1、 物資是企業生產經營活動的最基本條件，也是保證企業生產活動得以正常進行的基礎。物資貫穿于企業整個生產經營活動，并在生產中不斷改變自己的形態，創造價值。加強對企業物資的管理，涉及到企業內外各個領域和環節，包括對物資需求、采購、使用、保管的控制等等。加強企業物資管理對于有效地利用物資、保證生產經營活動的順利進行、提高企業經濟效益有著十分重要的意義。第六章 汽車服務企業物資管理第一節 物資管理的任務及物資分類 一、物資管理的任務 1物資管理的內容及意義 所謂汽車服務企業的物資管理，是對汽車服務企業經營活動所需的各種物資供應、保管、合理使用等一系列管理工作的總稱。 主要包括物資供應計劃的編制、物資的采

2、購、物資消耗定額的制訂和管理，物資儲備量的控制，倉庫管理，物資的節約使用和綜合利用等工作。 2物資管理的任務 汽車服務企業物資管理的任務，總的來說，是保障企業正常經營活動的后勤物資保障，是按照企業經營活動的需要和市場需求的預測，按質、按量、按品種、按時間、成套地供應企業生產經營活動所需的各種物資，并且通過有效的組織形式和科學管理的方法，監督促進企業合理使用物資，提高企業經濟效益。具體來說，企業物資管理的基本任務有以下幾個方面： (1) 開展調查研究，充分掌握物資的供需信息 一方面要掌握生產經營中需要什么物資，需要多少，什么時候需要；另一方面要掌握消費品市場、生產資料市場、技術市場等物資供應的數

3、量、質量、價格和品種，以及供應來源和供應渠道等信息。 (2) 加強物流管理，提供后勤保障 (3) 合理使用和節約物資 (4) 經濟合理地確定物資儲備 (5) 縮短物資流通時間 (6) 制訂物資管理的崗位責任規章制度 二、物資的分類 企業所需的物資，品種繁多，規格復雜，變化較大，各種物資又有其不同的特點和要求。物資按其在生產經營中的作用分類如下： 1主要原料和材料 汽車服務汽車的物資主要指維修汽車的汽車配件、汽車美容企業的汽車附件等。 2輔助材料 指用于生產過程有助產品形成，但不構成產品實體的材料，如使主要材料發生物理或化學變化的輔助材料，以及與機器設備使用有關的和勞動條件有關的輔助材料等。 3

4、燃料 是指用于工藝制造、生產動力、運輸和調節溫度、濕度等方面的煤炭、汽油、木柴等。 4.動力 是指生產和管理等方面的電力、蒸氣、壓縮空氣等. 5工具 是指生產中消耗的各種專用工具、刀具、量具、卡具等。 第二節 物資定額管理 一、物資消耗定額 1制定物資消耗定額的意義 企業必然要耗用一定的人力和物力. 因此，要作好物資管理工作，首要任務就是要制定各類物資的合理消耗定額。 物資消耗定額，是指在一定的技術、組織、環境的條件下，為完成一定數量的工作任務或合格產品所必需消耗的各類物資的數量標準。 汽車服務企業各類物資的消耗定額，一部分是由上級主管部門制定：一部分是由企業自行制定，無論是由哪一級制定的定額

5、，當正式公布實行后，便屬于必成性的標準，企業每個生產經營部門和個人，都必須盡最大可能達到或更好地完成定額要求。 物資消耗定額可以起到的作用為： 1） 確定企業計劃物資消耗量 2）是實行經濟核算、促進節約物資消耗的有力工具 3）是促進企業提高生產技術、經營管理、生產組織和操作水平的重要手段 2制定物資消耗定額的方法 物資消耗定額的制定，是依據企業當時的具體條件、制定定額人員的經驗和業務水平、企業所掌握的參考資料的數量與質量等各方面因索，決定采取何種可行方法，主要有下列四種： 1）經驗估計法 是指企業初次從事該項生產活動，無以往物資消耗數據和其他企業的參考資料，但生產工作又迫切需要有一個物資消耗定

6、額時，采用這種方法制定臨時性的物資消耗試行定額。 2）統計分析法 當企業以往曾經從事過該種生產活動，并積累了一定數量的物資實際消耗量數據，就可以依據積累的統計資料進行分析、計算，確定該類物資消耗定額。顯然，采用這種方法所制定的定額準確程度，受以往統計資料的可靠性和以往采用的生產方法、操作水平與管理水平而左右。 3）實際測定法 這是在大規模生產之前，利用少量生產實際稱量，從而確定該類物資消耗定額的方法。 4）技術計算法 是指依據技術文件所設計的額定消耗量根據具體情況計算制定。 3物資消耗定額的管理 物資消耗定額的管理包括制定、執行、考核、分析及修改等一系列工作。搞好物資消耗定額的管理，是做好物資

7、控制工作的基礎，是增產節約的有效途徑和提高經濟效益的重要措施。物資消耗定額管理工作主要有： 1）做好定額的制定工作 2）搞好定額的貫徹執行 3） 建立嚴格的定額管理責任制度 4）及時修訂物資消耗定額 二、物資儲備定額 企業要連續地進行生產，就必須有足夠的原材料、燃料等物資作保證。 加強物資儲備定額工作，制定合理的物資儲備定額，使儲備量做到科學合理，是實行嚴格的庫存控制，達到保證生產連續進行和庫存費用最低的有效手段和可靠的保證。 1物資儲備定額的概念和種類 （1）物資儲備定額的概念 物資儲備定額，指在一定的生產技術組織條件下，為保證生產經營活動順利進行所必需的、經濟合理的物資儲備的數量標準。 （

