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文檔簡介
1、廣東輕工職業技術學院畢業設計題目:年產 20 萬噸果汁飲料廠設計 主產品為桔汁汽水系(院):食品與生物工程系專 業:食品加工技術班 級:食品 081姓名:羅海文指導教師:沈健完成時間: 2010年 12月 20日至 2011年 1月 14日目錄序言1 總論1.1概述1.2設計原則及依據1.3廠址選擇1.4全廠總平面圖布置 2 工藝設計2.1產品方案及班產量確定 22產品生產工藝流程設計 2.3物料衡算 .2.4生產能力的計算及設備設計選型 .2.5重點設備設計2.6水、汽用量的計算2.7勞動人員安排表3 工廠安全衛生要求4 參考文獻序言為加強了我們的獨立設計的畢業設計是我們大學三年圓滿結束前一
2、次總的考核和測驗。 能力、收集資料、分析、參考前人的理論、獨立地完成的食品工廠設計項目,提高了自身的 綜合分析問題、 解決問題的能力, 為以后走出社會工作打下良好的基礎。 本設計應用了三年 來所學的基礎課程與專業課程, 查找了相關的食品專業書籍及網上文獻資料, 并結合自己在 維爾樂飲料廠上班實習的經歷,在老師的指導下,經過一個多月的努力獨立完成的。我國飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業, 起步較晚, 但近些年來發展十分迅 速。在我國,生產果汁的廠家大大小小約有 6000 家,目前具有一定規模的飲料企業有 1000 多家,擁有職工 20 萬余人,年銷售收入 600多億元,年創利稅 60多億
3、元。全國飲料總產量 保持持續穩定增長, 1980 年年產不足 30 萬噸, 1990 年猛增到 330 萬噸,到 2000 年為 1490 萬噸, 20年增長 50多倍,平均年增長速度為 21.80% 。進入新世紀的 2001 年達 1670萬噸, 又比 2000 年增長 11.94%,繼續保持兩位數以上的增長速度, 是食品工業中發展最快的行業 之一。結合國外果汁飲料市場的發展規律及中國消費者的消費能力和消費習慣, 對未來我國果 汁飲料市場的發展做簡要分析如下:(1)純天然、高果汁含量的果汁飲料將成為必然發展方向 隨著消費者的生活水平提高,消費者的消費觀念及消費質量也在不斷提高,綜觀國際 果汁
4、飲料發展的軌跡來看, 純天然、 高果汁含量的果汁飲料將成為必然發展方向。高果汁含量的果蔬汁飲料含有較豐富的礦物質元素及其他天然營養成分, 不含有或較少含有合成的食 品添加劑。品種有:橙汁、西柚汁、蘋果汁、草莓汁、葡萄汁、梨汁、芒果汁、桃汁、杏汁、 桔子汁、山楂汁、菠蘿汁、番石榴汁、番茄汁、胡蘿卜汁等。果汁的含量多在 3050% 及 其以上,有的品種的果汁含量則為 100%,例如蘋果汁、梨汁、桃汁等果汁飲料。 ( 2)復合 果汁及復合果蔬汁必將成為未來發展熱點在品種繁多競爭激烈的果汁飲料市場中,企業想要在未來市場中立足于不敗之地,就應 當居安思危,多開發新品種。做到人無我有, 人有我新。 近幾年
5、來復合型果汁飲料及果蔬汁 飲料在發達國家發展較快, 在國外市場流行品種較為繁多, 市場上常見的有菠蘿汁或橙汁等 熱帶果汁與不同蔬菜汁的復合果汁飲料。 例如: 番茄汁與其他多種果蔬的復合汁、 橙與胡蘿 卜汁等蔬菜的復合汁、芹菜汁、 甜菜汁、 菠菜等蔬菜汁配以食鹽、 香料和檸檬酸等配制的復 合蔬菜汁等產品。(3)功能型果汁飲料亦將成為未來的熱點帶有某些對人體功能具有改善作用的果蔬汁飲料 亦將成為未來果汁飲料發展的熱點。桔子俗音為桔子,為蕓香科植物福桔或朱桔等多種桔類的成熟果實。種類很多, 有八布桔、金錢桔、甜桔、酸桔、宮川、新津桔、尾張桔、黃巖桔、溫州桔、四川桔 等品種。果實較小,常為扁圓形,皮色
6、橙紅、朱紅或橙黃。若將加工成保健果汁將會受 到廣大消費者的青睞。由于自身真正接觸的生產實踐的機會和情況并不是很多且水平有限, 經驗不足, 因此在設計中難免出現一些不足的地方,懇請指導老師批評指正。摘要:本工藝設計說明書是根據設計任務書的內容,經過綜合“年產20 萬噸果汁飲料廠設計(在廣泛收集資料整理后, 根據目前我國果汁的發展與需求生產新型的果汁飲料為消 費者提供更多綠色而且健康的選擇。 本設計以經濟效益和優先采用先進設備為原則, 選取產 品的工藝流程和設備, 說明書中闡述了桔子汁的加工, 對產品方案進行了比較擇優選型, 對 原輔材料進行了介紹,對果汁的工藝流程、物料衡算、工藝操作和各個工序、
