1、GA308/306A漿紗機實用手冊鄭州紡織機械股份有限公司2007. 05m 鄭州紡織機械股份有限公司、八刖言首先，衷心感謝國內外廣大用戶多年來對鄭州紡織機械股份有限公司的支持和信任！GA308型多單元漿紗機自投放市場以來，目前已在市場開車已有300多臺，對我國紡織技術進步做出了貢獻。該產品以其品種適用性廣，可靠性高好，控制精度高，得到 廣大用戶的認可，并產生了良好的經濟效益和社會效益。為了使用戶廠更加熟練的掌握 設備，充分發揮設備潛能，協助企業適應市場品種多、檔次高、變化快的要求及對此技 術的迫切需要，我公司根據近兩年用戶實際使用情況，總結經驗，整理匯編了GA308/306A漿紗機實用手冊，

2、本手冊注重生產實際，從漿紗機的相關配套設施開始， 對機械、電氣、工藝和操作幾方面總結，以及設備的正確使用、維護及故障排查都作了 詳細的說明和舉例。本手冊的匯編，也是對2005年出版的GA308型漿紗機的原理及使 用的不斷完善與改進。鄭州紡織機械股份公司始終堅持“以客戶為中心”的用心服務，誠信為本，以滿足 客戶的個性化需求為目標，回報用戶，提升服務價值。希望本手冊能為漿紗機使用企業 在實操中提供培訓和指導。鑒于時間關系，文中如有錯誤之處，敬請批評指正。鄭州紡織機械股份有限公司2007年5月第一章第二章第三章第四章第五章第六章4-58-1617-3637-49內容索引GA308/306A 漿紗機使

3、用相關配套設施的基本要求安全常識6-7GA308/306A漿紗機機械維護和保養及常見故障排查GA308/306A漿紗機電氣維護和保養及常見故障排查漿紗工藝交流及工藝實例分析GA308/306A 漿紗機的操作要求50-531 每臺GA308或GA306A前后道工序配套高速整經機配套1.5-2臺，紗線紗支愈低配置量愈大。配置高壓調漿桶和低壓供應桶各一只，容積0.8m3或配置低壓調漿桶二只，供應桶一只，容積0.8m3。每臺GA308可供100150臺噴氣織機，紗線支數愈低供應量愈少，5S- 10s僅供50- 80臺，每臺GA306可供80- 120臺噴氣織機，紗線支數愈低供應量愈少。鍋爐配置：流量（

4、供汽量）1.5噸/ h,供汽壓力大于0.5MPa（5Kg/cm）的飽和蒸汽或 過飽和蒸汽。壓縮空氣的要求：空壓機最小容量 1.0朋壓力，1.0MPa，實際輸出壓力0.7 MPa,流 量大于0.6 m3/min，要采用高檔螺桿式空壓機，并且包括全套的空氣凈化裝置（包 括后冷卻器f油水分離器f儲氣罐f過濾器f干燥機f精密過濾器f除油器。）推薦使用壽力、英格索蘭、阿特拉斯等國外知名品牌或者中外合資無油空壓機。具體清 潔指標：除水份（干燥后）：大氣露點-17C。除油份：過濾度3叩除雜質：過濾度5 m電網供電采用三相四線制 380V、50HZ電網電壓波動范圍要求土 0.5%以內。2 漿紗機安裝時注意事項

5、開關箱與車頭最大的安裝距離小于 10米為好，背部距離墻大于等于 1.5米,同時, 電氣柜必須安裝在干燥、通風、低溫的環境中，建議安裝空調。總機要打地線（零線）增加防雷電裝置。七單元電機的電機電纜必須采用鋼管或鐵管穿線屏蔽，信號線也必須采用屏蔽措施。壓縮空氣管道也必須穿PVC管進入各個執行部分。蒸汽管道必須采用保溫防護措施。漿槽及經軸架溫控氣動應擺放在工況環境比較干燥和清潔的位置，離開地面200伽以上。總回水閥應低于車內回水位，保持回水暢通。如果多臺車應用一根總回水管，必須保證總回水管處于低壓或無壓狀態。排氣風機需盡可能減少彎頭量，直排最好。蒸汽管路必須經過清潔處理安全閥調至0.35 MPa,必

6、須由當地壓力容器檢查部門調節，并辦理相關合格手續。 車身安裝位置必須考慮經、織軸的運輸及操作方便。調漿桶的位置盡量靠近漿紗機的位置。輸漿泵最好與進漿系統同步開啟、關閉。開關箱每次送電之前必須進行干燥處理或用空調排濕，或用排風吸濕。必須保證兩只漿槽及兩套退繞裝置的一致性，比如彈簧的預緊力、潤滑狀態、安裝 方式、摩擦塊個數、張力、伸長、壓力、濕度的設定必須保持一致。必須保證兩組預熱烘筒的一致性，比如烘筒的虹吸管與筒底的距離、存水量、潤滑 狀態、鏈條摩擦的預緊力、溫度設定。必須給烘筒及上漿輥熱漲量的余地。對各主要輥體及齒輪箱、烘筒等按說明書加正確牌號的潤滑液或潤滑脂，空車運轉4小時以上。請嚴格按照鄭

7、紡機漿紗機安裝調試質量要求機檢查方法進行安裝調試，并對各控 制執行部件進行檢查。由于用戶主要技術人員對鄭州紡機安裝調試人員服務質量和機器安裝調試過程評 價，并且提出書面意見和改進建議。第二章 安全常識為了更好地使用GA308或GA306A漿紗機，在安裝使用之前請仔細閱讀本手冊和 貼在設備本體和控制設備上的提示符號。請將手冊放在身邊以便快速查找。1定義和符號一條安全規程（警示）由一個危險警示和一個符號字一一 危險（WARNING ）或 注意（CAUTION ）來表示。每個詞在本手冊中具有下述意義。丄這個符號意味著危險的高電壓。它提醒你注意該項目或操作，可能對你或其 他正在使用該裝置的人員帶來危險

