1、機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告5000字無憂考網(wǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告頻道為大家整理的機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告 5000 字，供大家參考。更多閱讀請(qǐng)查看本站實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)頻道。不知不覺實(shí)習(xí)階段已經(jīng)接近尾聲， 回想在學(xué)校的日子還歷歷在目。在實(shí)習(xí)的期間我換了兩份工作，在電子廠當(dāng)過巡檢。 在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。 其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。學(xué)到的東西也比較廣，從純水的檢測(cè)到發(fā)熱片的加工，以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法。雖然工作并不復(fù)雜， 可在操作過程中起了很大的作用， 避免了很多不必要的損失， 在工人們操作的時(shí)候加以糾正，傳授正確方法，從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高。同時(shí)在工作中培養(yǎng)了自身交流能力。 促進(jìn)了工作的效

2、力。 這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的。離開靈芝主要原因是因?yàn)榻煌ú槐悖髞砦襾淼搅穗x家不遠(yuǎn)的鑫美金屬制品廠。 這里工作的環(huán)境很好。 我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室。我主要的工作是整理文件，圖紙管理。 最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤。 這個(gè)廠的歷史雖然不過幾年時(shí)間， 但是實(shí)力卻是不錯(cuò)的。有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)人才，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。我平時(shí)也會(huì)幫忙畫畫圖紙。在學(xué)校學(xué)到的 AUTOCAD 現(xiàn)在派上了用場(chǎng)。碰到不會(huì)的問題我還可以問我的幾位師傅， 他們都是專業(yè)的制圖人員， 畫圖紙又快又好。在他們的用心指導(dǎo)下我可以畫很多以前不會(huì)畫的圖紙了。此外，我還知道了不少用于生產(chǎn)的機(jī)器。一，線切割機(jī)車間里有幾臺(tái)線切割機(jī)。 它主要用

3、于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)， 已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用， 目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的 60% 以上。 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類： 一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床 (wedm-hs) ，其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 一般走絲速度為 810m/s ，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降， 是我國(guó)生產(chǎn)和使用的

4、主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床 (wedm-ls) ，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0。2m/s ，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。二，沖床沖床 簡(jiǎn)單的說就是一種沖壓的機(jī)床它可以產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊力它要和模具配合使用例如 我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔那最好就用沖床了首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母 (上下 模具 ) 將鐵皮放在 公母之間 沖床一沖擊 公進(jìn)入母 鐵皮就沖出你要的形狀了三，加工中心加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一

5、次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。 加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品， 工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、 進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、 鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。 因而大大減少了工件裝夾時(shí)間， 測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小

6、型殼體類復(fù)雜零件。(3)萬能加工中心 (又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心 )：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140-89 加工中心精度，JB/GQ1140-89加工中心精度附則，JB/GQ1141-89 加工中心技術(shù)條件 。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。加工中心檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82 金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則和 GB9061-88 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目加

7、工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在 30 項(xiàng)以上，其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般般需要使用如激光干涉儀、 三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等大型高精度儀器，對(duì)機(jī)床的機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測(cè)試驗(yàn)，最后得出對(duì)該機(jī)的綜合技術(shù)評(píng)價(jià)。(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng) (竄動(dòng) )、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。(2)機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值 (實(shí)測(cè)值 )之差或多次測(cè)量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定

8、的綜合指標(biāo)。(3)工作精度：是指對(duì)代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸精度是對(duì)機(jī)床幾何精度， 定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。(4)外觀：可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要求也高于一般機(jī)床。四、磨床磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床。圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)。五、 數(shù)控機(jī)床模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。 數(shù)

9、控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。 控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用 ;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床， 使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng) ;檢測(cè)系統(tǒng)則是用來檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件 (工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等 )的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端， 與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng) ;機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置 ;輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工 )、自動(dòng)換刀 (可交換指定刀具 )、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)

10、生的間隙誤差 )等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜， 需解決的問題也最多。 除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對(duì)數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)，轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。六、剪板機(jī)剪板機(jī)的分類1、按剪刀的形狀分類剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。2、按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類剪板機(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種：(1)刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng)

11、， 如圖 4 1(a) 所示，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個(gè)刃 (四個(gè)刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差 )，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。(2) 刀架沿著前傾線( 與垂線夾角為1 30 2 ) 運(yùn)動(dòng)，如圖4 l(b) 所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個(gè)刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。(3)刀架沿著圓弧線擺動(dòng)，如圖 4-1(c) 所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個(gè)刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。(4)刀架沿圓弧線擺動(dòng)，前傾角可達(dá) 300 ，因此可以剪出焊接坡口 3 。按傳動(dòng)的方式分類剪板機(jī)按傳動(dòng)的方式分為

12、：機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪扳機(jī)剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。1、剪扳機(jī)工作原理剪板機(jī)工作原理如圖 4-2 所示，上刀片 1 固定在刀架 2 上，下刀片 3 固定在下床面 4 上，床面上安裝有托球 5，以便于板料 6 的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板 7 用于板料定位，位置由調(diào)位銷 8 進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒 9 用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板 10 是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。七、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。

13、WE67Yk 系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)：主要采用 WE67YK 系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu) ;由 SDS-3PB 折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺 ;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正 ;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。 1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、 全閉環(huán)控制、 后擋料和滑塊死擋料定位精度為 ?0。02mm 。3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。4、具有多工步編程功能， 可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行， 完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。5、根據(jù)用戶需求

