1、 深基坑支護(hù)安全專項施工方案 目 錄目 錄1第一章 工程概況21.1 主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)21.2 附屬結(jié)構(gòu)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)2第二章 工程地質(zhì)條件22.1 工程地質(zhì)22.2 水文地質(zhì)2第三章 風(fēng)險因素分析2第四章 工程重、難點24.1 鉆孔灌注樁的施工重點、難點34.2 預(yù)應(yīng)力錨索的施工重點、難點34.3 鋼支撐的施工重點、難點3第五章 安全管理組織機構(gòu)3第六章 安全生產(chǎn)保證體系36.1 建立完善的安全體系56.2 建立健全的自檢制度5第七章 施工工藝和質(zhì)量控制措施67.1 鉆孔灌注樁施工工藝和控制措施67.2 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝和控制措施87.3 鋼支撐施工工藝和控制措施9第八章 工程環(huán)境保護(hù)措施1

2、08.1 防止噪音污染108.2 防止粉塵及泥漿污染108.3 防止對水污染118.4 減少擾民措施11第九章 監(jiān)測量測措施119.1 自然環(huán)境監(jiān)測119.2 地下水位監(jiān)測119.3 建筑物沉降監(jiān)測119.4 鉆孔灌注樁體位移監(jiān)測119.5 鋼支撐位移監(jiān)測12第十章 專項安全措施1310.1 施工機械安全控制措施1310.2 起吊作業(yè)安全措施1310.3 用電安全措施1410.4 鉆孔灌注樁施工安全要求1410.5 錨索施工安全技術(shù)措施1510.6 鋼支撐架設(shè)安全技術(shù)措施15第十一章 應(yīng)急預(yù)案1511.1 應(yīng)急救援組織1511.2 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備16附表17第一章 工程概況1.1 主體基坑圍

3、護(hù)結(jié)構(gòu)S1、6號線車站主體結(jié)構(gòu)基坑標(biāo)準(zhǔn)段采用鉆孔灌注樁（10001500mm）。S1線站前交叉渡線段區(qū)間基坑較淺為了防止成樁過程中遇到大卵石或者漂石，可采用鉆孔灌注樁（10001500mm）。10號線車站主體結(jié)構(gòu)基坑標(biāo)準(zhǔn)段采用鉆孔灌注樁（10001800mm、10001400mm）。樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土保持樁間土穩(wěn)定。1.2 附屬結(jié)構(gòu)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)6號線車站2、3、4、5、6A號出入口，1號風(fēng)亭明挖基坑采用鉆孔灌注樁（10001500mm）。第二章 工程地質(zhì)條件2.1 工程地質(zhì)擬建場地位于京密引水渠西側(cè)約50米處，按照沉積年代、成因類型及巖性名稱，勘察深度范圍內(nèi)地層自上而下分為人工堆積層、第四

4、紀(jì)全新世沉積層、第四紀(jì)晚更新世沉積層三大類。1、人工填土：粉土填土層、雜填土層。2、第四紀(jì)全新世沉積層：粉土層、粉質(zhì)粘土層、粉細(xì)沙層。3、第四紀(jì)晚更新世沉積層：卵石層、粉細(xì)沙層、粉質(zhì)粘土層、粉土層、粉細(xì)沙層。2.2 水文地質(zhì)在勘察深度范圍內(nèi)，本場地存在一層地下水，地下水類型為層間水，水位埋深33.38m，水位標(biāo)高22.00m，主要接受大氣降水、側(cè)向徑流補給，以人工開采和側(cè)向徑流方式排泄。地下水埋藏較深，對本工程影響不大。目前京密引水渠的防滲漏措施有效，水渠幾乎沒有滲漏，少量的滲水可能僅造成土的含水量的變化，而不會對本場地地下水構(gòu)成影響，京密引水渠與地下水的水力聯(lián)系極弱。第三章 風(fēng)險因素分析根據(jù)

