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文檔簡介
1、目 錄第一章 編制綜述第一節 編制依據第二節 編制說明第三節 施工進度目標第四節 主要采用新技術、新工藝簡要說明第二章 工程概況第一節 總體簡介第二節 結構設計概況第三節 建筑設計概況第四節 水電專業設計概況第三章 主要分部工程施工方法和技術措施第一節 工程測量第二節 鋼筋工程第三節 模板工程 第四節 混凝土工程第五節 砌筑工程第六節 樓地面工程第七節 裝飾工程第八節 屋面工程第九節 防水工程第十節 給排水工程 第十一節 腳手架工程第十二節 電氣工程第十三節 建筑節能 第四章 質量保障體系及技術管理措施第一節 工程質量目標第二節 質量管理體系第三節 各類質量管理控制程序第四節 保證質量的管理措
2、施第五節 工程技術檔案管理措施第六節 施工計量管理措施第五章 安全生產管理體系及技術管理措施第一節 總體要求第二節 安全生產管理體系第三節 施工安全保證措施第四節 施工安全技術措施第五節 分項工程安全技術措施第六節 施工環節保證措施第六章 文明施工管理體系及技術管理措施第一節 文明施工管理體系第二節 編制現場文明施工組織設計第三節 分片管理第四節 建立健全工地文明管理制度第五節 文明施工崗位職責第六節 行為規范保證第七節 文明施工檢查制度保證第七章 工程進度計劃及措施第八章 工程專項保證措施第一節 雨季和防大風施工措施第二節 夏季、冬季施工措施第三節 施工消防保衛措施第四節 環境保護措施第五節
3、 降低工程成本措施第六節 成品保護措施第七節 通訊保障措施第九章 主要施工機械設備和材料計劃第一節 主要施工機械設備及狀況說明第二節 主要施工材料計劃第十章 勞動安排計劃情況第十一章 施工現場總平面布置及管理第一節 施工現場平面布置第二節 施工現場平面布置管理第十二章 相關協調管理第一節 與設計單位的協調配合第二節 與監理單位的協調配合第三節 與其他專業隊伍的配合第十三章 工程回訪及服務措施第一章 編 制 綜 述第一節、編制依據1、淮安市惠德隆房地產開發有限公司都市風景二期工程招標文件。2、都市風景二期工程22#、23#樓及地下車庫工程施工圖紙。3、國家現行建筑安裝工程施工與驗收規范及質量檢驗
4、評定標準。4、江蘇省淮安市有關政策和文件規定。5、is090012000標準、質量管理手冊、程序文件等。6、本公司多年來的施工經驗和施工管理能力及技術裝備水平。7、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件分析。8、主要施工規范目錄清單: 都市風景二期工程22#、23#樓工程應滿足但不限于下列規范要求:混凝土結構工程施工及驗收規范(gb50204-2002)住宅裝飾裝修工程施工規范(gb50327-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(gb50204-2002)地面與樓地面工程施工及驗收規范(gb50209-2002)屋面工程施工及驗收規范(gb50207-200
5、2)建筑電氣工程施工質量驗收規范(gb50303-2002)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 (gb50210-2001)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(gb50202-2002)地下防水工程質量驗收規范(gb50208-2002)鋼筋焊接及驗收規范 (gbj18-2003)砌體工程施工質量驗收規范(gb50203-2002)木結構工程施工質量驗收規范(gb50206-2002)施工現場臨時用電安全技術規范(jgj46-2005)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(jbj130-2001)建筑工程文件歸檔整理規范(gb/t50328-2001)建筑工程施工質量驗收統一標準(gb50300-20
6、01)鋼筋機械連接通用技術規程(jbj107-2003)建筑涂飾工程施工及驗收規程(jbj/t29-2003)地下工程防水技術規范(gb50108-2001)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)建筑施工高處作業安全技術規范(jgj80-91)龍門架及井架物料提升機安全技術規范(jgj88-92)第二節、編制說明 在本投標施工組織設計中對施工進度、質量、安全、現場文明、各工序之間的穿插、施工流水段的劃分等方面作了詳細的探討。 按照is09001國際質量體系的要求,本施工組織設計編制過程中,本著爭創一流的質量、一流的工期,為業主爭效益、為企業爭信譽的指導思想,對各區、段工程的施工質量、工期、施
7、工部署及各項技術措施、文明施工、主要施工方法及設備、材料的投入,成品保護等諸多方面做了充分考慮,充分展示了我公司雄厚的技術力量和為業主負責的企業精神。第三節、施工進度目標 1、施工進度目標:計劃開工日期為2013年3月20日,計劃工期為480天。工程質量確保一次合格,安全無事故,現場文明達到淮安市文明工地標準。2、施工范圍:完成招標文件要求內的所有建筑工程、水電安裝工程項目。第四節、主要采用新技術、新工藝簡要說明擬在本工程中應用以下新技術和新工藝:(1) 粗直徑鋼筋連接技術;(2) 建筑外墻外保溫應用技術;(3) 新型建筑環保防水應用技術;(4) 企業的計算機網絡應用和管理技術。第二章 工程概
8、況第一節、總體簡介:序號項目內 容1工程名稱淮上人家22#、23#樓 2工程地址淮安市楚州區華西路(汽車站西側)3建設單位淮安市惠德隆房地產開發有限公司4設計單位廣東粵建設計研究院有限公司5施工承包單位江蘇鹽城二建集團有限公司6資金來源自 籌7投標范圍施工圖紙范圍內土建、安裝工程8投標性質投標、中標9投標工期480日歷天10投標質量合 格 序號項目內 容1結構形式基礎形式筏板基礎結構形式框剪結構2混凝土強度等級c15墊層c20構造柱、圈梁c35基礎底板24.05m剪力墻、柱、梁、板 c3024.05m頂剪力墻、柱、梁、板3抗震等級工程設防烈度6 度抗震等級四級4鋼筋類別hpb235梁、板、柱、
