1、精品崗位描述與手指口述匯編 一采煤機司機“手指口述”標準 一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊當班采 煤機司機*,我的崗位職責是操作和維護采煤機，本班采煤機 運轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m ,切眼 長度*m ,開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m ,工作面 共安裝支架*架。設備性能：采煤機型號為* ,牽引速度為* ,牽引方式 為* ,適應采高范圍*m ,適應煤層傾角為*度，截割電機 功率為*kw，總裝機功率*kw 牽引部功率為*kw ,滾筒 截深為*mm ,配置滾筒直徑為*mm ,該設備主要用于工 作面落煤和裝煤。二、手指口述項目手指眼看口述開

2、機 前的 檢查頂板、液壓支 架護幫板、采 煤機各部件頂板支護、支 架護幫板、采 煤機各零部件經檢查：1、頂板支護完好、煤壁無片幫；2、支架護幫板收 回；3、采煤機供水壓力及內外噴霧工作止常，噴嘴無堵塞 4、采煤機不缺截齒、齒座；5、采煤機牽引部、左、右搖臂 的油位滿足開機要求；6、各部位連接件齊全、緊固肩效；7 采煤機各部位操作按鈕、離合手把、調高手把、隔離開關手 把等靈活可靠，儀表顯示正常。確認完畢。開機作業采煤機噴霧、 供水閥、電氣 隔離升關、 搖臂離合器， 遙控器采煤機噴霧、 供水閥、電氣 隔離升關、搖 臂離合器，遙 控器1、開啟前發出開機信號，信號已確認；2、打開米煤機供水 閥門；3、

3、合上采煤機左右截割電機的隔離開關，解除電控 箱上停止按鈕的閉鎖，點動采煤機，掛上左右搖臂的離合器 然后開機使采煤機空轉 23分鐘并確認各傳動部位的聲 音、溫度、壓力表及主控制箱顯示屏上的各項參數顯示正常 后開機；4、按調高按鈕，升前滾筒達到規定采高，落后滾 筒使之落到底板；5、按調速按鈕使米煤機按規定速度和方 向進行割煤；6、采煤機沿頂底板回采，工作而沒有留頂底煤，采煤機運行正常。確認完畢。停機遙控器、隔離 開關、搖臂離 合器、采煤機 供水閥遙控器、隔離 開關、搖臂離 合器、采煤機 供水閥1、按牽停按鈕讓米煤機停止牽引；2、按調高按鈕把米煤 機兩滾筒落到底板；3、按下主停按鈕，使采煤機停止運行

4、； 4、將采煤機隔離開關打到分閘位置，停止向采煤機供電； 5、摘掉兩搖臂的離合器；6、關閉采煤機的供水閥，停止 向設備供水。確認完畢。安全事項頂板、煤壁，信號裝置，采 煤機急停按 鈕，液壓支架頂板、煤壁，信號裝置，采 煤機急停按 鈕，液壓支架1、開機前必須發出開機信號，確認輸送機和滾筒前后5界 范圍內無其他人員后方可開機；2、人員在檢查采煤機各部 件時，必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，并且刮板輸送機 必須進行閉鎖；3、追機作業時，隨時注意停機信號，防止 大塊什石、煤塊和木料拉入米煤機機身卜面；4、上下端頭 割煤時，除司機外其他作業人員都要躲到安全地點；5、1板破碎割煤時，采煤機必須降彳氐牽引速度

5、，并且要跟機進 行移架支護頂板。三、操作口訣可編輯現場交接不可少, 操作前先查煤壁, 再查溜槽擋煤板, 報警信號正常后, 確認溜子解鎖后, 十秒鐘后按按鈕, 存在問題交待好; 后查頂底與煤機; 還有噴霧冷卻水; 啟動電機試運轉; 再發信號弁喊話; 巡視無人再開機。二 綜采支架工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊當班液 壓支架工*,我的崗位職責是操作和維護液壓支架，本班液壓 支架動作靈敏、可靠、操作正常，請領導指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m ,切眼 長度*m ,開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m ,工作面 共安裝支架*架。設備性能：該設備的型

