1、cems工程技術(shù)手冊(cè) 青島佳明 cems安裝施工手冊(cè)青島 佳明二oo六年十月cems安裝施工手冊(cè)一、一般規(guī)定1.1、cems施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。1.2、cems施工前，應(yīng)具備系統(tǒng)圖、平面布置圖、接線圖以及其他必要的技術(shù)文件。1.3、cems施工應(yīng)在監(jiān)測(cè)平臺(tái)搭造、監(jiān)測(cè)孔制作和儀器室裝修全部完畢以后進(jìn)行，同時(shí)要求交流電源、系統(tǒng)獨(dú)立的接地和壓縮氣源必須到位。 現(xiàn)場(chǎng)勘察：確定平臺(tái)、開孔和儀器室位置，管纜敷設(shè)方式等。1.4 安裝工作流程基礎(chǔ)施工： 搭建平臺(tái)，平臺(tái)、扶梯刷漆防護(hù)，接保護(hù)地。 建設(shè)儀器室，裝修，裝空調(diào)。電源、儀表氣源和保護(hù)地安裝到位。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)開孔，安裝聯(lián)接法蘭。 敷設(shè)管線，加

2、熱、信號(hào)和電源電纜敷設(shè)到位，作好保護(hù)措施。安裝準(zhǔn)備： 開孔與法蘭安裝檢查，光路檢測(cè)。 電源檢測(cè)，電纜校線，電纜敷設(shè)檢查，測(cè)絕緣和接地電阻。 氣源檢測(cè)，氣路管敷設(shè)檢查，氣路檢漏和試壓。 ，。儀器安裝： 取樣探頭的安裝：煙氣采樣探頭、流速取樣探頭和煙塵監(jiān)測(cè)探頭等。 儀器室儀表安裝：主機(jī)柜、電氣箱、分析儀表和計(jì)算機(jī)等。 輔屬設(shè)施的安裝：過濾器、標(biāo)氣瓶和等。電氣安裝： 系統(tǒng)各部分電源電纜的連接,測(cè)試等。 系統(tǒng)各部分信號(hào)電纜的連接,測(cè)試等。 系統(tǒng)各部分保護(hù)地和工作地的連接，測(cè)試等。氣路、水管安裝： 采樣氣路、吹掃氣路和校準(zhǔn)氣路的連接,測(cè)試等。 排水、排氣管路和通風(fēng)管道的連接,測(cè)試等。 壓縮氣源的連接，壓

3、力調(diào)整與排水測(cè)試等。避雷與保護(hù)接地施工：在有雷擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所，做防雷防護(hù)措施。 平臺(tái)儀表、探頭單獨(dú)做防雷保護(hù)措施等。 電源和信號(hào)線上加裝避雷器。安裝工作流程示意圖cems系統(tǒng)安裝示意圖（垂直煙道）cems系統(tǒng)安裝示意圖（水平煙道）垂直煙道安裝示意圖36第 36 頁(yè) 共 36 頁(yè)水平煙道安裝示意圖儀器室安裝示意圖cems電纜/管纜聯(lián)接圖二、電纜及管纜敷設(shè) 21 cems的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。22 管纜的敷設(shè)路徑 一定要選擇最短距離難得路線，盡量沿建筑物敷設(shè)。 要遠(yuǎn)離避雷器引線，高壓電纜和大功率的設(shè)備等有強(qiáng)電磁干擾的位置。 由上而下敷設(shè)，傾斜角度不得小于5度，要

4、保證冷凝水順暢的流入排水器。 室外部分不能裸露，要穿pvc套管、鍍鋅鋼管或線槽敷設(shè)，鋼管兩邊要接地。 不同系統(tǒng)、電壓等級(jí)、電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。23 伴熱管的敷設(shè) 伴熱管中間不允許有接頭，必須是整根。 伴熱管敷設(shè)要順直平滑，否則會(huì)因彎曲不平而積水、積塵。 伴熱管拐彎處應(yīng)為弧型彎角，彎曲半徑要大于350mm，否則會(huì)損傷內(nèi)部的氣管。 伴熱管兩端要用熱縮管做密封絕緣護(hù)套，做防水處理。 伴熱管內(nèi)加熱管屏蔽層要有一端接保護(hù)地。24 管纜垂直或架空敷設(shè) 使用10mm2的塑料護(hù)套的不銹鋼索配線。 先把鋼

5、索拉緊抻直，每0.51m用喉箍把伴熱管與鋼索固定。 每間隔12m把保護(hù)管與鋼索、伴熱管固定。 鋼索兩端要固定緊，松緊適度，兩端要可靠接地。 鋼索中間固定點(diǎn)間距不大于12米。 緊箍要松緊適度，即要防止管纜滑落，又要防止內(nèi)部導(dǎo)氣管變形。25 保護(hù)套管敷設(shè) 一定要規(guī)范，橫平豎直，沿墻壁或平臺(tái)敷設(shè)，用管卡固定。 管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不得小于管子外徑的6倍。 在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。26 支點(diǎn)吊點(diǎn)伴熱管、保護(hù)管或線槽的直線段應(yīng)每隔1.02.0 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：保護(hù)管或線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線路走向改變或轉(zhuǎn)角處

6、。27 電纜護(hù)套管在下列情況下，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長(zhǎng)度每超過30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過20m，有彎曲時(shí)。 28 保護(hù)管進(jìn)入接線盒時(shí)，外套鎖母，內(nèi)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)時(shí)，盒內(nèi)外均套鎖母。29 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨度越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留適當(dāng)余量。210 敷設(shè)檢查(1) 校線，用萬(wàn)用表校對(duì)每一根導(dǎo)線。校對(duì)無(wú)誤以后，加線號(hào)標(biāo)志。(2) 校管， 用壓縮空氣校對(duì)每一根導(dǎo)管，校對(duì)無(wú)誤以后，加管號(hào)標(biāo)志。 (3) 用500v的兆歐表測(cè)每回路的絕緣電阻，地絕緣電阻值不應(yīng)小于20m。 2.11 cems氣管敷設(shè)完畢，用0.4mpa壓縮空

7、氣吹掃35分鐘。堵住氣管一端，在另一端加0.7mpa壓縮空氣，關(guān)閉氣源，10分鐘內(nèi)不漏氣，為合格。三、監(jiān)測(cè)儀的安裝31 流速探頭安裝位置選擇3.1.1 避開煙氣渦流區(qū)，沒有水滴和水霧，不漏風(fēng)。3.1.2 不影響煙塵、煙氣的測(cè)量為準(zhǔn)，位于煙塵儀的下游 0.5m處。3.1.2有足夠的空間，便于維護(hù)，確保人身安全。3.2 開孔安裝法蘭：在選定位置，沿氣流的垂直方向開一個(gè)80的孔。把安裝法蘭固定到孔內(nèi)，法蘭盤距煙道外壁50100mm，用水泥固定法蘭與安裝孔，待水泥凝固后，可安裝流速探頭。33 安裝流速探頭把流速探頭插入孔內(nèi)，動(dòng)壓口正對(duì)煙氣流向，靜壓口背向煙氣流向。探頭距煙道壁1m，或接近煙道的中心區(qū)。