9、墻 hrb335梁、板、柱、墻hrb400梁、板、柱、墻 5型鋼、鋼板q235 鋼6砌體0.00以上采用200厚頁巖磚,內墻采用100、200厚蒸壓加氣塊(a5.0b07)第二節、結構設計概況:第三節、建筑設計概況:序號項目內 容1建筑特點框剪結構,地下1層,地上18層2建筑面積22#樓17051.0823#樓16837.3總高度22#樓63.729m23#樓63.729m3耐火等級地下一級、地上一級屋面防水等級二級4裝修裝飾頂棚批白水泥膩子二度、乳膠漆面層樓地面細石混凝土面層內墻衛生間廚房參蘇j0120059/5釉面磚面層住宅套內除衛生間廚房參蘇j0120059/5找平層上批白水泥膩子二度公
10、共部位門面參蘇j0120059/5乳膠漆面墻面外墻面磚墻面參蘇j01200512/6涂料墻面參蘇j01200521/6門窗 塑鋼窗;中空玻璃;防火門;鋁合金門窗5屋面工程保溫層a級復合聚氨脂保溫板防水層4厚sbs改性瀝青防水卷材保護層刷淺色反光涂料;上人屋面為c30厚50細石混凝土內配4鋼筋雙向150*1506建筑使用年限50年序號項目設計管線類別1給水室內給水管道由市政管網直接供給立管采用內襯不銹鋼鍍鋅管,室內采用pp-r建筑給水塑料管熱熔粘接2排水采用廢污合流制,污水排入小區排水管網,經化糞池后排至市政管網。立管采用upvc螺旋消音管,橫管采用普通upvc管材,擠壓密封圈連接。 3消防本工
11、程采用兩總線制火災報警系統,消防控制室設有直接報警的外線電話,在地下室自行車庫、風機房、消防控制室、電井等設置感煙探測器,電梯前室、配電室、弱電間、發電機室設置感煙及感溫探測器,在地下室至二十六層消防電梯前設置樓層火災顯示燈現實火災著火樓層。消防栓內采用總線制報警控制按鈕,除總線控制外,仍有nhbv-(42.5)至消防水泵直接啟動消防栓泵。同時安裝報警器,通過現場模塊自動啟動噴淋泵,并接受反饋信號。水流指示器,信號閥動作僅在報警控制器上報警、顯示位置,同時消防控制室能顯示各信號閥門的開啟狀態。4電源高層住宅電源由小區變配電室直接引來電纜采用電纜橋架敷設至電氣豎井,直接進入照明總配電箱然后采用電
12、纜沿電氣豎井敷設;商業部分電源由小區變配電房引來一路電源,沿電纜橋架引至一層電氣豎井的總配電箱,然后引至各商戶配電箱;動力電源從變配電房引來兩路獨立電源,消防電梯、客梯、排污泵、正壓送風機、防火卷簾等重要負荷雙電源末端切換。5照明1、 公共照明分為普通工作照明、應急照明以及室外照明。2、 住宅照明燈具均只預留燈座,住戶根據各自需要自行確定燈具樣式, 地下室均應選用選用防潮型帶不燃燒罩燈具,地下配電室、弱電間、水泵房、風機房、發電機室、消防控制室等選用高效節能型直管或緊湊型熒光燈。 6防雷及接地1、 本建筑物按三類防雷建筑物設防,利用建筑物結構內的鋼筋體作為引下線和避雷裝置。屋面設置避雷網、利用
13、建筑物柱內鋼筋做引下線和基礎內鋼筋做接地體裝置,電氣工作接地、保護接地與弱電設備的工作接地、建筑物防雷接地共用接地裝置。2、 本工程接地型式采用tn-s系統。從變壓器中性點接地處起n線與pe線需絕緣敷設。3、 建筑物內均設置總等電位聯結,進出建筑物的各種金屬管道在入戶處均需與聯合接地體連接,衛生間、淋浴間等房間設置局部等電位聯結,確保人身安全。第四節、水電專業設計概況第三章 主要分部工程施工方法和技術措施第一節、工程測量1、將建筑物的平面位置和高程引測到施工作業面上,為模板安裝、墻體的砌筑和預埋安裝提供依據。2、本工程施工測量遵循先整體后局部,即首先建立控制網測設建筑物的主軸線,后依主軸線進行
14、建筑物的細部放線。3、由項目部組建的專門測量小組,會同甲方、監理對現場水準點、軸線、標高、引測孔的布置詳細的復核移簽證記錄,確定測量準確有效,以便整個工程施工測量工作的順利進行。一、施工測量的準備:1、測量儀器及工具,詳見【附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表】2、測量人員組織將測量組分為操作小組與復核小組,組織機構分開獨立操作,每次復核確認無誤后報監理工程師驗收,同時做好工程資料交接手續。二、軸線定位與平面控制根據總平面圖中坐標定出軸線平面控制網,設置各軸線控制點,將其設置于基坑上面,并做好控制點的保護,同時引測至周圍永久性的建筑物或圍墻上,以便復核。將軸線控制點引測到底板預埋件上,十
15、字交叉點作為向上引測的依據,首層施工完畢后,根據結構變化情況重設軸線控制網,引測孔幾何尺寸為150150mm,并用鉛直儀進行軸線控制點引測。 在施工控制中,將鉛垂儀架設在軸線控制點上,對中、整平,在結構板面上預留的對應洞孔蓋上2002003mm厚的玻璃板之后,使激光器起輝放光,光斑顯示在玻璃板上的白紙上。 為了保證軸線控制點的準確性,在每次施測之前必須檢查鉛垂儀,使其激光點和“+”字絲中心點重合。另外,為了消除豎軸不垂直水平軸產生的誤差,需繞豎軸轉動照準部,讓水平度盤分別在0、90、180、270四個位置上,觀察光斑變動位置,并作標記,若有變動,其變動的位置成+字的對稱型,對稱連線的交點即為精
16、確的鉛垂儀正中點,重復此方法投出其余幾點,檢查各激光投置點,確認無誤后方可彈出墨線,作為放線依據。 三、建筑標高與高程控制(高程控制網的測設)(1)按照施工場地的高程控制要求,根據甲方提供的已知標高水準點絕對標高,換算成相對標高引測到場地內,并按規范要求,埋設四個基本水準點,布設成閉合水準路線。場地內各水準點標高經自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后方可正式投入使用。(2)0.000以下的標高控制,在土方開挖過程中,于基坑四周測設同一標高的水平線控制;0.000以上的標高控制,使用鋼尺和水準儀沿結構邊柱向上豎直測量。測量時,以基本點向上引測不分段,避免積累誤差成錯。(3)豎向垂直度控制根據該工程
