1、個人資料整理 僅限學習使用目錄第一章工程簡況1第二章工程范圍4第三章施工總平面布置及力能布置15第四章 施工網絡計劃及保證措施16第五章勞動力資源及主要施工機具使用計劃18第六章主要施工方案19第七章設備代保管規劃69第八章工程安全管理目標及規劃72第九章工程質量管理和規劃 81第十章施工總體規劃90工程簡況1.1廠址的地理條件1.1.1廠址地理位置*電廠位于內蒙古自治區 *縣境內的*湖南岸。*縣處于烏蘭察布盟西南部，東與 *市接 壤；南以長城為界與山西省 *、*兩縣相鄰；西與和*縣、*鄰；北與*縣相接；*湖位 于*縣城東南側。廠址東南距 *市55km，西距*縣城36km，西北距*市140km

2、。廠址北 側距*湖500900m，南側距*和*村100m。1.1.2廠址地形及周邊環境廠址位于*湖岸邊，地勢平坦，地面標高在1224.001230.00m之間。地勢由東南向西北傾斜，平均地面標高在 1226.00m左右，地面坡度約為 12 %o。步量河流經廠址東部，河 床一般深度12m。廠址西側地勢低洼處為常年積水的沼澤地。1.1.3廠址土地的現狀情況：廠址內主要為湖灘荒地，南側有少量農田，隸屬于*及*村。廠址范圍內沒有拆遷工作量。1.1.4交通運輸條件1. 1.4.1公路運輸條件電廠廠外公路由*公路的六蘇木至步量河段、進廠公路及運灰公路組成，整個廠外公路全 長27.83km，其中六蘇木至步量

3、河西岸段長15.45km，由北九蘇木東側引接的進廠公路長4.87km，廠區東側運灰、運貨公路長6.26km。進廠公路在北九蘇木村東與*公路連接，運灰公路在*公路與步量河交匯處與*公路連接。*公路為*湖南岸的環湖公路，現為鄉村土路。為適應電廠運輸的需要，本期工程將*公路六蘇木至步量河段改造為三級公路、瀝青路面。電廠可由該路向西至六蘇木經科左科爾沁至* ）公路與*縣城及*市連接，也可以由*公路向東至泉子溝經呼陽*至陽高）公路向東與*市連接。1.1.4.2鐵路運輸條件一期工程（2 X 600MW年需燃煤約 344萬噸全部（包括小窯煤 擬由豐準鐵路線運輸進廠，電廠鐵路專用線在九蘇木車站接軌，專用線全長

4、5.60km。煤源至電廠鐵路運輸全程運距約175km，煤炭列車從點岱溝支線經豐準線組織直通列車運送至九蘇木站，在九蘇木站換掛 機車送至電廠。電廠建設期間所需的大件運輸及大部分大件設備、材料約經鐵路運至電 廠。鐵路專用線投運后交由準煤公司負責管理。1.143大件設備運輸本期工程從電廠運煤專用線廠外引接出鐵路施工專用線一條，在進入施工區前分叉為兩條 線路，分別引入到鍋爐廠房及汽機廠房，本期工程主要設備(m運輸重量（t件數備注1發電機靜子10.35X 4.00 X 4.28310.012汽包28.00 X 2.54 X 2.99306.013 主變壓器5.50X 3.86 X 4.00153.044

5、大板梁26.00 X 1.00 X ,主要為粉土、粉質粘土 ，該層主要分布在 10-10剖面以北，南側缺 失。該層由南到北逐漸加厚 ，層底呈緩坡狀，坡度在1-2%。一般層厚 2.0-15.0m,平均層厚 7.3m,一般層底標高 1212.0-1225.0m,?平均層底標高 1219.0m。b. n層為河流沖積層（Q4,以粉土為主，并有粉質粘土、粗礫砂。該層在廠址區普遍分布，厚 度較為均勻，埋藏呈南淺北深，一般層底深度 9.123.9m,平均層底厚度 16.1m，一般層底 標高1201.5-1219.3m,平均層底標高 1210.2m 一般層厚3.5-15.8m，平均厚度10.4m。c. 川層為

6、河流沖洪積層（Q4,以礫砂、園礫為主，交加多層粉質粘土、粉土，形成了較為復雜的砂與土的多層交互。由于為多期沖洪積形成，受沉環境等的因素的影響使得該層在水平及垂直向分布的不規律。該層在廠區普遍分布，單層厚度變化較大，埋藏呈南淺北深向北略有傾斜，一般層底埋深20.0- ?34.3m,平均層底厚度28.5m，平均層底標高1197.8m 一般層厚3.6-21.2m,平均層厚12.5m。d. W層為河流沖積層（Q4,以粉土、粉質粘土為主，局部夾粗、礫砂。該層在廠址區普遍分布埋藏深度在5-5剖面以北較南側為淺，厚度亦較小，？北側大部分鉆孔揭穿該層，一般層底深度 31.7-56.4m,平均層底深度 40.6

