1、 第一章 概述1.1 編制依據(jù)：1.1.1北部新區(qū)道路路網(wǎng)建設(shè)及區(qū)域環(huán)境綜合整治工程招標(biāo)文件。1.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）1.1.3城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-881.1.5 隨同文件發(fā)送的有關(guān)資料。1.1.6 現(xiàn)行的國(guó)家和地方園林綠化的有關(guān)施工、驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1.1.7 本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平和成功經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制說(shuō)明：1.2.1 本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)。1.2.2 本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件要求、工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有施工實(shí)力及技

2、術(shù)特長(zhǎng)，體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來(lái)編制，以指導(dǎo)本工程施工，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。1.2.3 結(jié)合甲方根據(jù)本工程的實(shí)際情況，排出的各階段必須完成的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。1.3工程概況：北部新區(qū)道路路網(wǎng)建設(shè)及區(qū)域環(huán)境綜合整治工程總占地面積389003.202（584.1畝）。x標(biāo)總面積33813.3（50.7畝），綠化面積25088.99，建筑面積1241.431，硬質(zhì)鋪裝面積3484.346，道路面積3998.543。主要施工內(nèi)容有：山野園鋼筋砼結(jié)構(gòu)仿古建筑；巖石園內(nèi)日式木結(jié)構(gòu)建筑；4m寬瀝青道路100m；2m寬園路500m；2m寬棧道；生態(tài)停車場(chǎng)，植物，小品等。計(jì)劃工期180

3、日歷天。1.4 工程特點(diǎn)：1.4.1 土石方堆坡量大。1.4.2仿古建筑專業(yè)性強(qiáng)。1.4.3巖石園景石堆砌藝術(shù)性要求高。1.4.4人工堆坡造形力求自然完美。1.5 工程難點(diǎn)及措施:1.5.1 土石方造山要求壓實(shí)密度高，擬采用12t振動(dòng)壓路機(jī)按壓實(shí)虛鋪厚度，層層壓實(shí)，保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.5.2 仿古建筑裝飾要求精細(xì)。公司針對(duì)該工程的特殊性，專門(mén)聘請(qǐng)具有多年古建筑施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任技術(shù)顧問(wèn)。施工隊(duì)伍是專業(yè)從事古建施工及裝飾的班組。1.5.3 植物在回填土上栽植，影響成活率。針對(duì)九標(biāo)所有植物都在回填土上栽植。土坡成型后，用壓路機(jī)或其它機(jī)械對(duì)種植土層先壓實(shí)。第二章 資源配備2.1 確立工程

4、各項(xiàng)管理目標(biāo)北部新區(qū)道路路網(wǎng)建設(shè)及區(qū)域環(huán)境綜合整治工程九標(biāo)段在工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)等各方面都要求較高。我公司在施工過(guò)程中，將在工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等方面狠抓、狠拼，抽調(diào)精干隊(duì)伍、配備足夠及精良的機(jī)械設(shè)備、按合同要求精選工程所需材料，確保工程按質(zhì)按量按期完成。2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)（1）符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2）按照設(shè)計(jì)圖紙和甲方所要表達(dá)的理念施工，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。確保工程質(zhì)量符合國(guó)家頒布的確保工程質(zhì)量符合國(guó)家頒布的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）和城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合同要求的等級(jí)要

5、求。2.1.2 工期目標(biāo)：總工期為180個(gè)日歷天。本工程按監(jiān)理確定的開(kāi)工令為準(zhǔn)，總工期180個(gè)日歷天。2.1.3 安全目標(biāo)：工程施工期間確保安全事故為零。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理人員、施工人員的安全思想教育（三級(jí)教育），并簽訂安全責(zé)任書(shū)。杜絕重大安全事故及任何安全事故的發(fā)生。2.1.4 文明施工目標(biāo)：達(dá)到市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，投訴為零。嚴(yán)格按照成都市文明施工要求施工，在施工過(guò)程中，保證道路暢通、材料堆放整齊、無(wú)積水，達(dá)到“三通”、“三無(wú)”，控制噪音，確保施工區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。2.2 機(jī)械設(shè)備配置： 2.1.1機(jī)械設(shè)備來(lái)源 ：（1）公司內(nèi)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備調(diào)配。（2）本公

6、司暫時(shí)缺少的施工機(jī)具，應(yīng)向有關(guān)方面（如機(jī)械租賃單位）聯(lián)系，提出要求，在落實(shí)后簽訂有關(guān)合同，并為大型機(jī)械按期進(jìn)場(chǎng)作好現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)準(zhǔn)備工作。2.1.2 機(jī)械配備情況見(jiàn)附表2.3 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)、人員和勞動(dòng)力計(jì)劃 為確保工程高質(zhì)高效，全面履行工程施工承包合同，我公司擬選派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成北部新區(qū)道路路網(wǎng)建設(shè)及區(qū)域環(huán)境綜合整治工程九標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部（具體人員安排見(jiàn)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表）,負(fù)責(zé)本工程的總體管理，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，合理安排施工流水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)施工，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。2.3.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)質(zhì)檢員造價(jià)員安全員材料員