17、平面特點,我們選擇內控法和外控法相結合的方法控制垂直度。將軸線控制點使用激光鉛垂儀引測至施工完的結構層上,投測到墻 、柱砼面上向上引測控制豎向垂直度。施工時加強建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各個立面引兩根軸線到外墻面,用以控制建筑物的全高垂直度,其偏差應符合要求:全高20mm,層間3mm。每施工一層測一次,并累計全高偏差;同時做好每次觀測記錄,依據施工測量數據,編制成果圖表,作為竣工資料。四、沉降觀測沉降觀測控制點按設計要求埋設,按照圖紙要求預埋成品觀測點,觀測點設在堅固的地方避免損壞,點與點之間閉合成水準網,每次觀測沉降前都要檢查水準點的準確性,檢查測量工具的完好率,主體結構施工期間,每施
18、工二層觀測一次,裝修階段每月觀察一次,竣工后第一年觀察不少于4次,第二年觀察不少于2次,以后每年一次,發現異常即時通知設計部門。觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器,同時做好每次觀測記錄,依據施工測量數據,編制成果圖表,作為竣工資料,將沉降觀察點移交給業主繼續觀測。五、測量質量保證措施 為了防止因測量放線的差錯造成誤差,必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢(驗線)工作,由專門設立的復檢測量組承擔,具體做法如下:(1)驗線的主要依據是設計圖紙、變更洽商和起測點位(如紅線樁、水準點)及已知數據(如坐標、標高)等原始資料;(2)驗線使用的儀器和鋼尺,需經計量所檢定;(3)驗線精度要符合規范要求
19、;(4)測量人員必須具有熟練的操作方法,扎實的基礎理論,認真的工作態度。第二節、鋼筋工程1、原材料的進場和堆放進場的鋼筋原材料,必須出具出廠合格證。收料人認真檢查產地、爐號、規格是否與核準證書、鋼材出廠證明書、生產廠家是否與指定相符,經確認無誤,方可收貨。鋼筋應按批檢查驗收,每批驗收由同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根,應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取,并將試樣送試驗部門復檢。經復檢合格后方可使用。 鋼筋堆放場在砼面層上,用標識牌標識清楚。 2、鋼筋加工(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除千凈,
20、帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。 (2)鋼筋切斷和彎曲時,允許偏差要符合有關規定。鋼筋加工成半成品后,要按類別、直徑、使用部位掛牌,并分類堆放整齊。 在施工過程中出現鋼筋代換時,由項目工程師簽發技術核定單或工程聯系單,必須經設計部門及業主、監理單位認可后,方能代換。3、鋼筋綁扎(1)準備工作:核對半成品鋼筋的規格、尺寸和數量等是否與料單相符,準備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度,準備好水泥砂漿墊塊。(2)基礎鋼筋:綁扎順序:筏板筋 、砼墊層、防水、細石砼保護層驗收合格后即可綁扎鋼筋,地基梁按受力關系,確定好梁筋的綁扎順序,地基梁縱筋的長度必須符合圖紙要求,底板鋼筋綁扎前在細石砼保護
21、層劃出鋼筋位置線,鋼筋采用c30細石砼墊塊。底板上層鋼筋采用住25鋼筋制成工字形撐腳固定,基礎梁主要靠箍筋支撐上層筋。地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中1/3范圍內搭接,面筋在支座處搭接時,其同一截面范圍內的搭接接頭百分率要嚴格按投計要求控制。墻、柱縱向鋼筋伸入基礎梁內錨固長度不小于lae(lae的長度詳設計圖紙)。(3)內墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個搭接長度,二次接頭錯開一個搭接長度,接頭在任一截面內的數量不得超過該截面面積的50%。墻內水平鋼筋的端部錨固應按施工圖保證長度,邊梁主筋錨入墻內40d,腰筋利用兩側墻水平筋接通,墻內外鋼筋網片之間按圖紙設拉結筋,梅花型布置。剪力墻豎筋每隔一層搭
22、接一次,每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%,且剪力墻兩側錯層搭接,其搭接接頭離開結構樓面不少于500。(4)梁板鋼筋:框架梁鋼筋綁扎時,其主筋應放在柱立筋內側,主梁與次梁高度相等時,次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上,遇有多排鋼筋交叉時,主次梁的鋼筋應隔排重疊,當梁與墻柱外皮相平時,可將梁外側的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內側,梁板鋼筋伸入圓柱內的錨固必須從實際進入柱截面計算長度。梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內搭接,下鐵在凈跨中間1/3范圍內不允許采用綁扎接頭,鋼筋錨固長度應符合圖紙及施工規范要求。為保證鋼筋的位置正確,保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內,板底筋保護層用墊塊墊,上鐵和負彎矩筋用馬
23、凳支撐,以保證鋼筋不移位。墻柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上,墻筋按設計要求增加拉筋,尤其是出樓面的第一道墻水平筋(柱箍筋)與主筋焊接牢以控制墻(柱)立筋不位移。 鋼筋的綁扎應按圖紙及規范要求操作,綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋綁扎的質量應符合設計及施工驗收規范要求。 鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭位置不宜位于構件最大彎矩處,鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 砼澆筑時必須派專人值班,發現鋼筋位移和松脫及時糾正。 4、鋼筋連接:按照圖紙及規范要求采用機械連接或焊接兩種形式。5、質量通病防治措
