1、 目 錄第一章 編制依據及目的11.1編制依據11.2 編制目的11.3 適用范圍1第二章 工程概況及氣候條件12.1 工程概況22.2 氣象條件22.3冬季施工工點表；2第三章 冬季施工組織措施33.1冬季施工安全質量領導小組33.1.1 冬季施工安全質量領導小組組長職責33.1.2 冬季施工安全質量領導小組副組長職責43.1.3 冬季施工安全質量領導小組組員職責43.2 冬季施工準備53.2.1技術準備52.2.2機械準備53.2.3設備和材料準備63.2.4組織措施73.3 冬期施工管理制度83.3.1 現場機械管理83.3.2現場物資管理83.3.3現場值班制度93.3.4氣象咨詢制度

2、9第四章 冬期施工測溫94.1冬期施工測溫的準備工作94.1.1人員準備94.1.2準備好必須的工具94.2 測溫方法和要求94.3測溫管理10第五章 冬季施工安全注意事項115.1 取暖和防火管理115.2 用電管理和機械設備使用管理125.3 職工宿舍管理125.4 臨時設施的維護管理135.5施工現場管理135.6 拌合站管理14第六章 冬季施工保證措施156.1攪拌站冬季施工保證措施156.1.1原材料要求156.1.2混凝土拌和物理論溫度測定166.1.3 混凝土的拌合226.2 橋梁工程冬季施工保證措施246.2.1鋼筋冬季施工保證措施246.2.2混凝土運輸及澆筑266.2.3混

3、凝土養護286.2.4混凝土拆模306.3 隧道工程冬季施工保證措施316.3.1洞口施工316.3.2供風及供水保溫措施316.3.3鋼支撐加工及安裝冬季施工措施326.3.4鋼筋加工冬季施工措施326.3.5混凝土工程冬季施工措施336.4 路基工程冬季施工保證措施376.4.1路基工程冬季施工376.4.2路基附屬冬季施工386.5涵洞冬季施工保證措施396.5.1涵洞冬季施工保證措施396.4.4 水泥土擠密樁冬季施工保證措施40第七章 附表40第一章 編制依據及目的1.1編制依據鐵路混凝土結構耐久性設計規范tb10005-2010鐵路橋涵混凝土和砌體結構設計規范tb10002.4-2

4、005鐵路混凝土與砌體工程施工規范 tb10201-2001鐵路混凝土結構施工技術指南tz210-2005鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準tb10424-2003普通混凝土拌合物性能試驗方法標準gb/t50080-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準gb/t50081-2002普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準 gb/t50082-2009普通混凝土結構耐久性能評定標準cecs220：20071.2 編制目的為了加強加強冬季安全質量管理工作，為有效防范各類安全事故發生，全面確保安全生產目標的實現，針對冬季施工安全質量工作重點，結合項目部冬季施工的具體情況和工作重點，特編制冬季施工方

5、案。1.3 適用范圍 寧西鐵路西安至合肥段增建第二線工程（陜西段）nxzq-1標段dyk23+108dyk50+714.07第二項目部管段內所有橋涵及隧道工程。第二章 工程概況及氣候條件2.1 工程概況新建寧西線西安至南陽段增建二線nxzq-1標段工程位于陜西省渭南市境內，區間路基土石方1221483斷面方，特大橋3座（5451.79延米），跨線橋5座（399.78延米），大橋9座（2325.92延米），中橋5座（474.52延米），箱型橋1座（13.86延米），隧道2座（1401延米），涵洞55座（710.56延米）。橋隧總長占設計總長的36.56，混凝土總量約為23萬立方米。線路設計為國家

6、級鐵路，設計行車速度120km/h。2.2 氣象條件我部位于渭河盆地區，屬南溫帶亞濕潤季風氣候區。夏季濕熱多雨，冬季寒冷干燥，雨量稀少。年平均氣溫13.515.2，年平均降水量562.9591.8mm。2.1.1冬季氣溫渭南市冬季平均氣溫-2.6-1.8，12月份平均氣溫-1.80.5，月極端最低氣溫可達-8.3。1月份平均氣溫-3.2-1.1，月極端最低氣溫可達-13.4。2月份平均氣溫-0.82.1，月極端最低氣溫為-11.6。2.2.2冬季降水渭南市12月至2月期間降水稀少，降水總量約為2.212.8mm。根據本地氣候調查，本工程所在地冬季施工時間一般為每年的12 月至次年的2月。為保證