8、2）物資儲備定額的種類 1) 經常儲備定額 是指某種物資在前后兩批進廠的供應間隔期內，為保證生產正常進行所必需的、經濟合理的物資儲備數量。 2) 保險儲備定額 是指為預防物資到貨誤期或物資的品種、規格不合要求，為了保證生產正常進行而儲備的物資數量。 3) 季節性儲備定額 是指物資的生產或運輸受季節影響，為保證生產正常進行而儲備的物資數量。物資儲備關系如圖6-1 圖6-1 物資儲備量示意圖 （3）物資儲備定額的作用 1) 物資儲備定額是編制物資供應計劃和采購訂貨的主要依據 . 2) 物資儲備定額是掌握和監督庫存動態，使庫存經常保持在合理水平上的重要工具。 3) 物資儲備定額也是企業核定流動資金的

9、重要依據 4) 物資儲備定額是確定企業現代化倉庫容積和儲運設備數量的依據。 2物資儲備定額的制定 2物資儲備定額的制定 （1） 物資儲備定額通用計算公式 經常儲備定額、 保險儲備定額、季節性儲備定額都可以用通用計算公式確定，即： M= 式中：M-物資儲備定額； -該物資平均每天需用量； -該物資合理儲備天數。 如為經常儲備天數或保險儲備天數或季節性儲備天數時，M就是相應計算的經常儲備定額或保險儲備定額或季節性儲備定額。 （2）經濟訂購批量法 是指采購費用和保管費用兩者之和的總費用最小的批量。 企業物資的訂購次數和訂購數量，總是與采購費用和保管費用聯系在一起的。 采購費用與保管費用兩者是相互矛盾

10、的，從采購費用角度，要求采購批量越大越好；從保管費用角度，要求采購批量越小越好。當兩者的總費用之和為最小，或者兩者費用相等時，即為最優的經濟訂購批量。 例 某廠某種物資每年需用量為8 000 kg。已知采購費用(每次訂購費)為5元，保管費用一般根據經驗統計估計，現定為物資儲備平均價值25，物資單價2元，用圖表計算如圖6-2所示。圖圖6-2 最優經濟訂購批量圖最優經濟訂購批量圖 從圖6-2可以看出，保管費用隨著訂購批量增大而增大，采購費用隨著訂購批量增大而減少，即400kg為最優經濟批量。用表格方式計算見表6-1。 表表6-1 最優經濟批量表最優經濟批量表年 需 要 量/kg 訂 購 量/kg

11、訂 購 次數 庫 存 平 均值 / 保 管 費 用 /元 采 購 費 用 /元 年 總 費 用 /元 8000 100 80 100 25 400 425 8000 200 40 200 50 200 250 8000 320 25 320 80 125 205 8000 400 20 400 100 100 200 8000 500 16 500 125 80 205 8000 800 10 800 200 50 250 8000 2000 4 2000 500 20 520 從表61中可以清楚地知道，訂購批量400 kg，總費用200元，為該物資的經濟訂購批量。在實際工作中，由于用圖表或表

12、格計算工作量太大，因此，可用數學公式直接計算。其公式是： P lK DE O Q2式 中 ：EOQ 經 濟 訂 購 批 量 ； K 每 次 訂 購 費 用 ； D 每 年 需 用 量 ； P 物 資 單 位 價 格 ； l 年 保 管 費 用 (平 均 庫 存 價 值 百 分 比 )。 將 上 述 數 據 代 入 公 式 經 濟 定 貨 量 kgkgEOQ4005 . 02800052 三、物資的采購 1物資采購的任務及采購方法 物資采購是指為取得企業生產經營所需的物資，而進行的購買行為。 采購活動必須根據企業物資供應計劃，考慮以最適當的總成本、最適宜的時間、最高的效率，獲得符合技術質量要求的

13、物資。 （1）物資采購的內容 主要有以下幾個方面： 1）尋找物資供應來源，分析市場供應狀況。 2）調查研究市場趨勢，搜集市場價格，運輸費用等有關資料，進行購價與成本分析。 3）決策購貨點，并與供應廠家洽談，鑒定供貨合同，獲取所需的物資。 4）與供貨廠家聯系，獲取供貨廠家的資料。 5）組織物資運輸，驗收入庫及貨款結算，辦理驗收和退貨手續。 （2） 物資采購的方法 由于企業所需物資品種繁多，計劃管理程度不一，市場供求狀況不同等情況，物資采購的方法也是多種多樣的，歸總起來，主要有以下幾類： 1）采購方式分類 采購分為直接采購、委托采購與調撥采購。直接采購指直接向物資供應廠進行采購。委托采購指委托代理

