1、 電氣工程自動化控制中plc技術(shù)的應(yīng)用 摘 要：現(xiàn)階段我國建設(shè)的電氣工程項目較多，由于這些工程工作期間，在一些因素影響之下非常容易出現(xiàn)運(yùn)行問題，嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)供配電、電氣設(shè)備應(yīng)用安全等工作的良好開展，所以需要承建電氣工程的作業(yè)單位，對工程項目進(jìn)行自動化控制系統(tǒng)的處理與構(gòu)建，而在工程項目建設(shè)期間，發(fā)揮關(guān)鍵作用的是 plc 技術(shù)，所以為了進(jìn)一步增強(qiáng)電氣工程的運(yùn)行有效性及安全性，要對 plc技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)研究，從而在之后的電氣工程自動化控制過程中可以科學(xué)且合理地利用 plc 技術(shù)，確保電氣工程自動化控制水平與能力的提升。對此，本文就電氣工程自動化控制中 plc 技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析探討，以供參考。關(guān)

2、鍵詞：電氣工程；自動化控制；plc 技術(shù)一、概述1.plc 技術(shù)plc 技術(shù)的全稱為“programmable logic controller”, 也就是可編程邏輯控制器 , 該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)和自動化監(jiān)控作用 , 從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、效率生產(chǎn)的目的。plc 存儲器能夠執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序操作等功能 , 并且通過常見的模擬量和數(shù)字量實(shí)現(xiàn)電器控制。從電氣自動化控制系統(tǒng)方面分析 , 電氣工程設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造十分復(fù)雜 , 如果自動化技術(shù)應(yīng)用不當(dāng)就會提高能耗 ，導(dǎo)致自動化系統(tǒng)靈活性較降低。但 plc 技術(shù)通過采用輔助繼電器替代傳統(tǒng)機(jī)械繼電器 , 這種繼電器節(jié)點(diǎn)變位時間甚至?xí)o限接近零 ，可有效的

3、降低能耗。2. plc 技術(shù)的優(yōu)勢現(xiàn)代的 plc 技術(shù)不僅應(yīng)用了信息技術(shù)，而且還融合了大數(shù)據(jù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，對于系統(tǒng)控制和計算、運(yùn)算能力都有了不小的增強(qiáng)，同時為 plc 技術(shù)運(yùn)用了抗干擾系統(tǒng)，使其能夠在多種條件、多種環(huán)境下都能夠進(jìn)行有效的運(yùn)行和控制，拓寬了應(yīng)用范圍和作用效果，發(fā)展后的 plc 技術(shù)變得更加精簡，系統(tǒng)內(nèi)部的集成化程度更高，需要進(jìn)行的外部連接更少，在電氣工程自動化控制中，能夠有效地縮短系統(tǒng)運(yùn)行周期，提高工作效率，對操作和控制的難度進(jìn)行降低，同時使維護(hù)保養(yǎng)人的工作更加方便快捷，使 plc 技術(shù)和電氣工程自動化控制更安全可靠。二、電氣工程自動化控制中 plc 技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)1. plc 通用

4、性強(qiáng)在 plc 技術(shù)應(yīng)用中，該技術(shù)的通用性，體現(xiàn)于裝置設(shè)備齊全，對于不同的控制對象，可滿足多樣化的要求。在 plc 技術(shù)應(yīng)用中，無論是人與機(jī)器的配合，還是通訊設(shè)備的性能，均可有力支持諸多控制工作的開展，并切實(shí)保證控制可行性及操作便捷性。2. plc 可靠性高在傳統(tǒng)的接觸器控制系統(tǒng)中，plc 技術(shù)可發(fā)揮重要作用。對于該系統(tǒng)而言，plc 技術(shù)的應(yīng)用，可省去大量的硬接點(diǎn)。由此，在 plc 技術(shù)應(yīng)用期間，該系統(tǒng)的故障發(fā)生率將顯著降低。同時，對于 plc 系統(tǒng)工程而言，可大幅提升該系統(tǒng)的抗干擾能力，進(jìn)而發(fā)掘該系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用價值。3. plc 便捷性好在 plc 技術(shù)應(yīng)用中，可切實(shí)減少工作量，致力于提升工

5、作效率。同時，在電氣工程自動化控制中，plc 技術(shù)可發(fā)揮自我診斷功能，可在一定時間段內(nèi)，高效分析及檢測系統(tǒng)故障。如此，在該系統(tǒng)維修工作中，plc 技術(shù)的應(yīng)用，就可提供技術(shù)及數(shù)據(jù)支持，切實(shí)保證該系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3. 電氣工程自動化控制中 plc 技術(shù)的應(yīng)用3.1 plc 技術(shù)在閉環(huán)控制中的應(yīng)用在電氣工程企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動之中，電機(jī)的啟動是其進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)、電力運(yùn)行、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。plc 技術(shù)可以運(yùn)用到電氣工程企業(yè)的電機(jī)啟動工作環(huán)節(jié)之中，運(yùn)用此項技術(shù)的發(fā)布設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)指令和存儲數(shù)據(jù)信息的功能，實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟動的自動化。電氣工程企業(yè)運(yùn)用 plc 控制系統(tǒng)，對電力輸入和輸出的設(shè)備裝置、電力輸入和輸出