8、用石棉墊密封，用螺栓安裝牢固。如圖所示：流速安裝示意圖34 流速儀表的安裝 可安在室內(nèi)，也可安在平臺(tái)上。要求無(wú)劇烈震動(dòng)，無(wú)水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的維護(hù)空間。箱體要可靠接地，密封性好。35 測(cè)量氣路的安裝從流速探頭到儀表之間的氣路和電線，要作好防護(hù)，布線要規(guī)范，橫平豎直。四、煙塵監(jiān)測(cè)儀的安裝41 位置選擇：l 位于所有顆粒物控制設(shè)備下游。l 優(yōu)選垂直管段，應(yīng)避開彎頭和斷面急劇變化的部位。應(yīng)距上述部位下游4倍直徑且距上游2倍直徑處。對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑d=2ab/（a+b），a、b為邊長(zhǎng)。l 無(wú)水滴、水霧和腐蝕性物質(zhì)，無(wú)劇烈震動(dòng)，不受雜光線影響，優(yōu)選負(fù)壓工作段。l 便于維護(hù)，易于接近，有足夠

9、的空間。42 開孔： 在同一水平截面上，沿截面直徑開兩個(gè)80的孔，兩孔要同軸，軸間距小于5mm。 方煙道要距離最短的兩面上開孔。水平煙道，在垂直面上開孔。 對(duì)于麻石或水泥煙道（囪），開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑，不要有變形。開孔的方式和尺寸詳見附圖“監(jiān)測(cè)平臺(tái)開孔圖”選擇確定安裝位置，開孔43 安裝流程對(duì)光，檢查開孔的同軸度預(yù)裝支架和發(fā)射端安裝法蘭固定或等待安裝法蘭凝固，牢靠預(yù)裝反射端安裝法蘭安裝發(fā)射單元，光射到反射法蘭中心調(diào)光斑，固定反射單元和發(fā)射單元做防雨、防雷等防護(hù)處理煙塵監(jiān)測(cè)儀安裝工作流程示意圖煙塵監(jiān)測(cè)儀安裝示意圖4.3.1 開孔檢查檢查同軸度，目測(cè)或激光檢測(cè)。激光從發(fā)射孔的中心出射，到對(duì)面孔

10、的中心為合格。 4.3.2 發(fā)射單元的安裝先把發(fā)射單元與鋼板、支架和法蘭預(yù)裝在監(jiān)測(cè)孔上。使出射光打在對(duì)面孔的中心，據(jù)此確定支架上膨脹螺栓的位置。拆下預(yù)裝設(shè)備，打孔，用膨脹螺栓固定或焊接安裝支架。裝完支架，再固定鋼板，安裝發(fā)射單元和法蘭。裝完發(fā)射單元，把發(fā)射光調(diào)整到對(duì)面孔的中心，再固定發(fā)射單元的地腳螺栓。用水泥固定發(fā)射端的安裝法蘭。確保安裝部件密封、牢固。4.3.3 安裝反射單元安裝反射單元法蘭盤，使光射在其中心，用水泥固定。當(dāng)水泥固化后，再安反射單元。 4.3.4 安裝儀表 可安在室內(nèi)，也可安在平臺(tái)上。要求無(wú)劇烈震動(dòng)，無(wú)水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的維護(hù)空間。箱體要可靠接地，密封性好。4.3.5

11、 安裝吹掃氣路安裝在平臺(tái)上，與發(fā)射單元、反射單元距離相等的位置。 47 安全防護(hù)471 室外設(shè)備和管纜要加防護(hù)罩（套），既防雨又遮陽(yáng)，外涂室外型防護(hù)漆。472 為防止震動(dòng)造測(cè)量偏差，焊點(diǎn)要加強(qiáng)，用水泥封牢。螺絲擰緊，加膠固定。473 為防雷和電磁干擾，平臺(tái)、支架、法蘭和金屬防護(hù)罩（套）等要接保護(hù)地。五、 采樣探頭的安裝51 安裝位置選擇安裝在煙氣混合均勻，具有代表性的位置上。在流速/煙塵的下游，以免相互干擾。要無(wú)劇烈震動(dòng)，無(wú)水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的安裝維護(hù)空間。52 開孔與法蘭安裝 開孔尺寸為80mm。 對(duì)于麻石或水泥煙道（囪），開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑，不能有變形。 開好孔以后，安裝法蘭，

12、并用水泥等把法蘭固定好。 采樣探頭安裝前，要通壓縮空氣吹掃35分鐘。然后堵住采樣管做檢漏實(shí)驗(yàn)。 待水泥凝固，安裝法蘭牢固以后，再安裝采樣探頭。 采樣探頭安裝完畢，做好防雨、保溫和防雷處理。采樣探頭安裝示意圖六、 室內(nèi)設(shè)備的安裝61 儀器室準(zhǔn)備與布局6.1.1 要靠近平臺(tái)，保證伴熱管的長(zhǎng)度60米，平臺(tái)要高于儀器室。6.1.2 面積大于5m2，應(yīng)有空調(diào)，保持溫度在2030，相對(duì)濕度5kw 電源(總功率根據(jù)伴熱管長(zhǎng)度而定)，并有總開關(guān)。6.1.4 設(shè)壓力0.7mpa 流量0.3m3/h的壓縮氣源，并有總開關(guān)。6.1.5 做保護(hù)接地的匯流排，與廠區(qū)保護(hù)接地網(wǎng)相連，接地電阻25mm2的護(hù)套電纜引至室內(nèi)，

13、作為系統(tǒng)的工作地。6.1.7 主機(jī)柜置于室內(nèi)中心區(qū)域，靠近監(jiān)測(cè)管纜的入口，周圍要有足夠的維護(hù)空間。6.1.8 柜底到室外設(shè)一個(gè) 45的排氣排水管路，冬季要防止結(jié)冰阻塞。6.1.9 柜頂?shù)奖O(jiān)測(cè)管纜入口設(shè)置橋架，管纜沿橋架從頂部進(jìn)入機(jī)柜，高度2.3米。6.1.10 壓縮氣凈化過濾器或空氣壓縮機(jī)底的地面上，要設(shè)排水口，方便冷凝水排出室外。6.1.11 標(biāo)準(zhǔn)氣鋼瓶應(yīng)密封遮陽(yáng)存放，存儲(chǔ)箱或柜頂部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口，保持與室外空氣通暢。62 室內(nèi)設(shè)備的安裝6.2.1 按設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備、材料和附件，準(zhǔn)備齊全圖紙、儀器和工具。6.2.2 安裝主機(jī)柜，把機(jī)柜底座用螺栓固定到地面或預(yù)制的基礎(chǔ)上，再把機(jī)柜固定到底座上。6