7、綠化工長(zhǎng)土建工長(zhǎng)水電工長(zhǎng)財(cái)務(wù)部材供部水電班組養(yǎng)護(hù)班組安裝班組裝飾班組綠化班組土建班組采購(gòu)員出納員會(huì)計(jì)員（2）項(xiàng)目人員配備的職責(zé)：、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程統(tǒng)籌、合同執(zhí)行、監(jiān)督、安排及變更。、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程技術(shù)的實(shí)施、監(jiān)督施工質(zhì)量及解釋圖紙、變更的落實(shí)及竣工圖的制作。、責(zé)任工長(zhǎng)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理項(xiàng)目的實(shí)施，負(fù)責(zé)施工隊(duì)的管理及施工人員的調(diào)配，并負(fù)責(zé)各項(xiàng)具體工程的完成和質(zhì)量保證。、財(cái)務(wù)人員：負(fù)責(zé)本工程整個(gè)過(guò)程中資金的管理和撥付。、專業(yè)工長(zhǎng)（土建2人、植物1人、安裝1人）：負(fù)責(zé)施工人員的安排,施工放線和標(biāo)高的抄測(cè)。、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的跟蹤檢查，對(duì)作業(yè)中的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)予以糾正。、安全員：施工安全檢查

8、、督導(dǎo)。與地方相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。、造價(jià)員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)決算工作，隱蔽工程的收方計(jì)量。進(jìn)度計(jì)劃和月計(jì)劃的報(bào)送。、材料員：負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)。、資料員：負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收、質(zhì)檢資料、開(kāi)、竣工報(bào)告等資料完善歸檔。2.3.2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程內(nèi)容的特色，在作業(yè)層勞動(dòng)力的選擇上，我們優(yōu)先考慮長(zhǎng)期與公司竭誠(chéng)合作，曾經(jīng)施工過(guò)類似工程的隊(duì)伍，確保進(jìn)度。特殊工種，選擇專業(yè)施工班組（具體勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表）。2.3.3 材料組織、采購(gòu) 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鏊璧牟牧希?guī)格，顏色和數(shù)量以及到場(chǎng)時(shí)間。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)材供部進(jìn)行監(jiān)督、負(fù)責(zé)，由材供部負(fù)責(zé)按施工要求及時(shí)提供合格的植物材料等。考慮本次工程的特點(diǎn)，做好充分準(zhǔn)備

9、，保證施工所需材料的供應(yīng)。本工程涉及的植物（材料）品種、規(guī)格較多，質(zhì)量要求高，應(yīng)提前、盡早考察、訂購(gòu)，確保植物品種、規(guī)格、質(zhì)量均能達(dá)到景觀效果的要求。 所有材料須有甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理、施工方三方確認(rèn)。植物須在貨源地看貨定樣。第三章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方案3.1工程施工放線3.1.1測(cè)量放線 依據(jù)規(guī)劃紅線，坐標(biāo)進(jìn)行平面位置定位，采用全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等儀器，實(shí)行內(nèi)控和外控相結(jié)合的方式進(jìn)行。3.1.2 測(cè)量技術(shù)要求 （1）施工測(cè)量按施工圖紙、城市測(cè)量規(guī)范工程測(cè)量規(guī) 范及建筑工程施工測(cè)量規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）對(duì)甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，符合精度要求后 再進(jìn)行工程的施工測(cè)量。 3.1

10、.3施工測(cè)量（1）將已知水準(zhǔn)點(diǎn)（建筑物、構(gòu)筑物、路基及路面標(biāo)高）引測(cè)至兩側(cè)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，閉合差不超過(guò)5/nm（n為測(cè)點(diǎn)站數(shù)）或20/lmm（l為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位）。（2）建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)施工平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量、標(biāo)記。 制訂施工控制網(wǎng)的測(cè)放方案，測(cè)量遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和布設(shè)間距滿足建筑和植物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求。并與總平面圖相配合，以便在施工過(guò)程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測(cè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核標(biāo)志。根據(jù)施工控制網(wǎng)

11、進(jìn)行定位測(cè)設(shè)建筑和植物的施工定位及施工控制網(wǎng)點(diǎn)。（3）標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀根據(jù)總平面圖上所示的水準(zhǔn)點(diǎn)（或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)）準(zhǔn)確地把測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工場(chǎng)地附近的固定建筑物或牢固的物體上，便于監(jiān)控相應(yīng)位置上。標(biāo)高的引測(cè)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，甲方給出的原始地貌高程，九標(biāo)原始地貌比修建后高程平均低2.53m。要求我們的高程和坐標(biāo)控制點(diǎn)須牢固可靠，不受回填影響。由于九標(biāo)的特殊性，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，便于控制整個(gè)土山的沉降觀測(cè)。3.2 土石方工程 3.2.1 按現(xiàn)場(chǎng)原始標(biāo)高結(jié)合圖紙實(shí)際標(biāo)高，九標(biāo)回填土總量約15537