7、m,一般層底標高1168.11192.3m，平均層底標高1184.4m 一般層厚2.826.9m，平均厚度11.2m。e. V層為湖相沉積層（Q3,以粉土、粉質粘土為主，該層埋藏較深，厚度較大，廠區內鉆孔未揭 穿該層，據附近水文鉆孔資料，該層層厚90m左右。廠區地下水屬潛水類型，水位一般埋藏較淺，地下水水位埋深一般為0.72.9m，平均值為1.7m，地下水水位標高一般為1223.01226.00m，平均值為 1224.6m。埋深呈北淺南深。廠區地下水質分析結果：PH=7 8,SO2 4=5.57 28.43mg/L,CI =26.19 44.29mg/L。根據巖土工程勘測規范判定廠區地下水對普

8、通水泥混凝土無腐蝕性，對鋼結構有弱腐蝕 性。1.3.2廠址洪水位廠址地處*湖南岸邊，地勢較低，步量河又從廠址東部流入*湖，所以廠址受*湖高水位及步量河洪水雙重影響，根據 *電廠新建工程可行性研究水文氣象報告*湖百年一遇高水位為：1225.98m。步量河在*村斷面處百年一遇洪水位為 1233.64m。*湖五十年一遇 浪高為：0.62m.1.3.3地震烈度根據中國地震烈度區劃圖（1990，廠址區的地震基本烈度為四度。廠址50年超越概率10%的地面地震動水平峰值加速度為0.15g，設計特征周期值 Tg為0.45s。廠區埋深20m以上的飽和粉土在 7度地震時不會發生液化現象。建筑場地類別為川類1.4氣

9、象資料主要氣象條件如下表序號工程單位統計值備注1土壤最大凍結深度m1.432多年最大積雪厚度cm333多年最多大風日數d234多年最多雷暴日數d555多年最多沙暴日數d346多年10mi n內最大風速m/s20.07多年平均風速m/s2.58多年平均氣溫C5.39最冷月 一月份）平均氣溫C-12.810最熱月 七月份）平均氣溫C20.611多年絕對最高氣溫C3612多年絕對最低氣溫C-34.513多年平均絕對濕度%6.314多年平均相對濕度%5415多年平均氣壓hPa875.216多年平均蒸發量mm1908.817多年平均降雨量mm420.218一日最大降雨量mm94.2全年最大風頻為11%，

10、盛行風向為 WSW 全年最小風頻為1%,盛行風向為 SE和SSE15 / 92冬季最大風頻為12 %，盛行風向為 夏季最大風頻為8 %,盛行風向為 根據火力發電廠施工設計大綱SW 和 WSWSW 和 WSW試行），*電廠屬于川類地區。工程范圍2.1建筑部分 在確定的原則范圍內，建筑工程包括但不僅限于此）2.1.1主廠房建筑工程2.1.1.1工程內容：1號機的主體建筑（汽機房、除氧煤倉間 及其內部的汽機機座。汽機輔助設備基礎、磨煤機基礎及地下設施、上下水、雨水、采暖、空調、除塵、建筑照明、防雷接地、消防 水系統 不包括油箱自動水噴淋等的特殊消防）等。2.1.1.2工程界限：2.1.1.2.1 （

11、1/0A（D列，1 ）（9軸范圍。9）10）聯合基礎屬1標段，煤倉間8）12）軸皮帶層棧橋屬1標段。2.1.1.2.2所有伸出主廠房以外的設施，均伸至外側柱軸線外2m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.2鍋爐間建筑工程2.1.2.1工程內容：1號鍋爐的基礎、鍋爐附屬設備基礎、地下設施、電梯井道機房及基 礎、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺、聯絡步道、采暖、通 風、照明、除塵、上下水、水消防系統不包括自動水噴淋等特殊消防）、防雷接地、雨水工程、零M地坪、渣溝銀板。2.1.2.2工程界限：所有伸出緊身封閉墻外的設施均伸至外側柱軸線外2m為界，如還有接口時由后施工者負責。2

12、.1.3 1號爐爐后風機房建筑2.1.3.1工程內容：1號爐爐后風機房主體、基礎、地下設施及設備基礎、上下水、雨水、 采暖、空調、建筑照明、防雷接地、消防水系統等。2.1.3.2工程界限：風機房與鍋爐房之間的溝道及支架屬本標段。所有伸出1號爐爐后風機房以外的設施均伸至外側柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.4 1號機引風機室2.1.4.1工程內容：1號機引風機室建筑結構、引風機基礎、起吊設施、地下設施、上下 水、采暖、照明、消防水系統等。2.1.4.2工程界限：所有伸至室外的設施均伸至外側柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.5 1號鍋爐煙道至煙囪入口

13、處土建工程2.1.5.1工程內容：1號爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎。2.1.5.2工程界限：煙道至與煙囪排煙內筒連接處。2.1.6集中控制樓建筑2.1.6.1工程內容：集中控制樓主體、地下設施 包括室外的壓縮空氣罐基礎及連接溝道/管道）、上下水、雨水、采暖、空調、除塵、建筑照明、防雷接地、化學防腐、消防水系 統 不包括自動水噴淋、氣體滅火等特殊消防）等。2.1.6.2工程界限：2.162.1工程內容：集中控制樓主體、零M地坪 包括埋深在500m以內的淺溝、支墩、埋件等；包括室外的連接溝道 /管道）、上下水、雨水、采暖、空調、建筑照明、防雷接地、 化學防腐、消防水系統等；并參與地下基礎設施