14、.2.3 檢查機(jī)柜內(nèi)各部件的安裝、電路和氣路連接，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修正。6.2.4 檢查機(jī)柜電源電壓、氣源壓力，測(cè)量機(jī)柜的接地電阻。無(wú)誤后，加電試運(yùn)行1小時(shí)。6.2.5 單獨(dú)主機(jī)柜試運(yùn)行無(wú)誤后，在按圖連接外部電路和氣路，并進(jìn)行測(cè)試和檢漏。6.2.6 壓縮氣到主機(jī)柜和監(jiān)測(cè)點(diǎn)最好采用金屬管連接。在壓力0.7mpa的條件下，檢漏和測(cè)試耐壓。6.3 注意事項(xiàng)，布線應(yīng)選擇最短的路徑，嚴(yán)禁帶電操作。 最后清理好現(xiàn)場(chǎng)，切勿將線頭、金屬物以及其它無(wú)關(guān)物品留入設(shè)備內(nèi)。七、 系統(tǒng)接地裝置與防雷保護(hù)措施7.1 接地系統(tǒng)cems的接地系統(tǒng)包括工作地和保護(hù)地，兩者必須嚴(yán)格分開。7.1.1 工作接地為系統(tǒng)提供一個(gè)“等電位”的

15、平臺(tái)。主要是各設(shè)備的電源dc的0v。工作地必須單獨(dú)制作，而且整個(gè)系統(tǒng)要統(tǒng)一接地既所有設(shè)備的工作地必須都接到工作地的匯流排上，接地線要采用大于4mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜。7.1.2 保護(hù)接地交流電源設(shè)備的保護(hù)接地、機(jī)柜、儀表外殼和設(shè)備的防雷接地。保護(hù)地要統(tǒng)一電氣的保護(hù)地既所有的三插電源插頭的三根線必須全接。保護(hù)接地使用廠內(nèi)區(qū)域的保護(hù)接地網(wǎng)，可以采用多點(diǎn)接地方式。 7.1.3 cems 接地網(wǎng)的制作接地網(wǎng)的制作一定要按著有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 鋼管接地極尖端的作法是：在距管口120mm長(zhǎng)的一段，鋸成四塊鋸齒形，按上圖各鋸齒形片與鋼管合焊成一體。接地極制作后，便可以將其用重錘擊入深度不小于0.6m的地溝內(nèi)

16、。接地極被擊入大地后，在地溝外露約100m m。 為了增大地表層的泄放面積，可采用埋設(shè)有一定間隔的多根接地體，用502的扁鋼焊接在一起，形成一個(gè)接地網(wǎng)。cems的接地網(wǎng)也可以與建筑物的保護(hù)地連接在一起，以增強(qiáng)接地效果。接地體到儀器室的地線應(yīng)選用25mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜，接地電阻應(yīng)小于4。7.2 防雷保護(hù)措施雷擊有兩種方式，直接雷擊和感應(yīng)雷擊，感應(yīng)雷擊要占雷擊總數(shù)的90%以上，下面是敘述具體的防雷的措施。7.2.1 安裝平臺(tái)防雷保護(hù)措施 安裝平臺(tái)上應(yīng)有避雷針且在避雷針的尖端自下而上60度角的保護(hù)范圍之內(nèi)。 安裝平臺(tái)應(yīng)與避雷針的引線絕緣，否則就很容易受到避雷針引雷電流的沖擊。 安裝平臺(tái)上的設(shè)備要盡

17、量遠(yuǎn)離避雷針的引線，防止感應(yīng)雷的沖擊。 安裝平臺(tái)單獨(dú)做接地，用大于25mm3的引線接到廠區(qū)保護(hù)接地網(wǎng)上。 安裝平臺(tái)在保護(hù)接地網(wǎng)的接地點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離避雷針的接地點(diǎn)。7.2.3 電源做浪涌沖擊防護(hù)。安裝電源的防雷裝置，吸收浪涌電流，保護(hù)電源線路。電源防雷裝置的接地極要與cems的接地匯流排連接。7.2.4 信號(hào)線加瞬變保護(hù)器(即電子避雷器等)。要用專用的rs485（+5v工作電壓）線路防雷保護(hù)器，應(yīng)該把煙塵儀表放在電氣箱內(nèi)，煙塵、流速儀表通用一個(gè)rs485防雷保護(hù)器和電源防雷保護(hù)裝置。八、cems安裝的驗(yàn)收 調(diào)試人員代表公司對(duì)安裝的工程進(jìn)行驗(yàn)收。8.1、驗(yàn)收的文件：竣工圖、設(shè)計(jì)變更文字記錄、施工記錄（

18、包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄）安裝竣工報(bào)告。8.2、驗(yàn)收按照ysb-cems安裝手冊(cè)17的要求，逐一進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)，立即進(jìn)行返工整改。第二次返工整改仍然不合格的作為安裝事故上報(bào)公司處理。 ysb-cems調(diào)試啟動(dòng)手冊(cè)青島 佳明二oo六年十月cems的調(diào)試與啟動(dòng)工藝指導(dǎo)書一、 一般規(guī)定11cems的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。12cems調(diào)試前應(yīng)具滿足ysb-cems安裝手冊(cè)的技術(shù)要求，各種工安裝圖紙和安裝記錄齊備。13cems調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序進(jìn)行。14 啟動(dòng)期，

19、初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為啟動(dòng)期， 在啟動(dòng)期內(nèi)主要觀察儀器對(duì)變化的響應(yīng)情況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。 二、 調(diào)試準(zhǔn)備21 cems調(diào)試前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。22 按照ysb-cems安裝手冊(cè)的要求檢查cems的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并有文字記錄。23 按照ysb-cems安裝手冊(cè)的要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。三、 流速監(jiān)測(cè)儀的調(diào)試31 上電檢測(cè) 檢查安裝無(wú)誤以后，再檢查電源電壓、氣源氣壓和接地是否滿足流速監(jiān)測(cè)儀的“注意事項(xiàng)”的要求。以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤以后，斷開流速儀表與其他部分的連接，單獨(dú)給儀