12、5m3。 3.2.2 土山每層的壓實(shí)度按土工試驗(yàn)中的輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制。 3.2.3 土山堆筑分層進(jìn)行，無(wú)特殊要求部分，完成面下2m以下采用土石（土：石=6:4）分層壓實(shí)回填，每層攤鋪厚度不大于30. 3.2.4 沉降控制，堆筑高度大于3m時(shí)，每堆筑1m作一次沉降觀測(cè)，若沉降速率小于5每天，則為穩(wěn)定可繼續(xù)施工，若超過(guò)5每天則需降低堆筑速率，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。每天作好觀測(cè)記錄，并及時(shí)將數(shù)據(jù)上報(bào)給監(jiān)理，甲方。 3.2.5 山體坡度較陡處（坡度1:3），在種植土表面以下2m以及種植土的表面分別鋪設(shè)一道土工網(wǎng)，以免山體滑坡。3.3 人工挖孔樁工程 山野園基礎(chǔ)為900挖孔樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挖孔樁持力層在密實(shí)卵

13、石層，在自然地面下56m左右，地面上12m左右。根據(jù)本工程的特殊性，挖孔樁自然地面以下按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求成樁，自然地面以上采用現(xiàn)澆樁的形式成樁，成樁直徑為1m。 3.3.1 概述 挖孔樁在施工過(guò)程中，工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件 差，安全事故多。據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以 挖孔樁為最多。主要集中在地面或高空墜物、地面人員失足跌入樁孔、觸電、起重工具失靈、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息和樁孔內(nèi)涌水、流砂等六類。所以在施工中要針對(duì)以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。人工挖孔樁是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，為了有效地控制各種安全事故的發(fā)生，搞好挖孔樁施工的安全管理，特制定該安全專項(xiàng)方案。3,3

14、,2 開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作（1） 整平場(chǎng)地，做好抗滑樁鎖口周圍的排水措施，并做到水通、電通、路通。調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物，如地下電纜、光纜、上下水管道等的分布情況。（2） 準(zhǔn)備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告書(shū)，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土特征及埋深，地下水埋深及分布情況，根據(jù)。（3） 認(rèn)真編制人工挖孔樁施工方案，施工用電專項(xiàng)方案。其方案首先要保證安全施工，要有全面的安全技術(shù)措施，全面指導(dǎo)施工。（4） 挖孔樁深度超過(guò)2m后要對(duì)其坑口采取安全護(hù)欄，不允許非施工人員入內(nèi)。（5） 準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器等。（6）

15、 開(kāi)工前施工單位應(yīng)根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的事故、意外傷害，編制相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。3.3.3 加強(qiáng)施工組織與管理（1） 成立專門(mén)的施工指揮組，由分管挖孔樁工程的負(fù)責(zé)人與技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工、管理、生產(chǎn)與技術(shù)工作。（2） 按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開(kāi)工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。（3） 應(yīng)選用專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（4） 每開(kāi)挖一段應(yīng)及時(shí)進(jìn)

16、行巖性編錄，仔細(xì)核對(duì)地層情況，進(jìn)行綜合分析，若地層實(shí)際位置與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，將發(fā)現(xiàn)的異常及時(shí)向建設(shè)單位和勘查、設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，通過(guò)設(shè)計(jì)變更處理。（5） 在抗滑樁挖孔施工過(guò)程中，必須定期對(duì)鎖口進(jìn)行變形觀測(cè)，在出現(xiàn)暴雨后也也必須對(duì)鎖口位置進(jìn)行變形觀測(cè)凡出現(xiàn)位移的樁孔必須停止開(kāi)挖。（6） 開(kāi)挖的棄渣可用1t以上的卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起，每次不得超過(guò)0.2m3。吊斗的活門(mén)應(yīng)有雙套防開(kāi)保險(xiǎn)裝置。吊出后應(yīng)立即運(yùn)走，堆放于安全的低洼地帶，不得破壞環(huán)境，誘發(fā)次生災(zāi)害，并應(yīng)盡可能搬遷至新建填土場(chǎng)所用。（7） 當(dāng)土體的富水性較差時(shí)，可采用坑內(nèi)直接排水，當(dāng)富水性好，水量很大時(shí)，宜采用樁孔外管井排水。3.3.4 重視施工安全技術(shù)