24、施 (1)為保證鋼筋位置的準確,在澆筑砼時,要在墻外邊10cm處設檢查線,發現鋼筋移位立即糾正。 (2)對于板筋綁扎,墊塊一定要墊夠,其間距800mm,梅花型放置。 (3)按規定檢查鋼筋的綁扎質量,綁扎缺扣松扣,數量不超過綁扎數的10%且不應集中。第三節、模板工程1、柱模板: 矩形柱模采用膠合板和50100mm木方,根據截面尺寸配制成定尺模板,柱邊長1000mm時采用6道豎向背方。當邊長增加(減少)300mm時,則背方增加(減少)1根,柱包箍采用48鋼管。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為300mm。其中間的間距為630mm,為保證柱模的側向剛度,四周用活動鋼管頂撐頂牢,層高超過4米的柱模支立搭
25、成井字型排架穩固。當柱邊長達700以上的,每增加200mm時,每邊增加一道12鋼筋拉桿(豎向全長排列)。2、墻模板:墻模板:在綁扎鋼筋前先立一面模板,待扎完鋼筋后再立另一面,其材料及立法均與外墻模板相同,只是兩面均用活動鋼管頂撐支撐,采用16塑料管內穿12螺桿拉結,以便螺桿周轉使用。3、梁板模: 一般梁寬在200630mrn之間,其頂撐立法按梁寬分:350mm寬以內的梁采用單排頂撐500;350400mm的梁單雙排間隔500;400mm以上采用雙排(或多排)頂撐間隔500;梁下的頂撐設48鋼管水平拉桿一道。 當梁高大于500mm時,為加強梁側模的剛度,在梁中設12螺桿500一道 。 樓板鋼管頂
26、撐立法:板150mm以上厚時頂撐間距800800mm;150mm以下厚時頂撐間距10001000mm。 4、板支模 1)頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用482.8mm鋼管,間距900mm,次龍骨選用50100mm250mm雙面刨光木枋。為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序,同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現象。若與柱相交,躲開柱頭,將多層板鋸開,與柱尺寸相應洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。 2)頂板模板與梁模板交接處應將板的模板在上,梁側板在下。且釘頂板模板時,為減小模板的破損,增加模板的周轉次數,釘子應釘在其下面的方木上,不能釘
27、在梁側板上。 3)后澆帶應單獨配板,在頂板支模時一起支模,拆除時后澆帶部位不可以拆模。若里面有垃圾等,可以在梁的部位開一小孔進行清理,清理完畢要及時封堵。當后澆帶的一邊砼施工完畢后,應用廢舊模板對后澆帶部位進行臨時封閉,以減少污染。 4)支撐體系 扣件式鋼管架縱橫立桿間距均為0.9m,立桿高度根據不同層高進行調配,立桿上部可加頂托調整高度,其頂托伸出鋼管頂部不得大于200mm。第一道橫桿距離地面0.2m,步距1.5m。5、樓梯:隨樓層一起上,支立前應先放好樣。6、拆模:(1)一般墻、柱模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除,抗滲墻體待7天后方可拆模。 (2)梁板底模由項目
28、工程師根據拆模指導試塊(自然養護)抗壓強度檢驗報告下達拆模通知單后方可拆除。7、模板拆除過程中如發現質量問題應及時向工程技術人員匯報,會同監理共同處理合格后方可繼續拆除。8、質量通病的防治措施: (1)為保證結構尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完后再放一次檢查線,以檢查墻柱位置及幾何尺寸。 (2)木方及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行,不允許隨意減小或加大間距,且注意木方要立放,對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗,合格后才能使用,以免出現脹模現象。(3)為了保證木方規格一致,所有木方都要經過加工裁制成統一尺寸以防止模板翹曲不平。 (4)澆筑砼前,要保證模內潔凈,在砼澆筑過程中要經
29、常檢查,如發現變形、松動等情況,及時修補加固。第四節、混凝土工程 1、預拌砼廠家選用: 本工程所有砼均采用預拌砼,使用前先根據供貨商提供的資料對砼廠家進行合格供應商的評審,評審時主要考察廠商的生產能力、技術水平及質量管理情況,并對該廠以前供應砼的單位進行走訪,初評合格報建設、監理單位同意方可使用。 每次砼配合比報告,廠家都必須先報給施工及監理單位,由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小,根據結構實際情況確定其砼初凝時間。現場技術人員應按規范要求選行抽樣送檢,每車進場后先核對送貨單與任務單上的強度等級是否相符,然后測定其坍落度,滿足要求后方可使用。2、澆筑:(1)
30、基礎:本工程基礎砼一次性連續澆筑,要求坍落度1416cm(滿足泵送的基礎上盡量用小值),砼供應必須連續,中間盡可能不停歇,如要停歇,其停歇時間均應在初凝時間內。(2)梁板柱墻砼的澆筑:每層墻、柱砼先澆至梁底,梁板砼一次性澆筑。3、砼振搗注意事項:振搗必須安排有經驗的振搗手,掛牌定人定位,認真操作,明確責任。值班人員應做好詳細記錄。柱墻澆筑高度超過3m時要設串筒下料。柱墻梁采用插入式振搗器振搗,每一振點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落為準。振動棒的移動間距應400mm,振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內10cm,板采用平板振搗器振平,然后用2m刮尺刮平,木抹子搓毛。 每次澆筑砼,由技術