7、本工程質量和工程進度，需要做好冬季施工安排，特別要做好各種工程項目的混凝土施工工期安排，保證混凝土在硬化過程早期不受凍，且混凝土受凍時臨界強度應達到設計強度的30，浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75，按照鐵路混凝土工程施工技術指南的相關規定，當出現晝夜平均氣溫連續3天低于5或最低氣溫低于-3時，砼和砌體施工采取相應的冬季施工措施。2.3冬季施工工點表；第三章 冬季施工組織措施3.1冬季施工安全質量領導小組為確保冬季施工質量合格，做到安全穩定生產，規范化管理，成立冬季施工領導小組，項目經理任組長，項目副經理及總工任副組長，各部室負責人及各架子隊長為組員。冬季施工領導小

8、組負責安全生產的組織、協調和管理，并指導施 工生產、檢查控制施工質量。成立冬季施工領導小組 組 長： 副組長：組 員：3.1.1 冬季施工安全質量領導小組組長職責1）認真貫徹落實安全質量有關要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產安全。2）組織職工學習安全技術操作規程和有關安全生產規定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業。關心職工生產，合理安排勞動力，對有禁忌職業病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。3）組織制定施工技術安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全

9、措施的落實。4）根據冬季施工要求，合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。5）組織進行現場安全質量檢查，發現隱患，及時予以消除。協調解決冬季施工防護物資。3.1.2 冬季施工安全質量領導小組副組長職責1）認真貫徹公司有關冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規和安全技術規范，嚴格按章辦事。2）落實項目部關于冬季施工的安全質量管理辦法。3）協助項目部組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質量安全工作目標的實現。4）編制、審定冬季施工施工技術組織設計方案、技術文件和處理技術問題時，必須符合相關安全技術規程和勞動保護規定。5）負責質量與安全技術培訓，指導施工現場作業人員規范作業。

10、組織經常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。6）有權拒絕違章指令。3.1.3 冬季施工安全質量領導小組組員職責1）教育培訓工作：編制冬季施工方案和技術措施，對管理和施工人員進行安全質量知識的教育培訓和技術交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質量隱患。2）組織進行現場質量、安全生產經常性的檢查，及時掌握施工生產場所、機構設備情況，例如：施工和生活區是否私拉亂接電線，是否使用不合格設備和機具；施工現場各處護欄、安全網等防護設施是否完善，在出現凝凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現場和生活區是否有燒柴取暖的現象，現場是否配備適量的滅火器材等消防工具。3）落實拌合站管

11、理相關措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌合用水采取加溫的措施，混凝土拌合和運輸滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準的相關要求。4）負責對現場的機械設備進行排查，加強冬季對機械設備、機具進行維護和保養，使設備滿足冬季施工要求。5）制止違章指揮、違章作業等行為。發現特別危急情況時，有權停止其作業或操作，并立即報告領導，必要時可直接向上級機關匯報。3.2 冬季施工準備3.2.1技術準備1）認真學習貫徹國家有關冬期施工的規范、規程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。2）冬期施工培訓：要對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求?，F

12、場填寫詳細技術交底，交到所有操作人員手中，明確職責，方準上崗。3）根據規范要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4） 及時收聽天氣預報，并按測溫要求進行測溫。2.2.2機械準備1）、冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換冬季用潤滑系統用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統，無凍結情況后方可啟動，每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業。非專職機電人員嚴禁動用機械設備。定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現象。施工機械、車輛采用低標號柴油，每日施工完畢后排空水箱

13、余水，防止凍結，對有特別要求的機械開進車庫保溫。在冰雪天氣作業的車輛安裝防滑鏈。機械加強保養，勤檢查，多觀察，防止設備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。2）砼運輸采用攪拌車運輸，為減少拌制好的砼在運輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側應增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使砼在運輸過程中的熱量損失減少，進場下料時逐車檢測砼溫度。3）現場采用地泵或汽車泵直接泵送砼至澆筑點。地泵放置于搭設的暖棚內并設置12臺煤爐加溫，以防攪拌車下料時砼熱量損失太大及中間停頓時進料口結凍。砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制