17、（1）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定： 必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋； 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火； 每天開(kāi)工前應(yīng)用空壓機(jī)對(duì)孔底送風(fēng)，然后施工人員才能下孔作業(yè),每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換以防止孔內(nèi)缺氧造成人員傷亡； 開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5m1m應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘； 認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；在施工中途抽水后，必須先將場(chǎng)面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。（2）施工中應(yīng)做好以下安全措施： 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間

18、孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。 雨季施工，應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈，高出地面20cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護(hù)壁，在井口處，混凝土沿45cm寬（厚度與護(hù)壁相同）以保護(hù)井口。 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。 在使用提升設(shè)備過(guò)程中，人工開(kāi)挖位置以上2米位置必須用雙層竹條板搭建防護(hù)措施，當(dāng)向上或向下吊東西時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須躲避到竹條板一側(cè)，以防止提升設(shè)備故障造成人員傷亡。 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)配有機(jī)械制動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完

19、好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。 每日開(kāi)口前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全保護(hù)措施，樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開(kāi)孔口，孔口2m范圍內(nèi)不得堆放；機(jī)動(dòng)車不得在孔口附近通行。 各孔用電必分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。 澆筑樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)應(yīng)停止挖孔作業(yè)，孔底不得留人。 挖孔時(shí)還應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：a.多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成

20、孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。b.擴(kuò)底時(shí)，為防止側(cè)面塌方，可采取間隔擴(kuò)底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。c.挖、擴(kuò)孔完成后，一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過(guò)夜再澆灌混凝土，以免塌孔。3.3.5 出現(xiàn)流砂、淤泥、涌水特殊處理方案從地質(zhì)勘察資料,以及現(xiàn)場(chǎng)勘察分析，在人工挖孔過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)涌水大、流砂、淤泥等特殊情況。所以在開(kāi)工前就必須做好出現(xiàn)特殊情況的應(yīng)急措施。一旦出現(xiàn)流砂應(yīng)該做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好草蓆、50cm或則30cm護(hù)壁模板等。以下為幾種在我們目前施工項(xiàng)目中所使用的幾種處理方法：(

21、1)流砂處治 局部出現(xiàn)流砂、淤泥時(shí)，施工過(guò)程中還能夠正常安裝鋼筋模板，施工中采用草蓆支撐，再用鋼筋穿過(guò)草蓆垂直于護(hù)壁釘入土體內(nèi)固定草蓆封堵流砂、淤泥，可以按照正常的1m/模開(kāi)挖。但是要求側(cè)面支撐好后立即組織鋼筋安裝，模板安裝、澆筑護(hù)壁。 多個(gè)面同時(shí)出現(xiàn)流砂時(shí)按照常規(guī)的1米/模開(kāi)挖，施工中鋼筋模板還沒(méi)有安裝好，模板內(nèi)部又出現(xiàn)垮塌，根本無(wú)法澆筑。所以在施工上就我們把每模開(kāi)挖深度減少到50cm或則30cm，減少軟弱面的臨空高度，同時(shí)采用草蓆堵塞，再用鋼筋垂直于護(hù)壁側(cè)面釘入土體內(nèi)固定草蓆防止側(cè)面垮塌。固定好后迅速組織鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑。 孔內(nèi)出現(xiàn)的流砂量較大，人工已經(jīng)無(wú)法清除，施工工藝上只

22、能采取用鋼板護(hù)壁，施工過(guò)程中就要求，護(hù)壁主筋焊接在模板外。鋼板護(hù)壁直接用錘擊法沉至下一模標(biāo)高后再清除淤泥、流砂。鋼板護(hù)壁上主筋應(yīng)與上以模的主筋焊接，防止鋼板護(hù)壁下沉過(guò)多導(dǎo)致護(hù)壁脫節(jié)。該措施在我們這個(gè)項(xiàng)目上沒(méi)有用到，因?yàn)榻?jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，所有流砂孔或多或少都出現(xiàn)有一個(gè)面土體相對(duì)較硬，如果使用鋼板護(hù)壁，那么可能出現(xiàn)軟側(cè)下沉多，硬側(cè)下沉少，鋼板護(hù)壁出現(xiàn)傾斜。(2) 孔內(nèi)出現(xiàn)涌水過(guò)大，基本處理方法有孔內(nèi)降水和孔外降水2種。 孔內(nèi)排水：當(dāng)土體的富水性較差時(shí)，可采用坑內(nèi)直接排水，具體操作：先集中把孔的一側(cè)向下挖，把孔內(nèi)水引至側(cè)邊，放入水機(jī)邊挖邊抽水。施工過(guò)程中應(yīng)注意，挖孔工人必須配絕緣水鞋，水機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置漏電

