1、搖臂鉆安全操作規程1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度 根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾 具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變速箱內齒輪。5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應 使用專用工具或刷子。6必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保 持周圍環境衛生。7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使 工件轉動

2、或甩出。8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發 出碰撞事故。搖臂鉆對環境的要求和影響適合搖臂鉆工作的條件：溫度OC 45 C,溫度 30%85%大氣壓強86106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體；不得有爆炸危險，不得有導電塵埃；廠房內不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在； 室內光線充足(或照明條件良好)。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。搖臂鉆對環境無不良影響，無有害氣體或液體排放。搖臂鉆工作噪音w 85dB( A

3、)搖臂鉆維護保養一、外表5、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔 ，無銹蝕，無黃袍，漆 見本色鐵見光6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺7、檢查補齊螺釘，手球，手柄二、搖臂鉆主軸及進刀箱1、油質要保持良好，油亮符合要求2、清除主軸錐毛刺3、清洗液壓變速系統，濾油網，調整油壓三、搖臂鉆及升降夾緊機機構，東岳機床檢查調整升降機構和夾緊機 構,達到靈敏可靠搖臂鉆常見故障1、控制冷卻泵電機不轉2、控制主軸電機不運轉3、控制搖臂電機（正反）不運轉4、控制液壓泵電機不轉5、控制變壓器失電，按任意開關無反應6、故障點控制主控電路失電 ，任何動作不能起動7、KM1不能啟動8、KM1能啟動,其它都不能啟動9、

4、 緩吸時間繼電器線圈失電緩吸斷開，緩吸閉合不能啟動10、KM2 KM3 KM4都不能啟動11、KM5不能啟動12、YA不能啟動搖臂鉆主要部件拆卸順序（1 ）切斷電源，拆下所有電動機及有關電氣元件。（2）從搖臂右端卸下主軸箱。（3）將搖臂支承好或吊穩，卸下升降機構。（4）吊出搖臂。（5）吊出外立柱。（6 ）從底座上拆下內立柱。（7）拆下底座（如在原地修理或不需經表面刨削加工時，可以不必拆 離基礎）。搖臂鉆電氣拖動特點及控制要求（1）搖臂鉆運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。 例如Z3040型搖臂鉆床采用 4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖 臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵

5、電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。（2）為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進 給變速機構均裝在主軸箱內。（3）搖臂鉆的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有 一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋 轉和進給。（4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆主軸正反轉一般采用 機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。（5 ）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。（6）內外主軸的夾緊與放松、 主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、 電氣一機械裝置，電氣一液壓或電氣一液壓一機械等控制方法實現。若采 用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵 電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。（7）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開一移動一搖臂夾