7、設備選型作了詳細的論述,并利用工藝流程圖和物料處理作了直觀的說明。 關鍵詞:桔子汁工藝設計1.總論1.1概述:桔子色彩鮮艷、酸甜可口,是秋冬季常見的美味佳果。桔子營養也十分豐富,1個桔子就幾乎滿足人體每天所需的維生素C量。桔子含有170余種植物化合物和 60余種黃酮類化合物,其中的大多數物質均是天然抗氧化劑。桔子中豐富的營養成分有降血脂、抗動脈粥樣硬化等作用,對于預防心血管疾病的發生大有益處。另外,每天吃一個桔子可以起到防癌的作用。橘汁中含有一種名為 諾米林”的物質,具有抑制和殺死癌細胞的能力,對胃癌有防治作用。在加拿大的研究人員進行的一項研究中,16例成年男性和9例成年女性的總膽固醇(TC)
8、和低密度脂蛋白膽固醇(LDL C)水平均高于正常,依序每天喝桔子汁1杯(250ml)、2杯、3杯各4周。結果發現,每天喝桔子汁1杯、2杯、3杯在4周后可使血漿維生素 C水平分別提高2.1倍、3.1倍、3.8倍;每天喝桔子汁 3杯在4周后可使高密度脂蛋白膽固醇 (HDL C)水平升高21%,葉酸水平升高 18%, LDL/HDL比值降低16%。HDL可清除動脈血管壁 內膽固醇,防止動脈粥樣硬化。研究提示每天喝桔子汁750ml可以有效改善高膽固醇血癥患者的血脂代謝,有益于心血管健康。世界衛生組織在膳食、營養與慢性疾病的預防這一報告中提出柑橘類水果可有效預防心 血管疾病的發生。柑橘類水果中葉酸有降低
9、血漿同型半胱氨酸的作用,后者可損傷動脈血管,是心血管疾病的危險因素。柑橘類水果富含鉀元素,有助于調節血壓、維持正常心律。維生素C、類胡蘿卜素和黃酮類化合物均有抗脂質氧化作用,可阻止動脈粥樣硬化的發生和發展。澳大利亞聯邦科學與工業研究組織回顧分析了48項有關柑橘類水果與疾病的研究,發現每天吃一個水果(非柑橘類)可以使發生腦卒中的危險降低4%,而每天吃一個橘桔類水果則可以使發生腦卒中的危險降低19%。這充分說明柑橘類水果具有非凡的心血管保護效應。桔子可以常吃,但不要吃得太多,推薦每天吃1 3個桔子。一次吃得太多容易 上火”可促發口腔炎或牙周炎,并可能出現皮膚發黃。1.2設計依據與原則1.2.1設計
10、依據根據市場上果汁飲料的盛行,各種各樣的品種淋漓滿目,生產一種新產品是發展的需要。 自己投產建立年產 20萬噸果汁汽水加工廠,設計主要以國內飲料生產技術為基礎,結合國 內外先進生產工藝設備,參考有關文獻資料,應用CAD技術,完成初步工藝設計。1.2.2設計原則:以社會主義經濟規律的特點為指導思想,將最新的科技成就先進的工藝流程和最佳的 機械設備應用到設計中去。必須認真考慮,技術上的可靠性,生產上的可行性和經濟上的合理性,與當地具體情況想結合,達到優質、高產、高效、節能、精巧、耐用、安全的目的 1.3廠址選擇建立一間工廠首要是廠址的選擇。通過實地勘察,我們決定在臨近廣州的清遠龍山(龍 山地皮平坦
11、,交通方便)。租用地皮建立工廠。1、項目情況:建立果基地2000畝。廠占地1萬平方米,廠房建筑面積2800多平方米, 總投資近1000萬元,按照綠色食品和 GMP、HACCP的要求建設,建立了年產20萬噸的果 汁生產車間。擁有一條多功能生產線,可生產屋頂型紙盒裝(1000ml)、玻璃瓶(250ml),建造果汁加工廠、冷庫各一個。公司座落在廣東省清遠市佛岡縣龍山鎮,地處廣州西北郊,10分鐘便可進入京珠高速公路網,距離廣州三大交通樞紐(廣州新白云機場、廣州南沙港、 廣州火車站)車程均在 2小時之內。毗鄰港澳,至香港 231公里,至澳門143公里。公司廠 房及附屬設施設計規范,符合飲料廠衛生規范,能
