1、 內墻抹灰工程技術交底 一.工程名稱: 二.分部工程:裝飾裝修(抹灰) 三.分項工程名稱:內墻抹灰工程 四.交底內容: 1、必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。 2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。 3、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。 4、管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1:3水泥漿或細石混凝土填嵌密實;電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后明露部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。 5、壁柜門框及其木制配件安裝完畢;通風篦子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。 6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油

2、漬等應清除干凈,并澆水濕潤。 7、根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離天墻面及墻角200250mm,以利操作。 8、屋面防水工程施工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。應先抹樣板間,經檢查合格后全面進行。所用水泥應經過試驗,所用的石灰膏熟化期間不能低于一個月。 9、工藝流程:墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰抹罩面灰。 10、墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 11、一般抹灰按質量要求分為普通、中級、和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定: 普通抹灰-18mm 中及抹灰-20mm 高級抹灰-2

3、5mm 12、抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面57mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工。 13、做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥漿打底與所抹灰餅一平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做

4、完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 14、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 15、墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖,沖筋的根數應根據房間的寬度所決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋,根據施工操作習慣而定。 16、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是

5、否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 17、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 18、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓實,然后用鐵抹子壓一遍,

6、最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。 19、成品保護: 1)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂將嵌塞密實;門口釘設鐵皮或木板保護。 2)要及時清掃殘留在在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 3)推小車或搬運東西時,要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。 4)拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不可撞壞門窗、墻角和口角。 5)要保持好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。 6)抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。 7)要注意保護好

7、樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。 20、應注意的質量問題: 1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 2)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。 3)基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結力,應認直清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8-10mm即可達到要求。 4)基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為79mm。 5)配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位

8、配合比的管理。 6)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。 7)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 8)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難:若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。 9)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。 10)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 11)踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按時規范要求吊垂直,(來自:)拉線、找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。 12)暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接搓。 13)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范