8、。請仔細閱讀這些提示和下面的說明。這是一個安全提示符號。這個符號用于提醒你注意該項目或操作， 可能對你或其 它正在使用該裝置的人員帶來危險。請仔細閱讀這些提示和下面的說明。危險（WARNING ） 它警示如果不嚴格注意將會引起人身傷害或致死。注意（CAUTION ）它警示如果不注意將會引起設備損壞或產品報廢。如果不注意在注意（CAUTION ）中描述的問題，不同情況可能會產生不同結 果，重要問題均在注意（CAUTION ）（以及危險（WARNING ）中描述了，請務 必認真閱讀。注意（CAUTION ）它指出特殊性能的要點或范圍，強調運行或維護中的產品 性能或常見錯誤。丄危險高電壓（HAZAR

9、DOUS HIGH VOLTAGE ）電機控制設備和電子控制器都連接到對人有危險的電壓。 在使用傳動設備和電子控 制器過程中，箱體或外露部分可能出現等于或大于電源電壓，要特別小心被電擊。當檢查該部件時要站在絕緣墊上并用一只手操作，工作時要有別人在場以防意外。 在檢查和維修過程之前切斷電源，設備要可靠接地。在電子控制器或旋轉電氣設備旁工 作時要戴上安全防護眼鏡。2 做小 警告所有的電氣安裝和維護工作都必須由專業技術人員完成。所有的ACS800變頻器和相關設備都必須正確接地。不要帶電操作ACS800變頻器。在切斷主電源之后，應該至少等待五分鐘，待中間電路電容放電完畢再對變頻器、 電機或電機電纜進行

10、操作。最好在進行工作之前檢查變頻器是否放電完畢 （使用電壓表）。在接通主電源時，無論電機是否運行， ACS800變頻器電機電纜端子都處于危險 的高電壓狀態。當 ACS800變頻器主電路斷電時，在 ACS800變頻器內部仍存在由外 部控制電路而來的危險電壓，所以操作時應該注意。否則會造成人身傷害或死亡。3 .小心：靜電放電（ESD）會損壞電子線路板。在沒有執行適當的防靜電放電措施情況下不可擺弄任何元件。4 預防措施危險（WARNING ） 該設備必須由熟悉該設備的結構和操作及潛在危險的熟練的電 氣維護人員進行安裝、調試和維修。不注意這些警示會導致人身傷害。危險（WARNING ） 為了保護起見，

11、請安裝一個適用于高頻電路的大電流漏電斷路 器，以避免誤操作。接地保護電路并不是針對人員免受傷害而設計的。危險（WARNING ）電擊危險。在對控制設備進行處理之前切斷電源。壓危險（WARNING ） 有必要將電機的過流、過載和過熱保護分開以便與法律所要求 的安全標準一致。入注意（CAUTION ） 在使用本產品之前要閱讀并清楚地理解說明書。!注意（CAUTION ） 用戶負責合適的接地裝置、斷路器以及其他安全裝置和這些裝 置的安裝地點，本公司不提供這些。h注意（CAUTION ） 在電源指示燈熄之前一直存在高電壓。5 電磁兼容（EMC ）為了滿足指定的EMC和標準必須遵守下列事項。!危險（WA

12、RNING ）:該設備必須由熟悉該設備的結構和操作及潛在危險的熟練的電 氣維護人員進行安裝、調試和維修。不注意這些警示會導致人身傷害。供給GA308控制設備的電源(1)電壓波動小于+10%/-15%(2)電壓不平衡小于土 3%(3)頻率變化小于土 4%(4)電壓畸變率THD小于10%配線(1)電機配線需用屏蔽線（屏蔽電纜）且長度小于20m。(2)主電路配線與信號處理電路配線應分離。環境條件一使用本設備時，需保持下列條件。(1)周圍溫度：-1040C(2)濕度：2090%R（無凝露）(3)振動：5.9m/S2(0.6G)10-55Hz2.94m/Sec2(0-3G)10-55Hz(4)位置：w

13、1000m海拔高度），室內（沒有腐蝕性氣體和灰塵）第三章 GA308/306A漿紗機機械維護和保養及常見故障排查1.壓縮空氣管路安裝及氣源質量要求氣動技術為漿紗機帶來了許多方便，如降低勞動強度，降低能耗等等。使漿紗機的 自動化水平越來越高。科學合理地使用和維護氣動裝置，可以提升設備的可靠性，減少 故障，降低維修成本。所以，了解認識漿紗機的氣動元器件對氣源的要求是至關重要的 事情。氣源是氣動裝置動作的動力源。氣源系統的優劣決定了氣源的好壞。不良空氣質量 會造成氣動裝置的故障或損壞：雜質顆粒在系統中研磨造成密封損害，例如電磁先導閥堵塞，加速元件磨損,縮短壽命氣缸漏氣等等。含水量超標，造成電磁閥、比

14、例閥閥芯銹蝕，使閥換向速度減慢，響應周期變 長，甚至誤動作。系統中壓縮機油會損壞密封，造成故障；油被高溫氧化后形成有機酸腐蝕管路， 造成氣管開裂和金屬裝置的銹蝕等。2 .氣動系統中雜質、水和油的主要來源雜質主要來源：大氣中的粉塵、煙塵、顆粒等；以及空氣壓縮過程中所產生的雜 質。水的來源:主要為大氣中的水份。油的來源：空壓機中的壓縮機油；大氣中有汽車和工廠等排放的油污。不少用戶提到要對電磁閥和氣缸進行保養，但是，不合格的氣源本身就是在破壞整 個氣動裝置，就無法說如何來保養這些氣動元件了。氣源質量和工作環境是影響設備穩 定性的主要因素。因此，對氣源質量要求如下凈化要求：除水分（干燥度）除油分除雜質