5、北京市地質(zhì)工程勘察院提供的“北京地鐵10號線二期工程慈壽寺站地形圖及管線資料（電子版）”中的管線資料，該基坑周邊的主要環(huán)境風(fēng)險工程情況見附表一。第四章 工程重、難點深基坑支護(hù)的重、難點是控制施工過程基坑內(nèi)工作的正常進(jìn)行和基坑周圍環(huán)境不被破壞。針對北京地鐵10號線二期工程慈壽寺站深基坑支護(hù)工程，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合場地工程地質(zhì)資料工程在不同施工部位分別采用鉆孔灌注樁加預(yù)應(yīng)力錨索、鉆孔灌注樁加鋼支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)型式。4.1 鉆孔灌注樁的施工重點、難點1、灌注樁施工的樁長、樁徑、混凝土強度等級等應(yīng)按照設(shè)計要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾砂等現(xiàn)象發(fā)生。2、樁位偏差不應(yīng)超過50mm，且不得侵入基坑內(nèi)側(cè)；垂

6、直度偏差不應(yīng)大于0.3%，且不可向坑內(nèi)傾斜。樁身變形量及施工誤差等控制。3、鋼筋籠樁頂露出鋼筋保證與冠梁須連接牢固，先期施工的樁頂冠梁與后期出入口、風(fēng)道樁頂冠梁的整體連接，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。4.2 預(yù)應(yīng)力錨索的施工重點、難點1、錨索采用自由端無套管的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，兩次灌漿保證孔內(nèi)注漿密實飽滿。2、錨索鉆孔水平方向孔距在垂直方向上不大于100mm，偏斜度不大于2。3、二次高壓注漿壓力的控制，壓力應(yīng)在2.5-5.0MPa。4.3 鋼支撐的施工重點、難點1、鋼支撐架設(shè)時間、位置與基坑土方開挖時間性和協(xié)調(diào)性的控制。2、鋼支撐架設(shè)、拆除的預(yù)加軸應(yīng)力的大小及過程的控制。第五章 安全管理組織機構(gòu)成立

7、以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全領(lǐng)導(dǎo)小組由以下人員組成：組 長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師成 員：各部門負(fù)責(zé)人本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)共青團(tuán)安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全責(zé)任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，做到縱向到底、橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。第六章 安全生產(chǎn)保證體系為了確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，必須建立健全的安全保證體系，制定完善的保證措施，使安全工作制度化、經(jīng)常化，并貫穿施工生產(chǎn)全過程，執(zhí)行安全監(jiān)察控制。安全保證體系組織保

8、證思想保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安質(zhì)部施工技術(shù)安全規(guī)則教育施工過程檢查各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程獎罰分明經(jīng)理部安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員意識開工前檢查國家安全法律法規(guī)包保責(zé)任制安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全安全員工班、工種安全檢查員各種安全生產(chǎn)制度公司各項安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評比收尾過程檢查安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)安全保證體系項目經(jīng)理消防管理機械管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1、制定安全技術(shù)措施和分項安全方案2、督促安全措施落實3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3、項目全員活動和安全教育4、監(jiān)督勞

9、保用品質(zhì)量和使用1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實施收尾過程檢查1、保證項目施工的各類機械安全運行2、監(jiān)督機械操作人員持證違章作業(yè)1、保證防火設(shè)備齊全、有效2、消除火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場消防1、保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點、保證勞逸結(jié)合3、提供必須勞保用品，保證質(zhì)量1、財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人健康其它部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理體系6.1 建立完善的安全體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會議、分析安全保證計劃的執(zhí)行情況，

10、及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動項目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。6.2 建立健全的自檢制度項目經(jīng)理部建立一級安全管理體系，配備具備注冊安全工程師的人員做安全總監(jiān)，并配備3名專職安全員，在施工過程中認(rèn)真實施檢查任務(wù)。同時接受建設(shè)單位安全監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會安全監(jiān)督部門的監(jiān)督。1、明確安全體系要素職責(zé)分配建立各崗位的安全責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，明確獎懲措施。并制定詳細(xì)切實可行的有關(guān)各部門、人員的安全職責(zé)。2、編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計劃各分部工程開工前，項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的基坑土方作業(yè)，編制專項安全方

11、案，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。3、實行逐級安全技術(shù)交底制度經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全人員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。4、加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育和三級教育。重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、挖土人員及新上崗工人進(jìn)行培訓(xùn)教育，實行持證上崗。5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加人員，經(jīng)理部每周進(jìn)行一次，作業(yè)班組每天進(jìn)行一次。非定期檢查視工程情況確定。第七章 施工工藝和質(zhì)量控制措施7.1 鉆孔灌注

