定進行了修正的規(guī)定進行了修正，與規(guī)范和國家標，與規(guī)范和國家標準構(gòu)造圖集一致。準構(gòu)造圖集一致。豎向直徑豎向直徑12mm12mm的鋼筋均采用搭接，直徑的鋼筋均采用搭接，直

58、徑14mm14mm均采用電均采用電渣壓力焊，水平鋼筋直徑渣壓力焊，水平鋼筋直徑18mm18mm的均采用機械連接法。的均采用機械連接法。P32P32，1.31.3剪力墻邊緣構(gòu)件和小墻肢豎向鋼筋的第一個接頭距地面不剪力墻邊緣構(gòu)件和小墻肢豎向鋼筋的第一個接頭距地面不小于小于500mm500mm，第二個接頭與第一個接頭錯開至少，第二個接頭與第一個接頭錯開至少35d35d且不小且不小于于500mm500mm（采用搭接連接時（采用搭接連接時接頭凈距接頭凈距錯開錯開0.30.3搭接長度）。搭接長度）。（剪力墻分布鋼筋根據(jù)構(gòu)造圖集，可以著地搭接）（剪力墻分布鋼筋根據(jù)構(gòu)造圖集，可以著地搭接）P31P31，構(gòu)造圖

59、；且，構(gòu)造圖；且將連接區(qū)段長度的將連接區(qū)段長度的規(guī)定進行了修正，規(guī)定進行了修正，與規(guī)范和國家標準與規(guī)范和國家標準構(gòu)造圖集一致。構(gòu)造圖集一致。鋼筋綁鋼筋綁扎要求扎要求直徑小于直徑小于12mm12mm鋼筋采用鋼筋采用2222號鐵絲綁扎，大于號鐵絲綁扎，大于12mm12mm鋼筋采用鋼筋采用2020號鐵絲綁扎。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱號鐵絲綁扎。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等部位用雙股鐵絲。相臨綁扣之間呈角等部位用雙股鐵絲。相臨綁扣之間呈“八八”字型，且朝字型，且朝向混凝土體內(nèi)部。向混凝土體內(nèi)部。P32P32，1.51.5填充墻砌筑填充墻砌筑要求要求外墻填充墻嚴禁采用粉煤灰磚，不

60、宜采用加氣混凝土砌塊。外外墻填充墻嚴禁采用粉煤灰磚，不宜采用加氣混凝土砌塊。外墻面不同材料交接處不留企口，在抹灰前必須鋪墻面不同材料交接處不留企口，在抹灰前必須鋪300300寬鋼絲網(wǎng)寬鋼絲網(wǎng)。p43,2.3p43,2.3嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砌體強度嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砌體強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，開槽寬度小于抗裂材料，開槽寬度小于100mm100mm采用采用1:31:3水泥砂漿填嵌，大于水泥砂漿填嵌，大于100mm100mm必須采用細石混凝土填嵌。