15、大氣壓露點V -17 C過濾度v 3卩，油分含V 0.1PPM/W過濾度v 5卩（注意：以上對壓縮空氣的要求是氣源進入漿紗機氣動裝置前的最低標準川）單臺漿紗機采用單獨空壓機供氣時，空壓機最小容量1.0 m3，壓力I.OMPa,實際最小輸出壓力0.7MPa,流量不小于0.6 m3/min氣源過濾除雜要求如下:空一壓機后冷卻器油水分謬器除油器 精甯a慮器干燥機 主過慮器一車頭氣動系統 一漿整弋動系統 溫控氣動系址 一退卷吒動系統3.針對漿紗機氣動裝置對氣源的要求，對漿紗機使用廠家提出一些要求或建議如下：。在使用設備的過程中認真學習我公司的 GA308型漿紗機的原理及使用，并嚴 格按照設備的安裝與調

16、試一章的要求，妥善處理氣源 .每周至少對過濾器冷凝水杯進行兩次檢查，及時排空冷凝水杯內（車頭右罩殼內 的氣路板,漿槽和溫控氣控箱，退繞氣控箱，以及總氣源管路）的水和雜質等污物, 否則污物會再次進入氣動控制系統中，造成氣動元件損壞 ！管子的擺放要遠離潮濕的環境，如:調漿桶排放的污水廢漿使管子水解腐蝕開裂 . 不要把漿紗機與漿桶放在一個車間中車間地基水泥未干透時不要直接將管子扔 在水泥地溝中，未干透的水泥在凝固過程中產生的酸堿物質腐蝕氣管，使管子開裂地溝中的氣管道要經PVC管嵌套后再放置在地溝中。氣動控制箱不能裝在高溫（蒸汽包），多粉塵，棉纖維較多的地方。氣動控制箱 保持清潔、干燥。氣源嚴格要求符

17、合上述要求。氣管排列整齊、干凈，積塵要定期清理。氣管不得接觸腐蝕物品（如水泥），不得在潮濕、高溫的環境中工作。氣路中不允許加油，二連件及時放掉過濾物。對閥、氣缸（尤其是活塞桿）上的附著物要及時清理。保持氣動元件的總氣源及各漿槽和經軸架的低壓值壓力不低于0.6Mpa。過濾器的網芯需每個星期檢查一次。三聯件要根據現狀隨時排水、排雜、排油。定期檢查金屬管件的防腐、防銹蝕。定期檢查氣管及接頭的防漏，并做好防鼠工作，氣管需要在良好的工作狀態下 使用。定期檢查織軸夾緊氣缸的工作狀態。4. GA308型漿紗機主要氣動執行元件介紹以及使用條件要求閥類1）比例閥比例閥是漿紗機上很重要的氣動執行元件，用到的有兩中

18、類型： MPPE 和MPPES;都是壓力比例閥，分別用在漿槽高壓上漿輥線性加壓（ MPPE 型）、退繞張力（MPPE型）控制和溫度控制（MPPES型）中。比例閥除了對氣源質量有上文所說的要求外，對工作環境也有很高的要 求。具體要求為：A.漿槽和退繞處：MPPE-3-1/4-6-420B工作和環境壓力調節范圍（MPa）00.6工作介質過濾壓縮空氣，潤滑或者未潤滑的中性氣體輸入壓力1（MPa）0.70.8環境溫度(C)050介質溫度(C)060注，設備上該兩處的比例閥輸入壓力1在0.7 MPa 0.8Mpa，即是說該兩處氣控箱的氣源壓力應該調在 0.7MPa 0.8Mpa之間。氣源壓力過高會造成壓

19、感元件損壞，過低就達不到氣壓 輸出要求。B.溫度控制：MPPES-3-1/8-2-420工作和環境壓力調節范圍(MPa)00.2工作介質過濾壓縮空氣，潤滑或者未潤滑的中性氣體輸入壓力1(MPa)0.350.4環境溫度(C)050介質溫度(C)060注意，設備上該處的比例閥輸入壓力1在0.35MPa0.4Mpa，即是說該處氣控箱的氣源壓力應該調在0.35MPa0.4Mpa之間。氣源壓力過高會造成壓感元件損壞，過低就達不到氣壓輸 出要求。關于閥類的電氣已經在上文中提了幾點（例如：防靜電，進行屏蔽，單點接地等）。2）電磁閥（略）3）（過濾）減壓閥（略）氣缸類：DNC氣缸（略）、ADVULQ 氣缸（略

20、）、DNG氣缸（略）、E氣缸（略）氣管（略）關于氣缸和氣管在上文中已經提了不少看法，在這里就不再敘述。對于整個漿紗機氣動系統，只要能滿足比例閥使用所要求達到的條件，其它氣動元件也就可以保證長時間的使用壽 命。5.蒸汽系統的維護與保養定期檢查安全閥的工作狀態。定期檢查薄膜閥的橡膠膜。定期維護總汽源調壓閥的工作狀態。定期對回水閥進行清洗，保證良好的工作狀態。隨時解決截止閥的漏氣、滴水。6 機械及傳動系統的維護及注意事項經軸架各執行機構的安裝要完全一致， 包括杠桿的水平，摩擦塊的數量及摩擦程度, 摩擦帶的掛孔位置，執行氣缸的安裝位置。經軸架軸承要每周加一次黃油，保證各個軸承轉動靈活，嚴禁對軸承的裝卸

