1、xx商貿城土釘墻施工專項方案編制：審核：審批：xx建設集團有限公司二 年 月 日目 錄第一節 工程概框 3第二節 圍護結構設計 3一、 圍護結構設計 3二、 設計技術參數 3第三節 施工準備 4第四節 施工方案 5一、 施工順序 5二、 開挖工作面 5三、 施工排水 6四、 土釘設置 7五、 噴射砼面層 8第五節 施工配合要求10一、 分層分段開挖土釘作業面10二、 其它要求10第六節 工程質量保證措施10土 釘 墻 施 工 專 項 方 案第一節 工程概框 xx商貿城一期建設項目位于tt市京泰路辦事處境內，場地的東側為328國道，北側為老328國道，西側為區間大道，南側為浙江路，運輸交通較為便

2、利。 結構類型為框架四層、八層、十一層，共11幢單體。總建筑面積：約為864982。工程經蘇發改設計2007042號文件批準建設，工程建設單位：tt市中嘉商貿城有限公司，設計單位為xx市建筑設計研究院有限公司，勘察單位為xx省地質工程勘察院。監理單位： xx ；施工總承包單位：xx建設集團有限公司。建筑總高度為18.78m、30.80m、41.60m。本工程0.000=6.000m，場地自然地面標高為絕對標高5.900m，相對標高為-0.100m。地下室底板頂標高為-4.250m，底板厚400mm和450mm。承臺厚1400，主樓基坑最深開挖深度考慮至承臺墊層底（墊層按100mm考慮）-7.1

3、50m下面，開挖深度為7.05m，其它承臺開挖深度考慮至底板墊層深度有6.65m、5.65m、3.10m。第二節 圍護結構設計一、圍護結構設計 根據不同的周邊環境，本工程標段共設置兩個剖面，均采用水泥攪拌樁復合式土釘墻圍護結構。二、設計技術參數1、土釘設置采用錨管式土釘，鋼管為d482.5，土釘下傾角10-15。，豎向平面間距1.0m左右，水平間距1.1m。土釘長度、鎖定及設置詳見施工圖。2、注漿注漿漿液采用水灰比為0.5的純水泥漿，水泥標號為32.5普通硅酸鹽水泥。用注漿泵進行低壓注漿，注漿壓力一般控制在0.4-0.6mpa。每延長米土釘水泥用量不得小于25kg或者控制冒漿為止。3、砼噴射面

4、層（1）、噴射砼面層內配鋼筋網6.5200雙向，骨架鋼筋12。（2）、噴射混凝土厚100mm，混凝土配合比為水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒徑5-12mm。第三節 施工準備施工準備是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況公司和項目部共同制定施工準備計劃，為施工順利進展打下良好的基礎。一、按設計圖紙計算土釘、水泥、鋼筋的材料用量，并對水泥、鋼筋等各項建筑材料根據實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。二、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是保證工程質量的重要因素，以便科學地組織施工和

5、按合理的工序、工藝進行施工。三、根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種配構件，提前做好加工工作，并編制相應的需求量計劃表，按計劃有條實施，以保證施工順利進行。四、根據施工進度計劃所提供的施工機械數量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應施工機械進場就位。五、會同有關單位做好施工現場測量控制網點的移交校驗工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點，以便測量放線。第四節 施工方案土釘施工時先施工道口處土釘，同時另設一下6-8m的汽車臨時通道，街道口外土釘墻施工完畢后再順填土方作為汽車的運土通道。一、施工順序開挖工作面，隨即進行工作面修整。完善排水系統（在開挖和設置土釘過程穿插施工）。設置土釘

6、。鋪設、固定網筋網。注漿。噴射砼面層。二、開挖工作面1、 開挖條件通常情況應在止水帷幕水泥攪拌樁養護兩周后方能進行工作面的土方開挖。為搶工期，本工程土釘工作面開挖可在水泥攪拌樁初凝后進行。2、分層開挖 土方開挖應與設置土釘相協調，應按設計規定的分層開挖深度（即土釘豎向距離）和設計土釘的施工順序進行。 為確保工程質量，上層作業面的土釘與砼面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最后一層土釘未做完不得進行中心島的開挖。土方開挖到基底標高時，應上報監理，聯系土建單位進行墊層的施工，盡量減少基底土體的暴露時間。 修坡邊采取任何開挖手段開挖，嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟鍬人工切削修坡，保證

7、邊壁平整并符合設計邊壁尺寸。 邊壁土體暴露時間不得超過規定時限。已做水泥攪拌樁止水帷幕的工作面，按分層開挖的設計要求可暴露12-24小時。二、 施工排水為確保工程質量，應采用適當的排水措施排除地表水和基坑作業面積水。1、 在基坑頂部設置一道排水溝排出水表積水。2、 在土釘工作面處設置臨時排水溝排出土釘工作面積水。3、 為排除基坑內積水，可在坑底設置排水溝和集水坑。排水溝應離開邊壁0.5-1.0m，截面不應過大，坑內積水應及時抽出。4、 在基坑邊壁設置排水管排出基坑邊壁積水，排水管的數量和位置可根據現場挖出土方后的具體情況確定。5、 由于挖土較深，可能地下水較大，必要時可能增加一組井點降水設備降