12、確保生產高品質的飲料產品。1.4全廠總平面圖布置(另附)注意要點:1.4.1 主車道寬8米,車間引道寬4米,1.4.2 .工廠和公路之間有一條2米寬的防護林區,廠內車間、車道旁有綠化花圃1.4.3 主車間在中央位置,機修車間、配電、倉庫等設在其附近,以最短物料傳送距離滿足1.4.4 污水池、鍋爐房布置在夏季主導風向的下風向1.4.5.辦公室、宿舍、飯堂等生活設施分布在一邊,基本上與生產區分開。1.4.6 .生產取后留有余地,滿足日后發展的需要。2工藝設計2.1產品方案及班產量確定2.1.1產品方案本廠主要生產桔子汽水。產品方案如下:產年班產123456789101112品產量月月月月月月月月月
13、月月月名量/t202025272427272625242625稱/t天天天天天天天天天天天天桔子15汁萬296.6汽水混合桔子汁5107.02萬注: 表示本月為一班生產表示本月為一班牛產表示本月為二班生產上面是果汁生產車間的產品方案,產品為桔子汽水和混合桔子果汁汽水,每個品種各 有兩條生產線。該生產車間旺季每天工作三班,中季每天工作兩班,淡季每天工作一班,每 班為8個小時,每個星期工作為六天,元旦放假一天,五一國際勞動節,十一國慶節放假3天,春節放假10天,年生產天數為 296天。產品規格:產品名稱規格(ml)桔子汁汽水500 (PET 瓶)混合桔子汽水250 (玻璃瓶)2.1.2班產量的確定
14、班產量qS算公式如下:q班=Knt nt nt因在本設計中,分旺中淡季,旺季時的班次n為三班,中季時班次 n旺為二班,淡季時班次n旺為一班,由于設備不均勻系數取0.75。可得到:q班二一0.75(3t旺 + 2t中+1淡)在實際生產中由于果汁在管道中流通及灌裝過程中會有一定的損耗,據資料顯示,該損耗為1%【數據1%來自朱蓓薇飲料生產工藝與設備選用手冊化學工業出版社北京2003】,且在生產中有時會出現爆瓶、破裂的現象,根據質量控制圖原理,產品的合格率取99.7% 數據99.7%來自馮敘橋、趙靜食品質量管理學中國輕工業出版社北京2005】。雖然每班為8小時制,但實際上這8小時并非全部用于生產,配料
15、可以在生產之前的環節進 行,但清洗設備是在生產后即包括在8小時內,所以實際生產是以 7.5小時為計。本設計按照任務書的要求:年產20萬噸果汁飲料,其中桔子飲料生產15萬噸,混合桔子飲料5萬噸。(1)桔子汁一年旺季工作的總天數為156天,中季工作的總天數為 75天,淡季工作的總天數為 654天。即卩q班=:292.8t15漢10415 心00.75 3 156 2 75 65 = 0.75 683實際班產量292.8(1-1%) 99.7%:296.6t桔子汁以每瓶為500ml,由于考慮到生產的具體情況,一般以 7.5小時計算,設備選取是按四條生產線為準計算:每小時產量為二需品令/h每小時生產的
16、瓶數為39.4 103N =-0.5工4=19700瓶 /h(2) 混合桔子汽水一年旺季工作的總天數為129天,中季工作的總天數為 77天,淡季工作的總天數為 9044天。即卩q班=105.62t5叮0 5如00.753漢 129+2 漢 77+90 )= 0.75漢631實際班產量q班=107.02t(1 1%) 79.7%混合桔子汽水以每瓶為 250ml,由于考慮到生產的具體情況,一般以7.5小時計算,設備選取是按四條生產線為準計算:107.02每小時產量為=14.26t /h7.514.26103每小時生產的瓶數為N =14260瓶 /h0.25漢42.1.3 .班產量的論證本廠生產的兩
17、種果汁產品,都是由純天然的濃縮果汁加工制成的,這樣就避免了因季節性而影響生產,從而保證了生產的連續性。從產品方案看,兩種果汁的生產根據當地季節性的變化安排了不同的班次,廣東地區每年113月較冷,安排生產的班次相對也少些,而410月天氣較熱,市場對飲料的需求多,安排的班次也多。可見這種方案是比較合理的。2.2原輔材料規格要求2.2.1原料1 .桔子濃縮汁:產品質量指標(1) 感官指標:氣味:清香怡人;色澤:橙黃色;形態:澄清汁;口味:酸甜適口,有 桔子獨特風味。(2) 理化指標:可溶性固形物含量:42 1 BX含糖量14%16%可滴定總酸含量:1.5% 0.2%酸度0.9%1.0 %。 PH :