6、的時間、調(diào)節(jié)電流的裝置等設(shè)施，依據(jù)相關(guān)工作人員在數(shù)據(jù)信息存儲器中輸入的設(shè)備運(yùn)行指令，對各項與電機(jī)啟動有關(guān)的裝置進(jìn)行有效的控制，使得控制電機(jī)啟動的裝置能夠在指定的時間內(nèi)，自動的完成開啟和閉環(huán)的工作流程，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動化啟動。在運(yùn)用此項技術(shù)進(jìn)行閉環(huán)自動化控制的過程中，利用此項技術(shù)的順序控制功能，科學(xué)計算各項動力泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時長，依據(jù)數(shù)據(jù)信息的計算結(jié)果，選擇質(zhì)量較高且實(shí)用性較強(qiáng)的備用動力泵，從而為電機(jī)的啟動和閉環(huán)自動化控制提供基礎(chǔ)的硬件設(shè)施保障。對于動力泵機(jī)械裝置旁邊的電子屏幕控制裝置，可以采用提前輸入運(yùn)行指令和手動開啟相結(jié)合的方式，相關(guān)技術(shù)人員提前輸入電力泵的運(yùn)行指令或者在電機(jī)需要開啟之前，手動開

7、啟各項裝置，從而確保電機(jī)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)開啟，其具體的操控流程如圖 1 所示。3.2 plc 技術(shù)在順序控制中的應(yīng)用科技的進(jìn)步發(fā)展使得電氣工程自動化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不斷延長，其運(yùn)行對能源消耗逐漸增多，對電氣設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益具有嚴(yán)重影響。而在電氣工程自動化控制系統(tǒng)中積極應(yīng)用 plc 技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順序的控制，顯著改善能源消耗過多的問題。在電氣工程自動化控制過程中所謂的電氣順序控制說的是結(jié)合電氣工程自動化控制系統(tǒng)，以相關(guān)生產(chǎn)工藝要求為順序，系統(tǒng)在受到各個輸入信號影響之下，考慮到系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)和時間順序等因素，保證整個控制系統(tǒng)能夠自動的、有順序地進(jìn)行各種操作，實(shí)現(xiàn)對開關(guān)和主站的控制。利用 p

8、lc 技術(shù)不斷電氣工程自動化控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)繼電器進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)控制的順序性、靈敏性和智能化有效提升，實(shí)現(xiàn)電氣工程自動化控制系統(tǒng)模塊的進(jìn)一步優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備自動化過程中的單獨(dú)控制，從而能夠有效避免因為系統(tǒng)內(nèi)部控制順序紊亂而造成的控制質(zhì)量差等問題，提高系統(tǒng)的反應(yīng)效率。例如，在進(jìn)行人機(jī)接口位置的遠(yuǎn)程 iq 站和主站等結(jié)構(gòu)的控制過程中，可以利用 plc 技術(shù)，在現(xiàn)場傳感器所具備的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)影響之下，能夠?qū)崿F(xiàn)對控制站點(diǎn)的優(yōu)化，再加上電氣工程自動化設(shè)備還受到集成室 plc 系統(tǒng)的控制，從而能夠有效利用順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，對電氣工程自動化設(shè)備進(jìn)行控制，有效提升電氣工程自動化設(shè)備的控制效率。3.2 pl

9、c 技術(shù)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用plc 技術(shù)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用可以將電氣自動控制系統(tǒng)的編輯信息與虛擬電氣操作相結(jié)合，為電氣自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。傳統(tǒng)電氣工程自動化控制主要使用電磁繼電器對開關(guān)進(jìn)行相關(guān)操作，在傳統(tǒng)控制模式下，其操作觸點(diǎn)相對來說比較多，并且開關(guān)控制的接線相對來說也比較復(fù)雜，因此，在電氣工程自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制很容易受到來自外界多種因素的影響，對其穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生了不小的影響。而近些年，通過多年的實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn)，利用 plc 技術(shù)，以計算機(jī)系統(tǒng)為媒介，將電氣工程自動化控制系統(tǒng)中繼電器和通信技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)對電氣設(shè)備的自動化控制。因此，電氣工程自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制需要

10、對系統(tǒng)中的繼電器進(jìn)行改進(jìn)或者替換，同時，還要對出觸點(diǎn)故障的發(fā)生率進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在利用 plc技術(shù)不斷對電氣工程自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行完善的基礎(chǔ)上，積極應(yīng)用 plc 技術(shù)。例如，鼓風(fēng)爐加料控制系統(tǒng)主要采用了plc 系統(tǒng)，其轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)行于提升塔與排料區(qū)之間，將備料倉的物料運(yùn)至提升塔下。轉(zhuǎn)運(yùn)車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了根據(jù)工藝需要提出的各種加料制度，如：自動料口選擇、單料口向雙料罐（單料罐）、雙料口向雙料罐等復(fù)雜工藝要求。轉(zhuǎn)運(yùn)車在停車點(diǎn)之間的運(yùn)行一般為快速，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定停車點(diǎn)前收到減速開關(guān)發(fā)出的減速信號后即改為慢速運(yùn)行。結(jié) 語：總而言之，plc 技術(shù)在很多應(yīng)用中體現(xiàn)了先進(jìn)的理念，非常好地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所面臨的問題，隨著人