21、野蠻操 作而損壞軸承。各個導輥轉動靈活，并處于正常工作狀態。兩套張力架的彈簧預緊力要一致，張力指示一致，零位一致。阻尼油缸必須按要求加油。注意執行氣壓與直徑變化的關系，應基本達到一致，氣壓線性變化。壓漿輥、上漿輥、弓I紗輥及各導輥應按說明書的要求油號和相隔時間加油。定期檢查漿泵的流量，如果流量過小，請檢查一片的磨損情況，注意漿泵密封圈的 磨損情況。定期檢查漿管異物或漿皮的堵塞，檢查漿槽蒸汽管的異物或漿皮的堵塞。漿槽放漿完畢后才能停止供汽，以防漿液回流到進汽管內。壓漿輥的橡膠根據使用狀態需每 3-6月回磨一次，回磨量在保證質量的情況下盡量 小,每次更換新膠輥時要進行壓印試驗。對放置超過半年以上的

22、新壓漿輥時都必須回磨才能使用，并保證兩根高壓輥同時更 換回磨。定期檢查上漿輥軸承的密封情況，及時解決露漿問題。定期檢查壓漿輥的壓力與車速的關系定期檢查漿槽溢流板的平行及橡膠板的使用情況。定期對浸沒側壓輥進行壓印試驗。保持上漿輥、引紗輥的傳動鏈條的合適松緊狀態。注意液位浮球的工作狀態，使之準確可靠的工作。保持兩個漿槽的傳動、壓力以及橡膠輥的機械及安裝狀態一致。兩只漿槽的引紗與上漿輥之間的張力輥的彈簧預緊力要一致。上漿輥的非傳動側的釘絲要松開。注意浸沒輥的限位的工作狀態，保證浸沒輥整體壓力均勻。上漿輥的氣密封氣壓不易過大，在 0.05Mpa即可。對整個漿槽的內外部分注意防銹。對濕分絞棒不要野蠻擺放

23、，保持其直線度及表面光滑平整。定期校正漿槽實際溫度與設定溫度的差異。定期檢查烘筒實際溫度與設定溫度的差異。定期檢查虹吸管與烘筒壁的相隔距離，保證烘筒內部積水量最小。嚴格禁止虹吸管 與烘筒內壁碰撞和磨擦。按說明書要求對烘筒軸承進行潤滑，并保證各烘筒的潤滑狀態一致。定期檢查鏈條及鏈輪的磨損及張緊、伸長狀態。注意風機的工作情況，尤其是皮帶和軸承等易損件的工作狀態， 并定期對軸承潤滑 氣罩表面光潔度要保證，不允許在表面有飛花及異物的存在，否則會產生滴水現象 定期檢查氣罩的排水槽及排水孔，不允許堵塞現象。在使用和維護中嚴禁損壞表面聚四氟乙烯防粘層。烘房非傳動側的釘絲要松開，否則會損壞軸承。無齒鏈條表面張

24、力不宜過大，應有少量的潤滑油，但要盡量的少加。蠟槽部位的張力輥的彈簧兩端的預緊力要一致，力量合適。張力輥及張力架要水平、平行。根據品種的上蠟量可適應調整傳動比，改變上蠟輥的轉速。放蠟銅閥應與進汽管緊貼，易融化蠟液，提高流動性。大小分絞棒文明操作、擺放，定期較直。伸縮筘電機摩擦盤的調整不宜過緊。根據使用情況，定期檢查拖引輥的磨損度，并進行人工修磨或機械修磨，修磨時要 注意安全。拖引減速箱的鏈條連軸節要定期檢查其鏈輪磨損情況，并著重檢查兩鏈輪軸的同心度。主電機皮帶必須在適當的張緊下工作，尤其是對大張力的品種使用。測長輥的壓力在壓下狀態下，氣壓不宜過大，不大于 0.2Mpa。如果氣壓過大會造成 輥子

25、變形，造成原紗不均勻和測長誤差大。拖引輥、布紗輥、張力輥及測長輥應根據說明書的要求定期加油。拖引齒輪箱的潤滑在初使用時，在500小時后需更換潤滑油，然后1000小時再一次 更換潤滑油，以后根據使用情況來更換潤滑油。定期檢查拖引電機鏈條、移動箱體內鏈條的張緊及磨損程度。7.機械常見故障及排查漿紗機故障分析及處理方法，漿紗機常見機械故障的原因分析及排除方法，供使用丿豕參考。故障部位故障現象造成原因排除方法經軸 架部 分1經軸剎車 失靈1. 設定剎車張力氣壓過小。2. 由于氣源不清潔使比例閥工作失常。3. 氣官內有雜物，氣源質里差而使比例閥工 作不正常4. 個別制動氣缸漏氣5. 杠桿調整位置不對，使

26、氣缸動程已用完。6. 磨擦盤式磨擦塊上有油污。1. 保持經軸的工作輸入氣壓大于0.5MPa。2. 使用高質量的空壓機和過濾系 統。3. 清洗氣管和比例閥。4. 更換制動氣缸。5. 正確調整杠桿位置。6. 清除磨擦盤及磨擦塊上的油污。2經軸回絲 多（還可參考P48工藝分 析和P54操作分析）1、兩組退繞的張力設定不一致。2、有個別制動杠桿比和其它不統一。3、摩擦帶新舊不一。4、有個別摩擦帶浸水或有油污。5、有個別氣缸或管路漏氣。6、兩個張力架的彈簧調節不一致。7、兩比例閥在冋一電流驅動下而輸出氣壓 不一致。8、整經時的長度或張力出現問題。1、張力值設定要一致。2、所有制動杠桿比要一致。3、盡量保