14、混凝土的入模溫度不低于50c。3.2.3設備和材料準備 冬季施工設備、材料需用量計劃如下表所示：冬季施工設備、材料需用量計劃表設備、材料名稱單位需用數量用 途備 注鍋 爐個1加熱2號拌合站砂石料倉保溫溫度計（-20100）個80測溫橋墩、隧道、涵洞施工暖棚測溫用高低溫度計個25測溫暖棚內測溫度測溫箱臺2測溫拌合站蓄水池測水溫用草 簾5000保溫覆蓋路基、護坡、承臺、擋墻砼紅外線測溫儀臺25測溫橋梁、涵洞施工測砼溫度，特大橋配2臺，大中橋各配1臺，橋梁測溫儀兼顧涵洞使用帆 布17000保溫搭設暖棚用，每座橋1000、按每座橋同時施工兩個橋墩計算塑料薄膜1200保溫配合草簾子覆蓋路基火 爐個50保

15、溫特大橋每個8個，大橋、中橋每個座2個，每座涵洞1個，新南塬隧道出口1個對噴射混凝土拌合用水進行加熱棉門簾副4保溫拌合站料倉1副、隧道3個洞門，每個洞門1副棉大衣件80保溫施工人員驅寒用棉 被件60保溫覆蓋拌合機水箱、新南塬隧道出口砂石料煤噸40加熱用暖棚生火爐子用棉 氈500保溫跨線橋橋墩身包裹電暖器臺8加熱對2號拌合機主機進行保溫3.2.4組織措施1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并作好技術交底工作。2）進入冬季施工前，對測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試

16、合格后，方準上崗工作。3）與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。3.3 冬期施工管理制度3.3.1 現場機械管理 1）配備專職的設備管理員，負責現場的機械管理維修、保養、建立機械帳卡，嚴格執行機械操作規程。 2）保持機械狀況的良好，機身清潔無灰塵。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。3）清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。4）在拌合站和使用的攪拌機、砂漿機等旁設有沉淀池，不得將污水直接排放。5）裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等車輛，采取覆蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環境。 3.3.2

17、現場物資管理 1）進場材料“三證”齊全，符合設計要求。2）各種材料按平面布置圖和不同的規格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線，并正確標識。3）鋼材、木材、模板等材料按品種、規格、型號堆放整齊，下墊上蓋，做好防雨雪措施。4）貴重物資、裝備器材存放于庫內，并專庫專用，加設明顯標志，建立嚴格的領退料手續。3.3.3現場值班制度主要領導、施工負責人、技術負責人、安全人員24小時開機以便及時取得聯系。施工現場設值班領導和值班員，配備通訊工具，負責有關信息傳遞。值班人員每天填寫值班記錄，并實行交接班制度；有事情發生時，及時通報各級領導。3.3.4氣象咨詢制度設專人每天采集天氣預報信息，及時掌握天氣預

18、報的氣象變化趨勢及動態，并做好記錄，以利于安排施工，做好準備工作。在大雪來臨之前組織人員巡檢工地，提前遮掩需要遮掩的物資、材料。第四章 冬期施工測溫4.1冬期施工測溫的準備工作4.1.1人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。4.1.2準備好必須的工具測溫溫度計：采用玻璃液體溫度計，規格-20100，測量溫度時，放置在通風條件比較好的地方，離地面1.5米的高度進行測量大氣溫度和環境溫度、暖棚溫度。各種溫度計在使用前均應進行校驗。冬季施工的項目主要為橋梁、路基和隧道的施工，因此在墩柱、路基和隧道施工時要注意做好測溫準備的一切工作。4.2 測溫方法和要求現場測溫安排見下表：測溫項

19、目測溫條件測溫次數測溫時間混凝土養護溫度4mpa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑混凝土時間）4mpa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環境溫度、水泥、水、砂、石溫度，混凝土、砂漿出罐溫度，混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次6：00、14：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：混凝土達到抗凍強度后，停止現場測溫。4.3測溫管理4.3.1施工現場工班長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫等工作，每天要查看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。4.3.2作業隊技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱

20、的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。4.3.3施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。4.3.4測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。4.3.5冬季施工記錄資料（1）、冬季施工資料分類a、冬季施工溫度記錄表；b、冬季施工混凝土入模溫度統計表； c、冬季施工混凝土養護測溫記錄表。（2）、冬季施工資料分析、收集、編目冬季施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證

