1、園路及廣場、人行道鋪裝施工方案一、園路主要施工方案（一）、準備工作1.1. 施工現場準備1.11.1 、用挖掘機在現場挖排水溝，確保施工現場內無積水，水流向低 洼地集中排 放；1.21.2 、復核和引測建設方提供的永久性坐標及高程控制點，測設施工 現場控制網， 布置控制樁，復核無誤后用混凝土加以固定保護，并插 入旗幟明示，以免破壞。1.31.3 、按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據計算結果有 計劃地組織機 械設備和材料進場，堆放于指定地點；1.41.4 、施工用電設置總配電箱、埋設線桿架空、設總配電箱、二級配 電箱，分部采 用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線 外，增加一

2、根重復接地線。 所有的配電箱均使用標準電表箱。2 2、建筑材料準備2.12.1 、根據圖紙設計要求提供小樣經業主、設計方確認后方可進行采 購；2.22.2 、本工程所用的大部分材料均從我公司穩定的供應商中選購或業 主指定的產地購買，所有材料在進場前制定出詳細的材料采購計劃 3 3、勞動力組織計劃的準備3.13.1 、按照即定的現場管理組織機構配足管理人員，同時制定管理制度。3.23.2 、進場施工人員必須進行入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學習，安全知識教育，基本施工規程的學習等。4 4、技術準備4.14.1 、熟悉、會審施工圖紙，積極與設計院聯絡，力求將圖紙中的問 題解決在施工 之前；

3、4.24.2 、編制和審定施工方案及施工圖預算，為工程開工提供準備；4.34.3 、提出機械、構件加工、材料和外委托加工計劃，力求保證工期 進度的需要；4.44.4 、根據設計要求和業主需要，繪制施工大樣圖；4.54.5 、根據預算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。二）、組織流水施工的原則及施工工序 進入施工現場以后，分三個施工面同時組 織施工。有施工條件的分項 工程從每個工作面兩端同時施工以滿足工期要求。土方開挖（清平）一 k 換填大渣 一碾壓夯實 一級配碎石 一道牙安裝 一* *溝槽開挖 一溝槽墊層一 - -排水溝砌筑一 C20C20 素砼 層一彩色膠粘石透水 混凝土面層（三）

4、、園路施工的主要方法1 1、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設計標高比較，根據 現場實際情況 尚需要回填土，看土質情況合適盡量不考慮土方外運而 就地回填消化。降低成本的同時根據現場的控制點進行測量放線2 2、土方灰線放出后應經監理部門和其它相關的部門復核后方準開挖。如有土方外運應根據現場的情況及時與建設單位、監理單位辦 理證明手續。3 3、挖土采用機械、人工結合的方式進行，堆場應選擇對下道工序周邊施工影響較小處。基底四周應留出排水溝和制模作業區， 下雨 天要有專人 2424 小時值班抽 水，嚴防雨水浸泡基槽。4 4、基礎挖好后，應及時通知質監、業主、監理地基驗槽，符合 后進行下一步 施工，做

5、好地基驗槽記錄，質監、業主、監理簽字后， 交由項目部資料員保管。5 5、路基碾壓夯實的主要方法大渣填筑施工時，由低處向高處均勻攤鋪填料，填料采用 10t10t 自 卸汽車運 輸，填料攤鋪平整后使用 18t18t 壓路機進行碾壓。碾壓時， 首先靜碾 3 3遍，然后弱振 1 1 遍，最后強振 2 2 遍。碾壓過程中，注意 控制振動碾 行駛速度，開始時宜用慢速，速度控制在 1.51.7km/h1.51.7km/h ， 以后為2.02.5km/h2.02.5km/h，最大速度不超過4km/h4km/h。碾壓過程中，對于直 線段，由兩 側向中心碾壓；小半徑曲線段由內側向外側，縱向（平行 路基軸線）進退式