14、與其上部接口連接的驗收工作如：柱腳螺栓、設備基礎的定位、空洞、埋件等等）。2.1.6.2.2所有伸出集中控制樓以外的設施均伸至外側柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.7 1號機電除塵器建筑工程內容：1號機電除塵器建筑包括除塵器支架基礎、封閉及零M地下設施、上下水、消防水系統。伸至室外的設施均以外側柱軸線外2.0m為界。2.1.8 1號機組的凝結水箱、1號爐定排冷卻水池工程內容：1號機凝結水箱基礎、1號爐定排冷卻水池。工程界限：從主廠房1號機至此間的溝道屬本標段，與外部接口應以伸至基礎外或池外2.0m為界。2.1.9 1號機組的汽機事故油池 工程內容：1號機汽機事故油池。工

15、程界限：伸至室外或池外的設施，均以外側面2.0m為界。2.1.10 1號機組A列外設施工程內容：1號機主變（包括三個單相主變基礎及油坑、1號機一臺廠用變 包括變壓器基礎及油坑）、一個起動/備用主變及基礎、架構、設備支架及基礎、溝道、管道、變壓器區 場坪圍欄、防火墻母線橋支架及基礎。工程界限：場地四周以主廠房、9）軸和其他兩邊的道路為界。2.1.11 1號機組渣倉建筑工程內容：1號爐的渣倉建筑的主體、鍋爐房到渣倉的輸渣支架基礎、地下設施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統等。工程界限：與外部接口應以伸至2.0m為界。2.1.12除灰綜合樓工程內容：除灰綜合樓主體，地下設施、上下水、雨水、采

16、暖、空調、建筑照明、水消防系統等。工程界限：除灰綜合樓基礎與2號爐引風機間基礎相連時，聯合基礎屬1標段，上部結構與2號爐引風機相連處屬 1標段，與外部接口應以伸至外側柱軸線外2.0m為界。2.1.13貯灰庫建筑工程內容：貯灰庫建筑及照明，采暖通風、除塵、上下水等。貯灰庫建筑為三個15m直徑的鋼筋混凝土筒倉結構，內設5.5m的設備層、11m的貯灰層，庫頂 33m，灰庫外設室外鋼梯一部，從0.0m到達庫頂，另設起重量 1t的電梯一部，電梯井為框架封閉墻。工程界限：所有伸出墻外的設施，均伸至外側柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.14氣化風機房建筑工程內容：氣化風機房主體、地下

17、設施、上下水、雨水、采暖通風、除塵、建筑照明、消 防水等。工程界限：所有伸出墻外的設施，均伸至外側柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.15 1、2號爐爐后酸洗廢液中轉池及泵房工程內容：1、2號爐爐后酸洗廢液中轉池主體 （位于兩爐之間，控制樓后 、采暖通風、雨 水、建筑照明、防腐處理等也應包括，地下鋼筋混凝土結構18mx9mx5.1m ）。地上泵房磚混結構6x7.5x6）2.1.15.2工程界限：與外部接口應以伸至池壁外 2.0m為界。2.1.16傳動間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑（不含轉動裝置間2.16.1工程內容：傳動間至主廠房煤倉間的輸煤（鋼 棧橋建筑及照明、采暖通風

18、、除塵、上下水、水消防等 不包括水噴淋特殊消防）等。2.16.2工程界限：輸煤棧橋與主廠房、傳動間剪力墻連接處及傳動裝置間建筑連接軸線外 1m為界。2.1.17水工部分2.1.17.1各建筑物室內上下水系統2.1.17.1.1室內生活上下水系統含：衛生潔具、管道、閥門、附件及其它附屬設施等。2.1.17.1.2室內生產給排水系統給水系統含：管道、閥門、沖洗水栓、附件及其它附屬設施等。排水系統含：廢水提升水泵4臺及其它附屬設施、管道、閥門、附件等。2.1.17.1.3室內消防水系統含：消火栓系統的給水干管、支管、消火栓箱及高位水箱，自動噴水系統的給水干管至雨 淋閥及高位水箱，不包括雨淋閥及其后自

19、動噴水系統的給水支管、噴頭及氣體消防等特殊 消防等。工程界限：水工專業所有伸出主廠房以外的設施均伸至外側柱軸線外2.0m為界。煤倉間工程界限為建筑外墻設計軸線。水工專業所有伸出緊身封閉墻外的設施，均伸至外側柱軸線外2.0m為界。2.2安裝工程 道；燃燒器、孔、門及其它配套附件；本體鋼平臺、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺等； 容克式三分倉回轉式空氣預熱器及其配套附屬設備；鍋爐鋼樁底板與基礎連接高強螺栓，由土建承建方負責埋設，安裝承建方應予以配合。2.2.1.2原煤、制粉系統電子稱重耐壓式給煤機6臺，包括進出給煤機的煤管道、附件。中速磨煤機各6臺；每臺磨煤機包括完整的配套附屬系統、設備、附件。從原煤斗至