31、人員根據規范要求確定留置試塊組數,同時應做一組七天的拆模指導試塊。樓面砼在強度達到1.2mpa方可上人操作。4、砼的養護: 在砼結構施工過程中,現場派專職的砼養護工,對已經澆筑的砼進行養護。豎向結構(柱墻)砼表面滿掛塑料薄膜進行養護;樓面梁板澆水養護,養護時間抗滲混凝土不少于14d、普通洋裝示少于7天。5、砼試塊留置: 砼試塊按規范留置:每工作班不少于1組;每拌制100m3不少于1組;每層取樣不少于1組;梁、板多留設一組自然養護試塊。認真做好工地試塊的管理工作,從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養護等指定專人負責,以便正確的反映砼的質量。 現場各部位根據施工需要應留置同條件養護試塊。現場設一
32、個不少于10m2的標準養護室。試塊在養護室養護28天后送試驗室試壓。6、 砼質量通病的防治 砼澆筑很容易出現蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等,防止措施如下: (1)嚴格現場管理,合理組織操作人員。 (2)模板拼縫必須嚴密,模板和支撐的剛度、強度要符合要求,對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行,新舊砼處模板要支撐牢固,接縫嚴密。(3)在梁槽底及墻腳開設100100的垃圾清理孔,在砼澆筑前用空壓機將梁墻板內塵渣清理干凈。第五節、砌筑工程0.00以上采用200厚頁巖磚,內墻采用100200厚蒸壓加氣塊(a5.0b07)嚴格按設計要求設置構造柱和墻體拉結筋。當砌體砌筑至梁或板下
33、口時,應暫停砌筑,待其砂漿自行收縮下沉,采用c20細石混凝土搗實。砌筑時,首先應將砌體基層清理干凈,在基層樓板上彈好軸線、墻體線門窗洞口和其它尺寸線,并在四角設置皮數桿,標明砌塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、預制構件等高度,每皮砌塊均須拉水平線,保證灰縫橫平豎直。嚴禁用水沖漿灌縫。對不能同時砌筑但又必須間斷的,應按要求留置斜槎。接槎時應先清理基面,灑水濕潤,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。埋入砌體內的拉結筋,應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。澆筑鋼筋砼圈梁和過梁前應清理基面,掃除灰渣。灑水濕潤。對圈梁和構造柱等砼結構的灑水養護時,不能長時是流淌,避免發生砌體浸泡現象。本工程所有管線埋
34、設于墻體時,不得用瓦刀等剔鑿,應使用專門開槽工具切割,埋好后再用砂漿填實。當必須在墻上開洞時,不得用錘、鑿等沖擊墻體,應使用沖擊鉆切割機等。門窗洞兩側必須按規定預埋防腐防白蟻的木磚。砌塊砌筑時,不得在墻上設腳手眼,采用獨立雙排腳手架。衛生間部位下部應澆筑與墻等寬、高按設計要求用c20素砼墊腳以防衛生間地坪內水向外滲漏。砌塊在墻轉角處、丁字墻交接處應咬茬砌筑,咬茬砌筑有困難時,應在交接處灰縫內砌入6拉接鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500(根據磚模數確定),每邊伸入墻內1000,鋼筋兩端彎勾。裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處,用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網一道,以保證今后該部位裝飾面不開裂。第六節、樓
35、地面工程一、砂漿樓地面1、施工準備砂漿樓地面面層所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3%,水泥宜采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥,標號不低于425#。水泥進場必須附有出廠檢驗報告和準用證,并經抽樣送檢,鑒定合格后方可使用,嚴禁使用過期的水泥或將不同品種、標號的水泥混用。2、作業條件(1)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續。(2)各種立管和套管孔洞位置應用細石砼灌好修嚴(應分兩次灌筑,第一次灌筑后做蓄水試驗)。(3)水泥砂漿結合層,鋪設前應刷以水灰比為0.40.5的水泥漿,隨刷隨鋪。(4)面層施工前應根據墻面標準水平線進行抄平放線,統一標高。并檢查各房間的地坪標高,將統一水平標高
36、線彈在各間四壁上,凡有排水要求的地面和樓面(如衛生間等)應低于無排水要求的地面和樓面30mm,且應先按不小于1%2%找好泛水坡度及排水處。地漏應低于排水表面510mm。3、操作工藝(1)基層清理:地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應剔除。(2)灑水濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。(3)砂漿,配合比采用1:3水泥砂漿,其稠度(以標準圓錐沉入度計)不應大于3.5cm。(4)沖筋貼灰餅:根據墻面標準線,在墻面四周彈出面層水平標高線,并核準門框鋸口標高。在地面四周做灰餅,大房間應相距1.52m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應按設計要求做出泛水和坡度。(5)刷素水泥漿
37、結合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結層,隨刷隨鋪水泥砂漿。(6)水泥砂漿應用機械攪拌,必須拌和均勻,顏色一致。水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,方可繼續施工。(7)砂漿面層應做隨鋪隨撲實,并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實,木抹子應用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度。(8)面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活,逐步加大壓力。頭遍,待砂漿稍收水后,即用鋼抹子壓實、抹平。在砂漿初凝后進行第二遍壓光,按由邊角到大面的順序,加大壓實抹光力度,不得漏抹,應用鋼抹子邊抹邊壓,把前遍留下的抹紋全面壓