6、進 行。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/21/2 輪寬，使每層厚度和寬度完全均勻，并壓實到規定的壓實度，橫向接頭需重疊 0.4?0.4?0.5m0.5m，前后相臨兩區段（碾壓區段之前的平整預壓區段與其后的檢驗區段）宜縱向重疊1.0?1.0? 1.5m1.5m。經壓實度檢驗合格后方可轉入 下道工序施工。6 6、級配碎石層施工的主要方法 ：級配碎石基層設計層厚 30c30c m m級配碎石采用路拌法拌制、推土機攤鋪、人工配合整形、壓路機壓實的施工工藝。工作面上機械設備組合情況為：裝載機+ +自卸汽車+ +推土機+ +灑水車+ +壓路機。施工前根據級配碎石基層所用集料及要求的壓實度，通過試驗確定集料的松

7、鋪系數。級配碎石基層施工工藝流程見圖：準備F承層底基層）1 1鋪筑試驗段J確定松鋪厚度及汗實工藝等11汎厶協L1屮fi 1門卸汽車運輸11單位施工面級配碎石基層施工擬投入施工設備見下表。基層施工主要設備序號名稱型號單位數量備注1 1壓路機YZHYZH 1818臺1 12 2推土機D85D85臺1 13 3自卸汽車10t10t輛4 44 4裝載機ZL-50ZL-50臺1 1碎石層在最佳含水量時進行碾壓，按重型擊實試驗法確定的壓實度，底基層達到96%96%以上，基層達到988988以上。級配碎石試驗項目與頻度項目頻度質量標準級配每20002000怡1 1次在規定范圍內均勻性隨時觀察無粗細集料離析現

8、象壓實度每一作業段或不超過2000m2000m檢杳級配集料基層和中間層項目頻度質量標準6 6次以上98%98%填隙碎石固體體積率85%85%塑性指數每10001000吊1 1次，異常時隨時試驗小于規定值集料壓碎值據觀察，異常時隨時試驗不超過規定值承截比每30003000人1 1次，發現異常時隨時增加試驗不小于規定值彎沉值檢每 評定段（不超過ikm第 線95%95%或 97.7%97.7%概率的上波動驗車道40405050個測點界限不大于計算的容許值含水量據觀察，異常時隨時試驗最佳含水量-1%-1%+2%+2%7 7、素混凝土層基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢 手續。安

9、裝的模板已經過檢查，符合設計要求，辦完預檢。在槽幫或 模板上做好混凝土 上平的標志。清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續， 確保澆搗順利進行。做好混凝土試塊。混凝土澆筑完畢后，應在 12h12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7 7晝夜。& &膠粘石透水混凝土面層的主要施工方法膠粘石透水混凝土的原材料控制，原材料是控制天然級配砂礫石底基層施工質量的關鍵，為確保底基層符合質量要求，應經常檢查

10、進場砂礫石，控制砂礫石含泥量、級配，不合格砂礫石堅決不允許使用。a、粘合劑的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合劑屬兩液型聚氨酯膠粘劑：即（ELASTOPAVEELASTOPAVE C6551/202C6551/202 C-AC-A （以下簡稱 A A料即藍色桶裝）與 ELASTOCOASTELASTOCOAST C6551C6551 C?C?下簡稱B B料即紅色桶裝）。施工前應將A A料和B B料充分混合。嚴格按 A A料：B B料=100:=100: 6565 的重量比（相當于10001000克混合膠中A A料606606克，B B料394394克），將A A料與B B料拌合時充 分攪拌均勻，必須

11、先將B B料倒入容器內，再將適量 的A A料倒入容器后用攪拌電 鉆充分攪拌。）【禁止不按規定比例進行攪拌！】正常溫度下（空氣溫度為1515C -30-30 C）的粘合劑攪拌透水路面固化時間約為120120分鐘左右，攪拌必須非常均勻才能使用，參考攪拌時間不得少于2 _鐘。【不同氣溫條件下的攪拌時間，需根據現場情況適當調整】b、 粘合劑與石子的配比1 1、石子準備粒徑：3-5mm3-5mm或4-6mm4-6mm （正常積配）。石子務必保持干燥（如果石子濕潤，可自然晾曬，或使用多臺工業風扇順方向吹干！）（檢驗標準：石子表面發白）。 【禁止地面、石子有灰塵，不 干燥而進行施工！】2 2、攪拌設備、運輸