20、表供電。檢測(cè)儀表顯示、操作和運(yùn)行等功能正常以后，再由內(nèi)向外：由控制箱內(nèi)部分到探頭部分逐步連接測(cè)試。注意：接線時(shí)必須斷電；先不要接通吹掃氣源。32 運(yùn)行調(diào)試上電開始3.2.1工作流程吹掃皮托管校零測(cè) 量流速儀表工作流程圖上電開始:吹掃狀態(tài)-校零測(cè)量再到吹掃狀態(tài)等往復(fù)循環(huán)的工作流程。同時(shí)檢查在不同運(yùn)行狀態(tài)的各執(zhí)行部件的動(dòng)作是否與下表一致：運(yùn)行階段： 動(dòng)壓閥 靜壓閥保護(hù)閥校準(zhǔn)閥運(yùn)行停機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃交替開關(guān)，循環(huán)吹掃關(guān)關(guān)校零關(guān)關(guān)關(guān)開測(cè)量關(guān)關(guān)開關(guān)其他關(guān)關(guān)開關(guān)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)問題，要檢查安裝、氣路、電纜的連接以及執(zhí)行器件是否存在故障，排除故障，保障儀表運(yùn)行的正確。 3.2.2、測(cè)量溫度調(diào)試在儀表上斷開pt100

21、的連線，換上100的電阻，檢查儀表顯示溫度是否為0，否則要重新校零。儀表的溫度零點(diǎn)正確以后，穩(wěn)定1015分鐘，用萬(wàn)用表測(cè)量pt100的電阻值，查表查出測(cè)量的溫度值，然后接上pt100。 2分鐘以后，核查顯示溫度與根據(jù)pt100阻值的查表數(shù)值是否一致，當(dāng)誤差大于2要重新調(diào)試或更換儀表。3.2.3、差壓與壓力調(diào)試先不要連接皮托管，只與儀表連接，兩只管路全部裸露在空氣中。2分鐘以后，儀表動(dòng)壓、壓力的數(shù)據(jù)應(yīng)都為零，否則要重新校零。校零以后若依然不達(dá)標(biāo)要檢查管路和顯示儀表。零點(diǎn)檢查無(wú)誤以后，在離動(dòng)壓管1cm的位置，用嘴正對(duì)管口向內(nèi)吹氣，10秒內(nèi)，流速、差壓數(shù)值應(yīng)有響應(yīng)。否則要檢查管路和儀表。3.2.3吹

22、掃功能調(diào)試差壓與壓力調(diào)試無(wú)誤以后，送上壓縮氣，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，使氣壓在3公斤左右。在吹掃狀態(tài)，此時(shí)在探頭端兩路氣路應(yīng)有足夠大氣體吹出。吹掃功能調(diào)試完畢，接上皮托管，把接口擰緊，不要漏氣。3.3 通訊與信號(hào)輸出調(diào)試3.3.1、rs485通訊調(diào)試通過rs485口連接計(jì)算機(jī)與流速儀，單獨(dú)把流速監(jiān)測(cè)儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開rs485線路上與其他部分的連接。注意rs485信號(hào)的a、b（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測(cè)試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號(hào)給流速儀，流速儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說(shuō)明通訊正常，退出串口測(cè)試軟件“工程”。 再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，輸入超級(jí)密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。3.3.2

23、、測(cè)量數(shù)據(jù)檢測(cè) 進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)測(cè)量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和流速儀的通訊地址是否正確。 數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與流速儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。 3.3.3、設(shè)置參數(shù)雙向檢測(cè)進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和流速儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到流速儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)

24、上的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查rs485適配器的驅(qū)動(dòng)能力。增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電壓，并檢查兩者的接地。 3.3.4、電流信號(hào)輸出3路420ma 輸出信號(hào)分別代表測(cè)量溫度（量程：0300）、流速（量程：030 m/s）、壓力（量程:-5+5kpa）的數(shù)據(jù)。在儀表處于測(cè)量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測(cè)3路輸出電流與儀表測(cè)量數(shù)據(jù)是否一致。在測(cè)量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。電流代表的數(shù)據(jù) = 量程 （輸出電流 - 4） / 16電流輸出相對(duì)誤差 =（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/ 儀表顯示數(shù)據(jù) 100 %四、煙塵監(jiān)測(cè)儀的調(diào)試41 光電信號(hào)調(diào)

25、試 4.1.1 調(diào)試光路取下反射單元，把發(fā)射單元發(fā)射的光斑調(diào)到反射端安裝法蘭的中心，且整個(gè)光斑要均勻的罩住整個(gè)法蘭，如圖示。光路調(diào)試示意圖 光路調(diào)整好以后，裝上反射單元，把光斑中心調(diào)到反射鏡的中心，扣好后蓋。4.1.2、調(diào)試光強(qiáng) 光路調(diào)好后，通過顯示儀表查看光強(qiáng)。在正常情況下，參比光強(qiáng)應(yīng)在10002000mv左右。測(cè)量光強(qiáng)在污染源停運(yùn)且鏡頭清潔的條件下，應(yīng)該與參比光強(qiáng)相等，兩者的偏差不應(yīng)超過5%。在污染源正常運(yùn)行的情況下，測(cè)量光強(qiáng)應(yīng)在300 mv以上，如果達(dá)不到要求，應(yīng)調(diào)整光源光強(qiáng)或透射光通道的信號(hào)放大倍數(shù)。污染源正常運(yùn)行時(shí)，透過率應(yīng)在4565%之間為最佳狀態(tài)。透過率低時(shí)，要調(diào)整透射光通道的信

26、號(hào)放大倍數(shù)，使儀器工作在最佳狀態(tài)。儀器調(diào)整以后，都要按“3.2 儀器校準(zhǔn)”和“4.3 儀器現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)”的要求重新進(jìn)行儀器的校準(zhǔn)。 4.1.3、電路調(diào)試 按照電氣原理圖逐一檢查并調(diào)試透射、參比信號(hào)通道。透射探測(cè)器前方條理電路a/d轉(zhuǎn)換器為透射信號(hào)通道，參比探測(cè)器前方條理電路a/d轉(zhuǎn)換器為參比信號(hào)通道。電路原理圖在光亮和暗兩種狀態(tài)下，測(cè)量并記錄透射光探測(cè)器的輸出vt0、前放輸出電壓vt1、調(diào)理電路（ad620等）輸入vt2和輸出vt3等測(cè)試點(diǎn)的電壓值，vt0應(yīng)有幾個(gè)到幾十毫伏否則探測(cè)器異常，vt1 = vt0 * a1（“前放”的放大倍數(shù)，一般為 ，固定）否則“前放”異常，vt2 = vt1否則線路

27、或接插件異常，vt3 = vt2 * a2（“調(diào)理電路”的放大倍數(shù)，可調(diào)理）否則“調(diào)理電路”異常。探測(cè)信號(hào)通道一切正常以后，查看顯示的ad量對(duì)應(yīng)值與vt3是否一致，變化是否一致，否則ad電路異常。發(fā)現(xiàn)異常問題一定要分析查找原因，逐步調(diào)整透射信號(hào)通道的各部分參數(shù)，使其處于最佳狀態(tài)。 同樣，再按照電氣原理圖，逐步調(diào)整參比信號(hào)通道的各部分參數(shù)，使其處于最佳狀態(tài)。42 測(cè)量參數(shù)調(diào)試4.2.1、響應(yīng)時(shí)間和響應(yīng)數(shù)據(jù)打開發(fā)射單元的鏡頭清潔窗口，在鏡頭前依次加入3種不同發(fā)射率的測(cè)試檔板（插入方向要與光路垂直且整個(gè)過程保持穩(wěn)固），記錄儀表數(shù)據(jù)響應(yīng)到最大值的90%的時(shí)間即為響應(yīng)時(shí)間。儀器的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過30秒，