21、冬季施工的工程質量，對冬季施工期間每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用溫度計測定室外溫度，計算其平均值，制作冬季施工溫度記錄表、冬季施工日報表、冬季施工混凝土入模溫度統計表、冬季施工混凝土養護測溫記錄表，建立冬季施工日報制度，以便隨時把握冬季施工日氣溫情況，采取必要措施，冬季施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。第五章 冬季施工安全注意事項除應按常溫下安全生產的一般規定外，冬季施工還應嚴格執行以下安全保證措施。5.1 取暖和防火管理5.1.1認真落實防火安全制度,提高各級施工人員責任心。5.1.2防火區域、施工現場和生活區嚴禁燒柴取暖,項目部配置足量的消

22、防設施,并專人管理,定期檢查。5.1.3采用煤爐取暖的確保通風到位,避免發生煤氣中毒事故。5.1.4項目部成立組織專業人員檢查生活區、生產設施的電路情況杜絕因冬季取暖等原因造成的電路超負荷引起的火災和電擊傷人事故。5.1.5電氣焊作業要采取有效措施對電火花加以防護，油庫和材料庫要加強看管，定期檢查消防器材，嚴禁違規取暖和使用明火。5.2 用電管理和機械設備使用管理5.2.1施工現場設專業電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁無關人員隨意拆、改用電線路；5.2.2在使用的設備就近設置移動開關箱，澆注混凝土時，電工必須在作業現場值班，負責震動設備移動后，接、拆電源作業，避免發生漏觸電傷害事故；5.

23、2.3嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用。霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后，應對用點線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故； 5.2.4機械設備每月檢修兩次，特種設備每星期檢修一次。特種設備的安全防護裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機前由司機試開機，確認設備使用正常，才能使用，安全員每星期對現場的所有設備全面檢查，發現存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改復檢合格后，才能使用；5.2.5停用的設備，必須及時切斷電源，避免無關人員誤操作；5.3 職工宿舍管理職工宿舍內生活取暖、做飯，防止煤氣中毒和火

24、災事故是管理的重點。5.3.1宿舍內采取安設空調取暖時注意用電安全。5.3.2每個宿舍內居住人數必須限制，火爐離床鋪和易燃物品最小距離不得小于3m；5.3.3不得在火爐就近晾曬衣物，不準在電線上晾曬衣物；5.3.4在火爐就近不得堆放燃料，防止發生火災事故；5.3.5液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集體宿舍內；5.4 臨時設施的維護管理項目部加強對施工和生活用水管路的檢查和保溫工作,確保各類施工人員健康用水。入冬前對水井、沉淀池、污水池、施工運輸便道安全隱患進行排查,做好雨天和冰雪天氣道路除凍的準備工作,確保正常使用的同時保證運輸和交通安全。對突發情況能夠及時響應，在最短的時間內做出有效處理。

25、5.5施工現場管理5.5.1對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期間，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。5.5.2制定詳細的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。5.5.3做好排水系統的規劃和建設，防止施工廢水和生活廢水漫流結冰，形成安全隱患。5.5.4霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑設施，防止溜滑發生安全事故。5.5.5下班后，容器、管道內的余水全部放干，機械設備要使用與當地氣溫相適應的

26、防凍液。5.5.6安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖?；馂奈ｋU地區、人員聚集地區，配備足夠數量的消防滅火器材。5.5.7加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應遠離熱源，嚴防爆炸事故發生。5.5.8加強用電管理，供用電系統由專業人員安裝和管理，禁止非專業人員隨意拆改。經常檢查維護供電線路和電力設備，根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發生。5.5.9冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災

27、。5.6 拌合站管理做好冬季施工保溫防護,落實砂石料、水的保溫措施,冬季施工砼拌合和運輸必須符合規范要求,施工與檢驗必須滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收規范標準(ctb10424-2010)的相關要求。進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、拌合站操作管理人員等專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。試驗人員測量施工期間的室外氣溫、砂石料溫度、砂漿、砼的溫度并做好記錄。第六章 冬季施工保證措施6.1攪拌站冬季施工保證措施6.1.1原材料要求1）冬季施工砼的原材料一定要加熱，加熱時應優先考慮加熱水的方法