23、保護(hù)器，并經(jīng)常檢查水機(jī)絕緣層是否破損。 孔外排水：當(dāng)土體富水性好，水量很大時(shí)，宜采用樁孔外管井排水，可以分為以下兩種。a. 集中力量把出水片區(qū)的某一根或幾根樁開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度，然后從孔內(nèi)向外抽水，達(dá)到降低地下水位及降低土體內(nèi)的含水量的目的，來(lái)確保相鄰樁孔的順利開(kāi)挖。b. 在相鄰樁孔間打降水井，在這個(gè)項(xiàng)目我公司對(duì)該問(wèn)專門(mén)召開(kāi)了專題會(huì)議討論，最終孔外確定在出水片區(qū)相鄰樁間設(shè)置長(zhǎng)螺旋機(jī)制降水井，井徑為500mm，內(nèi)裝315pvc管，pvc管上均勻設(shè)計(jì)排水孔在用土工布包裹，孔底鋪2米碎石濾水層。長(zhǎng)螺旋機(jī)制降水井在施工中收到了很好的效果，只是在部分樁孔因土體的富水性不一，沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但施工中結(jié)合孔

24、內(nèi)排水法，整個(gè)工程挖孔工作已順利完工。3.3.6 護(hù)壁質(zhì)量（1） 凡出現(xiàn)流砂、淤泥、孔內(nèi)涌水,在護(hù)壁澆筑過(guò)程中,在澆筑混凝土的過(guò)程中可能混凝土還沒(méi)有達(dá)到初凝,部分混凝土中的水泥已經(jīng)被滲水沖走,所以在施工措施上應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高混凝土標(biāo)號(hào)并在混凝土中添加速凝劑,以確保護(hù)壁質(zhì)量。（2） 因出現(xiàn)以上特殊情況護(hù)壁側(cè)邊的土體都是處于不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力相對(duì)普通樁相對(duì)較大。那么在護(hù)壁模板的拆除時(shí)間上就要適當(dāng)延長(zhǎng)，防止新澆混凝土因模板拆除過(guò)早發(fā)生開(kāi)裂、垮塌。 3.4 鋼筋工程(詳見(jiàn)鋼筋專項(xiàng)施工方案) 3.4.1 鋼筋的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.4.2 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋須隨貨附有合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。 3.4

25、.3 鋼筋進(jìn)場(chǎng)，材料員須通知甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師到場(chǎng)，見(jiàn)證取樣。 3.4.4 施工中如有焊接接頭，須見(jiàn)證取樣送檢。 3.4.5 鋼筋工程施工工藝: 土建工長(zhǎng)按圖紙下料表盤(pán)園調(diào)直配料下料彎鉤制作綁扎3.5 砼工程 9標(biāo)段大方量砼采用商砼，零星砼自拌。商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能或種類，必須報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。3.5.1主體結(jié)構(gòu)混凝土對(duì)原材料要求 (1)水泥一般采用水泥強(qiáng)度等級(jí)p.o42.5普通硅酸鹽水泥，堿含量較低，各項(xiàng)

26、性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，貨源比較充足。為保證混凝土外觀顏色一致性，避免色差，同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品種同一批次的水泥。(2)砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的區(qū)中砂，含泥量不大于2%，泥塊含量不得大于0.4，細(xì)度模數(shù)為2.33.0，對(duì)于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用砂的具體情況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整。(3)石子選用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量1，泥塊含量0.5。針片狀顆粒含量不宜大于5。對(duì)于石子的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用石的具體情況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整。(4)水拌制混凝土所用的水，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.

27、5.2混凝土的澆筑(1) 混凝土振搗a.使用插入式振搗棒進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，必須做到“快插慢拔”，每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即3040 cm。振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于30 cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不小于50100 mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030s即可。嚴(yán)禁欠振或過(guò)振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。b.混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，即不

28、得超過(guò)500 mm；在振搗上一層時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不小于50100 mm，以消除兩層之間的接縫。 c.在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來(lái)保證振搗器插入深度。d.混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。(2) 頂板、梁混凝土澆筑a.梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底

29、充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。b.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)采用30振搗棒振搗此處混凝土。 d.頂板、梁混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。e.澆筑過(guò)程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時(shí)應(yīng)順同一方向進(jìn)行（作業(yè)過(guò)程中必須拉線控制標(biāo)高）。混凝土澆筑完畢后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以保證樓板的平整度。(3)框架柱混凝土澆筑a.柱混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度為50cm，振搗棒

30、不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止過(guò)振或漏振。b.柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí),應(yīng)在料斗上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。c.柱子施工縫應(yīng)留在梁底，且高出主梁梁底以上一個(gè)3mm（浮漿厚度10mm），待剔除浮漿后比梁底高510mm。d.混凝土澆筑完成后，必須根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào)整到位。(4)屋面混凝土澆筑斜屋面處混凝土澆筑坍落度不得太大，控制在12020mm。為宜。澆筑要自下而上進(jìn)行。澆筑時(shí)拉線控制澆筑標(biāo)高，搓毛、搓平。(5)道路、廣場(chǎng)須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定留