18、 99.598熔點 0.3v 0.1致病菌/不得檢出冷凍濃縮果汁殺菌濃縮果汁純果汁水解凍過濾1!2.3工藝流程設計2.3.1生產工藝流程含有桔子飲料的工藝流程圖如下:檸檬酸調和1離子交換Z香精曰精1其他輔料12- 18MPa均質空罐空瓶脫 氣洗罐洗凈95100C瞬間殺菌檢瓶4*熱罐裝階*密 封封蓋液位檢查倒置38 r以下冷 卻冷卻真空度檢查檢查圖一果汁生產工藝流程圖232 .操作要點:(1) 原料 現在我國的主要桔子產區是湖南;河南;安徽;江蘇;浙江;江西;福建;廣東;廣西等省 區,廣東省栽培量也甚為豐富,桔子汁的生產工藝:桔子t 揀選t 清洗t熱燙t去皮去核t 果肉打漿t離心分離t 均質t真
19、空濃縮f芒果/桔子混濁濃縮汁t 殺菌冷卻t無菌大包裝t桔子混濁濃縮汁(2) 熱糖 稱量所需的白砂糖和部分處理水,使其濃度為50%,加熱到100C左右,并充分攪拌使之熔化,加入果葡糖漿過濾后抽到冷卻缸冷卻至30 C以下。(3) 調和 調配的目的是依據桔子稀釋飲料的具體工藝要求,按各種產品所需的果汁、糖 液、酸液、水、添加劑的配比送入調配罐,用攪拌器混合均勻,并立刻分析檢驗混合料是否 符合標準。如不符合,需及時調整。(4) 均質 均質是果汁制造上的特殊操作。調和后果汁應選均質機進行細化處理。可采用高壓均質機進行均質處理,其原理是在高壓力下,果汁粒漿受壓力而破碎,重要是通過一個均質閥的作用,使高壓的
20、果汁從極端狹小的間隙中通過,然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細化并均勻的分散在果汁中,高壓均質機要求150170kg/cm2。均質機的均質壓力一般壓力為 15MPa,均質處理中可使果汁中的細小顆粒進一步破碎,使粒子大小均勻,促進果膠的滲出,使果膠和果汁親和,保持果汁的均勻渾濁度。(5) 果汁的脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下:防止維生素C的損失,防止香味和色澤的變化,防止好氣性細菌的繁殖,防止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部,防止殺菌或裝填時發生氣泡。脫氣的缺點是損失一部分芳香成分。所以經細化處理后的混合料液, 均應進行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調配過程中混入飲料中
21、的空氣,防止飲料中果汁氧化變質。脫氣作業一般采用真空脫氣罐。(6) 殺菌冷卻桔子飲料脫氣后均需進行殺菌冷卻處理。本工藝的高溫瞬時殺菌是利用板式超高溫殺菌機等設備快速加熱果汁至100 C,保溫30s后迅速熱灌裝。(7) 包裝容器及灌裝封口殺完菌后趁熱灌裝封口,密封罐中心溫度控制在70C以上。倒瓶保溫2min再冷卻至38 C左右。(8 )包裝入庫2.3.3 .輔助工藝流程說明:1溶糖工藝砂糖一解一過濾 調糖漿(1) 溶解糖的方法有冷溶法和熱溶法,本設計采用熱溶法,熱溶法的優點有:1 )能殺滅附于糖內的細菌;2)可分離出凝固糖中的雜質;3)溶解速度快,在較短時間內可生產大量糖漿。熱溶法一般采用夾層鍋
22、,用蒸汽加熱,要求蒸汽壓力為0.80.9kg/cm 2。溫度在80度,糖液煮沸后,保溫 5mi n,并去除泡沫。(夾層鍋帶攪拌器)(2)過濾 砂糖用水溶解后,必須進行過濾得到澄清透明的糖漿液備用。本設計采用糖漿過濾器過濾,并使用離心泵加壓,要求壓力不超過6kg/cm2。每次過濾完畢,要對過濾器進行清洗。(3) 調糖漿 調糖漿是先將糖漿投入帶有攪拌器的不銹鋼配料缸中,在不斷攪拌下,按一定配比將原料逐一加入,其順序為:1)原糖漿 2)酸溶液3)果汁 4)香料 5)加水至規定容積。2 .水處理工藝本系統為反滲透純化水制備系統,是以本公司自來水作為原水,經過一系列處理后, 最終純化水出水電導率10卩S