28、，使用鍋爐加熱拌和用水，使水溫保持在5080。根據實際情況如有需要時可對粗細骨料進行均勻加熱。2）混凝土用骨料中不得含有冰雪，凍塊和易被凍裂的礦物質，目前施工現場混凝土均采用工廠化集中拌和，原材料的存放要做到倉式管理，水泥、礦物摻合料、外加劑不可直接加熱，要存放在溫度適宜的環境中進行預熱。砂、石等骨料料倉搭設保溫大棚，大棚采用棉帳篷及彩鋼瓦封閉，料倉地面鋪設暖氣管道，通過鍋爐循環熱水保溫。3）拌合機處設保溫大棚措施，棚內燒火爐并結合加熱水的措施取暖。棚內溫度要求不低于10。 料倉底供熱管道布置示意圖3）拌合站原材料料棚暖氣管道熱工計算拌合站擬投入1臺1.5t常壓鍋爐，供暖面積為s0=9000。

29、熱水鍋爐熱功率為：1.05mw,熱效率按70%率，供熱面積約為6300?；厮疁囟劝磘1=40，供水出溫度t2=80。供熱范圍：砂石料倉面積為s1=1200；采暖負荷為q1=140kw，總阻力為p1=40kpa。料倉隔墻頂供暖面積為s2=1200采暖負荷為q2=140kw，總阻力為p2=30kpa.鍋爐容量校核：總負荷:q=1.2*(q1+q2)=1.2*(140+140)=336kw；鍋爐的供熱量為：1050*0.7=735；鍋爐容量大于供暖負荷可以滿足要求。供熱面積校核：總是用面積為：s=(s1+2*s2)=1200+1200*2=3600（隔墻頂暖氣片供熱面積為1200，高度約為4m，因此

30、供熱面積加倍考慮）總采暖面積為s=0.75*3600=2700；總采暖面積小于供熱面積，滿足要求。6.1.2混凝土拌和物理論溫度測定 混凝土拌和物的理論溫度，根據組成材料的溫度，按熱平衡原理推導的公式進行計算?；炷涟韬衔餆峁び嬎愎な饺缦拢夯炷翑嚢琛⑦\輸、澆筑溫度計算。1）混凝土拌合溫度宜按下列公式計算：t0=0.9(wctc+wsts+wgtg)+4.2tw(ww-psws-pgwg)+c1(pswsts+pgwgtg)-c2(psws+pgwg)4.2ww+0.9(wc+ws+wg)式中 t0混凝土拌合物溫度（c）；ww水用量（kg)；wc水泥用量（kg)；ws砂石用量（kg)；wg石子

31、用量（kg)；tw水的溫度（c）；tc水泥的溫度（c）；ts砂子的溫度（c）；tg石子的溫度 （c）；ps砂子的含水率（%）；pg石子的含水率（%）；c1水的比熱容（kj/kg*k)；c2冰的溶解熱（kj/kg)。當骨料溫度大于0c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0c時，c1=2.1,c2=335。2） 混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算：t1= t0-0.16( t0-tb) 式中 t1混凝土拌合物出機溫度（c）；tb攪拌機棚內溫度（c）。3）混凝土拌合物經運輸至成形完成時的溫度宜按下列公式計算：t2=t1-（t+0.032n)(t1-ta) 式中t2混凝土拌合物運輸到澆筑

32、時溫度（c）；t混凝土拌合物自運輸至成形完成時間（h)；n混凝土拌合物轉運次數；ta混凝土拌合物運輸時環境溫度（c）；溫度損失系數（h-1):當用混凝土攪拌車輸送時，=0.25；根據以上熱工計算理論，通過施工現場實測，當白天平均氣溫為0c時，混凝土拌合用水需加熱至50c，以c30混凝土施工配合比為例，計算如下：ww水用量=40（kg)；wc水泥用量=100（kg)；ws砂石用量=202（kg)；wg石子用量=270（kg)；tw水的溫度=50（c）；tc水泥的溫度=0（c）；ts砂子的溫度=5（c）；tg石子的溫度= 5（c）；ps砂子的含水率=2（%）；pg石子的含水率=0（%）；c1水的比

33、熱容=（kj/kg*k)；c2冰的溶解熱=（kj/kg)。當骨料溫度大于0c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0c時，c1=2.1,c2=335。根據以上熱工計算理論，通過施工現場實測，當白天平均氣溫為0c時，混凝土拌合用水需加熱至60c，以c30混凝土施工配合比為例，計算如下：ww水用量=38（kg)；wc水泥用量=100（kg)；ws砂石用量=198（kg)；wg石子用量=288（kg)；tw水的溫度=50（c）；tc水泥的溫度=0（c）；ts砂子的溫度=5（c）；tg石子的溫度= 5（c）；ps砂子的含水率=2（%）；pg石子的含水率=0（%）；c1水的比熱容=（kj/kg