28、調(diào)整儀器的響應(yīng)參數(shù)設(shè)置可以改變響應(yīng)時(shí)間。注意：在沒有測(cè)試檔板的條件下，可以用黑色的紙板、白色的紙板和貼有鋁鉑的紙板代替。在不同的測(cè)試擋板的條件下，儀器最終的響應(yīng)數(shù)據(jù)應(yīng)有較大的差別，否則說(shuō)明儀器的調(diào)整不當(dāng)。4.2.2 穩(wěn)定性儀器在污染源工況穩(wěn)定的條件下連續(xù)運(yùn)行，數(shù)據(jù)的變化一定要平滑穩(wěn)定。出現(xiàn)波動(dòng)大的情況時(shí)，通過修改響應(yīng)參數(shù)和靈敏度參數(shù)的設(shè)置，可以使數(shù)據(jù)趨于平滑穩(wěn)定。4.2.3 數(shù)據(jù)分析與記錄調(diào)整以后，重新核對(duì)儀器的設(shè)置參數(shù)：光程長(zhǎng)度、報(bào)警極限、通訊地址等。核對(duì)無(wú)誤以后要把設(shè)置參數(shù)都記錄下來(lái)，作為調(diào)試記錄。連續(xù)觀察污染源的排放情況和儀器數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)變化一定要與排放的變化相符。排放的變化情況可以根據(jù)排

29、放煙氣的顏色變化，鍋爐的負(fù)荷，除塵器的運(yùn)行等方面加以判斷。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)一定要分析查找原因，消除隱患。在此過程中要觀察儀器是否有過熱的部位，是否有異味、異響或有光斑的漂移。 4.3 吹掃功能調(diào)試吹掃壓力應(yīng)大于煙道內(nèi)的壓力，保證吹掃氣流的正常工作。吹掃氣路不漏氣，連接可靠，防護(hù)措施得當(dāng)。吹掃過濾器密封一定要好，保證吹掃氣體的清潔，否則會(huì)直接污染鏡頭，使儀器無(wú)法正常工作。檢查吹掃風(fēng)機(jī)的發(fā)熱情況，做好防雨和通風(fēng)處理。校驗(yàn)風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置，保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。44 通訊與信號(hào)輸出調(diào)試4.4.1 rs485通訊調(diào)試通過rs485口連接計(jì)算機(jī)與煙塵儀，單獨(dú)把煙塵儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開rs485線路上與其他部分的連

30、接。注意rs485信號(hào)的a、b（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測(cè)試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號(hào)給煙塵儀，煙塵儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說(shuō)明通訊正常，退出串口測(cè)試軟件“工程”。 再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，輸入超級(jí)密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。4.4.2上調(diào)測(cè)量數(shù)據(jù)檢測(cè) 進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)測(cè)量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與煙塵儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。詳見附表：煙塵儀表測(cè)量數(shù)據(jù)表。4.4.3設(shè)置參數(shù)雙向檢測(cè)進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參

31、數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)都正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到煙塵儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查rs485適配器的驅(qū)動(dòng)能力。增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電壓，并檢查兩者的接地。詳見附表：煙塵儀表設(shè)置參數(shù)表4.4.4電流信號(hào)輸出1路420ma 輸出信號(hào)分別代表測(cè)量煙塵（量程：03000mg/m3）、 在儀表處于測(cè)量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測(cè)輸出電流與儀表測(cè)量數(shù)據(jù)是否一致。在測(cè)量數(shù)據(jù)為量

32、程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。電流代表的數(shù)據(jù) = 量程 （輸出電流 - 4） / 16電流輸出相對(duì)誤差 =（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/ 儀表顯數(shù)據(jù) 100 %。五、采樣預(yù)處理單元的調(diào)試上電待機(jī)5.1 工作流程：吹掃采樣探頭吹掃采樣氣路采 樣校 no校 so2校 零工作流程圖上電待機(jī)吹掃采樣探頭-吹掃采樣氣路采 樣再到吹掃采樣氣路等的往復(fù)循環(huán)的工作流程。從采樣狀態(tài)可轉(zhuǎn)至執(zhí)行儀器校準(zhǔn)。即校零、校so2、校no的等。校準(zhǔn)工作執(zhí)行完畢，馬上轉(zhuǎn)入到采樣狀態(tài)。根據(jù)以上表格，逐一調(diào)試各個(gè)狀態(tài)下，執(zhí)行部件的動(dòng)作是否正確。注意在調(diào)試時(shí)，不僅要看指示燈狀態(tài)，更

33、重要的要檢查具體的執(zhí)行部件的動(dòng)作，以及動(dòng)作的結(jié)果。運(yùn)行狀態(tài)表執(zhí)行部件運(yùn)行狀態(tài)探頭吹掃閥氣路吹掃閥切換閥采樣泵排水泵零氣閥標(biāo)氣閥so2標(biāo)氣閥no待 機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃探頭開關(guān)切關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃氣路關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)采樣處理關(guān)關(guān)關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)校 零關(guān)關(guān)切開關(guān)開關(guān)關(guān)校 so2關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)開關(guān)校 no關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)關(guān)開注：在采樣時(shí)不能通標(biāo)氣，對(duì)分析儀進(jìn)行校標(biāo)。52 探頭吹掃調(diào)試探頭吹掃氣路示意圖5.2.1 氣路的檢漏在總氣源正常情況下，探頭吹掃閥關(guān)閉，打開探頭吹掃氣路的開關(guān)，向氣路和緩沖過濾器沖氣。仔細(xì)檢查沖氣過程中是否有漏氣的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上關(guān)閉氣源進(jìn)行處理。待氣路和緩沖過濾器充滿壓縮空氣，即緩沖

34、過濾器壓力與總氣源壓力一致以后，關(guān)閉探頭吹掃開關(guān)，進(jìn)行檢漏。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1kpa，表示不漏氣。5.2.2、吹掃調(diào)試氣路檢漏以后，打開探頭吹掃開關(guān)，手動(dòng)控制探頭吹掃閥打開。檢查是否有足夠強(qiáng)度的壓縮氣吹入采樣探頭，并從探頭取樣管旋轉(zhuǎn)式吹出。旋轉(zhuǎn)吹掃方式將會(huì)有效的清除探頭的積塵和積垢。探頭吹掃功能調(diào)試無(wú)誤以后，關(guān)閉探頭吹掃閥，待緩沖過濾器內(nèi)壓力增至最大值。然后按30秒開、30秒關(guān)的方式開關(guān)探頭吹掃閥，以脈動(dòng)方式控制沖擊采樣探頭，經(jīng)過1015分鐘沖擊以后，再此按照“5221 氣路的檢漏”的要求，檢查整個(gè)氣路的氣密性。53 氣路吹掃調(diào)試采樣氣路吹掃示意圖氣路吹掃流