23、/CM該系統包括:預處理部分-原水箱、原水增壓泵、絮凝劑加藥系統、機械過濾器、活性碳吸附器; 反滲透部分-保安過濾器、高壓泵、R/O系統、純化水箱、清洗系統。(1)過濾 過濾的目的是除去水中懸浮物、膠體等不溶性雜質及一些微生物。本廠采用砂過濾器, 是一種精濾設備,在飲料用水中應用十分廣泛。工作原理:砂棒過 濾器的主要工作部件是砂棒,它是采用細微顆粒的硅藻土和骨灰等物質,成型后在高溫下焙燒,使氣熔化,可燃性物質變成氣體逸散,形成24卩m的小孔,當具有一定壓力的原水進入容器,通過棒上的微小孔隙時, 水中存在的有機物、 微生物等雜物,即被隔濾在砂棒表面, 經過濾后的凈水有砂棒內腔流出,完成了過濾過程
24、。再用碳吸附色素,灰塵等。(2)軟化飲料用水中比生活用水的硬度要求低得多,因此必須軟化水。水的軟化和脫鹽的目的是除去水中的可溶性鹽即鈣鎂離子。軟化水的方法有:石灰軟化法、電滲析法、離子交換法和反滲透法。本廠使用反滲透系統。 反滲透法是指使用半透膜使純水透過,而截留無機鹽等小分子,使達到飲料用水的標準的方法。(3)消毒從消費者的健康角度考慮飲料用水使用前必須進行消毒,水的消毒方法有氯消毒、 臭氧消毒和紫外線消毒。本廠使用第三種。紫外線消毒速度快,工作效率高、性能穩定、效果好、 不改變水的理化指標、不產生有毒物質、且操作簡單管理方便,已成為飲料廠的主要消毒設備。產生紫外線的設備為紫外燈,紫外線對水
25、殺菌消毒, 主要是殺滅水中的細菌的營養細胞,用1支15W紫外燈,在水以515L/min流速流過時,可殺滅 99.9%的大腸桿菌。3瓶子要求(1) PET飲料瓶外觀質量檢測要求序號項目要求1瓶口部分瓶口端面平整、螺紋圓滑、無崩缺、溢料毛邊V0.1mm2瓶身部分成型飽滿,無雜質,無生料,無氣泡,無霧狀發白,無冷斑,無脫 皮,無明顯傷痕,無色瓶表面光滑透明3標簽圖案參見PVC及OPP標簽質量驗收標準4縮標外觀標簽熱收縮良好,瓶身無變形;條碼能正確讀出。5貼標外觀標簽平整,無明顯皺折,無明顯起皺,重疊位不超過15mm,上下錯位不大于1.5m m;條碼能正確讀出。6瓶底部分平整,無傷痕或附著物,注塑口不
26、能超過底平面。7色瓶顏色外 觀表面色澤均勻,強光下目視與標準無明顯差異,頭光看底色與標準瓶一致。8包裝外觀外包裝整齊清潔,無破損;有明顯的標簽標識。(2 )玻璃瓶洗瓶工藝(1) 選瓶 清洗前必須進行人工選瓶,將玻璃瓶壞瓶選出。(2) 洗瓶洗瓶有四個階段第一階段45C溫水預泡,目的是除殘余物及預熱,是附在瓶上的脂肪溶解乳化。第二階段 80 C堿水浸泡,噴洗,目的是去除瓶內污物,達到洗瓶效果,堿水濃度0.8%, 浸洗10min,使結垢餓蛋白質脂肪在高溫長時間的堿液接觸下得到充分溶解。第三階段 55 C溫水噴洗,目的是洗去堿液并使瓶子初步降溫,噴淋水壓力為115kg/cm第四階段 55 C溫水噴洗,
27、同樣洗去殘余堿液,使瓶再降溫。常用洗瓶劑為NaOH,或NaOH,與碳酸鈉的混合液。2.4物料、包裝材料衡算2.4.1.物料衡算物料計算包括該產品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算,可以確定各種主要物料的采購運輸和倉庫儲存量,并對生產過程中所需的設備和勞動定員的需要量提供計算依 據。物料衡算的依據是質量守恒定律,即進入生產系統的全部物料質量必須滿足等于離開該系統經過加工處理后所得。這樣計算出原料和輔料的消耗定額,繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。并為下一步設備的計算、熱量計算、管路設計等提供依據和條件。還為勞動定員、 生產班次、成本核算提供計算依據。1 果汁的物料衡算表八 年產15萬噸桔子汁
28、汽水的物料計算班產量/t296.6年產量/t1.5X 105原輔料配方/Kg百分比%班耗量/kg實班產量/t年耗量/t實年產量/t白砂糖555.516313296.64.18 X 1031.52 X 105果葡糖漿808237286.08 X 103濃縮桔子汁606177964.56 X 103阿巴斯甜0.30.0388.9822.79維生素C0.20.0259.3215.19檸檬酸鈉0.30.0388.9822.79檸檬酸1.50.15444.9113.95香精0.550.055163.1341.78苯甲酸鈉0.10.0129.667.60水802.0580.2052.38 X 10546.