20、磨煤機入口的全部原煤管道及附件。全部送粉管道及其附件。全部制粉系統蒸汽滅火系統。2.2.1.3鍋爐煙、風系統一次風機2臺。動葉可調軸流式，每臺一次風機包括完整的配套附屬系統、設備、附件。 送風機2臺。動葉可調軸流式，每臺送風機包括完整的配套附屬系統、設備、附件。引風機2臺。靜葉可調軸流式，每臺引風機包括完整的配套附屬系統、設備、附件。密封風機2臺。離心式，每臺引風機包括完整的配套附屬系統、設備、附件。 送風機消音器2臺。一次風機消音器2臺。一次風暖風器NFII-2-3.0型型號暫定，未招標），5片并聯，2組。二次風暖風器NFII-2-5.8型型號暫定，未招標），8片并聯，2組。 全部風道系統、

21、附件等。全部煙道系統、附件等。（自鍋爐回轉式空氣預熱器煙氣出口至煙囪入口。2.2.1.4電氣除塵器電氣除塵器2臺。型式：雙室、四通道、五電場。含：配套鋼結構、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設備、相關設施及附件等。2.2.1.5電梯1臺，起重量1.5 t。2.2.1.6鍋爐點火油系統管道（含蒸汽伴熱及吹掃 、附件等。點火油系統中供油母管、回油 母管分界在煤倉間固定端外2m，與2號標段的分界在煤倉間 9、10兩柱的中間。接口焊接工作由后施工者負責。2.2.1.7鍋爐疏水、排污、上水系統連續排污擴容器、定期排污擴容器各1臺；全部鍋爐疏水、排污、上水系統的管道、閥門、支吊架。2.2.1.8 1號汽輪發電

22、機組1套。上海汽機廠、上海電機廠生產。汽輪機型號：N600-16.7/538/538/-1 ； 600MW、亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓凝汽式汽輪機。汽輪機額定主蒸汽壓力為16.7MPa，額定主蒸汽溫度 538C。發電機為670MVA、額定電壓20kV，額定電流19245kA、定子線圈水冷卻、轉子線圈和定 子鐵芯氫氣冷卻。含：全套完整的汽輪機、發電機本體附屬系統、設備、附件等。凝汽器1臺：型式：雙殼體、分隔水室、單流程雙背壓表面式結構，采用雙相不銹鋼2205。凝汽器有效面積：34000m2。凝汽器采用現場組裝，現場組裝費由凝汽器制造廠負責。2.2.1.9主蒸汽系統Di489

23、X 57 和 Di343 X 415 管道，材質為 A335 P91。管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現場安裝。 含：主蒸汽系統各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。2.2.1.10再熱蒸汽系統熱段：Di953 X 47 和 Di705 X 35 管道，材質為 A335 P22。冷段：Di1066.8 X 22.3 和 Di863.6 X 17.5 管道，材質為 A672 B70 C132 。管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現場安裝。含：再熱蒸汽系統各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。2.2.1.11 30% BMCR容量的汽機高低壓旁路系統各一套，其中低壓旁路閥為2個。2.2.1.12

24、給水系統含：高壓給水支管 ？323.9X 28和?273 X 22.2，材質為 WB36。高壓給水主管?457.2X 32，材質為 WB36。其余高壓給水系統管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套 至現場安裝。汽動給水泵2臺容量為50%。每臺包括：電動前置泵及電動機、給水泵、給水泵汽輪機、 配套油系統、汽封系統和疏水系統及設備等。電動啟動調速給水泵 1臺容量為30%，包括：前置泵、給水泵、電動機、液力偶合器、配套油系統及設備等。221.13抽汽系統1號、2號和3號表面式高壓加熱器各 1臺，及其相應的抽汽管道、閥件和附件等。噴水填料式除氧器及水箱1臺；水箱有效容積 250

25、m3。5號和6號表面式低壓加熱器各 1臺，及其相應的抽汽管道、閥件和附件等。7&8號復合表面式低壓加熱器共2臺，及其相應的抽汽管道和附件等，2臺7&8號復合低壓加熱器分別布置在兩個凝汽器殼體的喉部。2.2.1.14輔助蒸汽系統含：高低壓輔助蒸汽聯箱和全部進、出管道、閥件、附件；其中：1號機輔助蒸汽聯箱與 2號機輔助蒸汽聯箱聯絡蒸汽管分界在9、10柱中間，1號機輔助蒸汽聯箱與 2號機輔助蒸汽聯箱聯絡蒸汽管分界在9、10柱中間。接口焊接工作由后施工者負責。汽機房固定端的熱網站：熱網加熱器 暫定加熱器容積未 200m2）、熱網水泵、疏水泵各 2臺，10m3水箱1臺，主廠房內熱網系統的供汽、疏水、供水

26、、回水管道系統。其汽水管道 的安裝分界為主廠房外 2m。2.2.1.15凝結水系統及其它含：凝結水泵2臺；凝結水貯水箱1臺（300m3、凝結水輸送泵1臺和上水泵1臺，以及有關連接管道 包括主 廠房區管道）、閥件、附件等；系統內其它設備、管道、閥件、附件等。除鹽水母管（雙母管 至的分界在主廠房區外 2m處。汽機房內除鹽水母管1號機和2號機分界在9、10號柱中間。接口焊接工作由后施工者負責。2.2.1.16高壓加熱器疏水放氣系統含：1號高壓加熱器至2號高壓加熱器的正常疏水管道、2號高壓加熱器至3號高壓加熱器的正常疏水管道、3號高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及1號、2號和3號高壓加熱器至凝汽器的