12、樁施工工藝和控制措施7.1.1、施工工藝施工準(zhǔn)備樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位鉆孔鉆孔檢查清孔成孔檢測吊裝鋼筋籠沉渣檢查安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土成樁質(zhì)量檢查護(hù)筒制作制作混凝土檢查試件泥漿抽回泥漿池鋼筋籠制作如沉渣超標(biāo)導(dǎo)管拼裝試壓泥漿池造漿泥漿護(hù)壁掏碴，棄走冠梁施工7.1.2、質(zhì)量控制措施1、鉆孔垂直度控制（1）場地平整，確保鉆桿垂直。（2）使用具有導(dǎo)向裝置鉆機。2、孔徑控制（1）使用和設(shè)計樁徑同徑的鉆頭，確保樁徑不小于設(shè)計樁徑。（2）使用同心度好的鉆頭，以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù)。（3）根據(jù)地層情況，同時保持孔內(nèi)水頭壓力，防止砂層塌孔。3、定位及孔深偏差控制（1）鉆機就位時，調(diào)整鉆桿垂直度，使鉆尖對

13、準(zhǔn)孔中心，使兩中心重合。（2）在鉆進(jìn)過程中隨時觀察孔深顯示儀表，做好記錄，隨時計算、控制鉆孔深度。終孔時用測繩校正鉆孔深度。4、鋼筋籠吊放（1）鋼筋籠外側(cè)每隔24m應(yīng)加導(dǎo)向裝置，每組4個，以保證設(shè)計要求的鋼筋籠保護(hù)層厚度。（2）鋼筋籠下入孔口要扶正，徐徐下入，以免碰杯孔壁。按設(shè)計鋼筋方向定位的要求下放，確保定位準(zhǔn)確。（3）確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確和防止在灌注過程中上浮。5、水下灌注混凝土（1）導(dǎo)管連接必須牢固、可靠，確保密封，嚴(yán)禁漏水。（2）混凝土塌落度控制在160210mm，防止堵管現(xiàn)象發(fā)生。（3）下入導(dǎo)管時，應(yīng)測量孔深。確保總長度和導(dǎo)管底部距孔底的要求距離（一般為300500mm），做好記錄。在

14、下入導(dǎo)管后應(yīng)再次測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行再次清孔。（4）在灌注過程中，要有專人測量孔內(nèi)混凝土面高度，拔管時必須測量孔內(nèi)混凝土面高度，做好記錄，以確保導(dǎo)管理深，保證樁身質(zhì)量，杜絕斷樁事故。（5）在灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量，漏斗高應(yīng)高于樁頂2.0m以上，導(dǎo)管底口低于樁頂2.0m。同時，實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高0.5m，以使鑿去浮漿部分后樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。7.2 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝和控制措施7.2.1 施工工藝7.2.2、質(zhì)量控制措施1、鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，其孔距偏差允許為20cm，傾斜度及方位角允許偏差為2.5，有效孔深的超深不

15、大于20cm，且每鉆進(jìn)5m，用測斜儀校正一次，保證孔位達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。2、成孔施工時必須嚴(yán)格控制角度，并按照剖面圖控制終孔條件，以保證錨索有足夠錨固長度，錨索自由長度5m。3、因本工程在錨索造孔的過程中可能有大量地下水從孔中涌出，確保灌漿的順利進(jìn)行是錨索達(dá)到設(shè)計要求的保證。在遇到上述情況時，采用錨索送入兩個止?jié){袋同步加壓注漿。其中一個止?jié){袋放于孔底，用于封住孔底水源，另一個止?jié){袋放于孔口封住口部。并事先安放1根排水管，排水管一端置于孔腰，另一端在孔口外。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水管外流的已不是水而是水泥漿時即將排水管外端扎牢。這樣向兩個止?jié){袋中加壓注漿，孔中的水已完全排出，使孔中完全充滿水泥漿。在壓力注漿

