1、2014年玻璃纖維公司設備綜合管理年終工作總結各位領導：上午好！首先感謝各位領導在百忙之中蒞臨山東玻纖集團，對我公司的設備綜合管理工作進行檢查指導。2014年，在集團公司的正確領導下，山東玻纖復合材料有限公司嚴格按照集團公司設備綜合管理條例和設備綜合管理標準化考標準及考核評級辦法的各項要求，全面、細致、科學地開展了一系列設備管理工作，完善設備管理軟件數據信息，力求設備信息“數量清、狀態明、屬性準、帳物符”,完善了設備臺賬及各項管理制度，保證了設備在“安全、經濟、穩定”的狀態下運行，設備管理工作有了進一步的提升。現將今年的設備綜合管理工作簡要匯報。一、2014年設備綜合管理主要工作1、建立健全設

2、備綜合管理體系，加強設備綜合管理的組織領導。公司成立了以總經理為組長，分管生產、機電、安全的副總為副組長的設備管理領導小組；玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了設備綜合管理領導小組，具體負責指導、組織、協調、監督設備管理工作。各車間明確了分管設備的兼職副主任，各班組班長為班組設備管理負責人，形成公司、車間、班組三級設備綜合管理網絡。2、完善各項設備管理制度，建立健全設備管理臺賬和各種設備運行、檢修記錄。重新修訂完善了各項設備管理制度，針對去年檢查存在的問題和不足，三個單位的設備管理部門將機電設備資料進行分類、重新整理歸檔，查漏補缺，統一進行編號，并與財務資產臺賬對應，完善各類設備的責任標志

3、牌、警示牌，明確設備包機責任人，使設備管理工作逐步走向規范化、制度化、標準化。3、加強設備基礎管理，嚴格執行各項設備管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增設備前期調研、論證、招標、合同簽訂等工作，設備管理部門均全程參入，設備到貨后及時組織供應、財務及相關車間對設備進行驗收，及時收集技術資料歸檔，嚴格控制設備安裝、調試質量，并及時組織竣工驗收；設備運行中嚴格監督執行定期維護保養制度，加強設備日常巡檢，及時掌握設備運行狀態，巡檢中發現設備缺陷，及時下達整改通知單，及時組織消缺，保證設備安全經濟運行。4、提高機電設備質量標準化管理工作。公司下發了關于開展機電質量標準化車間和標準化機房

4、考核評比活動的通知，制定了機電質量標準化車間標準和機電質量標準化機房標準，目前機電質量標準化工作已經全面滲透到各項設備管理工作中，玻纖公司機電設備部安排專人負責標準化檢查考核，每天對設備輪流檢查，每周進行1次對標檢查，每個月末對設備系統進行月度標準化考核，嚴格按考核辦法進行獎罰。通過對機電質量標準化工作的推行，有力保證了機電設備系統的穩定運行。5、加強職工業務技能的培訓工作。特別是對設備維修人員的培訓學習，各車間按計劃組織設備操作工和維修工認真學習操作規程、崗位責任制、設備定期維護保養周期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業專題培訓，通過一系列培訓，有效提高了職工的

5、業務水平，保證了設備系統的穩定運行。6、嚴格執行和落實設備定期檢修、維護保養和巡回檢查制度，最大限度地降低設備故障率。玻纖公司、卓意公司機電設備部和熱電公司生技部每月都召開設備檢修計劃會，下達檢修計劃，根據計劃嚴格落實，凡是進行大型設備檢修，設備管理部門均制定安全技術措施和檢修質量標準，并派技術人員到現場落實和監督，嚴格監督檢修過程和檢修質量。從八月份開始，熱電公司大修了4臺鍋爐，1臺汽輪機；小修了2臺鍋爐，2臺汽輪機，對10kv配電系統、35kv升壓站和2條上網線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35kv電玻線和段母線進行了檢修。7、明確設備管理主體責任，強化責任落實。按照“誰使用，誰