12、設備根據工程量的大小配備臥式攪拌機或磨盤式攪拌機， 運輸設備如 方型板式 斗車、微型自傾式貨車。3 3、粘合劑與石子的攪拌施工 2.52.5 公分厚度的透水路面每平方米需 5050 公斤左右的石子（不 同材質 的石子比重略有不同。）施工前應將石子和粘合劑充分拌合。嚴格按 A A料、B B料混合液體： 石子 =3.1=3.1 : : 100100的重量比（每盤料使用石子 300300公斤，使用A A料、B B料混合液體 9.39.3 公斤，其中 A=5.64A=5.64 公斤， B=3.66B=3.66 公斤） 。 必須先將 石子倒入攪拌機 內，開動電機，再將以上攪拌均勻的A A、 B B 料緩

13、緩倒入攪拌機內的石子內， 視攪拌均勻程度， 可適當延長機械攪拌的時間（一般攪拌不少于 2 2 分鐘） 【施工現場須專人負責物料的配比！】【A A 料、 B B 料的混合膠量，每次拌合以 1 1 5 5 公斤以內為宜！】 【拌合材料要 求在 1515 分鐘內使用，進入拋光階段。否則影響粘合 度！】C、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，攤鋪必須及時。對于施工面，大面積施工采用分塊攤鋪1 1、施工時找平工藝如同混凝土地坪施工工藝，再用靠尺作刮平處 理；2 2、再用手動平板抹光機或駕駛型抹光機（配尼龍磨盤）進行抹平作業（ 視施工面積大小決定 ） ，由施工面的前方向后方退行。 （手動

14、抹 光機的鐵盤使 用半小時左右， 應在裝有醋酸乙酯的容器內， 使用吸水 性較強的毛巾或棉 紗， 把抹光機的抹面清潔光亮。 駕駛型抹光機可直 接到其他無膠的路面轉 動，即可自行清潔磨盤 ）3 3、對邊角區域用抹刀拍平。d d、坡面毛面防滑處理（僅對使用磨過的石子）【對于采用磨光的石子此工序不可省略！】 待坡面透水路面表面抹平后，在膠水未干透前， 為增強表面耐磨 程度，在其表面均勻撒上 80-10080-100 目的石英砂（按每平方 米 0.020.02 公斤），增強路面的防滑效果（視施工現場需要，可適當增減石 英 砂的用量，達到全亞光或半亞光效果）。所有工序完成。e e、注意事項：1 1、 在施

15、工過程中，攪拌機周圍及施工表面需做防護，以防膠水對其他區 域造成污染；2 2、 準備適量的醋酸乙酯及吸水性較強的泡沫海棉，及時處理污漬，如不 及時處理，固化后將無法清除；3 3、 切記勿將醋酸乙酯、水溶物等滴入ABAB 膠中或施工面，否則將 直接影響粘結力，甚至導致材料報廢；4 4、未使用完的 A A、 B B 粘合劑，鐵桶蓋周圍務必清理干凈！否則桶 蓋無法開啟，嚴重時水分進入導致粘合劑報廢！5 5、現場配備滅火設備、禁止煙火；6 6、未固化前，施工現場必須保護，以免污染施工面；7 7、固化時間達到 1212 小時后，方可使用。8 8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時清潔，用浸了醋酸乙酯

16、的泡沫海綿檫試。8.18.1 養護1 1 ）每一段碾壓完成以后應立即開始養護。2 2 ）養護方法：a a、每一段碾壓完成溫度冷卻后立即采用塑料布覆蓋防止灰塵、異物、人員對路面進行損壞。b b、 車輛不可進入人行路面，不要在人行路面推行帶鐵輪槽的手推車。c c、 不可在透水路面上進行輪滑、旱冰、拖行等易造成摩擦損傷的活動。d d、 不可在透水路面上堆集、放置尖銳物品（包括摩托車、電瓶車等使用尖銳支 架支撐停放的重物。）e e、 為了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路面的孔隙，應安排養護人員定期清理污染物f f、聚氨酯碎石透水路面投入使用后 ， 需定期使用高壓水槍 （3 3 5MPa5MPa 沖中洗，或