29、09 X 10合計1000100水205374kg調和1f均質1r脫氣f殺菌桔汁飲料296.6t灌裝,瓶損失0.1%V5956000 瓶圖二 班產296.6t果汁物料平衡圖2 混合桔子汁的物料衡算表九 年產5萬噸混合桔子汁的物料計算班產量/t107.02年產量/t5X 104原輔料配方/Kg百分比% 1班耗量/kg實班產量/t年耗量/t實年產量/t濃縮桔子汁1501516053107.027.60 X 10345.06 X 10其它混合果汁10010107025.06 X 103白砂糖12512.513377.506.34 X 103苯甲酸2.50.25267.55126.61檸檬酸20.22
30、14.04101.3維生素C0.50.0533.5525.34檸檬酸鈉0.20.0221.40410.12山梨酸鉀0.150.01516.0537.6香精10.1107.0250.64水718.771.877.72 X 10443.66 X 10合計1000100水63822.5kg糖漿32106kg其它混合果汁10702kg濃縮桔子16053kg圖三 班產107.02t混合桔子汁物料平衡圖2.5設備選型2.5.1 .設備選型的原則(1) 滿足工藝要求,保證產品的質量和產量;(2) 一般大型食品工廠應選用較先進的、機械化程度高的設備,中型廠則看具體情況,一 些主要產品可選用機械化、連續化程度較
31、高的設備,小廠則選用較簡單的設備。(3) 所選設備能充分利用原料,損耗少、效率低、體積小、維修方便、勞動強度低、并能一機多用。(4 )所選設備應符合食品衛生要求,易清洗、裝拆,與食品接觸的材料要不易腐蝕,不致 對食品造成污染。(5)設備結構合理,材料性能可適應各種工作條件(如溫度、濕度、壓力、酸堿度等)(6)在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計數和程序等方面有合理的 控制系統,并盡量采用自動控制方式。2.5.2 .設備選型說明:每班定為 8小時生產,但實際出發,考慮到生產的不連續性及生產后的清洗工 作,也為今后發展留有余地,生產還當選大,以每班處理7.5小時計。1. 調和缸(帶
32、攪拌器)有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點。要求容積為(混合液密度取p =1000kg/m3)桔子汁:V=-74.1m374 1_考慮到攪拌時溢出,取裝滿基數為0.75,故其體積為=99 m30.75混合桔子:353.51 103V=32= 26.76 m103考慮到攪拌時溢出,取裝滿基數為0.75,故其體積為2676 = 36 m30.75調和缸的選用如下:公稱容積1500L攪拌功率為1.1Kw攪拌轉速36r/min外形尺寸 1350 X 1200 x 1940mm 重量 40kg采用材質為SUS304或316不銹鋼,符合 GMP生產標準。供應公司:杭州圣亞機械閥業有限公司
33、 每條生產線由3個1500L調和缸供應原料,則該設計中應配12個此類調和缸。2. 真空脫氣罐脫氣罐工藝要求為 680700mmHg (真空度),則生產能力 G3600L/h真空脫氣罐的選用如下:型號JXB-G-2生產能力4000 L/h工作時真空度 6.48.7 X0Pa 電機容量4.6 Kw外開尺寸(mm) 1135X780X3040設備凈重 300kg供應公司:溫州市利宏輕工機械有限公司該設備凡與果汁接觸部分均用優質不銹鋼和中硬食用橡膠制成,其主要由:桶體、頂蓋、單向閥、噴管、控制閥、照明燈、視孔等組成,使用時只要開啟配套的真空泵,抽掉罐內空氣,同時物料從進料口自吸進入罐內,當物料升至一定
34、位置時,控制閥自動控制物料,此時可以從視鏡中觀察并控制進料速度,當罐內真空度達到工藝要求時,可從物料出口抽出物料,只要保持真空度及進出料的平衡,便可連續生產。每條生產線配一臺脫氣罐,則共4臺。3雙聯過濾器本設計過濾糖漿的設備采用江蘇科威機械有限公司ZHP-H2F每條生產線各配一臺,共4臺,該設備用于液體物料的過濾,連續工作,過濾網方便更換。4 高壓均質機高壓均質機的壓力為150-170kg/cm 2,處理要求班產量生產周期班生產線53.953.6t./h=3600L/h7.5 2所以選型如下:規格型號 SRH4000-25/30柱塞根3 額定流量4000 L/h 最大工作壓力 25/30 Mp