14、機構向物資供應廠進行采購。調撥采購指國家或部局向企業直接調配物資。 2）采購性質分類 采購分為大量采購與零星采購，特殊采購與普通采購，計劃性采購與市場性采購。 3）按采購時間分類 采購可分為長期固定性采購與非固定性采購，計劃性采購與緊急采購，預購與現購。 4）按采購的訂購方式分類 采購可分為訂約采購、口頭或電話采購、書信及電報采購，以及試探性訂單采購。這里需說明的是訂約采購和試探性訂單采購。訂約采購指買賣雙方根據訂約方式而進行的采購。試探性訂單采購指買賣雙方在進行采購事項時，因某種緣故不敢大量下訂單，先以試探方式下少量訂單。當試探性訂單采購進行順利時，才下大量定單。 5）按決定采購價格方式分類

15、 采購可分為招標采購，詢價現購，比價采購，議價采購，訂價采購，以及公開市場采購。2采購要素 由于技術因素和最佳采購量之間存在差別，也就是說在最希望的技術特性或適合給定用途的特點被確定之后，它也并不一定是你最想采購的，所以，采購決策不僅取決于技術因素。技術因素涉及的是尺寸、設計、物理和化學特性及其他相關因素，而最佳采購量卻是一個更廣泛的概念。 （1）質量 質量對采購提出了3個挑戰，一是怎樣把質量原理應用在采購部門自身的運作中；二是怎樣與供應商合作以不斷改進質量；三是怎樣使供應商及其他相關問題合理化。對于以上3個方面的挑戰，企業要做的就是： 1）實行全面質量管理(TQM) 采購企業不能只依靠供應商

16、提供高質量的產品，同樣重要的是自身對質量的嚴格要求和改進。 在企業的具體運作過程中，企業貫徹全面質量管理表現在以下幾方面： 采購過程中，要加強對不合格品的控制，杜絕不合格品流人生產過程，把不合格品控制在最低限度，保證采購供應質量不斷提高。 過經常的質量教育，使廣大職工明確，只要采購、供應不合格或不適用的物資，就是經濟損失和浪費，就不能認為是理所當然或難以避免。 以上工作的基礎上，將合格率指標修正為不合格率指標，除進廠材料不合格率單項指標外，增設投產材料不合格率指標、投產材料損失賠償率指標，并將3項指標層層分解下達。進一步強化控制措施，把采購質量與采購部門和采購者的經濟利益掛鉤，達不到3項指標要

17、求的予以處罰。因過失造成質量損失的，按比例追究賠償。 2）促進與主要供應商的質量合作 從供應管理的角度看，采購雙方的質量合作關系能夠促進企業的全面質量管理展開，通過建立伙伴關系與供應商建立更密切的關系會激發企業關注質量的積極性。如果通過減少材料成本和提高運行效率來衡量采購工作的績效，而不考慮與供應商的質量合作關系，那么，極易導致采購者只考慮購買價格，而不考慮質量的錯誤。采購部門為改進與主要供應商的質量合作，應該做到：1)與主要供應商保持經常的聯系，并開展經常性的采購審查和供應商審查。 2)把質量條款寫進訂貨合同。3)與公司的質量部門合作并與其供應商經常溝通改進質量的思路和建議。4)幫助供應商獲

18、得ISO認證。 3）使供應商合理化 對于企業來說，找到高質量的供應商很困難，而找到不斷改進質量的供應商就更為困難了。解決這一問題的方法之一就是采購人員在大量搜集信息的工作基礎上實現質量的不斷改進。而在此過程中，對同種產品進行多方訂貨、經常詢價、頻繁更換供應商都是不現實的。方法之二就是與供應商共享企業的關鍵信息，以便使供應商更好地計劃、設計和服務，以此促進其進一步滿足采購者的需要。而共享信息則是大多數企業難以接受的。因此使供應商合理化的根本途徑還是與其建立共贏的關系，減少供應商數目，增加單個供應商的收益。 （2）價格 采購的核心是采購價格的決策，降低采購成本的關鍵也是控制采購價格。在控制采購價格

19、、降低采購成本的工作中，要逐步開辟出質量最好、價格最低、服務最優、信譽最佳的供貨渠道。確定合適的采購價格有多種方法，最常見的是采用報價單、公開招標和談判。 1）采用報價單和公開招標 當承諾金超過一定數量時，一般采用報價單定價。采購者通過征求報價單選擇供應商，并就最終價格與選定的供應商談判。 公開招標的結果是那些報價最低且最具責任感的投標人獲得定單。當企業決定采用公開招標時，必須嚴格遵守招標程序，如對可靠的、潛在的貨源進行仔細的初選；有足夠的供應商投標；一旦接受投標，正確對待報價單；仔細分析報價單以決定中標者；投標者還需具備一定條件，如有能力根據用戶的具體需要制造出產品， 并能在預定的日期前發貨

20、；具備供應商在其他方面的條件；投標者數量要足夠多，多得以保證真正的競價，但不能超過必要的數量。 分析了所有的供應商的投標書后，企業一般選擇報價最低的供應商，但有些時候并非如此。當采購者從不同的貨源處得到相同的投標價格時，一般選擇： 1)實力雄厚的供應商； 2)本地區信譽最好的供應商； 3)最有可能提供非價格優惠的供應商； 4)過去表現一直是最好的供應商。 2）談判 采購通過公開招標，可以利用供應商之間的競爭獲得較低的價格，但供應商在這種價格水平下只能獲取少量利潤，所以供應商承受著很大的壓力。當只存在單一的供應商、賣方市場或供應商有串通的嫌疑時，企業一般采取談判的方式確定價格。 談判是價格確定過