6、管理”的原則，明確車間為設備管理的主體責任單位，對所管轄范圍內的設備負總責，車間主任為車間設備管理的第一責任人，車間分管設備的負責人為車間設備管理的主要負責人，各車間將設備嚴格包機到人、責任到人，嚴格按設備管理考核辦法現場檢查考核。8、加強對特種設備、壓力容器、易燃易爆設備的安全管理，確保安全可靠運行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設備、天然氣、制氧設備等進行重點管理，定期檢測，校驗和維護，確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。9、樹立“設備是完成產量和保證產品質量的基礎和保障”的理念，逐步推行設備零事故目標管理。健全以設備點檢為核心的分級管理、分級負責體系，落實管理責任，提高設備

7、運行質量，明確規定各級、各類人員的設備管理責任，達到重點控制、全員參與的目的。生產線每個崗位工作職責都包含對設備的操作、點檢、維護與保養的考核要求，使設備基礎管理各環節得到具體落實，大大減少設備故障率。10、積極開展雨季“三防”和冬季“四防”工作，確保設備系統穩定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣（汽）、供暖等系統的管理。11、加強設備技術管理，注重技術改造和節能改造，取得較好效果。熱電公司10月中旬征集各崗位技術改造及合理化建議，有15項可行性高、節能效果明顯的技改項目被采納，如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節能、4#機射水系統改造、鍋爐除塵系統改造等；玻纖公

8、司ecr一線和中堿二線余熱利用等；卓意公司窯爐節能改造、窯爐煙氣余熱利用等，極大的改善了設備運行狀況，提高設備效率，節約能源，降低成本，促進了公司經濟效益的提高。二、存在的問題和不足2014年在設備管理方面雖然做了一些工作，但由于水平有限，經驗欠缺，設備管理工作還存在很多問題和不足，離集團公司設備綜合管理的要求還存在很大的差距，主要表現在：1、專職設備管理員缺乏專業培訓，業務水平較低，現場管理經驗較少，同時近幾年公司快速發展，設備種類繁多，相應技術管理有較大差距，職工對設備性能原理還沒有很好的消化和吸收，離設備管理的要求有較大的差距2、設備技術檔案、圖紙圖冊等內業資料和各種管理制度還不健全、不

9、規范，設備臺賬和資產臺賬由于前期配合脫節，有的對應不好。小型輔助設備入賬不及時，臺賬信息不完整；卓意公司收購格賽博后，由于原設備資料欠缺，管理方式的差異，與集團公司考核標準要求差距較大。3、有生產性質和人員素質的因素，設備維護保養和定期檢修跟不上，維護人員不足、維修力量薄弱，很多檢修計劃沒有很好的執行到位，檢修的頻次和檢修質量不高，設備的運行狀況和設備衛生較差，在一定程度上影響了設備系統的安全穩定運行。4、由于人員流動性大、年輕人較多，員工的業務水平和操作技能較差，影響了設備的正常維護和穩定運行，設備狀態檢查不全面，考核措施不到位。三、2015年設備綜合管理重點1、繼續在集團公司的領導下，進一

10、步加強設備綜合管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修，不斷改善和提高企業的技術裝備水平，進一步加強對設備系統的定期檢修和科學維護，以保證設備長期穩定運行，杜絕重、特大設備事故的發生。2、堅持設計制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則，不斷提高設備的科學管理水平。3、加強對專職設備管理員和員工的業務培訓，提高設備管理水平和實際操作技能，加強設備基礎管理，嚴格落實各項設備管理制度。4、重視完善小型設備臺賬信息，做到具體、全面、準確，及時掌握小型設備運行狀況；5、繼續完善和推進機電質量標準化標準和考核管理，以此促進設備綜合管理工作逐步走向標準化、規范化。保證設備完好率達到95%以上，設備待修率不超過2%，設備事故率為零，設備檢修計劃完成