27、事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、 放水、設備防腐等附屬系統；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等。2.2.1.17低壓加熱器疏水放氣系統含：5號、6號、7號、8號低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內的放氣、 安全閥排汽、放水、設備防腐等附屬系統；低壓加熱器事故疏水系統等管道、閥件、附件 等，包括暖風器疏水箱（1臺 、疏水泵（2臺，以及相應的疏水管道、閥件、附件等。2.2.1.18凝汽器抽真空和各種接口系統含：真空泵組3臺50%容量 汽側），真空泵1臺15%容量 水側）。真空系統管道、閥件、附件等。軸封風機2臺；軸封加熱器1臺；與凝汽器相連接的疏水擴容器

28、及其管道、閥件、附件等。2.2.1.19主廠房內循環水系統含：1號機循環水管道：自凝汽器進水口和出水口起，至A列毗屋A0列柱中心線向外 2m止。其接口工作由1號標段完成。1號機組凝汽器膠球清洗裝置2套 包括系統）。凝汽器循環水進出閥門、管件，附屬系統等。循環水管道穿過汽機房A列毗屋A0列地下建筑的密封處理由該段管道的安裝者負責實施。分界焊口由后施工者負責完成。2.2.1.20開式循環冷卻水系統含：氫冷升壓泵2臺；開式循環水過濾器 2臺；開式循環冷水熱交換器2臺；系統管道、閥件、附件等。1號、2號機工業水系統至空壓機的冷卻水母管由1號標段負責，1號、2號機工業水系統至空壓機的冷卻水分支管道分別由

29、 1號標段與2號標段負責，1標段與2號標段分界在母 管三通處。2.2.1.21閉式循環冷卻水系統含：閉式換熱器、閉式循環冷卻水泵2臺；閉式循環冷卻水膨脹水箱1臺和加藥箱1臺。系統管道、閥件、附件等。2.2.1.22 其它（1潤滑油凈化貯存及排空系統含：兩臺機組共設有干凈和臟油組合油箱50/50m3 1臺，設備及其有關管道、閥件、附件等，由1號標段負責；進油、排油管道 包括主油箱和事故組合油箱的放油管道，接至主廠房A列外事故油池）、閥門、附件等；進出本系統的2號機油管道，1號標段應負責自接口處向2號機側的第一個閥門 包括閥門的法蘭、連接件）的安裝。（2主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統含

30、：系統管道、閥件、附件等；主廠房儀用壓縮空氣和廠用壓縮空氣母管1號標段與2號標段的分界在9、10號柱中間。（3空預器沖洗水系統含：100m3空預器沖洗水箱1臺，沖洗水泵1臺及沖洗水管道、閥門、附件均由1號標段負責安裝。空預器沖洗水管道1號標段與2號標段的分界在 9、10號柱中間。（4空壓機房空壓機布置在集中控制樓零m處，空壓機房所有設備、管道及其閥件、附件等均由1號標段負責安裝。含：螺桿式空壓機 4臺及其附屬設備，出力為 40m3/min，0.8MPa ；儀用貯氣罐75m3容積2臺；廠用貯氣罐30m3容積1臺；干燥裝置2套，出力為80m3/min ；空壓機房起吊裝置1臺；空壓機房內管道 包括壓

31、縮空氣管道、冷卻水管道等）、閥件、附件等，主廠房外及空壓機房外的廠區壓縮空氣管道由1號標段負責，# 1標段與2號標段的分界在2號機組主廠房外側柱軸線外2m處。（5氫氣系統含：從主廠房外 2m處的氫氣母管至1號機充氫補氫裝置的管道、閥門、附件等由1號標段負責安裝；主廠房內的氫氣母管1號標段與2號標段的分界在 9、10號柱中心線處。（6氮氣、二氧化碳系統含：1號、2號機組公用的氮氣站和二氧化碳站、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件由1號標段負責安裝。氮氣和二氧化碳管道、閥門、附件1號標段與2號標段的分界在9、10號柱中間。（7柴油發電機組及附屬系統柴油發電機布置在集中控制樓零m層，柴油發電機房內所有設

32、備、管道及其閥件、附件等均由1號標段負責安裝。含：1號和2號機組的柴油發電機組 2套（1000kW ；油箱、管道油泵、油管道、閥件、附件、廢氣排放管道、油系統配套設備等； 柴油發電機房的起吊裝置；(8 1號機組凝結水精處理系統 含：樹脂捕捉器3臺； 高速混床3臺； 再循環泵1臺； 其它設備； 管道、閥門、附件等。(9凝結水精處理體外再生系統 含：陽樹脂再生罐1臺； 陰樹脂再生罐1臺； 樹脂貯存罐1臺； 樹脂捕捉器1臺； 熱水罐1臺； 酸貯存罐1臺； 堿貯存罐1臺； 羅茨風機2臺； 自用水泵2臺； 壓縮空氣貯存罐1臺； 卸酸泵1臺； 卸堿泵1臺； 酸計量泵2臺； 堿計量泵2臺； 其它附屬設施、管