21、程中最復雜、也是成本最高的一種方法。只有當供應商做到以高效率的方式運作、保持價格與成本的相關性、不利用只有一家供應商的優勢侵害采購商的利益、能夠適當合理地調整客戶的要求和愿意考慮供應商的特殊要求時，才能保證談判的公平性，才能使供應商和采購商達成一個雙方都接受的公平價格。 （3）品牌 品牌是一種名稱、術語、標記、符號或設計，或它們的組合運用，其目的是借以辨認某個銷售者的產品或服務，并使之同競爭對手的產品和服務區別開。品牌的要點是銷售者向購買者長期提供一組特定的特點、利益和服務。著名的品牌傳達了質量的保證。 商品的品牌權益為供應商提供了競爭優勢： (1)由于其高水平的品牌知曉度和忠誠度，可減少營銷

22、成本； (2)由于客戶希望分銷商與零售商經營這些品牌，加強了供應商對他們討價的能力； (3)由于該品牌有較高的認知品質，供應商可以比競爭者賣更高的價格； (4)由于該品牌有高信譽度，供應商可以容易地開展品牌拓展； (5)在激烈的價格競爭中，品牌給供應商提供了某些保護作用。因為品牌帶給供應商競爭優勢，供應商會努力保持品牌的形象或商譽。而企業通過品牌或商標做出采購決策意味著對供應商誠實和聲譽的信賴。 在以下幾種情況下，通過品牌做出采購決策是可行的： (1) 生產過程保密或者產品受專利保護時難以獲得產品的詳細信息； (2) 供應商生產過程中往往要投入一些高質量、無形的人力資本，如技能或專長等，而這些

23、無形的東西難以準確定義，所以采購者也無法詳細描述這種產品； (3) 購買的數量很小，通過其他途徑獲取產品信息的成本太高時； (4) 當使用者對某種品牌有真正或潛在的偏好時，采購者不可能糾正這種偏見，只能采用品牌決策。 （4）包裝 包裝是指設計并生產容器或包扎物的一系列活動。包裝一般包括3個層次：主要包裝、次要包裝和裝運包裝。 1）企業和品牌形象 良好的包裝傳遞了關于商品的信息：質量上乘、用途廣泛、款式新穎等，有助于企業迅速辨認出哪家企業或哪一品牌。例如：在一個通常的超市中，存儲了15 000種商品品目，典型的購買者每分鐘經過300個品目。如果53的顧客是即興購買，有效的包裝就像“5秒鐘商業廣告

24、”一樣。所以，包裝必須執行許多推銷任務。包裝必須能夠引人注目，說明產品的特色，給消費者以信心，形成一個有力的總體形象。 2）包裝創新 （5）規格）規格 規格是指對某一產品的性能、質量等所做的專門描述，也可以說是對產品所要求的標準，一般可從物理或化學特性、物料和制造方式、性能三方面界定規格。企業了解了商品的規格以后，就可以以此作為采購的要素。 用描述規格的方式進行采購的傳統優勢包括以下幾個方面： 1）在采購前已經詳細研究和分析了消費者需求以及通過何種方式滿足需求，這就使采購行為具有目的性和針對性。 2）檢測物料時，由于已經制定了標準，所以防止了由于物料不合格造成的拖延和浪費，甚至由此引起的糾紛。

25、 3）可以有機會從不同的供應商采購相同技術規格的商品，擴大了選擇空間，為采購留下更多余地。 4）在平等競爭的前提下，有利于采購到優質優價的商品。 5）采購方對性能提出要求后，若出現不符合要求的性能，供應商就應承擔相應的賈化。 采用規格描述方式進行采購有以下缺陷： 1）有很多產品，由于技術等方面原因無法對產品規格做出描述。對于這些產品顯然不能采取規格作為主要標準進行采購。 2）從長期看，采用規格作為采購標準可以節約開支，但是，因為必須檢驗、評估產品是否滿足既定規格，所以與通過質量、品牌等因素作為標準進行購買會增加直接成本。 3）如果因為技術或人為的因素導致制定的規格不準確而采購人員又過分依賴這種

26、規格，將會對采購造成損失。 4）過分詳盡的規格可能會使潛在的供應商由于喪失信心而不敢參加投標活動，減少了可供選擇的機會。 5）采購方規定的最低規格可能是供應商能提供的最低水平。 3服務 供應商提供的服務有時可能和產品本身的特性一樣重要。 （1）服務的價值 從經濟的觀點看，采購人員應將精力主要放在高價值服務的采購方面。 （2）可重復程度 對于可重復性服務的采購，有必要在企業內部開發一套采購系統，并要求企業員工具有相應的專業知識。 （3）確定性程度 服務具有不確定性的一面，評價服務的一種簡便方式就是以對提供服務的人或設備的評價代替對服務質量的評價。 （4）服務的提供 在采購階段，可以根據潛在供應商