31、置沉降縫、伸縮縫。(6)砼成型后應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，大面積砼應(yīng)覆蓋草墊或塑料薄膜。3.6 模板工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工安全，決定配備專門(mén)的模板放樣施工人員，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的專業(yè)施工隊(duì)伍參加施工確保工程質(zhì)量，按業(yè)主要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.6.1 施工工藝：模板施工順序：滿堂架柱模梁模頂板模梁柱接頭模3.6.2 其中各段施工工藝流程為：（1）柱模彈柱位置線找平層做定位墩安裝柱模板安裝柱抱箍安裝拉結(jié)桿及加固檢查校整驗(yàn)收（澆砼）（2）梁模 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支撐架安裝梁底木楞或梁卡安裝梁底模梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞、斜撐楞和對(duì)柱螺栓復(fù)核梁模

32、尺寸位置加固檢查校整驗(yàn)收（3）板模搭設(shè)支架安裝板模木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度綁扎板筋加固檢查校整驗(yàn)收（澆砼）3.6.3主要部位模板安裝方案豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)平整打?qū)嵅⒓釉O(shè)墊板，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及支架在安裝過(guò)程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定支撐。現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。（1）柱模安裝根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型九夾板，外加統(tǒng)長(zhǎng)方木骨擋，間距一般為0.3m內(nèi)，但每側(cè)不少于3 根。柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在3

33、米內(nèi)不少于5道柱箍。對(duì)斷面較大的柱子，中間部分應(yīng)加設(shè)16穿墻螺絲拉結(jié)，間距一般0.60.8m高設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短鋼管作斜支撐，并校正垂直度。 （2）梁模安裝根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)鋼管立柱，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下。然后用水平儀測(cè)出水平高度，并在砼柱表面和鋼管立柱上做好標(biāo)記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木骨擋。方木骨擋兩頭應(yīng)固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規(guī)定要求起拱。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求做，起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱

34、千分之六。梁底模板鋪好后應(yīng)拉通線校正，符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐與兩側(cè)模支牢。 （3）現(xiàn)澆板模板安裝利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管立柱，利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆板底模高度，然后鋪放木骨擋，并固定。骨擋間距應(yīng)根據(jù)板厚確定，一般0.3m寬設(shè)一根，再鋪九夾板，接頭處應(yīng)另加統(tǒng)長(zhǎng)木骨擋，并用釘子固定。板底模鋪好后應(yīng)對(duì)標(biāo)高水平面進(jìn)行復(fù)核。 3.6.4 模板安裝后檢查要求模板全部安裝完成后，操作班組應(yīng)做好自檢制度，然后項(xiàng)目部組織專門(mén)的施工員、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架，扣件斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度等要求，應(yīng)牢固可靠，并

35、做好檢查記錄。合格后方可進(jìn)行下道工序。3.6.5模板的拆除 （1）模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。（2）未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除模板、支撐及加固系統(tǒng)。（3）柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。（4）模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。（5）模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（

36、6）拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。（7）拆下的模板應(yīng)立即組織人員清理表面，并經(jīng)涂刷脫模劑后及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。（8）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。（9）拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。（10）拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。（11）拆模時(shí)間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.側(cè)模，在混凝土

37、強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b.底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板 250 2 8758100梁 8758100懸臂梁、板-1003.7 抹灰工程3.7.1 一般抹灰工程操作工藝 （1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。用噴或甩的方法將建筑膠素水泥漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層抹灰與墻體的附著力。 （2）套方、吊直：抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。（3）墻面沖筋：使用與抹灰層相同的砂漿沖筋。沖筋完成后應(yīng)等其稍干

38、后才能進(jìn)行墻面抹灰作業(yè)。 （4）做護(hù)角：應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰， 外廊連廊墻體表面，底層灰采用1：2水泥砂漿；外墻墻體表面，底層灰采用1：3水泥砂漿。底層抹灰厚度為68mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為79mm。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。（6）面層抹灰：待中層達(dá)

39、到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹面層灰（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。面層抹5mm厚1：2.5水泥砂漿，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。3.7.2 抹灰工程質(zhì)量通病的避免 （1）門(mén)窗洞口、墻面等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為79mm。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)

40、根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋。c、淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過(guò)大灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾好，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后繼續(xù)吸收水分熟化、體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開(kāi)花現(xiàn)象。（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收

41、縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。（4）門(mén)窗洞口、墻面等面灰接槎明顯或顏色不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。 3.8木結(jié)構(gòu)工程3.8.1木材防腐劑 木材防腐劑是一種化學(xué)藥劑，經(jīng)過(guò)防腐處理后的木材。可以增強(qiáng)木材的抗菌腐、蟲(chóng)害侵蝕等的作用。木材防腐劑的要求： （1）毒效大：木材防腐劑的效力主要是由其對(duì)有害生物的毒性決定的，其毒性越大，防腐的效果就越強(qiáng)。 （2）持久性與穩(wěn)定性好：木材防腐劑應(yīng)具備較為穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，注入木材后，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，不易揮發(fā)，不易流失