35、程：總氣源氣路吹掃開關(guān)穩(wěn)壓器氣路吹掃閥過濾器冷凝器采樣管路和探頭。除此之外，受吹掃氣路影響的還有切換閥、排水過濾器和排水泵。所以吹掃的壓力不能太高，一般在0.2mpa左右，但吹掃頻率要高一些，大約1小時(shí)吹掃一次。5.3.1氣路檢漏首先打開氣路吹掃開關(guān)，調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器，使壓力穩(wěn)定在0.2mpa左右。堵住冷凝器出口和排水器出口，用手動(dòng)方法使切換閥切到另一路。打開氣路吹掃閥，使整個(gè)氣路的壓力保持在0.2mpa左右。然后，斷開氣路吹掃開關(guān)和氣路吹掃閥，檢查各段氣路氣密性。檢查從總氣源到氣路吹掃閥段的氣密性。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1kpa，表示不漏氣。同時(shí)，檢查從氣路吹掃閥到冷

36、凝器出口段的氣密性。既在此保持氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1kpa，表示不漏氣。5.3.2、吹掃調(diào)試 氣路檢漏以后，打開氣路吹掃開關(guān)，手動(dòng)控制氣路吹掃閥打開，檢查是否有壓縮氣從冷凝器出口吹出。然后按30秒開、30秒關(guān)的脈動(dòng)方式控制氣路吹掃閥，沖擊吹掃經(jīng)過1015分鐘。再此按“5231 氣路的檢漏”的要求，檢查整個(gè)氣路的氣密性。54 采樣調(diào)試5.4.1采樣氣路檢漏采樣泵前氣路檢漏，關(guān)閉切換閥，從入口加1510kpa壓力，停止加壓，10分鐘內(nèi)壓降要求不超過100pa。采樣泵后氣路，關(guān)閉切換閥和采樣泵，從入口加+2kpa壓力，停止加壓，10分鐘內(nèi)壓降要求不超過100pa。5.4.2、采樣

37、壓力與流量 影響采樣壓力的主要因素：煙氣壓力、探頭的濾芯阻力、伴熱管阻力、一級(jí)細(xì)過濾阻力以及采樣泵后的過濾器阻力等。分析采樣壓力是判斷采樣是否正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。采樣泵前的采樣壓力減去煙氣壓力就是采樣的系統(tǒng)阻力，要連續(xù)觀察和記錄系統(tǒng)阻力，確定系統(tǒng)阻力正常范圍。系統(tǒng)阻力小于正常范圍說(shuō)明有漏氣的位置，系統(tǒng)阻力高于正常范圍說(shuō)明過濾器或管路產(chǎn)生了阻塞。在系統(tǒng)阻力的正常范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)采樣流量既入口流量或總流量不大于2 l/min，但不小于1.5 l/min。出口流量在0.5 l/min左右，但不小于0.3 l/min。采樣流量是主要技術(shù)指標(biāo)，采樣流量增大會(huì)增加系統(tǒng)負(fù)荷，大大地縮短正常的維護(hù)周期。采樣流量太

38、大甚至?xí)隼淠⑦^濾器和排水的處理極限，使系統(tǒng)無(wú)法正常工作。相反采樣流量大小，待測(cè)組分大部分被吸收，樣氣就會(huì)失真。要調(diào)試采樣壓力報(bào)警功能，在采樣壓力過高或過低的條件下產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，并聯(lián)鎖停止采樣。在一般的測(cè)試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。55 加熱溫度為使氣體在傳輸工程中沒有水份析出，必須對(duì)采樣探頭、拌熱管線和預(yù)處理管路進(jìn)行加熱。探頭的加熱要保持在160180之間。溫度太高了會(huì)加速密封件的老化，溫度太低了會(huì)有水分析出，不僅會(huì)吸收待測(cè)組份，還會(huì)堵塞濾芯和拌熱管。調(diào)試拌熱管加熱溫度要在120150之間，拌熱管使用的加熱帶有恒溫型和恒功率型兩種形式。恒溫型采用ptc材料控制溫度，不另外加溫控器，但必須監(jiān)測(cè)

39、溫度能否滿足要求。恒功率型既恒電流型，要加溫控器來(lái)控制溫度，原則上每個(gè)20米要加一個(gè)溫度探頭，一般監(jiān)測(cè)樣氣從拌熱管的出口溫度。 要調(diào)試拌熱管和探頭的溫度報(bào)警功能，在拌熱或探頭加熱失效既溫度低于120時(shí)應(yīng)產(chǎn)生拌熱失效報(bào)警信號(hào)，并聯(lián)鎖停止采樣。在一般的測(cè)試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。56 冷凝溫度 冷凝器的制冷溫度應(yīng)在05之間或比環(huán)境溫度低15。冷凝溫度與采樣之間存在聯(lián)鎖功能，只有當(dāng)冷凝溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，才能啟動(dòng)采樣。在一般的測(cè)試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。 在伴熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下，關(guān)閉機(jī)柜四周的門，采樣流量調(diào)到最高值既2l/min，連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：l 冷凝溫度應(yīng)工作

40、在正常的范圍之內(nèi)。l 壓機(jī)式冷凝器的壓機(jī)工作時(shí)間應(yīng)小于空閑時(shí)。散熱要好，壓機(jī)的工作溫度不能太高。l 電子式冷凝器的工作電流在額定范圍內(nèi)。散熱要好，工作溫度不能太高。否則冷凝器不能滿足工作要求，必須重新調(diào)試或更換。57 過濾器 樣氣過濾分兩級(jí)或三級(jí)，既第一級(jí)粗過濾濾出1以上的顆粒物，第二級(jí)細(xì)過濾器濾出0.5以上的顆粒物或氣溶膠體，第三級(jí)細(xì)過濾器濾出0.1以上的顆粒物。第一級(jí)粗過濾器在采樣探頭部分，在高溫下直接對(duì)煙氣進(jìn)行過濾。一般選用陶瓷過濾器，采用氟橡膠作為密封材料，外殼用耐酸不銹鋼材料。過濾溫度在150以上，但在200以內(nèi)，溫度超過200時(shí)選用特殊的材料，并要特殊定制。第二、三級(jí)過濾器是在煙氣