33、道、閥門、附件等。去2號機組的樹脂、自用水等管道由二號標段負責，其分界點為: 去2號機組的管道自凝結水再生裝置設備中心線外1m。(10化學加藥系統含：磷酸鹽加藥系統設備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結水加氨系統設備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結水加聯胺系統設備、管道、閥門、附件等； 閉式冷卻水加氨系統設備、管道、閥門、附件等； 去2號機組的加藥支管由二號標段負責，其分界點為： 去2號機組的加藥支管同加藥母管后的第一只閥門出口為界。 (11 1號機組汽水取樣系統 含：汽水取樣及分析裝置 1套； 凝汽器檢漏裝置1套； 汽水取樣管道、閥門、附件等。(12化學清洗系統 含：臨時配藥設備的安裝、連

34、接；化學清洗臨時管道連接。(13爐后廢水輸送系統 含：廢水水泵2臺； 酸洗廢水排放泵2臺； 其它附屬設施、管道、閥門、附件等。(14廠區管道含：化學水處理站至主廠房； 化學水處理站至廢水處理站； 爐后廢水池至工業廢水處理站； 化學水處理站至啟動鍋爐房；制氫站至主廠房。221.23主廠房起重設施及檢修維護平臺1號機組所有的檢修起吊裝置及檢修維護平臺（不含煤倉間、4號轉運站輸煤系統相應部分。2.2.1.24熱力系統保溫和油漆工程含：煙風系統、熱力系統設備、管道的保溫；不保溫 包括120 C以下）設備、管道及其附件、設備支承鋼結構、閥件等的油漆。2.2.1.25設備、管道防腐工程，保溫油漆。2.2.

35、1.25.1設備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。2.2.1.26除灰渣系統2.2.1.26.1 1號爐除渣系統刮板撈渣機 含渣井、關斷門）1臺，Q=20t/h50t/h L=54m ;鋼結構渣倉 配料位計、振打器等）2臺，直徑6.5m容積170m3;雙向皮帶輸送機 1臺，B=600mm L=12m ;渣水循環泵 2 臺，Q=120m3/h P=0.3MPa過濾器2臺，Q=150m3/h熱交換器2臺，F=50m2排污水泵 6 臺，Q=30m3/h P=0.2MPa石子煤斗6臺，電動單梁起重機 1臺，G=5t Lk=5m H=21m電動葫蘆1臺，G=2t H=9m配套鋼結構、平臺、走道、欄

36、桿、扶梯、電氣設備、相關設施及附件等。所有管道、閥門、附件等。2.2.1.26.2 1號爐飛灰系統倉泵8臺，V=0.7m3含附件）倉泵16, V=3m3含附件）倉泵24臺V=1.5m3含附件）灰斗電加熱板 40套，10kw灰斗氣化板 80塊，150mm x 300mm灰斗氣化風機 2 臺，Q=13.6m3/min P=0.08Mpa灰斗氣化風機電加熱器 2臺，N=60kW輸送空壓機 3 臺，Q=40m3/min P=0.8Mpa無熱再生干燥器 3臺，F=60m3/min貯氣罐1臺，V=10m3電動單梁起重機 1臺，G=5t Lk=4m H=6m配套鋼結構、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設備、相關

37、設施及附件等。輸灰管道、其它管道、閥門、附件等含耐磨彎頭）。2.2.1.26.3灰庫系統布袋除塵器 3臺，F=150m Q=6000m3/h真空壓力釋放閥3臺電動鎖氣器12臺，Q=150m3/h加濕攪拌機6臺，Q=150m3/h汽車散裝機6臺，Q=150m3/h灰庫氣化板 600m, B=150mm灰庫氣化風機 4臺，Q=18m3/min P=0.12Mpa灰庫氣化風機電加熱器 4臺，N=75kW增壓水泵 2 臺，Q=48m3/h P=0.2Mpa排污水泵 4 臺，Q=30m3/h P=0.4Mpa電動單梁起重機 1臺，G=3t Lk=8.5m H=6m電動葫蘆3臺，G=2t H=12m電動葫

38、蘆1臺G=2t H=36m配套鋼結構、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設備、相關設施及附件等。所有管道、閥門、附件等。2.2.1.26.4設備、管道防腐工程，保溫油漆。2.2.1.26.5設備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。2.3電氣部分2.3.1 1號發電機離相封閉母線及附屬設備，包括分支母線、PT/避雷器柜、發電機中性點接地設備和端子箱。2.3.2 1號發電機勵磁系統，包括勵磁變壓器、勵磁整流柜、滅磁柜和AVR柜，勵磁封閉母線。2.3.3 1號機主變壓器和高壓廠用變壓器、啟動/備用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設備、控制箱、中性點接地設備、端子箱。2.3.4起動/備用變壓器和1號機高壓