27、持摩擦帶新舊一致。4、防止摩擦帶浸水，清除油污。5、檢查氣缸和氣管漏氣。6、兩張力架彈簧調節一致。7、更換或修理比例閥。8、調節整經機的計長和整經張力， 使各經軸狀態達到一致。漿槽 部分1循環漿泵 失靈1、了機后剩漿沒有清理干凈，容易造成漿 泵堵死而失靈。2、葉片摩損或密封圈泄漏。3、漿泵轉向搞錯，漿泵傳動系統松脫。1、了機處理剩漿要干凈。2、更換葉片或密封圈。3、校正漿泵。2預備漿箱 溢漿或干 漿1、漿槽液位浮球控制失靈2、輸漿管堵塞1、調整漿槽浮球位置，使其工作正常。2、清洗輸漿管。3浸沒輥升 降不靈活1、磨擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。2、齒條升降支承軸承咬死。3、兩端齒條安裝不一致，導

28、致卡死。1、調整磨擦離合器壓緊彈簧，使其 彈力合適。2、更換軸承。3、正確安裝。4壓漿輥加 壓動作失 靈1、 由于氣源質里較差而使氣路比例閥、電磁 閥失效。2、加壓杠桿銹蝕動作不靈。1、更換比例閥、電磁閥。2、對加壓杠桿修復。5壓漿輥表面破壞1、了機后壓漿輥未抬起。2、處理纏紗操作時損壞。3、壓漿輥磨損或損壞。1、了機后壓漿輥及時抬起。2、操作時注意不能破壞輥體表面。3、每三個月或半年要修磨壓漿輥。6上漿輥軸 承損壞1、無油或油量偏少。2、安裝時軸承清洗不干凈、有雜物。3、軸承內有水或漿。1、檢查油量、加油。2、安裝時用煤油清洗干凈。3、操作時注意不能將水濺入軸承 內。經常檢查上漿軸密封7漿槽

29、斷頭 多（還可參考P49工藝分 析和P54操作分析）1、退繞張力不合適。2、喂入張力不合適。3、 上漿輥、壓漿輥或浸沒輥中有不平行、不 水平。4、經軸架導輥中個別不轉動。5、經紗質量差。6、各經軸張力或經軸內根紗張力不一致。1、退繞張力調整合適。2、喂入張力調整合適3、漿槽內各輥子調節水平、平行。4、校正經軸架的靜平衡，使導輥轉 動靈活。5、提高經紗質量。6、提高整經質量，使卷繞張力及退 繞張力處在均勻狀態。8上漿壓力 左右不一 致1、左右兩只壓漿輥的彈簧調整不一致。2、壓漿輥初壓力調整不當。3、一端氣缸內漏氣。1、調整壓漿輥兩端彈簧。2、調整壓漿輥的初始壓力，使之符 合要求。3、更換氣缸密封

30、圈。9漿槽內有 漿皮1、溢流板調節不水平，各點溢流量有差異。2、溢流量及速度偏小。3、壓漿輥盤根氣密圭寸壓力太大。1、校正溢流板水平。2、檢查漿泵的流量。3、減小氣密封氣壓，0.05Mpa較為 合適。10兩只漿槽 兩片紗張 力有差異1、兩組預烘筒溫度差異或烘筒內積水不一 致。2、兩組預烘筒傳動的無齒鏈氣缸壓力調節 不正確。3、兩只漿槽的濕回潮有差異， 即高壓輥壓力 有差異。4、排濕系統不均勻。5、濕區伸長設定有差異。1、兩組預烘筒溫度設定一致，排除 烘筒內積水。2、根據各組張力大小，調節無齒鏈 輪摩擦力。3、調整兩只漿槽高壓輥壓力一致。4、檢查排汽風機的工作狀態及效 率。5、保持兩漿槽濕區設定

31、一致。11漿液粘度變化大1、蒸汽含水量大。2、漿液溫度變化大。3、輸入漿液的含固量變化大。4、漿液配方不合理。1、減小蒸汽含水量。2、使用漿液溫度控制。3、嚴格按照調漿工藝執行。4、合理調配漿料。漿 槽 部 分濕分 絞部 分濕分絞棒 表面帶漿 皮烘筒軸承 損壞1、壓漿輥壓力太低，被覆漿量過大。2、分絞棒內冷卻水溫度偏高。3、冷卻水流量偏小。1、2、加大壓漿輥壓力。用相對溫度較低的冷卻水。3、增大水的流量。1、無油或油量偏少。1、檢查油量、加油。2、熱脹冷縮引起軸承損壞。2、傳動側緊頂螺絲緊固而非傳動側松開。3、所加油的品種不對。3、必須加入耐高溫油。4、安裝時軸承內有雜物。4、清除軸承內雜物。

32、5、軸承內有水。5、防止軸承內進水。烘房和漿 槽排氣不 暢1、2、3、4、風機皮帶松弛。風機扇葉角度不正確。風機軸承損壞。風道彎管太多或風道太長。1、2、3、4、緊皮帶輪。生產廠家解決。更換軸承。減少風管彎道和長度。烘房部分氣罩滴水1、排汽系統排氣量不夠。1、檢查排汽系統。2、擋風板不清潔。2、清潔擋風板。3、導水槽連接不好。3、調整導水槽連接。4、排水孔堵塞。4、清理排水孔。烘筒表面 四氟層破 壞1、長期在低溫烘燥狀態下工作。2、排濕系統故障。3、人為操作故障。1、提高烘筒溫度。2、檢查排濕系統故障。3、嚴格執行操作規程。合并烘鏈輪跳齒1、張力過大或過小。2、四只鏈輪與張緊輪不在一個平面。3