27、的資產能力和技術狀況對其進行評估。 （5）需求特性。某些特定服務的需求是定期的，有些則是分散的。對于前者，對它的監控應有規律；對于后者，要加強對服務提供各階段的監控能力。 （6）服務規范程度 采購者在考察供應商的服務時，一個不可忽視的因素就是看其提供服務的規范程度，如接受批評意見并迅速采取行動、迅速保修、低價服務及售后服務等。第三節 庫存決策 一、庫存及庫存合理化一、庫存及庫存合理化 1庫存的含義 庫存是指處于儲存狀態的商品物資，是儲存的表現形態。 庫存是倉儲的最基本的功能，除了進行商品儲存保管外，它還具有整合需求和供給、維持物流系統中各項活動順暢進行的功能。企業為了能及時滿足客戶的訂貨需求，

28、就必須經常保持一定數量的商品庫存。 企業存貨不足，會造成供貨不及時、供應鏈斷裂、喪失市場占有率或交易機會；整體社會存貨不足，會造成物資貧乏、供不應求。而商品庫存需要一定的維持費用，同時會存在由于商品積壓和損壞而產生的庫存風險。因此，在庫存管理中既要保持合理的庫存數量，防止缺貨和庫存不足，又要避免庫存過量，發生不必要的庫存費用。 2庫存的功能 （1）調節供需矛盾 （2）創造商品的“時間效用”功能 所謂“時間效用”就是同一種商品在不同的時間銷售(消費)，可以獲得不同的經濟效果(支出)，以為了避免商品價格上漲造成損失或為了從商品價格上漲中獲利而建立的投機庫存恰恰滿足了庫存的“時間效用”功能。 （3）

29、 降低物流成本的功能 3庫存合理化 庫存合理化是以最經濟的方法和手段從事庫存活動，并發揮其作用的一種庫存狀態及其運行趨勢。具體來說，庫存合理化包含以下內容： （1）庫存“硬件”配置合理化 庫存“硬件”是指各種用于庫存作用的基礎設備。 （2）組織管理科學化 庫存組織管理科學化有以下幾種表現 1) 存貨物數量保持在合理的限度之內，既不能缺少，也不能過多。 2) 貨物存儲的時間較短，貨物周轉速度較快。 3) 貨物存儲結構合理，能充分滿足生產和消費的需要。 （3）庫存結構符合生產力的發展需要 從微觀上說，合理的庫存結構指的是在總量上和存儲時間上，庫存貨物的品種和規格的比例關系基本上是協調的；從宏觀上說

30、，庫存結構符合生產力發展的要求，意味著庫存的整體布局、倉庫的地理位置和庫存方式等應有利于生產力發展。 二、庫存控制的方法 與庫存量直接有關的四個參數： 訂購點，又稱定貨點，即提出定貨時的庫存量。 訂購批量，即每次訂購的物資數量。 訂購周期，即前后兩次訂購的時間間隔。 進貨周期，即前后兩次進貨的時間間隔。 當物資的耗用完全均衡時，可以均衡訂購，在相同的訂購周期內訂購相同數量的物資。 當物資的耗用不均衡時，物資庫存的基本方法主要有三種：定量庫存控制法、定期庫存控制法、定期、定量混合控制法。 1定量庫存控制法 定量庫存控制法又稱訂購點法或定貨點法，它是一種以固定訂購點和訂購批量為基礎的一種庫存量控制

31、方法。 訂貨點量= 備運時間需用量+保險儲備量= 平均每日需用量平均備用天數+保險儲備量. 訂貨點法在實際運用中往往采用“雙堆法”控制，即把該種物資分作兩堆(兩個容器)儲存，第一堆是訂貨點量，其余的作為第二堆。 在發料時，首先動用第二堆，一旦第二堆用完，就及時提出訂購和采購。這種控制方式簡便，減少了事務性工作，便于目視管理和計算機管理。 定量庫存控制法的優點是：能經常掌握物資庫存動態，及時提出訂購，不易出現缺貨；保險儲備量較少；每次訂購量固定，能采用經濟訂購批量；盤點和訂購手續比較簡便，尤其便于應用計算機來進行控制。 缺點是：訂購時間不固定，難以作出周密的采購計劃；不適用需用量變化大的物資，不

32、能及時調整訂購數量；不利于各種物資合并采購，因而會增加訂購費用和訂購工作量等。這種方法一般適用于價格較低、需用量較穩定、備運時間較短的物資。 2定期庫存控制法 定期庫存控制法是以固定檢查和訂購周期為基礎的一種庫存量控制方法。它對庫存物資進行定期盤點，按固定的時間檢查庫存量并隨即提出訂購，補充至一定數量。訂購時間是預先固定的，每次訂購批量則是可變的，根據提出訂購時盤點的實際庫存量來確定。 訂購批量的計算公式如下： 訂購批量=訂購周期需要量+備運時間需要量+保險儲備量-(現有庫存量+已訂未到量)=(訂購周期天數+平均備用天數)平均每日需用量+保險儲備量-(現有庫存量+已訂未到量) 式中：訂購周期是