34、*k)；c2冰的溶解熱=（kj/kg)。當骨料溫度大于0c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0c時，c1=2.1,c2=335。例1：當t=0c時，取tw=60c , c1=4.2，c2=01. 混凝土拌合溫度t0=0.9(wctc+wsts+wgtg)+4.2tw(ww-psws-pgwg)+c1(pswsts+pgwgtg)-c2(psws+pgwg)4.2ww+0.9(wc+ws+wg)=0.9(100*0+198*5+288*5)+4.2*60(38-0.02*198-0*288)+4.2(0.02*198*5+0*288*5)-0*(0.02*198+0*288)4.2

35、*38+0.9(100+198+288)=2187+8578+83.2-0687=9418687=15.8c2. 混凝土拌合物出機溫度t1= t0-0.16( t0-tb) =15.8-0.16*（15.8-5） =14.1c3. 混凝土拌合物經運輸至成形完成時的溫度t2=t1-（t1+0.032n)(t1-ta) =14.1-（0.25*0.42+0.032*2）（14.1-0） =11.7c當平均氣溫為-5c時，混凝土拌合用水需加熱至70c，以c30混凝土配合比為例，計算如下：ww水用量=38（kg)；wc水泥用量=100（kg)；ws砂石用量=198（kg)；wg石子用量=288（kg)

36、；tw水的溫度=50（c）；tc水泥的溫度=0（c）；ts砂子的溫度=5（c）；tg石子的溫度= 5（c）；ps砂子的含水率=2（%）；pg石子的含水率=0（%）；c1水的比熱容=（kj/kg*k)；c2冰的溶解熱=（kj/kg)。當骨料溫度大于0c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0c時，c1=2.1,c2=335例2：當t=-5c時，取tw=70c，c1=4.2,c2=01. 混凝土拌合溫度t0=0.9(wctc+wsts+wgtg)+4.2tw(ww-psws-pgwg)+c1(pswsts+pgwgtg)-c2(psws+pgwg)4.2ww+0.9(wc+ws+wg)=

37、0.9(100*0+198*5+288*5)+4.2*70(38-0.02*198-0*288)+4.2(0.02*198*5+0*288*5)-0*(0.02*198+0*288)4.2*38+0.9(100+198+288) =2187+10007.8+83.2-0687=17.92. 混凝土拌合物出機溫度t1= t0-0.16( t0-tb) =17.9-0.1617.9-5 =15.83. 混凝土拌合物經運輸至成形完成時的溫度t2=t1-（t1+0.032n)(t1-ta) =15.8-（0.25*0.42+0.032*2）15.8-（-5） =12.3當平均氣溫為-10c時，混凝土拌

38、合用水需加熱至70c，以c30混凝土配合比為例，計算如下：ww水用量=38（kg)；wc水泥用量=100（kg)；ws砂石用量=198（kg)；wg石子用量=288（kg)；tw水的溫度=50（c）；tc水泥的溫度=0（c）；ts砂子的溫度=5（c）；tg石子的溫度= 5（c）；ps砂子的含水率=2（%）；pg石子的含水率=0（%）；c1水的比熱容=（kj/kg*k)；c2冰的溶解熱=（kj/kg)。當骨料溫度大于0c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0c時，c1=2.1,c2=3356.1.3 混凝土的拌合冬季施工期間，當硅酸鹽水泥或采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，其臨界抗凍強

39、度不低于設計標號的30%。在浸水凍融條件下使用的混凝土，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。混凝土拌合站冬季保溫暖棚擬采用保溫彩鋼板設計。砂石骨料堆放場與拌合站相鄰而為一體，把砂石料場和拌合站全部封閉，僅在暖棚的一側預留車輛的進出口。骨料加熱系統采用地下管道。供熱系統采用高壓鍋爐和暖氣管道。 （1）混凝土的拌合采用二次投料法。拌合前先用熱水沖洗攪拌機后投料，投料時，先向攪拌機投入粗骨料、熱水進行攪拌，等攪拌一定時間后,水溫降至40以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻，避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。 （2）拌合用水的加熱及保溫措施：利用常壓壓鍋爐直接向水箱內加熱水加熱，水的加熱溫度一般