16、下，孔腰處漏水也被封住。4、工具錨夾片使用一般不宜超過10次。工作錨板、限位板和工具錨板之間的鋼絞線一定要保持順直，不能相互扭結(jié)，以保證張拉。7.3 鋼支撐施工工藝和控制措施7.3.1 施工工藝基 坑 開 挖鋼支撐組裝施工監(jiān)測吊 裝 鋼 支 撐施 加 預(yù) 加 力楔 塊 鎖 定裝配件組裝固定裝配件加工7.3.2質(zhì)量控制措施1、鋼支撐安裝時，圍檁縱梁、端頭、千斤頂各軸線保持在同一軸線上，為確保平直，鋼支撐上節(jié)段兩端法蘭盤螺栓應(yīng)按對角順序同時擰緊。拼裝最終偏心值不大于20mm。2、施加預(yù)應(yīng)力后嵌入的鋼墊塊用鋼筋焊接串聯(lián)在一起。3、施工隨時注意防止落物沖擊和施工機械碰撞鋼支撐，避免鋼支撐受橫向荷載，加

17、大彎矩，造成鋼支撐失穩(wěn)或彎折。4、采用中心挖槽法或小型挖掘機開挖鋼支撐附近土方，以防止機械碰撞支撐。第八章 工程環(huán)境保護(hù)措施8.1 防止噪音污染1、嚴(yán)格按照夜間、白天施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)。2、為了防止噪聲擾民，對施工順序進(jìn)行調(diào)整，盡量避免夜間施工，同時調(diào)整機械的位置，使其盡量避開居民樓。3、進(jìn)入現(xiàn)場的汽車不準(zhǔn)鳴笛，夜間用燈光控制信號，現(xiàn)場大門處基槽坡道入口處，設(shè)置“不準(zhǔn)鳴笛”的明顯標(biāo)志。4、采用低噪音、低震動的施工機械施工，減輕噪聲擾民。5、保護(hù)現(xiàn)場圍墻不被破壞，以阻擋噪聲擾民。6、夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩。7、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾

18、民，請環(huán)保部門共同監(jiān)測。8、與業(yè)主、監(jiān)理、街道辦事處共同成立噪聲污染綜合治理小組，聽取周圍居民意見，做好宣傳保障工作。8.2 防止粉塵及泥漿污染1、現(xiàn)場內(nèi)所有交通路面和物料堆放場地全部鋪設(shè)混凝土方磚，硬化路面，做到黃土不露天。2、現(xiàn)場設(shè)土方車輛清洗設(shè)施，外出車輛必須經(jīng)清掃輪胎后方可上城市道路。3、安排清掃道路的工人和清掃車輛，將現(xiàn)場出入口及路上遺灑的渣土和粉屑清除干凈。確定車輛出場專用大門，其它大門不準(zhǔn)車輛出行，在出場大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗和苫蓋后出場，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場造成遺撒。4、路面遺灑污染嚴(yán)重時，采用沖洗臺沖刷。5、樁成孔盡量采用旋挖斗鉆機施工，減少泥漿排量，反循環(huán)鉆機

19、泥漿處理采用現(xiàn)場挖掘泥漿池或設(shè)置大鐵箱存放，定期用罐車外運。6、做好對司機的宣傳工作，并簽定防止遺灑責(zé)任書。7、與區(qū)市容部門簽訂包保責(zé)任書，請市容環(huán)衛(wèi)部門給予監(jiān)督檢查。8.3 防止對水污染1、現(xiàn)場交通道路、材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。2、加強對現(xiàn)場存放油料的管理，對存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。8.4 減少擾民措施1、現(xiàn)場專門成立接待室，對周圍群眾提出的擾民問題，進(jìn)行處理和解

20、決。2、施工前對周圍居民和單位進(jìn)行說明和解釋工作，取得諒解和支持，施工中定期進(jìn)行回訪，對反映的問題妥善解決。第九章 監(jiān)測量測措施9.1 自然環(huán)境監(jiān)測1、與氣象部門簽訂天氣預(yù)報合同，提前了解天氣的變化，作好防范。2、密切監(jiān)視京密引水渠水位的變化，一個星期監(jiān)測一次，雨季來到的時候，每天監(jiān)測水位一次。防止漫水翻圍堰。9.2 地下水位監(jiān)測在車站基坑轉(zhuǎn)角位置及基坑長邊的中點位置布置水位觀測點，測點距基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)距離為1.5m，測孔需埋設(shè)水位觀測管，采用100型地質(zhì)鉆機成孔，管徑60mm，孔深為相鄰灌注樁底標(biāo)高下4米。井孔采用PVC管護(hù)壁，定期觀測水位水壓變化，并做好記錄。采用電測水位計觀測地下水位在施工