38、實、壓光、壓平,使其表面光滑。當地面壓光時,在壓第二、三遍時,砂漿的干硬度應比人為壓光時稍高一些。面層壓光應在水泥終凝前完成。(9)當砂漿干濕度不合適時,可稍后灑水可撒1:1干水泥砂漿,不宜撒干水泥。(10)分格的面層、應在水泥初凝后進行彈線分格,先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層,用鋼抹子壓光,并用分格器壓縫。分格線應平直,深淺一致。(11)面層壓完經24h后,可用鋸木覆蓋,灑水養護710d。養護期間不允許壓重物和碰撞。(12)抹踢腳線:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。抹踢腳線底層水泥砂漿:清理基層,灑水濕潤后,按標高線向下量尺至踢腳板標高,拉
39、通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養護。踢腳線抹面層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,用1:2水泥砂漿,抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口,用角抹子抹直壓光。4、質量標準(1)保證項目1)水泥、砂的質量應符合設計要求和施工及驗收規范的規定。2)砂漿配合比要準確。3)地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。(2)基本項目表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,抹面與地漏(管道)結合嚴密平順。踢腳線高度一致,出墻厚度均勻與墻面結合牢固,局部有空鼓長度不大
40、于200mm,且在同一檢查范圍內不多于兩處。允許偏差項目:水泥地面的允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直分格縫平直43拉5m尺量檢查 5、成品保護 (1)施工操作時應保護已做完的工程項目,門框要加人、防護,避免手推車損壞門框及墻面邊角。(2)施工時應保護管線設備。(3)施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時封堵,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)整體面層剛完成后,24h內嚴禁人員在上面走動,養護期內不得在地面上堆放使地面破壞的雜物。手推車需要經過已施工的地面行走時,鋪設要板,嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和砼。(5)施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。6
41、、應注意的質量問題(1)地面起砂:水泥過期、標號不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準,壓光不適時而造成。施工時水泥應符合材質要求,嚴格控制配合比,壓光應在終凝前完成交活。(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工時應保證用料符合要求,基層清理應認真,鋪灰、壓實應掌握好時間,保證找平層、面層應有的厚度。(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮尺不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平,施工時應認真操作。(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準,面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水。(5)水泥砂漿面層
42、如遇管線等出現局部面層厚度減薄處,且在10mm及10mm以下時,必須采取防止開裂措施,符合設計要求方可鋪設面層。第七節、裝飾工程一、一般抹灰1、施工準備(1)材料:水泥:32.5普通硅酸鹽水泥。砂子:中砂,使用前過5mm孔篩子。2、作業條件:經過有關部門進行結構工程驗收,合格后方可進行抹灰工程,并彈好+50cm水平線。抹灰前,應檢查洞口位置是否正確,檢修門與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時應在砂漿中摻少量麻絲嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮條保護。金屬門框(或風口)縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且塞縫密實,并事先粘貼好保護膜。將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、
43、圈梁及構造柱等表面凹凸部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內摻水重10%的801膠),再用1:3水泥砂漿分層補平,腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等,先鑿成喇叭狀泛水坡口,再按上述要求補平,外露鋼筋頭,鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈,窗臺磚應補齊,墻砌體與樓板,梁底交接處應采用細石混凝土搗實。管道穿越的墻洞和樓板洞,應及時按放套管并用1:3水泥砂漿或細石砼填塞密實,電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網,接絲盒用紙堵嚴。埋件安裝完畢,其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤,并做好防腐、防銹處理。墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈。如有粉狀隔離劑,用鋼