6、號為*型液壓支架，最低支撐高 度為*m ,最高支撐高度為*m ,支架寬度為*mm ,初撐 力*kn ,工作阻力*kn ,移架步距為*mm ,主要用于工 作面支護頂板、封閉老塘肝石和推移工作面輸送機。、手指口述項目手指眼看口述移 架、之， 刖 檢 查頂梁前端、煤壁頂梁前端，煤壁經檢查：1、支架頂梁前端無冒頂、片幫危險。支架支架2、支架無歪斜、倒架、咬架現象，支架高度符 合要求。當前架周圍當前架周圍3、當前架周圍相鄰5m范圍內無其他人員，j 相鄰支架支護良好。立柱，伸縮梁，平 衡千斤頂，管路， 操作手把，推移裝 置立柱，伸縮梁，平 衡千斤頂，管路， 操作手把，推移裝 置4、支架立柱、伸縮梁和平衡千

7、斤頂完好，管路 無損傷、擠壓和漏液，操作手把齊全、靈敏可靠“u”型卡齊全，插接到位，推移裝置完好，架 間管線吊掛整齊。確認完畢。移 架 作 業伸縮梁、護幫板、 側護板、噴霧伸縮梁、護幫板、 側護板、噴霧1、煤機割煤時，提前u回45架護幫板或伸鄉 梁，待煤機過后及時伸出。收回側護板，打開噴 霧。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距離米煤機后滾筒不小 于 6m ）。立柱、頂梁立柱、頂梁3、移到位后，升緊支架（繼續供液 35秒）,側護板、伸縮梁、護幫板側護板、伸縮梁、護幫板4、打出側護板，伸出伸縮梁，打出護幫板。操作手把操作手把5、操作手把歸“零位”。確認完畢。推溜 作業推移千斤頂推移千斤頂1、操作推移

8、千斤頂，推溜（距米煤機后滾筒不 小于15m ）。操作手把操作手把2、操作手把歸“零位”。確認完畢。移架后 檢查頂梁頂梁1、支架頂梁接頂嚴密。護幫板、側護板護幫板、側護板2、護幫板已伸出，側護板打出，端面距符合規頂梁與齒軌間距頂梁與齒軌間距3、頂梁與齒軌之間的高度能夠通過米煤機。壓力表壓力表4、支架初撐力符合要求。確認完畢。安 全 事 項底座、推移千斤頂底座、推移千斤頂1、在進行拉架時，人員必須站在支架底座上進 行操作，嚴禁腳站在底座前或推移千斤頂上。人立柱人立柱2、禁止支架在不卸載的情況下強行移架。頂梁頂梁3、移架時要盡可能地少降快移，帶壓擦頂移架支架支架4、發生倒架、歪架、咬架時必須及時處理

9、，嚴 禁帶壓檢修支架液壓元件。三、操作口訣現場交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂板 及浮煤；還有安全操縱閥，噴霧裝置需打開；站在支架立柱間，確認無人 再操作。三 采煤工作面刮板輸送機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊當班刮 板輸送機司機*,我的崗位職責是操作和維護刮板機，本班刮 板輸送機運轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m ,切眼 長度*m ,開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m ,工作面 共安裝支架*架。設備性能：所操作的刮板輸送機型號為 *型，裝配總功率 為*kw ,運輸能力*t/h,刮板機鋪設長度為*m ,

10、刮板間 距*mm ,主要用于工作面運煤和為采煤機提供運行機道。、手指口述項目手指眼看口述工 作 面頂板及支護頂板及支護經檢查：1、運輸機機頭處頂板完整、支護完好。煤壁煤壁2、煤壁無片幫現象。支架、端頭支護支架、端頭支護3、支架伸縮梁、護幫板正常使用，機頭端頭支護 良好。確認完畢。開機 前檢 查電機、減速機電機、減速機經檢查：1、電機和減速機的防護裝置完好，電機 上無浮煤；運輸機與轉載機搭接合理。信號裝置、冷卻 水信號裝置、冷卻 水2、信號裝置完好，冷卻水符合要求。轉載點噴霧轉載點噴霧3、轉載點噴霧裝置完好，供水壓力符合要求。確 認完畢。開 機載波電話載波電話1、通過載波電話向轉載機司機及工作面