21、過程中的變化情況。電測水位計測地下水位的原理：利用水導(dǎo)電原理，當(dāng)探頭接觸水面時，兩極使電路閉合，信號經(jīng)電纜傳到指示器及觸發(fā)蜂鳴器和指示燈，此時即可從電纜或尺上直接讀出底下水位值。9.3 建筑物沉降監(jiān)測建筑物測點標(biāo)志根據(jù)不同監(jiān)測對象采用不同的埋點形式，混凝土結(jié)構(gòu)采用鉆孔埋入標(biāo)志測點，鋼結(jié)構(gòu)對象采用焊接式測點，特殊裝修較好的對象采用隱蔽式測點形式。沉降監(jiān)測各類測點埋設(shè)時應(yīng)注意避開如雨水管、電器開關(guān)等有礙設(shè)標(biāo)與觀測的障礙物，并視立尺需要離開墻（柱）面和地面一定距離，一般應(yīng)高于室內(nèi)地坪0.2-0.5m。測點埋設(shè)完畢后，在其端頭的立尺部位涂上防腐劑。9.4 鉆孔灌注樁體位移監(jiān)測9.4.1 水平位移監(jiān)測1

22、、側(cè)點布置控制點是監(jiān)測點穩(wěn)定性的基準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)立于施工基坑開挖深度24倍距離之外的穩(wěn)定區(qū)域，為提高監(jiān)測精度，應(yīng)埋設(shè)強制對中觀測墩或?qū)ｉT觀測標(biāo)石；控制點位的分布應(yīng)滿足準(zhǔn)確、方便觀測定全部觀測點的需要；每個相對獨立的測區(qū)控制點個數(shù)不應(yīng)少于3個，以保證必要的檢核條件。2、測量方法監(jiān)測點水平位移觀測根據(jù)現(xiàn)場條件，一般采用極坐標(biāo)法。在選定的水平位移監(jiān)測控制點上安置全站儀，精確整平對中，后視其它水平位移監(jiān)測控制點，測定監(jiān)測點與監(jiān)測基準(zhǔn)點之間的角度、距離，計算各監(jiān)測點坐標(biāo)，將位移矢量投影至垂直于基坑的方向，根據(jù)各期與初始值比較，計算出監(jiān)測點向基坑內(nèi)側(cè)的變形量。9.4.2 垂直位移監(jiān)測1、側(cè)點布置按設(shè)計院提供的監(jiān)

23、測平面布置圖，將測點布置于主體基坑四周灌注樁體內(nèi)。測斜管通過直接綁扎或設(shè)置抱箍將其固定在擋墻鋼筋籠上，鋼筋籠入槽（孔）后，澆筑混凝土。測斜管與支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼筋籠綁扎埋設(shè)，綁扎間距不宜大于1.5米，測斜管與鋼筋籠的固定必須十分穩(wěn)定，以防澆筑混凝土?xí)r，測斜管與鋼筋籠相脫落。同時必須注意測斜管的縱向扭轉(zhuǎn)，很小的扭轉(zhuǎn)角度就可能使測斜儀探頭被導(dǎo)槽卡住；埋設(shè)就位的測斜管必須保證有一對凹槽與基坑邊緣垂直。2、測量方法用模擬測頭檢查測斜管導(dǎo)槽；使測斜儀測讀器處于工作狀態(tài)，將測頭導(dǎo)輪插入測斜管導(dǎo)槽內(nèi)，緩慢地下放至管底，然后由管底自下而上沿導(dǎo)槽全長每隔0.5m讀一次數(shù)據(jù)，記錄測點深度和讀數(shù)。測讀完畢后，將測頭旋轉(zhuǎn)1