17、采用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵將堵塞孔隙的雜物吸出。8.2.8.2. 石膠粘石透水混凝土相關施工工藝的施工準備工作1.1. 準備施工機械設備和質量檢測儀器 1 1 主要機械（壓路機、推土機、 裝載 機、灑水車、混合料運輸車、攪拌機、振動梁、振搗棒、壓紋器 等等）的數 量、 型號、性能及配套施工能力應滿足施工的最少配置要 求，同時還要求滿足 工程進度的要求。2.2. 試驗檢測設備應能滿足本工程施工質量和施工進度的基本要求。3.3. 對原材料進行源頭控制， 按規定頻率進行自檢， 報請試驗室對原材 料按規 定頻率進行抽檢， 不合格材料不允許進場， 已進場的不合格材 料必須清除出 場

18、。 進場的原材料必須進行明顯標識， 主要包括原材料 名稱、產地、進場日 期、數量、檢驗是否合格等。4.4. 拌和場的粗、 細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥， 隔倉并設 有良好 的排水設施。 A A、 B B 粘合劑、石子 分倉堆放， 拌和場達到環保 要求。 A A、B B 粘合劑、石子要求有防雨措施。 拌和場要有明確的 A A、B B 粘合劑、石子混合料 配合比牌子， 內容包括設計配合比、 施工配合比。5.5. 混合料組成設計、配合比 承包人必須到試驗室進行混合料的組成 設計。組 成設計包括：根據穩定的材料指標要求，通過試驗選取合適 的集料、 A A、B B 粘 合劑、石子，確定合格的集料

19、配合比、坍落度。合 理的混合料配合比必須達到 強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數 （現場裂縫較少），施工和易性好（粗 集料離析較小）。6.6. 認真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應清除出場。9 9 、排水溝主要施工方法1 1） 、排水溝為 毛石砌體結構 ，砌筑方法應正確，毛石砌體應上、 下錯 縫，內外搭砌。坐漿砌筑，上級毛石應壓下級毛石至少三分之 一。砌筑砂漿應 隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h3h 內用完，水 泥混合砂漿必須在 4h4h 內 用完，不得使用過夜砂漿。 灰縫宜采用擠漿 或加漿方法，嚴禁用水沖洗灌縫。 抹灰砂漿采用防水砂漿。9 9 、道牙石安裝的主要施工方法 施工方法路緣

20、石采用指定預制廠加工成型后， 用汽車運至施工現場， 人工進行 安裝的 施工方法。 施工工藝流程施工準備 T 測量放線 T 基槽開挖 T 路緣石基礎澆筑混凝土 T 路緣石鋪設 T 檢查驗收 T 回填 T 清理現場 路緣石操作方法測量放線：在水泥穩定砂礫基層上，按設計要求校核路中線，并 重新訂邊 樁。 用全站儀進行路緣石放線， 在與原有道路相接的彎道設 半徑加密樁，樁 距小于5m5m并作高程標記。在直線段每 5 5 10m10m拉線作準繩以控制路緣石頂面標 高和基底標高。路面基層刨槽：按設計要求和放線位置，邊樁的高程標記，用人 工進行拉 線、撒白灰進行路緣石基槽開挖，自檢達到要求，填寫驗槽 記錄，

21、報經監理工 程師檢查驗收合格簽字后進行路緣石基礎墊層 （灰 土或砼）施工 槽底基礎深度宜比設計要求加深 1010 20mn20mn以保證基礎墊層厚度。槽底要修理平 整、夯實后方可進行灰土或砼基礎墊土施工。路緣石安裝釘樁掛線后， 沿基礎一側把路緣石依次排好。 安裝時采用坐漿法對路緣石進行鋪設穩定。先拌制1:1: 2 2砂漿鋪底，砂漿厚1010 20mn20mn按放 線位置安裝 路緣石。 雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。 立式路 緣石道牙外露咼度 咼出路面180mn180mn平石的一般按其頂面與路面齊平 進行控制。安砌時按邊緣的高程標記進行拉線以確保直線平直， 弧線順滑， 高底 一致， 頂面平

22、整，整齊美觀，路緣石安裝應保排水暢通，無阻現象。勾縫養護：勾縫前，先將縫內土及雜物清理干凈，用清水將路緣 石端面浸 濕，再用 0.5cm0.5cm 寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應密實，線 條直順，并將浮漿 清掃干凈，不得污染路緣石，并應適當灑水養護。路緣石背后澆鋪C20C20砼后座：路緣石鋪設好后，應立即 C20C20砼澆砼后座做 支撐，并進行基礎的后背土回填。回填時應分層夯打密實， 符合設計要求和施 工規范的規定。 夯實寬度不應小于 500500 伽，每層厚 度不應大于 150mm150mm。路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應底于5 5C。 質量標準 基本要求 預制路緣石的質量