14、可選用性能穩(wěn)定， 結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。此外還有很多工具我暫時(shí)還不了解?，F(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來越快，在不久的將來中國(guó)一定更加發(fā)達(dá)。我們讀的“機(jī)電一體化”在國(guó)外被稱為Mechatronics是日本人在 20 世紀(jì) 70 年代初提出來的， 它是用英文 Mechanics的前半部分和 Electron-ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個(gè)新詞，意思是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。這一名稱已得到包括我國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)的承認(rèn)，我國(guó)的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機(jī)電一體化技術(shù)。機(jī)電一體化技術(shù)又稱為機(jī)械電子技術(shù)，是機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。1、我國(guó)用微電子技術(shù)

15、改造傳統(tǒng)工業(yè)的工作量大而廣，有難度2、我國(guó)用機(jī)電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高市場(chǎng)占有率的呼聲高，有壓力。3、 我國(guó)用機(jī)電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產(chǎn)品的責(zé)任重，有意義。在我國(guó)工業(yè)系統(tǒng)中，能耗、耗水大戶，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國(guó)的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。 這里面固然有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題，有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題，但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。 上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前，這就是發(fā)展機(jī)電一體化， 開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)電一體

16、化產(chǎn)品功能強(qiáng)、性能好、質(zhì)量高、成本低，且具有柔性，可根據(jù)市場(chǎng)需要和用戶反映時(shí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革，而無須改換設(shè)備。這是解決機(jī)電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時(shí)，可為傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)注入新鮮血液，帶來新的活力，把機(jī)械生產(chǎn)從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。另外，從市場(chǎng)需求的角度看，由于我國(guó)研制、開發(fā)機(jī)電一體化產(chǎn)品的歷史不長(zhǎng)，差距較大，許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求，每年進(jìn)口量都比較大，因此亟需發(fā)展。(二) 我國(guó)“機(jī)電一體化”工作的任務(wù)我國(guó)在機(jī)電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入地用機(jī)電一體化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機(jī)電一

17、體化產(chǎn)品， 促進(jìn)機(jī)電產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 總的目的是促進(jìn)機(jī)電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作貢獻(xiàn)?？傊?，機(jī)電一體化技術(shù)既是振興傳統(tǒng)機(jī)電工業(yè)的新鮮血液和源動(dòng)力，又是開啟我國(guó)機(jī)電行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大門的鑰匙。六、我國(guó)發(fā)展“機(jī)電一體化”的對(duì)策(一)加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)發(fā)展計(jì)劃目前，我國(guó)從事“機(jī)電一體化”研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位很多。各自都有一套自己的發(fā)展策略。各單位的計(jì)劃由于受各自立足點(diǎn)、 著眼點(diǎn)的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關(guān)計(jì)劃和規(guī)劃，也有統(tǒng)一考慮不足， 統(tǒng)籌安排不夠的問題， 同時(shí)缺少綜觀全局的有權(quán)威性的發(fā)展計(jì)劃和戰(zhàn)略規(guī)劃。 因此，建議各主管部門責(zé)成有關(guān)單位在進(jìn)行深入調(diào)

18、查研究、 科學(xué)分析的基礎(chǔ)上， 制定出統(tǒng)管全局的“機(jī)電一體化”研究、開發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃和規(guī)劃， 避免開發(fā)上重復(fù)， 生產(chǎn)上撞車 !(二)強(qiáng)化行業(yè)管理，發(fā)揮“協(xié)會(huì)”作用目前，我國(guó)“機(jī)電一體化”較熱，而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制，“政出多門”是難哆的。 因此，我國(guó)有必要明確一個(gè)“機(jī)電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機(jī)構(gòu)， 根據(jù)目前國(guó)家政治體制改革和經(jīng)濟(jì)體制改革的精神，以及機(jī)電一體化行業(yè)特點(diǎn)，我們建議，盡快加強(qiáng)北京機(jī)電一體化協(xié)會(huì)的建設(shè)， 賦予其行業(yè)管理職能。 “協(xié)會(huì)”要進(jìn)一步擴(kuò)大領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)理事會(huì)的代表層面和復(fù)蓋面， 要加強(qiáng)辦公室、秘書處的建設(shè) ;要通過其精明干練的辦事機(jī)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)實(shí)體，組織“行業(yè)”發(fā)展計(jì)劃、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制

19、 ;指導(dǎo)行業(yè)布點(diǎn)布局的調(diào)整，進(jìn)行發(fā)展突破口的選擇，抓好重點(diǎn)工程的試點(diǎn)和有關(guān)項(xiàng)目的發(fā)標(biāo)、招標(biāo)工作(三)優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度優(yōu)化發(fā)展環(huán)境指通過宣傳群眾，造成一種社會(huì)上下、企業(yè)內(nèi)外都重視、支持“機(jī)電一體化”發(fā)展的氛圍，如盡快為外商到我國(guó)投資發(fā)展“機(jī)電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便;盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機(jī)電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開綠燈;盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機(jī)電一體化產(chǎn)品調(diào)配好資源要素等。增大支持力度，在技術(shù)政策上，要嚴(yán)格限制耗電、耗水、耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的發(fā)展， 對(duì)未采用機(jī)電一體化技術(shù)落后產(chǎn)品限制強(qiáng)制淘汰;大力提倡用機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造，對(duì)有關(guān)機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造，對(duì)有關(guān)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用項(xiàng)目?jī)?yōu)先立項(xiàng)、優(yōu)先支持，對(duì)在技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用中做出貢獻(xiàn)的單位領(lǐng)導(dǎo)、科技人員進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)等。(四)突出發(fā)展重點(diǎn)，兼顧“兩個(gè)層次”機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)復(fù)蓋面非常廣，而我