33、、傳動鏈條伸長或鏈輪和鏈條磨損。1、調整張力。2、調整鏈輪和張緊輪在一個平面。3、更換鏈條和鏈輪。經紗烘不干1、2、濕區卷邊 （還可參考P48工藝分 析和P54操作分析）3、4、1、2、3、烘房部分2、溫度控制3、與設定溫度差異大4、5、6、1、比例閥故障。 鉑熱電阻故障。 排水系統故障。疏水器堵死或失效，排水不暢或漏汽。 虹吸管堵死，或與烘筒壁距離太遠， 不暢。排汽風扇失效，濕汽排不出。蒸汽壓力太低。烘燥時，烘筒表面溫度不一致。濕區張力過小。高壓漿輥壓力不均勻，即濕回潮有差異。 或壓漿輥表面不平整、磨損。蒸汽包旁通打開。薄膜閥薄膜損壞或活動不靈活。蒸汽含水量過高，烘筒內積水太多。排水1、2、

34、疏通疏水器或更換疏水器。修理或更換虹吸管，使其工作正 常。修理或更換排汽風扇。保證供汽壓力正常。1、清除烘筒內積水。2、適當調整濕區張力。3、修磨壓漿輥或重新做壓印試驗。 解決壓漿輥兩邊過漿現象或重 磨壓漿輥。關閉旁通截止閥。更換薄膜，檢查薄膜閥動作。打開虹吸旁通閥，排除積水，檢 查疏水器是否故障。修理或更換比例閥。檢查鉑熱電阻故障。解決回水不暢。1、2、3、干分絞區車頭部分中低支紗9在烘筒起包干區張力不均勻1、紗層太厚，外層紗無法與內層紗同時烘 干。2、個別烘筒集水，造成各烘筒實際溫度差異 大。3、個別烘筒軸承潤滑狀態不好，轉動摩擦阻干區邊紗1、松2、（還可參考3、P49工藝分4、1、2、3

35、、4、5、干區突然 斷頭過多車頭移動 墻板不動 作車頭張力輥擺動壓紗輥不 水平力大。拖引輥表面磨損，表面直徑不一致。 張力架張力輥不平行或不水平。 干區及干分絞操作不規范。車頭或烘房的安裝水平及平行有問題。 伸縮筘排紗不均勻。經軸片紗不重疊。干區張力輥不水平或不平行。 烘筒集水太多，造成邊紗烘不干。干區太短，布紗不勻。1、1、合理分層和設置烘筒溫度。2、檢查烘筒疏水閥，并打開旁通閥 及時排出烘筒集水。3、按要求加油。1、2、3、4、5、重新修磨拖引輥。 檢查張力輥的平行和水平。 干區操作要規范。查車頭及烘房的安裝質量。 重新排紗。1、經軸紗片兩邊前后對齊。2、校正張力輥水平和平行。3、檢查烘筒

36、疏水閥，并打開旁通閥及時排出烘筒集水。4、加大干區長度，均勻排紗。干區角電位器故障或安裝松動。1、檢查電位器故障，從新較零位，由于氣源差，比例閥工作不能正常， 造成緊固安裝。壓漿力波動較大。2、使用高質量的空壓機和過濾系統。氣管內有雜物。3、清洗氣管。3、1、2、1、電機拖動摩擦打滑。2、絲桿或導向軸表面有雜物。1、壓緊拖動摩擦片。2、清除絲桿和導向軸表面雜物。角電位器的連接松動。2、主電機（卷繞電機）的皮帶松弛。 最小卷徑和實際卷徑的設定差異較大。3、1、2、3、1、兩只壓紗托臂起始位置不對。1、緊固角電位器的連接。張緊卷繞皮帶。正確地在計算機內設定最小卷 徑。調整托臂后面的加壓螺釘，并擰

37、緊鎖緊螺母。織軸卷繞1、拖引輥磨損，表面直徑不一致。1、重新修磨拖引輥。張力不均2、織軸不規則。2、 校正織軸。勻3、 織軸包布不均勻。3、 包布要均勻。（還可參考4、排紗不勻4、均勻排紗。P26電氣分5、卷繞張力過小5、提高卷繞力。析）織軸卷繞 張力太松 或太緊小軸時兩 邊松紗或 離兩邊10 cm左右局 部松紗1、一般情況是由于張力輥氣缸工作壓力調整 不合適。1、改變氣缸壓力大小， 即可改變卷 繞張力情況。1、2、卷繞張力過小。壓紗輥軸向力過大，壓紗輥壓力過大1、2、3、4、5、壓紗輥分開不到位。 干區距離太短。 軸管跳動過大。增大卷繞張力。減小錐形輪的角度。小軸時適當 減小壓紗力。使壓紗輥

38、托輪轉動靈活。 增加干區長度。校正織軸軸管。傳動 1齒輪有異 1、齒輪嚙合過松或過緊，齒輪中心線不平行1、按裝配要求進行調整。部分響或不垂直。2、齒輪缺油、磨損或其它零件相碰擦。2、按照加油周期，及時加油。2減速箱過執八、1、排氣孔堵塞。2、無油或用油的品種不對。3、機械負何過大。1、清理排氣孔。2、檢查油位和油的品種。3、檢杳機械狀態。3機器運轉 沉重1、滾動軸承有損壞或缺油，齒輪嚙合過緊， 漿槽上漿輥油封咬死。2、軸、輥等轉動件不靈活。3、上漿輥密封盤壓的過緊。1、及時給軸承加油，并對磨損件、 壞件及時更換。2、加強對轉動件的檢查和校正。3、適當壓緊盤根。第四章漿紗機電氣維護和保養及常見故

39、障排查1. GA308電氣控制原理簡介(1) 傳動控制原理框圖PICDF|.PU.CPI說明：1、圖中G1-G7為七個傳動電機的變頻器。所對應電機順序為從車頭方向往后。2 、B1為對應電機所帶編碼器，B2-B7為對應電機所帶旋轉變壓器。3 、EMF1-EMF為變頻器和PLC之間的通訊模塊。4 、各個變頻器X9、X10端子上的連線為他們之間的數頻連線。5 、其它標注為此元件上該端子的連接去向。(2) 變頻器控制原理框圖xeGX?*!S r* iM此方框圖為變頻器光電編碼器、旋轉變壓器、數頻級連線具體的焊接圖，以及它們 所插接的端子位置。此圖可以很方便的供用戶檢查和處理故障。(3)漿紗機主要控制點