23、應符合設計要求安砌穩定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美槽底基礎和后背填料必須夯打密實。 外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現象四、技術質量保證措施1 1、目標管理：我公司將執行質量保證體系，嚴格按各道工序操作的動態管理，把好工程質量關，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎 上，虛心聽取業主， 設計、監理等部門的意見，接受他們對各項施工 的質量監督，確保工程質量優 良。2 2、坐標及高程的控制措施2.12.1、開工前根據建設方提供的原始坐標點用全站儀引測傳遞到 緊靠 施工區域誠信達到南側路邊，作為本工程的基準坐標及高程點。2.22.2 、工程

24、測量采用方格網測量，經緯儀、水準儀及鋼尺必須進 行統一標 定，校驗。3 3、土方工程質量控制措施3.13.1 、根據測設的方格網角點高程及設計標高，用色筆在施工圖 紙上標示處控方區和填方區及平衡區，嚴格控制開挖深度避免超挖。3.23.2 、挖土必須及時排水，防止基土浸泡影響承載力3.33.3 、有構筑物區域的土方回填應選用較好的土質分層碾壓，分 層回填，確保上部結構的承載力。4 4 、模板工程質量保證措施4.14.1 、模板放樣設計過程中， 必須經過計算，使之有足夠的強度、 剛度及穩定性，能可靠地承受施工荷載4.24.2 、 所有模板均按施工要求進行放大樣， 拼出模板施工圖， 模 板安裝 必須

25、按彈線位置施工。4.34.3 、 模板周轉一次必須進行清理、 刷油嚴重變形的模板嚴禁使 用。4.44.4 、 模板拆除必須按要求進行， 提前拆模必須以同條件養護試 塊強度 數據報監理同意后方可拆模。5 5、混凝土工程質量保證措施：5.15.1 、嚴格按照配合比通知單計量配置，嚴格控制水灰比。5.25.2 、澆筑砼前應清理模板內雜物，提前澆水濕潤模板，在澆水 過程中， 注意觀察模板支架、鋼筋、預埋件和預留孔的位置，發生變 形及時處理。5.35.3 、砼施工應按照規范留置，澆筑前先鑿毛表面，清理干凈后 澆水沖洗 干凈用同品種標號的水泥砂漿灌漿。5.45.4 、加強砼的養護工作，由專人定澆水養護 7

26、 7 天。7 7 、其他質量保證措施7.17.1 、設專業資料員，建設工程檔案制度，各項技術資料及時歸 檔。7.27.2 、堅持各工序交接班制度，道道工序把關，清除隱患，對各 項隱蔽項目嚴格執行隱蔽驗收制度。做好質量評定。加強各分部、項工程質量的自檢、互檢、交接檢,二、廣場、人行道鋪裝主要施工方案本工程鋪裝結構層為20cm20cm厚碎石墊層，10cm10cm厚C20C20商品混凝土 基礎，具體 施工如下：1 1 、施工準備 組織有關單位共同驗槽， 包括軸線尺寸、 水平標高、基底情況， 以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手 續。施工前由 測量小組根據設計要求的標高，每隔10

27、m10m設置一個標高控制樁。2 2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為20cm20cm采用人機配合施工，采用6-10t6-10t的壓路機碾壓。邊、 角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械 進行震動壓實，以確保基層 的密實性。鋪筑碎石在夯實碾壓前， 應根據其干濕程度和氣候條件， 適當地 灑水以 保持碎石的最佳含水量，一般為 8%-12%8%-12%夯, , 實或碾壓的遍數， 由現場試驗確定。 用水夯或蛙式打夯機時， 應保持落距為 400-500mm400-500mm， 要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 3 遍。采用壓路機 往復碾壓，一般 碾壓不少于4 4遍，其輪距搭接不小于 5