44、刷子徹底刷干凈。根據高度和抹灰現場的情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。抹灰施工前應先做樣板間或樣板塊,經鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。抹灰前一天頂板、墻應澆水濕潤,抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。3、操作工藝(1)砼墻面抹水泥砂漿。基層處理:首先將凸出砼剔平,對鋼模施工的砼墻、柱鑿毛,并用鋼絲刷一遍,再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥砂漿內摻水重20%的801膠噴撒到墻面上,其甩點要均勻,
45、終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強度,用手掰不動為止。吊直、套方、找規矩貼灰餅:根據基層表面平整垂直情況,經檢查后確定抹灰厚度(按圖紙要求為高級),但最少不應小于7mm,墻面凹度較大時要分層操作,用線錘,方尺、拉通線等方法貼灰餅,先在踢腳板上口做下灰餅,用托線板找正垂直,下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約1.21.5cm左右。墻面沖筋(設置標筋):根據灰餅與灰餅距離,用抹灰砂漿做好沖筋(標筋),沖筋的根數也應根據房間的高度來決定,筋寬約為5cm左右。做護角:根據灰餅和沖筋首先應把洞口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角,用1:3水泥砂
46、漿打底,待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm,在抹水泥護角的同時,用1:3水泥砂漿分兩遍抹好門(洞)口邊。如門(洞)邊寬度小于100mm時也可在做護角時一次完成。對風口外側,上面做流水坡度,下面做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不小于10mm,并整齊一致。抹底灰:一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在砼墻面濕潤的情況下,先刷801膠素水泥一道(內摻水重10%的801膠),隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為15mm,每遍厚度宜在57mm,應分層分遍與沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰:底
47、層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行抹罩工作。罩面灰采用1:2水泥砂漿打底,厚度為5mm,先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光,后塞門(洞)框抹灰時應在距門(洞)口100mm處留一斜坡,待門(洞)框安裝完工后再補齊抹平。(2)磚墻面抹水泥砂漿基層處理:磚墻應在抹灰前一天澆水濕透,并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。以下做法分別同砼墻面抹灰。(3)砌塊墻面抹水泥砂漿基層處理:砌塊墻應提前兩天進行澆水,宜兩遍以上清除墻面的灰塵、污垢,并應將墻的灰縫孔洞填補密實。做法分別同砼墻面抹灰。墻面抹灰,基層材料砌塊與砼接觸處設計要求加掛鋼絲網,應將鋼絲網
48、繃緊平直用射釘釘牢,然后再抹灰,掛網前應清理基層,采用膠質水泥找平,掛網時可用射釘將網固定,射釘間距不宜過大,要保證鋼絲網不變形起拱,抹灰層與基層須粘結牢固,無脫層起鼓且必須將鋼絲網覆蓋住。4、質量標準(1)保證項目室內砼墻、頂抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和先行材料標準的規定。各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。(2)基本項目表面表面光滑、潔凈,顏色均勻,接槎平整,無抹紋,線腳和灰線平直方正,清晰美觀。護角,門框與墻體之間縫隙:護角符合施工規范規定,表面光滑平順,門框與墻體間縫隙堵塞密實,表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰
49、表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑,管道后面平整。(3)允許偏差為垂直3mm,平整2mm,陰陽角方正2mm。5、成品保護(1)抹灰前不許事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門嵌填材料由設計確定,并事先粘貼好防護膜)。(2)推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面,抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上,嚴禁蹬客踩窗臺板,防止損壞其棱角。(3)拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗,墻面和口角等。(4)要保護好墻上的預埋伯、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設備和預留孔道等,不要隨意抹死。(5)抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證抹灰層有足夠強度。(6)要保