40、為5080（以能保證混凝土拌和物溫度在1030范圍內），水箱四周及頂口用棉被保溫。 （3）主機房的保溫：主機房每層放二臺電暖器（共四臺）對主機、過渡艙、計量稱進行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴實，確保主機房溫度保證零度以上，以保證拌料系統正常運轉。 （4）砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機分別從砂、石料暖棚內直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進行全封閉保溫。砂、石料暖棚設置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。 （5）對所使用的外加劑：粉劑只采取保溫措施，水劑進行予熱，將存有水劑的容器放入熱水中進行加熱，加熱后外加劑的

41、溫度在3040之間。 （6）定時進行混凝土出機溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監控，并作好記錄以備查驗。6.1.4隧道口噴射砼拌合保溫措施新南塬隧道出口拌合站，對砂石料進行覆蓋棉被保溫，防止砂石料結塊，拌合用水采用燃煤爐加熱水箱里的水至40，拌合好的混凝土采用帆布覆蓋保溫。6.2 橋梁工程冬季施工保證措施6.2.1鋼筋冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。1、鋼筋的冷拉和冷彎1）鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15，可在暖棚內進行。 2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。

42、用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。3）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。 2、鋼筋焊接在進入冬季施工前對焊工進行負溫下焊接培訓；培訓后經考試合格，方可在負溫下進行焊接操作。冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。（1）閃光對焊當環境溫度低于-5時，按負溫焊接要求進行施工操作，當環境溫度低于-20時，不應在室外進行焊接操作，風力超過3級時應有擋風措施。焊后的接頭嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊。

43、負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫閃光對焊焊接參數，調伸長度增加10%20%，以不產生旁變為主，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數應降低1級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。焊接操作的場地必須清除冰雪殘漬，閃光對焊后，不要立即松開鉗口，應使接頭在焊機上停留片刻，待接頭自

44、然降溫至接近環境溫度時，再將鋼筋從焊機上取下輕放在焊后的成品區。（2）電弧焊鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端引弧。立焊時，先從中間向上方引弧，再從下端向中間引弧，認使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。6.2.2混凝土運輸及澆筑 1、混

45、凝土的運輸 混凝土的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。 正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。 盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。 2、混凝土的澆注冬季施工時混凝土澆筑必須在暖棚內進行。暖棚內溫度必須達到5以上。1)、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于-10時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。2)、混凝土的現場澆筑時，遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板

46、上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3)、混凝土的灌注：將暖棚內加熱至5以上后，開始灌注混凝土，混凝土分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度控制在30cm左右，并采用機械搗固。4)、新、舊混凝土施工縫的處理：a、施工縫處理時，前層混凝土的強度不得小于1.2mpa，當結構為鋼筋混凝土時，處理層強度不得低于2.5mpa。b、施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，然后用土工布或棉砂將水吸干。c、暖棚內新混凝土澆注時，先將防護內溫度加熱至5，測已澆筑段混凝土表面的溫度，與防護棚內溫度一致，再澆筑新混凝土。在橫向

47、施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。d、冬期施工接縫混凝土時，必須在防護內進行，防護棚內溫度不低于5，澆注完成后，防護棚內溫度不低于5，當低于5時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度，直至澆筑的混凝土達得規定的抗凍強度。e、當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋全部設置防護進行防寒保溫。f、混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度控制在30cm左右。g、預應力混凝土的孔道灌漿應

48、在防護內進行，其強度達到25 mpa前不得移支掛籃及防護棚。6.2.3混凝土養護承臺拆模后及時回填四周，頂面覆蓋草袋。墩身混凝土冬季施工采用暖棚法養護，混凝土澆筑前將暖棚搭設好，澆筑完后，立即封閉暖棚，并加熱養護。（1）、在構筑物周圍用鋼管搭設暖棚，用保暖材料包裹密封，暖棚搭設必須牢固、不透風。（2）、暖棚內優先采用燃煤取暖爐加熱時，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。（3）、暖棚內底部溫度不低于5，當低于5時應采取增加熱源的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，添加加燃煤，保持棚內溫度。（4）、暖棚內應有一定的濕度（由試驗員測

49、定），當濕度不夠時，向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕草袋,水溫與混凝土表面的溫差不得大于15。（5）、承臺大體積混凝土養護期間，控制好內外溫差以防止裂縫開裂，為此在混凝土灌注前，在承臺中心好邊緣預埋兩個測溫孔，將溫度計插入孔低并用面紗塞進小孔，使整體升溫。（6）、混凝土養護期間，作業班組必須加強對混凝土的養護過程作詳細的記錄，并建立嚴格的崗位責任制。（7）、墩身、涵身養護方法橋墩a.實體墩實體墩具體尺寸根據現在情況確定，能滿足火爐位置及人員操作空間為宜。架構上覆帆布為暖棚罩，在澆筑混凝土時，將暖棚頂部打開；混凝土灌注完畢后蓋好暖棚罩，暖棚內靠近橋墩前、后、左、右分別設置1個燃煤爐。以燃煤加熱，并