40、示意圖肓，經紗總伸檜, 前上漿+ ( FC壓漿輾二V(AB300 )后蝶入伸長RT(4)可編程控制器(PLC)CPU狀態指示燈輸入輸出模塊CPUCPU供 供電電 源電源 開關CPU運行模式選擇開關輸入/輸出狀態指示燈(5) CPU狀態指示燈及狀態顯示模塊電源指示燈（綠）1：常亮模塊供電正常且與變頻器正常連接；滅模塊供電不正常；肢閃爍一一模塊有電源供應，但未與變頻器連通（在變頻器斷電過程中，或初始化過程中發生）；現場總線通信模塊指示燈2:總線通信狀態指示燈（黃）滅一一模塊尚未完成初始化閃爍一一總線被激活現場總線通信模塊指示燈 功能同變頻器指示燈3之綠燈 功能同變頻器指示燈4之紅燈onM-XLsn

41、zePRVEU5 DP狀態和故障顯示CPU安裝育以卜LED顯示屏:CPU LED：SF（紅色）硬件或軟件鎮誤BF（紅色）總線轄逞只適用1 CPU 313C-2 DP和314C-2 DP)DC6V像色）CPU和S730Q總線的5 V電源止常二 RCE（黃色）強制作業冇效aiRUN（綠色）CPU處于“RUN”狀蕊LED在2HzX新啟動時閃亮：在0.5Hz 41 HOLD”時5STOP（黃色）CPU St于氣TOP”或HOLD新啟動；LED在0.5 Hz存儲器復位請求!期間和2旳存儲器夏位期間聞他變頻器指示燈1. 綠燈閃爍一一變頻器準備好2. 綠燈常亮一一變頻器使能（受控）狀態3. 紅燈閃爍且綠燈滅

42、一變頻器故障狀態變頻器上各端子及插作的作用r曲我碩.呵住電即典出曲生件：J.碼綻出皺UuajO于亡電醐（不馬刪取Ej溼養玄也萸洛打I甘両止扌仝W 7.虧E礫JS松糾軸r匸XI f+ft塊下古T 杷F播口蝕換輸入獲血i=fe. *J1宀丄虹按 K 瞅千i=tL4n tfcM覽軒略巫按主骨耐l NL3-UO:E1:園II6.GA308漿紗機電氣維護及注意事項做好電機及電氣元件的防水、防潮工作。電機減速箱在3年以后注意潤滑狀態。電機附近不能有異物和棉紗存在。主電機和拖引電機不能有異物和棉紗，以防吸入損壞編碼器。主電機和拖引電機的齒輪箱在使用 3年后要定期檢查潤滑。變頻電機減速器的日常維護（特別提示：

43、務必擰松減速器頂端的放氣螺堵，使內部氣體順暢排出，否則將可能造成減速機漏油）；減速器定期換潤滑油，以確保其工作 性能及壽命。換油周期為一年，（以20h/天連續運轉計），潤滑油粘度為CLP460 （如 環境溫度大于80C時，應選用CLPHC320），潤滑油應選用進口品牌。變頻電機減速器的換油方法及加油量換油步驟：（1）要擰開卸油螺堵，放凈箱體內的舊油。（2）在卸油螺堵上抹上密封膠，并擰緊。(3) 加入潤滑油。(4) 擰緊油塞(放氣孔不得擰緊)加油量GST07-2M (拖引、烘筒)2.4升GST06-3M (上漿、引動)1.25升安裝或更換鏈輪時要利用輸出軸頭的內螺孔壓入，不可敲擊。顯示屏的外表保

44、持清潔，排風降溫要注意。開關箱保持在設計的溫度(小于 45C)狀態下工作。長期停車后開車必須先排除其開關箱內部的濕空氣和水份再通電，要盡量加空調。每48小時對開關箱內進行清潔，不允許有花絮和易燃物品、雜物。開關箱在安裝中與車頭距離易不宜大于 10米，開關箱的安裝位置與后墻必須有一定 的距離，易于通風散熱。開關箱內排氣風機工作一定要正常、可靠。開關箱及電纜一定做好防鼠工作、防雷電工作。主電機電纜及編碼器電纜一定做好屏蔽防護，以免干擾。嚴防低壓電器與常壓式高壓電壓線接觸，并做好防護工作。(6) PLC模塊的拆卸及安裝將心蘭至址搖3S描-人CPU羽1彳占弓履坂#功龍模 板/適氓悵扳f核n慮振亍毎令板

45、陸 r CPU収外十臉確連 描入Xi結皿核器時f必須從QPU7T姑審 咻 出堀后一十按板的總躱連建據- 將心豐6連核磔描-、力一世悵板T晟Ji 1 一*交慢板十能安帖血彼i壬掖諦.抉用程戰郃規SE .帕序. 粉所右橫扳.磁才I住導 L h (1 #鈴郴扳劃至H左邊的樓板h 2 t 然右冋I匚宓裝恨板a.便用啟 M/m-1.1 lM/m 的：HI矩.廂T擰!K所(7) 數字量輸出模塊保險更換方法救了 址輪出慳皈曲唾一粧逝組冇一介增昕髒 垢姉髯 7徽嚴扯輪出技版越左1T嘰 下罔 eTtm T+WEBrSS的代百閹 1CMS iffiffih 4Ht 存 S5T 嚴 B 輸岀1W 殛 H au/H：