35、a連續工作壓力 20/24 Mpa電源37/40 KW 重量1800 Kg外形尺寸(m) 1.7 XI.1 1.5每條生產線配一臺高壓均質機,共4臺。5. 緩沖罐生產過程中,在殺菌工序后,在灌裝前,需用一個緩沖罐,其作用是能對物料的貯存和冷卻,使料液到達灌裝機的溫度適當,不需要采用換熱器,能節省能量,這類產品一般無固定的產品,廠家需要時一般自行設計自行定造, 本設計根據物料的需求量, 保證滿足生產 能力的前提下,定造的緩沖罐為不銹鋼制造,容量4000 L/h。每條生產線配一臺緩沖罐,共4臺。6. 板式超高溫殺菌機桔子汁處理要求班產量生產周期班生產線148.37.5 2=9.9 t./h=990
36、0L/h混合桔子處理要求班產量生產周期班生產線53.517.5 2= 3.6t./h=3600L/h選型如下:生產能力110t/h 物料進口溫度5C 物料出口溫度25 C蒸汽消耗1.5 t/h供應公司:上海沃迪有限公司每條生產線配一臺板式超高溫殺菌機,共物料殺菌溫度138 C物料保持時間4s功率1.8 KW4臺7. 灌裝機由班產量和物料衡算結果可知,桔子汁的生產能力為 19700瓶/h,所以選用生產能力為20000瓶/h以上的灌裝機。桔子汁灌裝機的選用如下品名全自動多功能PET瓶熱灌裝機(CRS系列原產地廣州產品型號CRS系列產品品牌名稱CRS系列產品說明CRS系列多功能全自動熱灌裝機 :繼承
37、常溫灌裝特點,增加熱灌裝所需必須配置。重力微負壓灌裝,充填速度快,避免瓶內空氣污染回流控制設計,確保灌裝產品的溫度始終滿足灌裝要求。儲液罐及灌裝閥采用無死角圓滑設計。產量:5000-28000瓶/小時(另灌裝速度可調)每條生產線配一臺脫氣罐,則共2臺。由班產量和物料衡算結果可知,混合桔子汁的生產能力為14260瓶/h。所以選用生產能力為15000瓶/h的灌裝機。供應公司:廣州市歐賽機械有限公司型號GCR- 16GCR- 24GCR- 32型號GCR-16GCR- 24GCR- 32生產能力 100B/min 150B/min 180B/min瓶型方瓶,圓瓶灌裝頭 數162432瓶類玻璃瓶,塑料
38、瓶瓶徑6090mm總功率2.22kw瓶口內徑18-60mm外形尺寸1932x1786x2785mm2432x2286x2785mm2932x2786x2785mm主要用途與適用范圍:采用意大利先進灌裝技術生產的全自動熱灌裝機適用于果汁、茶飲料、加味水以及需要熱灌裝的產品,也 可用作常溫灌裝。該機機電一體化設計,機構先進,具有不破瓶、不滴漏、無瓶不灌裝、灌裝精度高等優 點。采用德國西門子邏輯控制器,具有溫度自行調節、自動檢測、自動回流,并可配自控恒溫循環系統, 經熱灌裝封蓋后的產品,無需進行二次滅菌。本機還可實現自動清洗,同時具備進瓶保護,機器過載、電 器過載等多項安全保護裝置。是熱灌裝產品的首
39、選設備。每條生產線配一臺脫氣罐,則共2臺。8, 噴淋殺菌冷卻機主要用途與適用范圍:本設備消化吸收德國、意大利、臺灣等同類設備技術上全新設計而成。采用循環熱水噴淋殺菌,溫水預冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,殺菌及冷卻時間根據用戶需求變頻調速,自動控制高度自動化。應用 于 各種瓶裝、罐裝飲料,果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌,也可用于PET瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。本機采用美國名牌 Rexnord耐高溫聚丙烯(HTPP )鏈板,采用日本電氣元件,機身 全部采用不銹鋼制造,運行穩定可靠,外觀美觀大方主要技術參數型號MR1A150MR1A300生產能力80-150 C/min250-400
40、 C/min最高殺菌溫度100C100C輸送帶線速度110-553 mm/min110-553 mm/min循環水量451 卩 /h67卩 /h蒸汽主管壓力0.4 MPa0.4 MPa外型尺寸8800X2214X1985 mm8800X2214X1985 mm設備重量4000 kg8000 kg2.5.3.輔助工藝設備選型1. 工藝水處理設備設備過濾器根據物料衡算可知,每班工藝用水最大量為(1.19+0.386) X 105=1.576 X 105kg要在原料使用前3小時內制成,由1個貯水池配制,故要求過濾器處理水的能力為51.576 1034=5.25 10 kg=52.5t/h由于要選處理