24、80插入同一對導(dǎo)槽內(nèi)，以上述方法再測一次，深點深度同第一次相同。每一深度的正反兩讀數(shù)的絕對值宜相同，當(dāng)讀數(shù)有異常時應(yīng)及時補測。9.5 鋼支撐位移監(jiān)測1、測點布置對于設(shè)置內(nèi)支撐的基坑工程，按設(shè)計院提供的監(jiān)測平面布置圖布點，選擇典型支撐進(jìn)行軸力變化觀測，以掌握支撐系統(tǒng)的正常受力。2、測量方法采用專用的軸力架安裝架固定軸力計，安裝架圓形鋼筒上沒有開槽的一端面與支撐的牛腿(活絡(luò)頭)上的鋼板電焊焊接牢固，電焊時必須與鋼支撐中心軸線與安裝中心點對齊。待焊接冷卻后，將軸力計推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲（M10）把軸力計固定在安裝架上。鋼支撐吊裝到位后，即安裝架的另一端(空缺的那一端)與圍護(hù)墻體上的鋼板對上

25、，中間加一塊25025025mm的加強鋼墊板，以擴大軸力計受力面積，防止軸力計受力后陷入鋼板影響測試結(jié)果。將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測站；電纜統(tǒng)一編號，用白色膠布綁在電纜線上作出標(biāo)識，電纜每隔兩米進(jìn)行固定，外露部分作好保護(hù)措施。第十章 專項安全措施10.1 施工機械安全控制措施1、新進(jìn)場的機械設(shè)備在投入使用前，必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。所有機操工均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和進(jìn)場安全教育，并持相關(guān)操作證上崗。2、大型機械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。3、施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索

26、具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。對吊具，鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，死彎斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時，必須卡環(huán)。4、施工提升架的安裝和使用要符合相關(guān)規(guī)定，并有驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用，使用中定期進(jìn)行檢測。5、施工提升架安全裝置必須齊全、靈敏、可靠，執(zhí)行額定重量運輸。6、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，夯機用后切斷電源，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。7、電鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)保

27、險檔、分料器。凡長度小于50m，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用電鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。8、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須設(shè)不小于180的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm的砂輪。平面刨安全防護(hù)裝置齊全有效。10.2 起吊作業(yè)安全措施1、起吊作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，上班前必須進(jìn)行班前安全講話。2、起吊司機在起吊前必須明確起吊內(nèi)容，起吊方向。3、無論塔吊、汽車吊起吊作業(yè)期間，必須有人指揮，并有良好的通信，確保指令能夠及時下達(dá)執(zhí)行。4、起吊前必須檢查相關(guān)掛鉤、繩索等受力物是否有損傷。5、其他安全注意事項與相關(guān)作業(yè)規(guī)程一致。10.3 用電安全措施1

28、、臨時用電按照三相五線制，實行兩級漏電保護(hù)的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。2、臨時用電施工組織設(shè)計，按規(guī)定進(jìn)行報批。3、建立施工現(xiàn)場臨時用電定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。4、臨時用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。5、配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。6、獨立的配電系統(tǒng)必須按部標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)

29、系統(tǒng)，各種電氣設(shè)備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)，在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。7、手持電動工具的使用應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)專人負(fù)責(zé)。8、凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定在電源一側(cè)加單項漏電保護(hù)器，特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。9、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)有接零或接地保護(hù)，一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于3

30、0m，兩側(cè)接線應(yīng)牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，焊把線應(yīng)無損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點應(yīng)防漏、防雨、防砸。10.4 鉆孔灌注樁施工安全要求1、旋挖鉆機行走緩慢進(jìn)行，平整樁孔周圍場地，以免發(fā)生機械傾覆，移機時注意架空電線、電纜，嚴(yán)禁碰撞。2、樁機周圍設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。3、吊放鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。4、經(jīng)常檢查旋挖鉆機的起吊鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。5、鉆孔時勻速進(jìn)行，隨時注意泥漿面的高程變化，如有異常現(xiàn)象立即停鉆，提升鉆頭至孔外，以免發(fā)生坍孔埋鉆現(xiàn)象。6、施鉆中，操作人員隨時注視操作室中的指示表，并按照安全指示進(jìn)行操作。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。7、砼灌注前對導(dǎo)管進(jìn)行氣密性試驗。8、灌注砼所用孔口井架牢固，提升或拆除導(dǎo)管注意井架傷人。9、灌注樁鉆孔如出現(xiàn)塌孔、等下步工序時，應(yīng)在孔邊加防護(hù)欄桿。10.5 錨索施工安全技術(shù)措施1、鉆機鉆孔前安設(shè)平穩(wěn)，以防機械傾覆及卡鉆。2、鋼鉸線下料應(yīng)把鋼絞