46、J? VAC Jl:的備藝.坤fljMrZS 舟神阪邨】片1FI . F 他荷fMhBS存斗和立II F1 - CTWCPtJ STOF Wit2.陽T敵# 空l酗出授収旳仇如社J+.生占以肝產址慳版f阪出柏連踐解4.片慮嶽十謹輸出慳版的問走螺二乩瞰下I寧AS唏小慳拆6. 從敕字嵯 Iftdlr. F filWrKS7.底W+*f即他座 隹11珂TJ敵* 寶輸Hi慳1芻車新安:花黒T產童榆訊慳麻在開車過程中壓輥壓力隨著車速的變化在漿槽高壓輥線性加壓及各處壓力的調整 漿槽高壓輥壓力如果選為自動控制方式, 設定的壓力之間線性改變。如下圖所示：/1L0joe0.5-L tT2,V2)山4(L4K0J

47、0.0.20.2r -piVI1*D. 1OUU. i卜 1J Y1JL 亠i.Ah1toai.-1p (HPa)P 旳0 1 5 10 20 30 40 60 60 TO BO T (Viun) 0 (K 510 ? 3010 W D 7Q ID 耳襯初詔右圖中P1、P2表示壓力變化范圍的設定值，VI、V2表示壓力變化的速度范圍。 如果速度的變化范圍保持不變，可以通過改變 P1、P2的設定值來改變壓輥的壓力，從 而實現高低速時上漿率的一致性。在開車過程中 P1的設定值比較關鍵，如果設定過高 或過低，可能會引起輕漿或上漿過大。我個人認為此參數的調整應以個人經驗作為參考。在開車過程中必須保證供給

48、電控閥的總進氣大于P2所需要的氣壓。漿槽低壓輥的作用主要是增加漿液在紗線的滲透作用，壓力在開車過程中保持不 變。紗線品種對上漿要求的不同，此壓力調整也應有所改變。注意其調節氣壓不要超過 設計最大值。引紗輥的壓力不要大于3700N,只要能保證壓緊紗線不松即可。浸沒輥側壓不要超過3000N。漿槽低壓輥的作用主要是增加漿液在紗線的滲透作用，壓力在開車過程中保 持不變。紗線品種對上漿要求的不同，此壓力調整也應有所改變。注意其調 節氣壓不要超過設計最大值。溫控箱的總進氣在0.1-0.2mpa之間，如果太大可能會沖破溫控薄膜。如果 太小可能會造成溫控閥打不開或動作不靈敏。氣動箱內的氣密封氣壓應該低于 0.

49、05mpa,調節氣壓過高會造成密封處的漿 液起漿皮。如果沒有氣壓，漿液就會進入軸頭內損壞軸承。退繞氣動控制箱內的進氣不能低于 0.5mpa,否則在開車過程中減速或停車 時無剎車氣壓，造成浪紗。車頭測長輥的氣壓調節很重要，有的廠家出現測長輥壓不住紗的現象， 就去 調節增大測長輥的壓力，有時確是使得其反，因為壓力越大可能會造成測長 輥變形更嚴重，造成兩端壓的緊，而中間壓不住紗的現象。建議廠家不要把 此氣壓調的太高，一般在 0.15-0.3mpa即可。各氣壓的調節都有調節閥和氣壓表顯示。車頭卷繞張力的氣壓調節不要大于 0.5mpa,否則大于設計最大張力要求， 使電器元件和機械部件損壞。機器各部分動作

50、的聯鎖控制和限位開關的的作用空壓機輸入是通過一個空氣壓力繼電器檢測供給機器的空氣壓力，如果沒有壓縮空氣供給或壓力低于設定值（通過壓力繼電器調節），機器將無法正常 啟動或正在開車時會自動停車。此現象可以通過開關箱門上的空壓機指示燈 觀察。急停、張力過大、空壓機異常、聯鎖、顯示屏畫面上有任何故障報警的情況 下都無法正常開車或開車過程中自動停車。只有在托臂上限位、壓紗下限位、剪切狀態下才能操作織軸離合。匹數沒有復位、托臂下限位不到位機器只能開爬行，無法升速。在剪切狀態下只能開蝸牛，織軸卷繞不會轉。伸縮筘左右移和合分限位是控制伸縮筘移動和合分極限的，在調節此限位開 關時注意不要超出動作范圍。漿槽浸沒輥

51、升降控制限位是控制升降極限的。在日常的維護中要查看此限位，因為此處環境很容易造成限位動作不靈敏。注：如果在運行過程中遇到機器故障或無法正常運行，請查看顯示屏故障診斷和故障索引，將會給大家提供很大的幫助7. GA308型漿紗機電器故障現象及相關工藝問題的分析與處理當GA308電氣出現故障影響開車時，請首先檢查控制柜內空開、保險等器件是否正常，再用萬用表檢查各控制柜內所有電源包括三相380V （R、S、T、N）, 220V （L ,N2n）, 36V （L2n，N2n ），DC24V （L+，M），OP37 電源，+24V （4701，4702）是否 正常。待電源正常后，再根據故障現象，尋找故障原因，并作相應處理。（特別提示：根據總結經驗，很多故障或不正常的原因都是由于調試畫面里的參數被不正確設置所致，故請廣大用戶在處理問題的同時請先檢查參數是否正常；另外請定期派人將柜內外所有端 子的螺絲都重新上緊一遍）以下是電氣常見故障及處理方法：1. 故障：電機電流很大，電機抖動，不能正常運轉：處理方法：電機相序錯一一調換相序反饋元件壞 更換反饋元件過載請檢查機械部位是否靈活，負載是否正常電機相序錯一一調換相序2. 故障：變頻器紅燈閃處理方法：反饋錯誤一一查找相應的旋轉變壓器或光電編碼器反饋線并緊固插頭 溫度過高 請檢查環境清潔，并仔細查看變頻器散熱風扇是否工作正常 過載一一請