42、，持久地保持應(yīng)有的毒性. （3）滲透性強(qiáng)：木材防腐劑必須浸透入木材內(nèi)部，并且有一定的透入深度。 （4）安全性高：木材防腐劑對(duì)危害木材的各種菌蟲(chóng)要有較高的毒性，但同時(shí)它應(yīng)對(duì)人畜是低毒或無(wú)毒，對(duì)環(huán)境不能造成污染或破壞。 （5）腐蝕性低：由于在防腐處理的過(guò)程中要用到各種金屬容器作為設(shè)備，有些防腐劑偏酸性，有的是偏堿性，因此防腐劑應(yīng)選用對(duì)各種金屬腐蝕性較小的，偏于中性的較理想。 （6）對(duì)木材材性損害小：木材具有良好的紋理和色澤。金防腐處理后多少會(huì)有一點(diǎn)影響，但是以不影響其使用為度。 3.8.2防腐木材的生產(chǎn)流程 木材防腐處理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格產(chǎn)品板院防腐劑防腐處理貯存 木材含水率檢測(cè) 木材含水率是影響木

43、材浸注性的一個(gè)重要的因子，防腐處理前應(yīng)測(cè)量木材含水率。是全檢測(cè)還是抽樣檢測(cè)，是生產(chǎn)情況而定，數(shù)量少和原料變異大，產(chǎn)品要求高的場(chǎng)合可以全檢測(cè)。數(shù)量大，原料變異小，木材通過(guò)窯干，可以抽樣檢測(cè)。每種處理工藝對(duì)木材含水率均有一定的范圍要求。一般地說(shuō)，真空加壓處理要求木材含水率在20%以下。 木材含水率，一般用便攜式電阻含水率測(cè)量?jī)x，簡(jiǎn)便快速。防腐木材的加工： 木材防腐處理前，應(yīng)盡可能加工至最終尺寸，以避免防腐處理后的再對(duì)防腐木材進(jìn)行鋸切和鉆孔等各種機(jī)械加工。因?yàn)殇徢械燃庸た赡軙?huì)造成防腐木材的防腐力下降。 如果必須要對(duì)防腐木材進(jìn)行鋸切、鉆孔、開(kāi)榫、開(kāi)槽等加工，應(yīng)使用原防腐劑的濃溶液或其他適當(dāng)?shù)姆栏瘎┰谛?/p>

44、暴露的木材表面進(jìn)行涂覆處理，以封閉新暴露的木材表面。3.8.3 木材阻燃處理 阻燃劑選用無(wú)機(jī)阻燃劑，無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙的優(yōu)點(diǎn)本工程所有木材均采用冷-熱浸漬法進(jìn)行阻燃處理。在常壓下，將木材先置于一定溫度的阻燃劑溶液中加熱，木材細(xì)胞中的空氣受熱膨脹，壓力高于大氣壓之后，迅速將木材移至冷阻燃劑溶液中，由于驟然冷卻，細(xì)胞中的空氣收縮，出現(xiàn)局部真空，通過(guò)壓力差及含水率梯度使阻燃劑溶液滲入木材中，如此反復(fù)進(jìn)行，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.9防水工程.3.9.1基層檢查驗(yàn)收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不

45、平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，只允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。3.9.2.冷底子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。3.9.3.防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。涂刷基

46、層處理劑要均勻一致；基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進(jìn)行：a長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度

47、，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。3.9.4.成品保護(hù)措施 卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。 3.10 砌體工程3.10.1 拉結(jié)筋及構(gòu)造柱的設(shè)置。按照04g329-3的要求設(shè)置拉結(jié)筋及構(gòu)造柱。3.1

48、0.2 砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出恢縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意位置，磚跺等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。3.10.3 砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，砌筑外墻時(shí)，應(yīng)避免與其他墻體碰撞。3.10.4 排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，嚴(yán)禁用異形規(guī)格砌塊。3.10.5 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎、交錯(cuò)搭砌。3.10.6 砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。3.10.7

49、 砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。3.10.8 凡砌體中需固定門(mén)窗或其他構(gòu)件、以及擱置過(guò)梁、擱板等部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。3.10.9 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無(wú)半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌。3.10.10 非承重空心磚墻，其底部應(yīng)至少砌3皮實(shí)心磚，在門(mén)洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑。3.10.11 砌墻頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚擠緊，待磚墻砌筑一段時(shí)間后，大部砌磚沉實(shí)后，再砌頂部斜磚。3.10.12 砌體施工前，應(yīng)先將基底清理干凈。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，灰縫厚度為8-12mm，橫平豎直，厚薄均勻。灰縫應(yīng)飽滿，水