39、廠用變壓器低壓側的共箱母線。2.3.5 1號機組主廠房廠用電系統：a. 1號機組主廠房 6kV廠用配電裝置1BA段、1BB段）；b. 1號機低壓汽機廠用變壓器及其380V低壓汽機廠用動力中心（PC包括接地檢測裝置）;c. 低壓公用變壓器及其 380V低壓公用動力中心（PC 包括接地檢測裝置）；d. 1號爐低壓鍋爐廠用變壓器及其380V低壓鍋爐廠用動力中心（PC包括接地檢測裝置）;e. 1號機組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動力中心PC）;f. 1號機組汽機和鍋爐就地電動機控制中心（MCC ;g. 單控樓和煤倉間電動機控制中心（MCC。2.3.6低壓除灰變壓器及其 380V低壓除灰動力中心（PC

40、、由除灰動力中心（PC供電的電動 機控制中心（MCC。2.3.7 1號爐低壓除塵變壓器及其380V低壓除塵動力中心（PC、由除塵動力中心（PC供電的電動機控制中心（MCC。2.3.8 1號機組事故保安電源系統，包括柴油發電機及其輔助設備、保安動力中心PC）和保安電動機控制中心 MCC ）。2.3.9 1號機組直流系統：a. 1號機組110V直流系統，包括蓄電池組、充電器和直流屏；b. 1號機組220V直流系統，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器。2.3.10 1號機組交流不停電電源 UPS）系統。2.3.11二次線、繼電保護和自動裝置a. 由DCS分散控制系統對單元機組電氣設備實現監控/

41、監測，在單元控制室設置的操作員站和電氣輔助屏。b. 在單控樓電子設備間布置的 1號機組及公用的所有電氣屏柜 包括：發變組保護屏、起備變保護屏、電氣變送器屏、輔助繼電器屏、接口屏、廠用電源切換屏和故障錄波器屏等）。c. 汽機、鍋爐電動機就地控制箱和就地控制設備，包括直流電動機就地控制箱。2.3.12輔助車間控制a. 電除塵控制室的微機控制設備，1號爐除塵器配套電控設備，包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開關等。b. 除灰、除渣系統中的就地控制箱。2313滑線a. 汽機房行車的滑線及其電源，包括配套電源柜和控制柜；b. 1號機汽機房除行車外的其它起吊設備的滑線；c. 單控樓的起吊設備的滑線；d

42、. 1號爐鍋爐房及爐本體的起吊設備的滑線；e. 1號爐引風機間的起吊設備的滑線；f. 1號爐除塵器本體的起吊設備的滑線；g. 1號爐灰渣倉的起吊設備的滑線；h. 除灰綜合樓的起吊設備的滑線；i. 氣化風機房和貯灰罐的起吊設備的滑線；2.3.14照明和檢修系統a. 1號機汽機房的照明和檢修系統；b. 單控樓的照明和檢修系統；c. 1號爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統；d. 1號爐引風機間的的照明和檢修系統；e. 1號爐除塵器本體的照明和檢修系統；f. 1號爐灰渣倉的照明和檢修系統；g. 除灰綜合樓的照明和檢修系統；h. 氣化風機房和貯灰罐的照明和檢修系統；2.3.15電纜通道和電纜敷設a. 1號

43、機汽機房的電纜通道 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；b. 單控樓的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；c. 1號爐鍋爐房及爐本體的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；d. 1號爐引風機間的的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；e. 1號爐除塵器本體的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；f. 1號爐灰渣倉的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；g. 除灰綜合樓、氣化風機房和貯灰罐的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設和防火封堵；2.3.16防雷接地a. 1號機汽機房的避雷針及其引下線和接地；b. 1號機汽機房的接地

44、干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；c. 1號機主廠房A列外變壓器場地的接地干線，電氣設備和鋼結構接地；d. 單控樓的接地干線，電氣設備和鋼結構接地；e. 1號爐鍋爐房及爐本體的接地干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；f. 1號爐引送風機間的的接地干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；g. 1號爐除塵器本體的接地干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；h. 1號爐灰渣倉的接地干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；i. 除灰綜合樓、氣化風機房和貯灰罐的接地干線，電氣設備、管道和鋼結構接地；2.3.17 接口2.3.17.1 1號機主變壓器高壓側進線由2號標段負責施工，與 1號標段的接口在主變壓器高壓側接線端子，由

45、2號標段負責將架空導線連接至主變壓器高壓端子。主變壓器高壓側避雷器安裝和主變壓器高壓側避雷器接線端引接由各變壓器安裝單位負責。起動/備用變壓器高壓側進線由2號標段負責施工，與1號標段的接口在變壓器高壓側接線端子，2.3.17.2起動/備用變壓器低壓側至 2號機的共箱母線由1號標段負責安裝至 2號機6kV工 作段2BA和2BB。2317.3 6kV開關柜的本體調試 含二次設備），不論該回路供電對象是本標段內設備還是 其它標段設備，均由負責安裝開關柜的單位負責完成，并要配合完成向其它標段供電回路 的整體調試工作。2.3.17.4電纜敷設 熱控部分的電纜敷設劃分與此相同）連接各標段內部設備間的電纜由