33、指兩次庫存檢查井提出訂購的時間間隔，是影響訂購批量和庫存水平的主要因素。現有庫存量為提出訂購時的庫存量。已訂未到量是已經訂購、能在下次訂購前到貨的數量。 定期庫存控制法的優點是：可以按規定的時間檢查物資庫存量，然后把各種物資匯集起來一起組織訂購，有利于降低訂購費用，減少訂購工作量。但與定量庫存控制法相比，保險儲備量要相應增加，而且盤點手續較繁。它一般適用于必須嚴格控制的重要物資；需要量大而且可以預測的物資；發料繁瑣難以進行連續庫存動態登記的物資。3定期定量混合控制法 定期定量混合控制法也稱最高最低庫存量控制法。它是以規定的最高庫存量標準和最低庫存量標準為基礎的一種庫存量控制法，即：控制法。是最

34、高庫存量，指訂購時要求補充到的最高點；是最低庫存量，指訂購點。 訂購點=備運時間需要量+檢查周期需要量+保險儲備量備運時間需要量 備運時間需要量=平均備運天數平均每日需用量檢查周期需要量 檢查周期需要量=檢查周期天數平均每日需用量最高庫存量(S) 最高庫存量=檢查周期需要量+訂購點庫存量 訂購批量(Q)=最高庫存量 現有庫存量。 三、ABC分類控制法 ABC分類法的基本原理就是從錯綜復雜、品種繁多的物資中，抓住重點，照顧一般。企業所需要的生產資料，品種規格極為繁多復雜，有的企業多達成千上萬種，各種物資品種所用的資金的多少差異很大。因此，企業應根據自己的生產經營特點及規模大小，采用ABC分類控制

35、法，對繁多復雜的物資品種進行分類排隊，實行資金的重點管理。這樣既簡化管理工作，又能提高經濟效益。 ABC分類控制法，主要是按品種和占用資金的多少進行分類，即把企業全部物資劃分為ABC三大類。A類物資品種少，占用資金大；B類物資品種比A類多，占用資金比A類少；C類物資品種很多，但占用資金很少。如表6-2所示。表表6 6- -2 2 A AB BC C分分類類示示意意表表 比 重 類別 定義 對象 數量 價值 管理方式 庫存方式 A 占庫存金額比例 大，數量少而影響 大的品種 高價品種 用量不大的品種 研制周期長的品種 逐年變化快的品種 必須成批購買的品種 10% 65% 重點管理 采取按期定貨

36、方式。 每月核對 庫存， 按需要進 貨 B 相當A與C之間的 品種 中等價格的品種 中等用量的品種 30% 20% 普通管理 采用定量定貨 方式， 儲量減少 時進貨 C 占庫存金額比例 小， 量大價廉的品種 低價品種 大量使用的品種 研制周期短的品種 60% 15% 一般管理 少量進貨 1對A類貨物的管理 由于A類貨物進出倉庫比較頻繁，如果供給脫節將對生產經營活動造成重大影響。但是，如果A類貨物存儲過多，倉儲費用就會增加很多，因此，對A類貨物的管理要注意到以下幾點： (1) 根據歷史資料和市場供求的變化規律，認真預測未來貨物的需求變化，并依此組織入庫貨源。 (2) 多方了解貨物供應市場的變化，

37、盡可能地縮短采購時間。 (3) 控制貨物的消耗規律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的安全儲備量降低。 (4) 合理增加采購次數，降低采購批量。 (5) 加強貨物安全、完整的管理，保證賬實相符。 (6) 提高貨物的機動性，盡可能地把貨物放在易于搬運的地方。 (7) 貨物包裝盡可能標準化，以提高倉庫利用率。 2對B、C類貨物的管理 B、C類貨物相對來說進出庫不很頻繁，因此一般對貨物的組織和發送的影響較小。但是，由于這些貨物要占用較大的倉庫資源，使倉儲費用增加，因此在管理上是重點應該是簡化管理，可以參考以下原則管理： (1) 將那些很少使用的貨物可以規定最少出庫的數量，以減少處理次數。 (2) 依據具

38、體情況儲備必要的數量。 (3) 對于數量大價值低的貨物可以不作為日常管理的范圍，減少這類貨物的盤點次數。 第四節 倉庫管理 一、現代倉庫的規劃設計 1現代倉庫設置的原則 （1）建立倉庫的總原則 1）企業在什么地方建立倉庫、建設多大規模的倉庫和建設什么設備的倉庫都要依據企業生產經營的運行和發展來考慮。 2）保證所建倉庫各種設備的有效利用，不斷提高倉庫的經濟效益。 3）保證倉庫運營的安全。一方面是倉庫選址、設計和儲存物資的安全，另一方面是貯存物資對企業以及周圍環境的安全。 （2）倉庫內部合理布局的具體要求 1）倉庫布局要根據倉庫作業的程序，方便倉庫作業，提高作業效率。 2）盡可能減少儲存物資以及倉

39、儲人員的運動距離，以提高倉儲勞動效率，節約倉儲成本。 3）內部布局合理，避免工作的無效重復，各個作業環節有效銜接。 4）充分利用倉庫的面積和空間。 5）有利于倉庫的各種設施發揮效用，提高設備效率。 6）符合安全管理的各項要求。 （3）倉庫的建筑構造 倉庫的建筑構造對于實現倉庫的功能有著重要的意義。一般倉庫的主要構造可以參考表6-3。表表 6 6- -3 3 倉倉庫庫構構造造主主要要設設備備明明細細表表 構 造 分類 明細項目 規模 層數、占地面積、梁間距、房檐高度、天花板高度、梁高度、容積、最大允許高度 基礎 柱下基礎、墻下基礎 骨 架 結構 房屋結構、地面結構、強度 柱 間隔、粗細、形狀 墻

