1、技術交底記錄表c2-1編號工 程 名 稱門頭溝區采空棚戶區改造黑山地塊定向安置房項目/7/交底日期2013-07-15施工單位北京礦建建筑安裝有限責任公司分項工程名稱保溫工程交底提要a1-7、8、9#樓外墻外保溫技術交底交底內容： stp超薄絕熱板外保溫系統技術交底 stp超薄絕熱板外保溫系統施工工藝流程應按下列工序進行：涂料飾面：基層處理、驗收同強度水泥砂漿找平配制粘結砂漿粘貼stp板(橫縫搭接、豎縫邊對邊預留10mm寬縫隙)板縫位置建筑錨栓固定、縫隙部位玻化微珠保溫砂漿處理板面滿刮5-10mm厚玻化微珠保溫砂漿處理抹第一遍專用抹面膠漿鋪貼耐堿玻璃纖維網格布抹第二遍專用抹面膠漿整體檢查驗收飾

2、面層施工。1） 基層處理對工程的結構墻體基面必須清理干凈，除去基層表面的油污、空鼓、剝落、粉化、浮塵及有脫模劑的部位，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于4mm。在輕質墻體上施工或對既有建筑進行保溫改造時，需要對保溫墻體表面進行檢查并通過計算驗證，確認其與所用粘結砂漿達到應有的粘結強度(不小于0.1mpa)，對于未達到應有粘結強度的墻面應徹底清理原外墻面層。2） 彈控線掛基準線根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，事先在鋼線的起、止點做stp板板塊進行沖筋，而后用stp板做控制塊進行掛鋼線；外墻面陰、陽角、裝飾柱、封閉陽臺、飄窗板及門窗四周陰陽角處掛鋼線，并在墻面彈出外門窗

3、水平控制線及伸縮縫線、裝飾線條線等；對于樓體高度超過24m的，沿高度方向每隔6m進行鋼線固定，保證掛線的準確性和指導性，圖示如下：掛線示意圖3） 分層進行砂漿找平、設計現場stp超薄絕熱板排板圖掛線完畢，基層平整度、垂直度應符合相關規范的要求（基層平整度、垂直度應符合（建筑裝飾裝修工程質量驗收規范）gb50210-2001中墻體一般抹灰工程的普通抹灰要求）：項目允許偏差檢驗方法表面平整42m垂直檢測尺立面垂直42m靠尺或塞尺陰陽角方正4直角檢測尺分格縫(條)直線度45m線，不足5m拉通線墻裙、勒腳上口直線度45m線，不足5m拉通線若不符合以上內容要求，則基面進行抹灰處理。依據掛線后對基層抹灰面

4、的要求，按照不同基層進行抹灰處理：當基層墻體為混凝土時，可清除基面的浮灰、剝落、粉化等影響強度的部位先進行界面砂漿拉毛處理，而后用同強度的水泥砂漿或者直接在基層墻體上用粘結砂漿找平，對凹點和偏差較大的部位以每層的層間樓板中心線為控制點進行層間砂漿找平；當基層墻體為加氣混凝土塊或外墻板時，應滿刷界面砂漿，并用同強度水泥砂漿找平；找平過程中用2m的靠尺、杠尺不斷對基層進行復檢，保證每層的抹灰嚴格遵照標準執行。當基層墻體為舊樓墻面時，分以下情況進行處理：墻體原基面為平涂、浮雕等涂料墻面的處理方法：檢查原有墻面，剔除空鼓、基層脫落及有害裂縫等進行修補，同時補齊孔洞，缺角以及不規則突出的墻面；去除粉化、

5、起皮和粘結不實的原有涂膜；清洗墻面的油污和浮塵，洗刷生長苔蘚和霉菌的墻面。墻體原基面為磚墻墻面的處理方法：檢查原有墻面，進行相應的結構修補；清洗墻面的油污和浮塵，洗刷生長苔蘚和霉菌的墻面；用清水將墻面充分濕潤，提高墻體含水率。墻體原基面為水刷石（干粘石）墻面和真石漆墻面的處理方法：檢查原有墻面，進行相應的結構修補；用鋼絲刷刷掉已經剝離的石粒和風化石粉；清洗墻面的油污和粉塵，洗刷生長苔蘚和霉菌的墻面；現場抹灰的同時，要求技術人員進駐現場對建筑圖和現場進行比對，依據現場的實際情況結合圖紙進行stp板的排板，排板時，將stp超薄絕熱板各種規格進行結合，消化局部出現的模數不一致情況。4） 粘結砂漿的配

6、制與使用應嚴格按供應商提供的配比（水灰質量比為1:41:5）和制作工藝在現場進行。每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完。5） 保溫板的粘貼預粘板端翻包網格布：在門窗口、洞口、伸縮縫、勒角部位等保溫板接縫及斷端點處，位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于300mm寬的網格布中的100mm 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上，后期stp板時再將剩余網格布翻包過來，考慮到板端位置的影響，此部位stp板選用直接翻包板，保證板端的平整度、垂直度。粘貼陰陽角stp超薄絕熱板：按照stp排板圖，依照自下至上的順序，事先對外墻的陰陽角部位進行粘貼stp超薄絕熱板，考慮到