46、各標段自行敷設。主廠房內連接1號標段設備與2號標段設備間的電纜均由1號標段負責敷設；連接 1號標段與主廠房外各標段之間的電纜由1號標段負責敷設；連接 2號標段與主廠房外各標段之間的電纜由2號標段負責敷設。由主廠房至500kV升壓站對應間隔和網絡繼電器樓的動力與控制電纜，來自1號機組和公用系統的由1號標段負責敷設，來自2號機組的由2號標段負責敷設。敷設電纜包括兩端設備的連接并應保證連接的正確性。2.3.17.5電纜橋架 熱控部分的電纜敷設劃分與此相同）主廠房內 不包括單控樓）按 1號、2號機爐地理位置分區。1）-11 ）軸區域由1號標段負責，11） -19）軸區域由2號標段負責，1號標段與2號標

47、段間電纜橋架連接由1號標段負責。主廠房至網絡繼電器樓的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責，其與1號標段接口在A列柱中心線外2m。主廠房A列外1號機變壓器場地內的電纜溝及其電纜托架由 1號標段負責，2號機變壓器場地內的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責。單控樓電纜托架由1號標段負責，其與 2號標段接口在 C列或單控樓外墻柱中心線。網絡 繼電器樓至500kV屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責，其與1號標段接口在網絡繼電器樓外墻柱中心線外2m。除灰綜合樓電纜橋架由1號標段負責。1號爐-1號除塵器-除灰綜合樓-1號引風機間的爐后廠區電纜橋架由1號標段負責。2號爐-2號除塵器-除灰綜合樓 -2號

48、引風機間的爐后廠區電纜橋架由2號標段負責，其與1號標段接口在除灰綜合樓外墻柱中心線。空壓機及柴油發電機房電纜橋架由1號標段負責，其與2號標段接口在外墻柱中心線。2.3.17.6電纜防火各標段負責自己施工的電纜橋架、豎井等的防火阻燃施工。各類屏、盤、柜和臺的孔洞封堵由其安裝單位負責。2.3.17.7 接地主廠房內 不包括單控樓）按 1號、2號機爐地理位置分區。 1） -11 ）軸區域由1號標 段負責，11） -19）軸區域由2號標段負責，1號標段與2號標段間接地主干線連接由 1 號標段負責。單控樓接地由1號標段負責，其與 2號標段接口在C列或單控樓外墻柱中心線。廠區主接地網由2號標段負責，包括各

49、建筑物外圍繞建筑物的接地體，各建筑物的施工單位負責與廠區主接地網連接。2.3.17.8對根據訂貨協議由供貨商負責安裝或調試的電氣與熱控設備，由該標段安裝單位負 責配合與協助工作，包括提供必要的勞力、起吊設施、通用工具、電、氣源和一次性消耗 材料。對供貨商安裝調試好的設備，安裝單位負責成品保護和維護。2.3.17.9對供貨商來現場進行設備消缺等技術服務的人員，該標段安裝單位應安排人員配 合，并負責安全監護。2.4控制系統2.4.1 1號機組自動化設備安裝分散控制系統DCS，其功能包括數據采集DAS ）、模擬量控制 MCS ）、順序控制SCS）、鍋爐爐膛安全監控FSSS）、汽機跳閘系統 ETS ）

50、、汽機數字電液控制系統DEH ）、汽動給水泵汽輪機控制系統MEH ） 。個人資料整理 僅限學習使用隨汽機配套供貨的汽機監視系統 TSI ）、汽機數據管理系統 DM2000 ）。汽動給水泵汽輪機監視系統 TSI）、汽動給水泵汽輪機跳閘系統 ETS）、汽機旁路控制系 統、凝汽器膠球清洗控制。鍋爐吹灰程控系統、爐管泄漏檢測裝置、爐膛火焰檢測系統、爐膛煙溫探針、閉路電視監 視系統。人/機接口：安裝范圍包括單元控制室內、電子設備間內屬于1號機組的DCS系統和其它系統的各種機柜和電源柜。就地設置的遠程I/O柜。熱工系統的現場儀表與控制設備及其它各類熱工元件的安裝。1號機組工藝系統范圍內的所有現場儀表與控制

51、設備及其他各類熱工元件的安裝。242全廠輔助車間集中監控系統設備的安裝，包括操作員站包括大屏幕顯示器）、交換機、通訊電纜/光纜等。243汽水取樣及加藥控制設備及就地熱工設備安裝。凝結水精處理控制設備PLC及就地熱工設備安裝。244 1號機爐范圍內控制氣源管路安裝。245除灰綜合樓內除灰、除渣系統控制設備以及就地熱工設備安裝。2.4.6集中制冷空調系統控制設備及就地熱工設備安裝。2.4.7空壓機系統控制設備及及就地熱工設備安裝本標段范圍內熱控電纜敷設、電纜輔助設施橋架、托架、槽盒、豎井、電纜穿管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。電纜橋架的接口工作由施工者負責。施工總平面布置及力能布置3.1施工總平面布置圖根據業主施工組織總設計進行布置，詳見總圖。3.2臨時設施總平面布置原則1認真貫徹國家、地方和行業的有關法律、法規及規程、規范、標準；2遵守業主在招標文件中對施工的各項要求；3從工程工程的實際出發，采用科學的組織管理、先進的施工技術、合理的規劃安排、經濟的成本投入；4施工場地布置應緊湊合理，在方便施工、符合安全和環保要求的前提下，提高土地利用率，少占耕地；5規劃方案要符合施工現場條件，為施工創造條件。3.