11、發出開機 信號。啟動按鈕啟動按鈕2、聽到開機的回話，彳tw載機運轉后，開啟刮板 輸送機，開機時先點動一次。噴霧裝置噴霧裝置3、然后打開噴霧裝置再升機。確認完畢。運行電機、減速機電機、減速機1、開機后電機和減速機的溫度正常，聲音正常， 沒有劇烈的震動。刮板輸送機溜槽刮板輸送機溜槽2、煤量適中，無雜物。確認完畢。停 機溜槽、啟停按鈕溜槽、啟停按鈕1、把運輸機中的余煤運空，操作啟停按鈕停止刮 板輸送機。轉載點噴霧裝 置、煤塵轉載點噴霧裝 置、煤塵2、關掉噴霧裝置，把刮板輸送機電機和減速機上 的煤塵清理干凈。確認完畢。安 全 事 項機頭機頭1、刮板輸送機在運行中嚴禁人員跨越機頭，不準 清理轉動部位的煤

12、粉。溜槽、電機減速 機溜槽、電機減速 機2、嚴禁過負荷啟動，以免損壞電機，開機后，注 意觀察設備運行情況，看有無斷鏈及損壞刮板現 象，后無異m嚴首。電機、減速機和 聯軸器電機、減速機和 聯軸器3、運行過程中，檢查電機減速機，聯軸器及大軸 溫度是否正常，如超過 70 c,應認真分析原因， 及時匯報，采取措施處理。刮板輸送機刮板輸送機4、刮板輸送機附近有人工作嚴禁開機，嚴禁使用 刮板輸送機運輸物料和人員。三、操作口訣現場交接不可少，存在問題交待好，先看設備的完好，后 查信號和閉鎖；打開噴霧發信號，確認周圍無人員，點動開機試運轉，停 機閉鎖更重要。四 乳化液泵工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞

13、臨*工作面檢查指導工作，我是*隊當班乳 化泵司機*,我的崗位職責是操作和維護乳化液泵，本班乳化 泵運轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m ,切眼 長度*m ,開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m ,工作面 共安裝支架*架。設備性能：乳化液泵型號為*型，電機功率為*kw ,單 臺泵流量*l/min,供液壓力*mpa,泵站布置方式為兩泵一 箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。、手指口述項目手指眼看口 述開泵前 的檢查巷道頂幫、截止 閥、液壓管路、曲 柄箱、齒輪箱、卸 載閥、乳化液、壓 力表、設備操作按 鈕，泵箱巷道頂幫、截止 閥、液壓管路、曲 柄箱、齒輪箱、卸 載閥

14、、乳化液、壓 力表、設備操作按 鈕，泵箱經檢查：1、泵站及附近巷道的頂板完整，支護 情況良好；2、截止閥手柄靈活可靠；3、液壓 管路連接可靠無漏液，管路吊掛整齊；4、曲相 箱和齒輪箱油位滿足要求，螺絲無松動現象；5 泵箱內無雜物，乳化液濃度滿足要求；6、設嘲 操作按鈕靈敏可靠；7、泵及泵箱聯接螺栓緊固 可靠；8、壓力表顯示正常。確認完畢。乳化泵 的啟動啟動按鈕、放氣絲 堵、供液閥、電機、 乳化液泵，管路、 壓力表、泵箱啟動按鈕、放氣絲 堵、供液閥、電機、 乳化液泵，管路、 壓力表、泵箱1、收到開泵信號后，點動電機，確認電機轉向 與泵體上箭頭方向相符；2、打開放氣絲堵，并 在氣放完后擰緊絲堵；3

15、、按下啟動按鈕啟動電 機，壓力表達到規定值；4、打開供液閥向工作 面供液；5、開機后電機和泵體溫度正常、運行 平穩、聲音正常；6、管路不漏液，壓力表指示 正常。確認完畢。運行中壓力表、油標、管 路、乳化液濃度、 設備運轉部位壓力表、油標、管 路、乳化液濃度、 設備運轉部位壓力表旨示正常，乳化液濃度符合配比要求，防 位合適，無滲漏，各運轉部位溫度正常， 無異綽 聲音和振動。確認完畢。停泉停止按鈕、供液閥停止按鈕、供液閥1、工作面不需要供液時停止乳化液泵，按下停 止按鈕，將開關停電閉鎖；2、關上供液閥，消 除泵站周圍雜物。確認完畢。汪忠事 項安全閥、管路、卸 載閥、乳化液安全閥、管路、卸 載閥、乳