50、護好地面、地漏。禁止在地面上積灰。6、應注意的質量問題:(1)門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫,其主要原因有:門框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,開關振動,在門窗周邊處產生空鼓裂縫。應重視門框塞縫工作,設專人負責塞縫堵塞密實。基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力,應認真清理和提前澆水。基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。應分層趕平,每遍厚度宜為79mm。配置砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層采取配置所需要的砂漿,同時要加強對原材料和使用部位的隔離工作。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、開花:抹完罩面
51、灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產生起泡現象,尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時容易出現抹紋或漏壓。(3)抹灰表面不干,陰陽角不垂直,不方正:主要是抹灰前吊垂直、套方、找規以及作灰餅和沖筋不認真,或沖筋時間過短或過長,造成收縮不同而出現高低不平、陰陽角不垂直、不方正。(4)洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致,其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。應盡量留在分格條、陰角和門(洞)框邊部,如遇施工洞口時,可采用甩整體墻的方法來解決。(5)水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致,上口包刺和口角不方等。主要是操作不細,不按
52、規矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完灰后又不反尺把上口趕平、壓光。(6)管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等:主要是沒按規矩安放過墻套管,管厚抹灰不按規程分層找平、壓光、吊直、找方所致。(7)水泥面層無強度,表面不實:水泥早期脫水,使用過時灰造成。二、天棚墻面刷涂料用于室內外水泥砂漿、混合砂漿表面涂料工程。1、施工準備(1)材料1)涂料:乙酸乙稀乳膠漆及其他涂料。2)調膩子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳膠漆液。3)顏料:各色有機或無機顏料。2、作業條件:1)墻面應基本干燥,基層含水率不大于10%。2)過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。3)門窗安裝完畢,地面施工完畢。4)環境溫
53、度保持在5度以上。5)做好樣板間并經鑒定合格。3、操作工藝(1)清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。(2)修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(3)刮膩子:刮膩子遍數可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩子配比重量為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,不得將膩子磨穿。(4)刷
54、第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆理掉。涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。(5)刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細砂將墻面小疙瘩和排筆毛打麻掉,磨光滑后清掃干凈。(6)刷第三遍涂料:第三遍涂料操作要求與第二遍相同,由于涂料膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷另一頭,要上下順刷相互銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭。4、質量
55、標準(1)保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹。(2)基本項目屬中級涂料基本項目如下:1)透底、流附、皺皮:大面無,小面明顯處無2)光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。3)裝飾線,分色線平直:偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。4)顏色刷紋:顏色一致,刷紋通順。5、成品保護(1)涂料墻面未干前室內不得清掃地面,以免塵土沾污墻面漆面,干燥后不得挨近墻面潑水,以免玷污。(2)涂料墻面完工后要妥妥善保護,不得磕碰。(3)涂刷墻面時,不得污染地機、門窗、玻璃等已完工程。6、應注意的質量問題(1)透底:產生原因是漆膜薄,因此刷漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可加水過多。(2)接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排
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