40、壁 外墻壁、隔斷墻、防火墻、內裝修、構造、材料 屋頂 傾斜度、構造、材料 天花板 有機、無機、材料 地面 地面負荷、做法、高度 窗 側窗、天窗、地窗、位置、大小、數量 出入口 外墻門、內墻門、放火壁門、位置、構造、大小、數量 房檐 位置、大小、高度 附 屬 設施 防潮設備、消防設備、防盜設備、照明通風設備、排水設備、保管設備、裝卸設備、 其他設備 2現代智能倉庫 現代智能倉庫就是采用固定貨架存儲貨物，其搬運設置為自動化裝置，并由計算機控制出入庫作業，使保管與裝卸全部實現無人化、自動化操作的一種高效、節約倉庫空間的立體型自動化倉庫。其周轉率有了大幅度提高，庫存量可以控制在最經濟的水平上，他的優越

41、性是非常明顯的。 （1）現代智能倉庫的特點與分類 1）現代智能化倉庫的特點 現代智能化倉庫是一個復雜的綜合自動化系統。許多企業的實踐證明，使用現代智能化倉庫能夠產生巨大的社會經濟效益。其效益主要來源于以下特點： 高層貨架存儲 存儲區域可以大幅度向高空發展，充分利用倉庫的地面與空間，提高了空間利用率，目前世界上最高的立體倉庫已經高達50米。立體倉庫的單位面積存儲率是普通倉庫的5倍-10倍。采用高層貨架存儲，結合計算機管理可以有效地實現先進先出，防止貨物老化、變質。立體倉庫也便于防止貨物的丟失和損壞。 自動存取 現代智能倉庫使用機械自動化設備，運行和處理程度快，提高了勞動生產率，能方便地納入企業的

42、物流體系，使企業物流更為合理化。采用自動化技術后，還能很好地適應有毒、低溫、污染、陰暗、易爆等特殊物品的存儲需要，從而改善了工作環境、保證了安全生產。 計算機控制 計算機能夠準確無誤地對各種信息進行存儲、管理，因此能減少貨物處理和信息處理過程中的差錯，也便于盤庫和清點，提高倉庫管理水平。自動化倉庫的信息系統可以與企業的生產信息系統結合，實現企業信息管理的自動化，提高生產的應變能力和決策能力。 2) 現代智能倉庫的分類 按建筑形式分類 可以分為整體式和分離式兩種。整體式倉庫是指貨架除了儲存貨物外，還可以作為建筑的支撐結構，即庫房與貨架形成整體化結構。分離式倉庫是指儲存貨物的貨架獨立存在。 按貨架

43、構造形式分類 可以分為單元貨格式、貫通式、水平循環式、垂直循環式幾種。 單元貨格式倉庫是使用最廣、適用性最強的一種倉庫，其特點是貨架沿倉庫的寬度方向分為若干排，每兩排貨架為一組，中間有一條巷道供堆垛或其他起重機械作業。每排貨架沿倉庫縱向分為數列，沿垂直方向又分為若干層，從而形成大量貨格，用以儲存貨物。在大多數情況下，每個貨格存放一個貨物單元，比如一個托盤或一個集裝箱。 貫通式倉庫，在單元式貨格倉庫中，巷道大約要占用1/3的面積。為了提高倉容率，可以將部分貨架合并在一起，使同一層和同一列的貨物相互貫通，形成能夠存放多貨物單元的通道。在通道的一端，由入庫起重機將貨物單元放入通道，在另一端，由出庫起

44、重機取貨，這就是貫通式倉庫。 水平循環貨架倉庫，這種倉庫的貨架本身可以在水平范圍內沿環行線路來回運行。每組貨架由數十個獨立的貨柜組成，用一臺鏈式輸送機將這些貨柜串聯起來。每個貨柜下方有支撐滾輪，上方有向導滾輪，輸送機運轉時相應的貨架就會運轉。 垂直循環貨架倉庫，與水平循環貨架倉庫相似，只是將水平面內的環行旋轉改為垂直面內的旋轉。這種倉庫的貨架本身是一臺垂直提升機，每個分支上都懸掛有貨格，適于存放長的卷狀貨物，比如地毯、電纜等。 按貨物存取形式分類 可以分為單元貨架式、移動貨架式、揀選貨架式3種。單元貨架式是最常見的結構，貨物先放在托盤或集裝箱內，再裝入單元貨架式倉庫的貨格中。移動貨架式是由電動

45、貨架組成。貨架可以在軌道上移動，由控制裝置控制其分離與合攏。作業時貨架分開，不作業時貨架合攏。只留一條作業通道，從而節省倉庫面積，提高空間利用率。揀選貨架式倉庫的分揀機構是這種倉庫的核心部分，又可以分成巷道內分揀和巷道外分揀。 按倉庫作用分類 可以分成生產性倉庫和流通性倉庫。生產性倉庫是指工廠內部為了協調工序等生產物流不平衡而建立的倉庫。流通性倉庫是一種服務性倉庫，是為了調整生產與用戶之間的平衡而建立的倉庫，這類倉庫貨物進出頻繁，吞吐量大。 按與生產的聯系分類 自動化倉庫按與生產的聯系密切程度可以劃分為獨立型、緊密型和半緊密型倉庫。 獨立型倉庫是指從操作流程和經濟性來說都獨立的自動化倉庫。一般