50、平縫飽滿度80%，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。尤其是外墻，灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。3.10.13磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng)予更換材料。3.10.14 磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，盡量留斜槎，無(wú)法留斜槎時(shí)，應(yīng)留馬牙槎。接槎處表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。3.10.15 墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，待磚墻砌體沉降以后，再將其補(bǔ)砌擠緊，完成最后一皮磚，防止因砌體沉降造成梁底裂縫。3.10.16 墻長(zhǎng)大于5m或墻高大于4m時(shí)，宜按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱。3.11 鋪裝工程面層鋪貼：花崗石鋪裝面層鋪裝是園路和廣場(chǎng)鋪裝的一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須控制好

51、標(biāo)高，結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。材料的品種、規(guī)格、圖案顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料表面平整方正，不得缺楞角和斷裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，應(yīng)有材質(zhì)合格證。 3.11.1 工藝流程（1）基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。 （2）試鋪：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號(hào)排列，堆放整齊。碎拼面層可按設(shè)計(jì)圖形或要求先對(duì)板材邊角進(jìn)行切割加工，保證拼縫符合設(shè)計(jì)要求。 （3）彈線分格：為了檢查和控制板塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點(diǎn)，并分格彈線,碎拼不用彈線。 （4）拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼

52、龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。 （5）排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，縫寬不大于1mm，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但注意對(duì)稱。 （6）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，但面積不要刷的過(guò)大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上板塊時(shí)，宜高出面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)找平。 （7）鋪砌板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后

53、方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。 （8）鋪砌鋪砌時(shí)，先試鋪，即搬起板塊對(duì)好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)，四周同時(shí)著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。 （9）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2天后經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用清水拼縫（無(wú)設(shè)計(jì)要求的可采用板塊顏色選擇相同顏色礦物拌和均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿）用漿壺徐徐灌入板塊縫隙中，

54、并用刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，灌滿為止，1-2小時(shí)后。用棉紗團(tuán)原稀水泥漿擦縫與板面，同時(shí)將板面擦凈。 （10）養(yǎng)護(hù)：施工完后，應(yīng)多次澆水養(yǎng)護(hù)。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫完后面層加以覆蓋，對(duì)容易被污染的石材用塑料布遮蓋；邊角易碰撞的地方作圍欄保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。3.11.2 注意事項(xiàng)：（1）異型石材由廠家按設(shè)計(jì)圖尺寸加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（2）對(duì)到場(chǎng)的鋪裝石材分規(guī)格堆碼并編號(hào)。（3）鋪貼時(shí)搬運(yùn)必須輕拿輕放。（4）鋪貼好后應(yīng)立刻打圍保護(hù)，防止踩踏。（5）對(duì)易損壞的異型邊角部位，采取打圍或其它措施加以保護(hù)。3.12 路沿石工程3.12.1 工藝流程：測(cè)量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后

55、背填筑夯實(shí)養(yǎng)護(hù)3.12.2 測(cè)量放樣通常在施工完基水泥穩(wěn)定碎石層后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)邊線準(zhǔn)確地放線釘樁，測(cè)記路沿石線和施工標(biāo)高，以控制方向和高程；根據(jù)校核好的道路中線釘立邊樁，在直線段樁距為1015米，在曲線段為5 10米，在路口圓角處為15米。 3.12.3 路沿石安砌（1）釘樁放樣后，開(kāi)槽做基礎(chǔ)，并釘樁掛線，直線部分樁距1015m，彎道部分510m路口處樁路15m；按新釘樁放線，在直線段可用線繩放線，在典線段應(yīng)用石灰粉劃線。在刨槽后安裝前應(yīng)再?gòu)?fù)核一次，并應(yīng)測(cè)出側(cè)、緣石頂面高程放置標(biāo)志。 （2）安砌把路沿石沿灰線排列好，基礎(chǔ)做好后，鋪2cm的1：3 水泥砂漿（或混合砂漿）作墊層（臥底），內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm，縫寬 1cm；側(cè)石高低不一致的調(diào)整：低的用橇棍將其橇高，并在下面墊以砼或砂漿；高的可在頂面墊以木板（或橡皮錘）夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為止。勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)行，用強(qiáng)度10mpa的水泥砂漿勾嵌。也可采用石灰土作墊層來(lái)穩(wěn)定路沿石； （3）路沿石后背灰土填筑夯實(shí)用土夯填，夯寬度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密實(shí)度輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)大于或等于90%。路沿石背后應(yīng)用石灰土（或土）回填夯實(shí)，夯填尺寸按設(shè)計(jì)要求做，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。回填時(shí)如發(fā)現(xiàn)路沿石傾斜或移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修整；路沿石砌完后，內(nèi)側(cè)應(yīng)用細(xì)石砼填實(shí)，外側(cè)填