41、能力比較大的,則生產能力要取大于50%352.5t/h 即 52.5m /h。按最大配制量選用溶糖鍋8156.5 8026.5=32366 kg型號SC-ZL0100SL進出水管徑 D(mm)80最大流量(m3/h)54排污管徑(mm)40 外形尺寸(mm)560 X 250 X 1050維修空間尺寸(mm)1200功率(W)250重量(Kg) 111 供應公司:上海益水環抱設備有限公司每種產品有2條生產線,則每條生產線配一個溶糖鍋,則其能容納的質量2查表得 50%糖液的相對密度為1.230kg/m3(20 C /40 C ),所以溶糖鍋所需的體積=16183 3 =
42、13.16 m3設裝滿系數為 80%,則 V 實二空16 =16.451.23 10380%使用半球形,根據公式 1- r3= 16.45m3, r = 1.98 m233。其他設備選型(1) 貯水缸(自制)所以輸水泵的水水流量的為 生班產周期=1483 =19.8 t./h,水要求在3小時內處理完, 生產周期7.5流量為 w=mq=3 X 19.8= 59.4t/h = 59.4m3/hm 為混合比系數,一般為35,取m= 3。容量為裝10000噸水,則其體積可建成 25 X 25 X 16m3(2) 輸水泵3水處理量為59.4 m /h,考慮壓頭損失為 3mH2O,故揚程要求為 H=16
43、+ 3 = 19mH2O離心泵選型如下:泵型號 IS65 50 125 流量 60 m3/h揚程 20m 轉數 2900r/min軸功率1.39KW 效率69% 氣蝕余量2.0m(3) 脫氣機真空泵脫氣罐真空度要求為 680700mmHg ,因為脫氣時有水分蒸發,選用水環式真空泵。 型號如下:型號 GT9F1極限真空度730 mmHg葉輪$ 120mm寬80mm泵體內腔直徑140 mm 偏心輪10 mm葉輪轉數2860r/min進汽管直徑 35mm排汽管直徑35mm 水管直徑Dg15mm 配用電機JO3-32-2型 功率4KW外形尺寸 1047.5325 X 570mm 機重 100kg(4)
44、 糖漿輸送泵糖漿是用于配料的,配料的時間要求短,已知每班所需糖漿液的體積為16.45m3,要求20min輸送到配料缸,故流量為1645 60 =49.35m3/h20高度為1.98+ 0.3 = 2.28m (0.3為支架高),壓頭損失為 Hf= 5 m,所以揚程為6.82 m故選型如下:SW6-雙螺桿泵最大額定流量w 2200 m3/h 最大排出壓力w 6.0 MPa允許吸入壓力w 1.0 MPa允許最高介質溫度w 300 C允許最高介質粘度w 200,000 mm2/s(5) 水處理用泵水處理要求為7.22 m3/h,設備安置高度為1.5m,設壓頭損失為8 mH20,故揚程要求為9.5m。
45、選型如下:型號2B19B 流量10 m3/h揚程13m 轉數2900r/min 效率51%允許吸上真空度 8.1m 葉輪直徑106mm 凈重36kg表十全廠設備一覽表序 號設備名稱規格型號生產能力功率出產廠家臺數1調和缸公稱容積1500L1.1Kw杭州圣亞機械閥 業有限公司122真空脫氣 罐JXB-G-24.6 KW溫州市利宏輕工 機械有限公司43雙聯過濾器ZHP-H2F江蘇科威機械 有限公司44高壓均質 機SRH4000-25/304000 L/h37/40KW45緩沖罐4000 L/h46板式超高 溫殺菌機30t/h1.8 KW上海沃迪有限公 司47灌裝機CGF32-32-1015000 瓶/h(200-500ml)7.5KW廣州市歐賽機械 有限公司48噴淋殺菌 冷卻機MR1A150MR1A30080-150 C/min250-400 C/min9過濾器SC-ZL0100SL(m3/h)54250W上海益水環抱設 備有限公司110反滲透主 體反滲透膜:TFC/BW30-365產水量:20.03m/ h單支膜回收率:15%脫鹽率 :95-99%運行壓力:0.7-1.4MPa維爾樂飲品公司111紫外線滅 菌器(紫外線高壓汞 燈)TLZX10-3025 30 m3/h150 WTLZX-30-X 紫外 線滅菌器環保設 備112溶糖鍋(自制)16.4
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