7、陽角部位對大墻面粘貼的影響及stp超薄絕熱板板端的板材的特點，同時為保證施工完畢后陽角部位進行抹面砂漿處理；要求陽角部位stp板粘貼如下圖：大面墻粘貼stp超薄絕熱板： stp超薄絕熱板與基層墻體粘結采用條粘或點框粘貼法進行粘貼(粘貼面積不小于80%)，用專用抹子將粘結砂漿涂抹于stp板粘結面，而后用齒形刮板，將粘結砂漿刮涂成齒形狀（刮涂的過程中注意對成品的保護），保證粘結砂漿的粘結上墻后的厚度控制在10mm左右，圖示如下：抹完粘結砂漿后，立即將保溫板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓。stp板粘貼時采用橫縫搭接、豎縫邊對邊預留10mm寬縫隙方式粘貼。并隨時用托線板檢驗垂直度、平整度。同時檢

8、查保溫板周圈封邊帶是否粘結密實。若粘貼不密實，則對此部位進行修正處理。局部異形stp板的粘貼：考慮到樓體的長度、寬度在一定粘貼范圍內與stp超薄絕熱板的模數的差別，同時按照現場實際結構進行排板時，外墻面粘貼保溫板必定會出現非標準尺寸的stp板。故按照“不影響大面排板、不降低安全強度、不增加工人施工難度”的原則，將非標準塊stp板按照排板圖設計安裝在外墻陰角、檐口等不明顯部位。6） 細部構造女兒墻內側、挑出部位、線條、不封閉陽臺、門窗洞口四周側邊等部位在滿足規范要求的基礎上用玻化微珠保溫砂漿工藝施工，保溫砂漿的厚度20mm，詳細構造圖如下：女兒墻構造窗口保溫構造圖勒腳構造落水管卡要提前安裝預埋，

9、穿墻孔洞必須預留好，不得在外保溫施工完畢后進行二次鉆孔。再粘貼stp超薄絕熱板時，穿墻套管周邊位置應用stp超薄絕熱板拼接，剩余部位用保溫砂漿涂抹。穿墻套管保溫構造圖7） 建筑錨栓固定(涂料飾面)保溫板粘貼完畢后，在板子對接(t型縫或者十字縫)預留10mm寬縫隙的位置，用建筑錨栓進行固定，固定時不得破壞stp超薄絕熱板的周邊封邊。8） 縫隙部位玻化微珠保溫砂漿嵌縫處理在stp保溫板縫隙位置用玻化微珠保溫砂漿滿嵌。保溫砂漿的配制與使用：應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行，有專人配制，視不同環境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中規定的時間內用完。在保溫板板縫處理完畢后，靜置12小時以上

10、，再刮抹專用抹面膠漿，在陰陽角、窗下口和側口部位用pvc護角加以保護，保證陰陽角和窗口部位順直、美觀，在窗上口用pvc鷹嘴(或滴水線)。 stp超薄絕熱板陰陽角保溫構造圖9） 板面滿刮5-10mm厚玻化微珠保溫砂漿處理上道工序施工完畢，留足必要的工序間隔后，將配置好的玻化微珠保溫砂漿滿刮處理，可進行分層刮抹，厚度控制在5-10mm之間；刮抹過程及時用2m靠尺或杠尺進行檢查，保證平整度、垂直度滿足標準要求。10） 耐堿玻璃纖維網格布的鋪設涂料飾面：應將表面均勻涂抹第一道厚度為23mm的專用抹面膠漿，立即將耐堿玻璃纖維網格布壓入專用抹面膠漿中，以覆蓋耐堿玻璃纖維網格布、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。

11、待第一道專用抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，再抹第二道專用抹面膠漿，厚度為12mm，以完全覆蓋耐堿玻璃纖維網格布為宜。專用抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。面磚飾面：應將表面均勻涂抹第一道厚度為45mm的專用抹面膠漿，立即將290 g/的耐堿玻璃纖維網格布壓入專用抹面膠漿中，以覆蓋耐堿玻璃纖維網格布、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。而后在“t”型縫或者“十”字縫進行錨栓固定(固定時不得破壞stp超薄絕熱板)。每平方米數量為4套。錨栓固定圖示如下：待第一道專用抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，再抹第二道專用抹面膠漿，厚度為23mm，以完全覆蓋耐堿玻璃纖維網格布為宜。專用抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 首層墻面、建筑墻體陰陽角處應加鋪一層耐堿玻璃纖維網格布，鋪設時應加抹一道專用抹面膠漿，加鋪的耐堿玻璃纖維網格布的接縫為對接，接縫應對齊平整。 門窗洞口四角應預先沿45方向增貼長300mm,寬200mm的附加耐堿玻璃纖維網格布。 專用抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，第二道專用抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網格布、第一道專用抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