41、迅速冷凝以后進(jìn)行，一般在常溫下進(jìn)行。在環(huán)境溫度較低等特殊條件下，為防止樣氣中有水溢出，吸附在濾芯上增大氣阻，妨礙過濾效果，一般要作適當(dāng)?shù)募訜崽幚怼V芯材料一般選用疏水性的過濾膜，過濾精度在0.1、0.5以上。 過濾器的調(diào)試主要注意三點(diǎn)內(nèi)容：l 過濾器氣阻的大小，參照“5242 采樣壓力與流量”的要求進(jìn)行。氣阻大了采樣系統(tǒng)無(wú)法正常工作，必須更換氣阻小的濾芯。l 如果過濾器中有水就會(huì)增大氣阻影響采樣，那么就要采取提高過濾器溫度的方法，來(lái)消除水份對(duì)過濾效果的影響。l 連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以后，通過觀察過濾器后透明的四氟采樣管的顏色來(lái)判斷每一級(jí)的過濾效果。發(fā)現(xiàn)透明管的內(nèi)壁顏色變黑，則說(shuō)明過濾效果不好，必須

42、檢查過濾器的密封性或增加濾芯的過濾精度。58 排水采樣排水主要指排出樣氣經(jīng)冷凝處理后的冷凝水，一般有兩種排水方式既自動(dòng)排水和排水泵排水。 5.8.1、自動(dòng)排水 指在采樣壓力相對(duì)穩(wěn)定的條件下，利用冷凝器與排水器之間的高度差來(lái)克服采樣壓力，當(dāng)冷凝水超出排水器的排水水位時(shí)，超出的水份自動(dòng)排出，即滿溢自流的排水方式。該方式的日常維護(hù)量較大，要時(shí)刻觀察控制采樣壓力即排水管的水位。采樣壓力太大會(huì)把冷凝水吸入到冷凝器和過濾器內(nèi)，甚至進(jìn)入分析儀器；采樣壓力太小會(huì)使排水器內(nèi)水大量流失，采樣壓力提高時(shí)就會(huì)有空氣被吸入到冷凝器內(nèi)，稀釋了樣氣的濃度，影響測(cè)量結(jié)果。調(diào)試采樣壓力和排水管的水位是調(diào)試自動(dòng)排水的關(guān)鍵，要長(zhǎng)期

43、觀察在待機(jī)、吹掃、采樣和校準(zhǔn)等各種狀態(tài)下的采樣壓力和排水水位的變化情況，以及煙氣壓力和過濾器氣阻變化的影響，最終確定采樣壓力和排水水位的范圍。以后的日常維護(hù)中一定要保證采樣壓力和排水水位的工作范圍。5.8.2、排水泵排水指用蠕動(dòng)泵把冷凝水排出的方式，該方式的結(jié)構(gòu)原理都比較簡(jiǎn)單，維護(hù)量也少。蠕動(dòng)泵的運(yùn)行狀態(tài)和使用壽命是該排水方式的關(guān)鍵。 根據(jù)冷凝器析出水的水量來(lái)調(diào)整蠕動(dòng)泵的工作時(shí)間。在連續(xù)的24小時(shí)內(nèi)，保證排水器內(nèi)無(wú)積水的條件下，盡可能的縮短蠕動(dòng)泵的工作時(shí)間，延長(zhǎng)其使用壽命。59校準(zhǔn)調(diào)試其他部分調(diào)試完畢以后，先對(duì)校零、校標(biāo)氣路的通氣進(jìn)行檢漏測(cè)試，完畢以后進(jìn)行校零、校標(biāo)的調(diào)試。詳見分析儀校準(zhǔn)說(shuō)明。

44、六、分析儀的調(diào)試6.1、預(yù)熱與啟動(dòng)運(yùn)行6.1.1、上電開機(jī)不通入任何氣體，預(yù)熱運(yùn)行2030分鐘。在系統(tǒng)全部開機(jī)正常運(yùn)行且關(guān)閉柜門等的條件下，測(cè)試儀器的運(yùn)行溫度是否正常，觀察儀表的顯示運(yùn)行是否正常。6.1.2、通入純凈的空氣預(yù)熱正常以后，通入純凈的空氣12個(gè)小時(shí)。在此要調(diào)試系統(tǒng)的零氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5l/min左右。觀察儀器的測(cè)量數(shù)據(jù)變化，除氧以外的參數(shù)應(yīng)該穩(wěn)定在零值，氧的測(cè)量數(shù)據(jù)在“21%”，測(cè)量數(shù)據(jù)的偏移應(yīng)1%f.s。6.1.3、通入標(biāo)準(zhǔn)氣通入零氣（空氣）完畢，再依次通入各測(cè)量參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參數(shù)的標(biāo)氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5l/min左右。通入標(biāo)

45、氣12分鐘，觀察測(cè)量數(shù)據(jù)的響應(yīng)變化，測(cè)量偏差應(yīng)15 % f.s。6.1.4、通入樣氣通零氣、標(biāo)氣全部正常以后，通入樣氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參數(shù)的樣氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5l/min左右。通樣氣1224個(gè)小時(shí)，調(diào)試采樣預(yù)處理系統(tǒng)，使通入樣氣各項(xiàng)指標(biāo)滿足“4.2、待測(cè)氣體條件”的要求。尤其要注意預(yù)處理后樣氣過濾和干燥效果，一定要防止帶有粉塵和水份樣氣進(jìn)入分析儀。6.2、零點(diǎn)、量程調(diào)試 啟動(dòng)后的24小時(shí)以內(nèi)，進(jìn)行儀表的初次零點(diǎn)和量程的校準(zhǔn)，然后進(jìn)入啟動(dòng)期零點(diǎn)和量程漂移檢測(cè)。 儀表的校準(zhǔn)按照“3.2、儀表校準(zhǔn)”的要求進(jìn)行。儀表的初次校準(zhǔn)應(yīng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行，校準(zhǔn)中注意壓力、流量和其他外界因素

46、對(duì)儀器的影響。6.3、rs485通訊調(diào)試通過rs485口連接計(jì)算機(jī)與分析儀，單獨(dú)把分析儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開rs485線路上與其他部分的連接。注意rs485信號(hào)的a、b（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)串口測(cè)試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號(hào)給分析儀，分析儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說(shuō)明通訊正常，退出串口測(cè)試軟件“工程”。 再啟動(dòng)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，輸入超級(jí)密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。6.3.1、上調(diào)測(cè)量數(shù)據(jù)檢測(cè) 進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)測(cè)量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和分析儀的通訊地址是否正確。數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與分析儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不

47、一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。詳見附表：分析儀表測(cè)量數(shù)據(jù)表。6.3.2、設(shè)置參數(shù)雙向檢測(cè)進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測(cè)試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查rs485接口和分析儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到分析儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查rs485適配器的驅(qū)動(dòng)能力。增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電壓，并檢查兩者的接地。詳見附表：分析儀表設(shè)置參數(shù)表6.4、電流信號(hào)輸出3路420ma