28、0cm50cm邊緣和轉角處應用人工或蛙式 打夯機補夯密。3 3、混凝土基礎施工（1 1）、清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物， 并應有防水和排水措施。 對于干 燥處應 用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土 等雜物，并澆水 潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。（ 2 2）、砼澆筑 商品混凝土的組織供應應及時和連續， 確保澆搗順利進行， 先用 插入式 振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序 進行，不得遺 漏， 做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.51.5 倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋 已振搗的 邊緣。混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h,

29、2h, 應按施工縫處理。澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、當發現有變形、位 移時，應 立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑，混凝土振搗密 實后，表面應用木 抹子搓平。（3 3）、混凝土養護 混凝土澆筑完畢后， 應在 12h12h 內加以覆蓋和澆水， 澆水次數應能 保持混 凝土有足夠的潤濕狀態。 養護期一般不少于 7 7 晝夜，在混凝土 強度能保 證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模 板在已澆筑的混凝土強度達到 1.2MPa1.2MPa 以后，方可在其上來往行人 和進行上 部施工。在施工中，不得碰撞。雨期施工時，露天澆筑混凝 土編制季節性施工 方案，準備覆蓋材料，采取有效措

30、施，確保混凝土 的質量。4 4、面層鋪裝施工 （1 1）、在鋪設前，應按設計要求，根據板材的顏色、花 紋、圖 案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將 其 鋪設在不顯見的墻根處。 板材應先用水浸濕， 待擦干或表面晾干后 方可使 用。（2 2）、樣板引路：石材鋪裝關鍵工序須執行樣板引路，對關鍵點位、工序須提前預控， 做出樣板檢查達標后， 方能大面積進行施工， 避免不必要的返 工。（3 3）、鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設 3030 厚 1:31:3 干硬性水泥砂 漿找平 層。（ 4 4）、面層鋪設：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，

31、將地面鋪平，用橡皮錘 輕擊使其與砂漿 粘結緊密， 同時調整其表面平整度及縫寬， 將縫內的 干水泥砂和殘留的水泥 漿清理干凈。5 5）、嵌縫：鋪貼完畢 24h24h 后用 1:11:1 水泥漿灌縫，選擇與地面 顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（6 6）、清理養護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養護期不少于 7 7 天，養護期應封閉交通，杜絕 上人、上車及堆放材 料等。面的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求； 石材飾面表面平整、 潔凈、 7 7）、施工質量措施：按有代表性的自然間抽查10%10%；石材飾色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾 面

32、接縫填嵌密 實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整 磚套割吻合、邊緣整 齊。（8 8）、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應支墊松木條，板塊 下面應墊木方，木方 與板塊之間襯墊軟橡膠皮。 在施工現場內倒運時， 也應按照上述要求； 鋪砌 花崗巖過程中， 操作人員應做到隨鋪砌隨揩 凈。揩凈花崗巖表面應該用軟毛刷 和干布；貼好的地面，要采取切實 可靠的防止污染措施， 及時清擦干凈殘留石 材上的砂漿， 鋪好塑料布， 上面蓋多層板，防止污染、磕碰。三、文明施工保證措施1 1、安全管理目標我公司將按照遵義市有關文明施工各項要求，保持良好的施

33、工環境、文明施工、安全施工。2 2 、施工現場 “四牌一圖 ” 工程概況牌、安全生產標語牌、安全生產紀律牌、工地主要負責 人名單。工地總平面布置圖。3 3、現場場容場貌管理3.13.1 、工地設清潔工，生產、生活垃圾及時清理，保持施工和生 活區的整3.23.2 、落實衛生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責任制3.33.3 、按照設計地形圖鋪設施工便道，兩側設排水明溝，并保持 經常暢 通。4 4、材料堆放4.14.1 、現場周轉材料、設備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆 放，并且 堆放整齊，堆放高度不超過 1.8M.1.8M.4.24.2、鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM20CM的架空設施上。 鋼筋堆放必須的水泥硬地坪， 品種用木板或短鋼筋隔開， 一頭必須整齊。4.34.3 、所有進場材料必須進行標識，注明名稱、品種、規格及檢驗和試驗情況。4.44.4 、易燃或易爆物品必須分類存放，設專人保管，并制定嚴密的管理制度。四、安全生產保證措施1 1、施工現場安全措施1.11.1、 認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針，政策及公司的安全生產管理辦法，要求第一線施工管理和生產工人都熟知自己的安全 職責和應承擔的責 任。1.21