46、規模大，倉庫系統現代化管理手段先進。又可以分為存儲型和中轉型倉庫。比如配送中心就屬于此類倉庫。 緊密型倉庫也稱“在線”倉庫，指與企業內其他部門直接聯系的自動化倉庫。 半緊密型倉庫指它的操作流程、倉庫的管理、貨物的出入和經濟利益與其他經濟部門有一定聯系，而又沒有與其他生產系統聯系的情況。 （2）現代智能倉庫的構成 現代智能倉庫是由土建、機械、電器和各類信息系統所組成的。 1）機械設備 現代智能倉庫的機械設備主要有存儲機械、搬運機械、運輸機械、貨架、托盤等。 2）托盤 作為一種儲存和裝卸設備，托盤在現代智能倉庫中作用非常重要，在現代智能倉庫中必須是全托盤作業。 3）貨架 將存放在托盤中的貨物再放人

47、立體的貨架中，大大提高了倉容率，但對貨架的要求也會提高。 4）輸送設備 這是現代智能倉庫中的輔助設備，具有把各種物流站銜接起來的作用，輸送機有鏈式、皮帶式、滑板式、輪式、懸掛式多種。 5）搬運設備 搬運設備是現代智能倉庫中的重要設備，一般由電力驅動，通過自動或手動控制來實現貨物的位置移動。常用的設備有升降機、搬運車、巷道式堆垛機、無軌插車、轉臂起重機等，其中巷道式堆垛機是自動化倉庫中最重要的設備。這種起重機是隨著自動化倉庫的出現而發展起來的專用設備，是由插車和橋式起重機演變而來的。它的主要用途是在高層貨架的巷道內來回穿梭運行，將貨物從巷道口存人貨格，或從貨格取出貨物。 6）電氣與電子設備 現代

48、智能倉庫中的電氣與電子設備主要指檢驗裝置、信息識別裝置、控制裝置、通信設備、監控調度設備、計算機管理設備和大屏幕圖像顯示設備等。 信息識別設備 完成對貨物品名、類別、編號、數量、等級、生產者、目的地、貨位地址的識別通常采用磁條、條形碼、光學字符等識別技術。 檢測設備 為了實現現代化倉庫的控制，并保證系統的安全運行，整個系統必須具有多種檢測手段。通過對檢測數據的判斷和處理為系統決策提供最佳依據，使系統處于理想的工作狀態。 控制系統 是自動化倉庫運行的關鍵，沒有好的控制系統，系統運行的成本就會很高，而效率低下。因此倉庫內的各種存取、運輸、設備本身就必須配備控制裝置。這些裝置的種類很多，有開關、繼電

49、器、微處理器等。 監控及調度設備。負責協調系統中各個部分的運行，通過監控系統的監視畫面可以直觀地看到各設備的運行情況。 數據通信設備 現代智能倉庫是一個復雜的自動化系統，它由眾多的子系統組成。為了完成規定的任務，各系統之間、各個設備之間要進行大量的信息交換。信息傳遞的媒介有電纜、遠紅外光、光線、電磁波等。 計算機控制系統 現代智能倉庫是一個綜合物資供應系統，也是集物資儲存、運輸、分配等功能于一體的集成自動化系統。它實現了貨倉標準化、識別標準化、輸送標準化、管理微機化和控制自動化。計算機管理和控制系統是倉庫的指揮中心，隨著科技的發展，計算機在這個領域發揮的作用會日益重要。 3物品保管場所的布置

50、物品保管場所布置的主要任務是如何合理地利用庫房面積。在倉庫內不但要存儲物資，還要進行其他作業。倉庫內部的面積總是有限的，物資存儲和庫內作業往往產生相互矛盾的要求，設法調整這兩種不同的需求，保證倉庫面積得到充分的利用，就是倉庫合理布置要解決的問題。 （1）倉庫平面布置 倉庫平面布置，不只包括庫區的劃分以及建筑物平面位置的確定，還包括運輸線路的組織與布置、庫區安全保護、環保、綠化等各項內容。在倉庫平面布置中要盡量滿足以下要求： 1）方便倉庫作業和物資儲存安全。 2）最大限度地利用倉庫面積。 3）防止重復搬運、迂回搬運和交通堵塞。 4）充分利用倉庫設施和機械設備。 5）符合安全保衛和消防工作的要求。 6）綜合倉庫當前需要和長遠需求，減少將來擴建倉庫對正常業務的影響。 （2）倉庫作業區的布置 倉庫作業區布置要求以主要庫房和貨場為中心對各個作業區域進行合理布局。倉庫作業區布置的主要任務是減少運動的距離，力求最短的作業線路；有效地利用時間，提高作業效率；充分利用倉庫面積。 布置時應從以下幾個方面入手考慮： 1）物品吞吐量。 2）機械設備的使用特點。 3）庫內道路。 4）倉庫業務以及作業流程。 （3）庫房內部布置 庫房內部布置的主要目的是提高庫房內作業的靈活性和有效