48、 輸出信號(hào)分別代表測(cè)量分析儀3個(gè)測(cè)量參數(shù)的數(shù)據(jù)。在儀表處于測(cè)量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測(cè)3路輸出電流與儀表測(cè)量數(shù)據(jù)是否一致。在測(cè)量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對(duì)誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。電流代表的數(shù)據(jù) = 量程 （輸出電流 - 4） / 16電流輸出相對(duì)誤差 =（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/ 儀表顯示數(shù)據(jù) 100 %。七、系統(tǒng)的啟動(dòng)儀器初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為儀器的啟動(dòng)期，在啟動(dòng)期內(nèi)主要觀察儀器對(duì)變化的響應(yīng)情況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。檢測(cè)儀器的零點(diǎn)漂移、量程漂移和用參比方法標(biāo)定cems等。7.1、流速監(jiān)測(cè)儀的啟動(dòng)7.1.1、校準(zhǔn)漂移的測(cè)定 每天按照儀表說(shuō)明

49、書“操作與校準(zhǔn)”的規(guī)定對(duì)溫度、差壓、壓力和流速的測(cè)量進(jìn)行校零，并記錄校零前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀器技術(shù)指標(biāo)的要求。 在測(cè)試條件能夠滿足要求的條件下, 每天按照的規(guī)定對(duì)溫度、差壓、壓力和流速的測(cè)量進(jìn)行校標(biāo)，并記錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀器技術(shù)指標(biāo)的要求。7.1.2、流速場(chǎng)系數(shù)測(cè)定在測(cè)試條件能夠滿足要求的條件下，可以按照hj/t 76-2001 煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)條件的規(guī)定，用參比方法測(cè)定流速場(chǎng)的系數(shù)。在測(cè)試條件不能滿足要求的條件下，可以按照“5.4.4”的方法，根據(jù)額定工況下的煙氣排放量來(lái)近似地推算流速場(chǎng)系數(shù)。在輸入流速場(chǎng)系數(shù)以后，儀器的流速數(shù)據(jù)就能夠代表整

50、個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)斷面的流速數(shù)據(jù)。7.1.3、檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)推算和數(shù)據(jù)審查實(shí)地核準(zhǔn)所有流經(jīng)監(jiān)測(cè)位置風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量qn（m3/h）和監(jiān)測(cè)點(diǎn)的截面積s（m3），由此可以大概地計(jì)算出監(jiān)測(cè)點(diǎn)的理論流速：vl = （qn / 3600）/ s 。每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄，與理論流速v1作比較，檢查數(shù)據(jù)是否在正常的范圍內(nèi)（一般工況正常時(shí)，變化范圍在20%之間）。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和有效性；檢查是否有異常數(shù)據(jù)。 發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要分析原因，找到解決處理的辦法，如：調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參數(shù)等，觀察并跟蹤處理的結(jié)果，直到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。注意：如果需要電流信號(hào)輸出時(shí)，還應(yīng)按照“5.4.3”的要求，測(cè)

51、量168小時(shí)（24小時(shí)一次）內(nèi)電流輸出的數(shù)據(jù)，最大相對(duì)誤差應(yīng)滿足要求。 7.2、煙塵監(jiān)測(cè)儀的啟動(dòng)7.2.1、漂移的測(cè)定在測(cè)試條件能夠滿足要求的條件下, 每天用自動(dòng)方式進(jìn)行校零和校標(biāo)操作，并記錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀表的“主要技術(shù)指標(biāo)”的要求。 否則，每天按照“42 測(cè)量參數(shù)調(diào)試”的方法，插入不同反射率測(cè)試檔板，穩(wěn)定以后記錄數(shù)據(jù)。連續(xù)7天的數(shù)據(jù)取平均值，再求出最大偏差應(yīng)滿足要求。7.2.2、煙塵的參比方法標(biāo)定在測(cè)試條件能夠滿足要求的條件下，可以按照hj/t 76-2001 煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)條件的規(guī)定，用參比方法測(cè)定煙塵的相關(guān)系數(shù)、截距和斜率系數(shù)。 7.2.3、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

52、的推算和審查實(shí)地核查所有流經(jīng)監(jiān)測(cè)位置鍋爐的設(shè)計(jì)煙塵排放濃度、環(huán)保部門監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，并根據(jù)鍋爐和除塵器的運(yùn)行情況與儀器的輸出數(shù)據(jù)做比對(duì)，實(shí)際推測(cè)出一個(gè)煙塵的估算排放范圍。每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄，與估算排放范圍作比較，檢查數(shù)據(jù)是否在正常的范圍內(nèi)。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和有效性，檢查是否有異常數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要分析原因，找到解決處理的辦法如調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參數(shù)等，觀察并跟蹤處理的結(jié)果，只到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。注意：如果需要電流信號(hào)輸出時(shí)，還應(yīng)測(cè)量168小時(shí)（24小時(shí)一次）的電流輸出的數(shù)據(jù)，最大相對(duì)誤差應(yīng)滿足要求。7.2.4、運(yùn)行與停機(jī)儀器滿足啟動(dòng)期的測(cè)試要求以后，就進(jìn)入儀器

53、的正常運(yùn)行期。在儀器的運(yùn)行期間，要保證儀器的運(yùn)行質(zhì)量。因工況或檢修需要進(jìn)行停機(jī)時(shí)，關(guān)閉儀器電源但不應(yīng)關(guān)閉氣源。重新進(jìn)行開機(jī)時(shí)，打開電源即可。注意：如果運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣（高塵、高濕和強(qiáng)腐蝕）或需要停機(jī)的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)煙塵鏡頭要做必要的防護(hù)。7.3 采樣預(yù)處理單元的啟動(dòng)7.3.1 探頭和拌熱管溫度的變化 在啟動(dòng)期內(nèi)，每天測(cè)量并記錄采樣監(jiān)測(cè)點(diǎn)的環(huán)境溫度、探頭溫度和拌熱管的溫度。分析環(huán)境溫度和天氣（陰、雨、風(fēng)等）對(duì)探頭溫度和拌熱溫度的影響，發(fā)現(xiàn)有影響探頭和拌熱工作溫度指標(biāo)的異常情況，要采取有效的措施，調(diào)整溫控范圍和工作電流等。在啟動(dòng)期內(nèi)，每天測(cè)量并記錄探頭加熱和拌熱管加熱的工作電流，溫控器控制加熱和間隙時(shí)間。7.3.2 冷凝器運(yùn)行冷凝器的制冷溫度應(yīng)在05之間或比環(huán)境溫度低15。冷凝溫度與采樣之間存在聯(lián)鎖功能，只有當(dāng)冷凝溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，才能啟動(dòng)采樣。在一般的測(cè)試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。 在拌熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下，關(guān)閉機(jī)柜四周的門，采樣流量調(diào)到最高值既2l/min，連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：l 冷凝溫度應(yīng)工作在正常的范圍之內(nèi)