50、將煙氣排出，防止混凝土受到污染；派專人看護和添加燃煤，以保證暖棚內溫度不低于5。及時灑水養護，養護用水不得低于5，并對暖棚內部溫度進行測溫，每2h一次，以保證暖棚內溫度保持在5以上，確保暖棚養護效果，保溫時間不小于14d。見附圖（二）b.空心墩高空心墩原則上不考慮整個橋墩不搭設暖棚，對于每個施工段，橋墩模板外側包裹一層帆布，橋墩內側利用墩內檢查平臺，搭設平臺，平臺設置2個火爐進行墩內加溫，設專人24h看護，確保爐火不熄滅。模板頂面用棉氈覆蓋，確保墩內溫度不低于10。冬施期間模板2個循環拆1次模，確保施工完的橋墩混凝土保溫時間不小于14d。(見附圖一). 跨線橋橋墩跨線橋墩身混凝土澆筑完成后，及

51、時用棉氈包裹3層，保溫時間不少于14d，確保墩身混凝土質量。.橋梁承臺保溫承臺模板安裝完成后，在承臺基坑四周分別設置1個火爐，頂部用帆布覆蓋，作為暖棚，暖棚四周分別懸掛溫度計，確保暖棚內溫度不低于10。待橋梁承臺施工完成后，及時用草袋對混凝土頂面及時覆蓋，草簾覆蓋層數不少于2層。待承臺拆模后，及時對承臺四周進行回填，回填面高出承臺至少10。(見附圖三)6.2.4混凝土拆模冬季施工的混凝土，在拆模前，先將試塊及時送交試驗室，進行試塊強度檢驗。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定。工班長根據試

52、驗結果填寫混凝土拆模申請，經批準后方可進行拆模，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。1）冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：混凝土芯部與表層混凝土表面、表層與環境之間的溫差超過20（截面較復雜時，超過15）時，不得拆模。大風或氣溫急劇變化時，不得拆模，若環境溫度低于0時，不得拆模。滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定：側模在混凝土強度達到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。6.3 隧道工程冬季施工保證措施6.3.1洞口施工冬季時，采取在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時溫度在5以上，必要時在洞口設保溫棚。各隧道洞口，包括明洞及洞門段，

53、利用型鋼和毯布搭設保溫大棚，四周密閉，留門掛棉門簾。在施工的不同時期，洞內采取了不同的加溫措施。在初始階段，暗洞開挖極短時，需要保暖的區域小，需采取洞口搭設暖棚保溫?，F新南塬隧道已掘進500多米，新蝎子塬隧道已貫通，在洞口掛門簾可以保證洞內溫度在5以上。6.3.2供風及供水保溫措施1、高壓風管保溫將高壓風站靠近洞口設置，以縮短風管的洞外長度，便于保溫。洞外風管及進洞100m左右包裹保溫材料保溫。洞外風管架空，離開地面，減少低溫環境的影響。施工中，及時做好管內積水的排放工作，洞口300m范圍內，每增加100m左右設置一積水罐，安裝排水閥門，供風前及供風后分別打開閥門以排出冷凝水，避免凍結堵塞。2

54、、供水系統保溫洞口設加熱保溫水池儲水，以變頻調壓供水系統向洞內供水。洞口300m范圍內和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設置回水管路至洞口儲水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時，開動回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結堵塞，也避免了管路放水對寶貴水源的浪費。3、排水管路保溫排水管路保溫同供水管路，排水口通至保溫污水處理廠，經處理后的水達到合格要求方可排放，污水處理廠出水口部分施作干砌片石保溫出水口，保證管路不凍結。6.3.3鋼支撐加工及安裝冬季施工措施鋼構件在施工蓬內施工，溫度低于20c時不得施工。鋼支撐組裝前必須把接縫兩側各50mm清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。選用負溫下鋼支撐構件焊接用的焊條，在滿足設計強度要求的前提下，選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。負溫下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1 nmm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。冬季運輸堆放鋼支撐時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。鋼管進行疊放