8、水。三、 土釘設置錨管土釘應按如下方法施工：1、 孔位定位孔位定位偏差控制在規范（規程）的允許范圍內。成孔時如遇有障礙物需調整孔位時，不得影響圍護安全。2、 錨管制作 錨管按設計長度下料后，錨入端應做成錐形（銳角），并將縫隙焊死，防止錨進土層時泥水進入錨管。 錨管出漿孔按每隔1.2m設置，其直徑為5-10mm。所有出漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。12m土釘設置7個出漿孔，9m土釘設置6個出漿孔。 出漿孔宜用鋼板上倒刺，防止鋼錨入時泥土堵住出漿孔。3、 錨入錨管使用手持式沖擊錘將錨管錨入土體，并應控制其定位和傾角誤差在設計要求和規范規定的允許范圍內。錨管置入后應即注漿并及時封閉，防止

9、水土流失妨礙土體穩定。4、 注漿 可采用低壓（0.4-0.6mpa）方法注漿填孔。壓力注漿時，為防止孔口漏漿，應在孔口部設置止漿塞，注滿后立即封堵孔口。 水泥漿的水灰比宜為0.5-0.55。注漿的漿體經攪拌均勻后立即使用。開始注漿前、中途停頓或作業完畢后，必須用水沖洗管路。5、 錨管頭部的焊接錨管土釘設置后，應將錨管頭部、襯墊、聯系鋼筋、鋼筋網片用電焊相互焊牢，并及時噴射砼面層。四、 噴射砼面層1、 網片制作按設計要求制作鋼筋網片。網片采用綁扎制作，網格允許偏差為10mm。制作網片時，相鄰兩網筋接頭應錯開0.5m以上。2、 網片鋪設網片應牢固地固定在邊壁上，不應出現晃動。網片鋪設時每邊綁扎的搭

10、接長度應不小于20cm。3、 砼原料應符合質量要求水泥：噴射砼面層應使用設計要求的水泥。選用32.5普通硅酸鹽水泥。砂料：使用中粗砂。石料：使用堅硬耐久的碎石，粒徑不宜大于12mm。水：使用飲用的自來水，不得使用污水或ph值小于4的酸性水。4、 應嚴格控制砼配比設計對砼配合比及其試配有要求時，應按設計要求通過試驗確定配合比。如設計未要求必須通過試配確定配合比時，可按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作砼。5、 機具設置為確保面層砼的噴射質量，按如下要求選擇專用機具設備：砼噴射機：噴射機的能力為3m3/小時，輸送最大料徑為25mm，輸料水平與垂直距離應滿足施工需要。空壓機：風量12

11、m3/分。 輸料管：承受1mpa的壓力，并有良好的耐磨性能。 供水設備：保證噴頭處的水壓力達到0.2mpa。在噴射砼前，應對上述機具設備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉。6、 按合理順序噴射砼噴射砼采用干噴法并應分片按自下而上的順序進行，噴頭與受噴面的距離宜控制在0.8-1.0m范圍內，射流應垂直指向噴射面。在土釘部位應從邊壁開始噴射，防止出現空隙。7、 噴射厚度應符合設計要求可一次性噴射完成。在繼續進行下步噴射砼時，應清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。8、 土釘圍護噴射的其他要求可參照噴射砼技術規程（ybj226-91）。 第五節 施工配合要求一、 分層分段開挖土釘

12、作業面分層分段施工土釘墻是復合式圍護結構的施工特點，業主應按土釘施工要求及時分層分段提供土釘作業面。1、 每層土釘作業面深度約1.0m，寬度68m（垂直于土釘墻方向）。2、 如須分段施工時，每層作業面分段間隔開挖，（具體長度由現場土質情況決定）。3、 作業面開挖不宜影響土釘施工，應與土釘穿插進行。4、 土方開挖應注意安全，防止發生人員安全事故和挖土機械滑移、傾翻事故。二、 其它要求1、 在基坑外10米范圍內未經認可不得堆放重物，確需堆放時，堆載數量不得超過15kpa，以免影響圍護體的穩定。2、 最后一層土釘未經施工不得開挖中心島。中心島開挖必須與墊層同步，開挖后應及時施工墊層，基坑暴露時間不宜超過36小時，如不能立即施工墊層，應停止中心島開挖。第二節 工程質量保證措施為確保工程質量，必須嚴格按設計要求、規范和質監站的有關規定組織施工，必須認真按本施工組織設計的有關規定組織施工，同時必須實施如下質量保證措施：1、 力求縮短邊壁暴露時間。根據土釘的施工進度適當調整工作面開挖速度，力爭在工作面開挖24小時內完成土釘施工。2、 要確保土釘質量。必須確保土釘長度、角度、注漿和砼面層的工程質量，減少圍護體的位移量，以便使圍護體具有可靠的穩定性，以便有效地保護坑外工程樁和圍護體自身的安全。3、 加強施工監測，實行信息化施工，根據監測結果及時調整技術參數和實施加固措施，確保工程質量。4、