16、化液1、正常情況卜不經工作面人員許可，不得停泵, 停泵時必須和工作面人員聯系經許可后方可停 泵；2、檢修時嚴禁帶壓更換液壓元件；3、舉卜列情況之一應立即停泵：有異響和異味；溫芯 超過規定；壓力表sttk不止常；自動配比裝置不 正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞； 供液管路破裂、脫開大量卸液；4、液位低時及 時補液，每隔2h用濃度計測廿次濃度。三、操作口訣泵頭液箱詳細查，是否完好質量佳；泵站動態檢查中，異常現象查原因；2個小時查濃度，3%5%濃度正適中；接到命令及停機，設備 工具查仔細；設備檢修要細致，停電閉鎖要記清；管路泄漏及時改，帶壓檢修 不可行。五 ebz-160 (132 )型掘進

17、機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊掘進機司 機* ,我的崗位職責是操作和維護掘進機，本班掘進機運轉正 常，請領導指示。工作面基本情況：*掘進工作面，設計長度為*m ,斷面 為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：該掘進機是*公司生產的 ebz-160 (132 )型 懸臂式掘進機，截割電機功率*kw ,油泵電機功率*kw ,定 位截割最大寬度*m ,最大高度*m ,主要為*工作面掘進及 運輸服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機 刖 檢 查1.1.1.1.1.1 頂板、網幫、瓦斯 探頭頂板、 網幫、 瓦斯探頭經檢查：1、工 作面兩幫及頂 板支護完好，

18、 瓦斯探頭監測 不超限。掘進機掘進機2、掘進機前方 及兩側無人， 個人防護到 位，工作面具 備開機條件。各部油位、照明、轉載皮帶、切割頭、履帶各部油 位、照 明、轉 載皮帶、截 割頭、3、掘進機各部 油位照明符合 要求，電纜、 水管懸掛整 齊，轉載皮帶 完好，截割頭 截齒、齒座完 好，履帶完好 正常。4、液壓系統管液壓管路完好，無漏液壓管路、噴霧路、噴油現象，噴霧霧系統使用正 常。操縱手5、各操縱手把操縱手把、按鈕把、按和按鈕齊全、鈕靈活、可靠。6、電纜、水管所用延沿工作面準備所用延長的電纜、水管長的電 纜、水 管好，掘進機具 備開機條件， 可以正常開 機。確認完畢。開 機 作 業機體上急停按

19、鈕機體上 急停按 鈕1、開機時，將 掘進機機體上 的急停按鈕處 于正常位置。操作箱2、將操作箱上操作箱上急停按鈕上急停的急停按鈕彈按鈕出。操作手柄操作手 柄3、將操作手柄 轉到“接通” 位置。信號按鈕和啟動按鈕信號按 鈕和啟 動按鈕4、按信號按 鈕，警報鳴響 10秒鐘后，啟 動油泵電機。啟動按鈕、噴霧啟動按 鈕、噴 霧5、按順序依次 啟動二運、一 運、星輪、開 啟內外噴霧。信號按鈕和啟動按鈕信號按 鈕和啟 動按鈕6、按信號按 鈕，在警報鳴 響10秒后啟 動截割電機。 確認完畢。停 機操作箱操作箱1、截割完畢 后，停止截割 電機、關閉噴 霧裝置。操作箱操作箱2、停止星輪、 一運、二運。操作手柄操

20、作手 柄3、將各操作手 柄打到零位。急停按鈕急停按 鈕4、停止油泵電 機、按下急停 按鈕閉鎖。確 認完畢。安 全操作證操作證1、堅持持證上 崗，嚴禁脫崗， 用崗。事項頂板、網幫頂板、2、遇有冒頂、 片幫、透水、 瓦斯突出等預 兆時應立即停 止作業，退出 掘進機，切斷 電源。掘進機掘進機3、作業時，工 作曲迎頭及掘 進機兩側不準 站人，截割結 束時司機必須 切斷電源。開關、停電牌開關、停電牌4、檢修或處理 設備故障時， 必須將隔離開 關手把打到“零”位并進 行閉鎖，掛停 電牌。確認完 畢。三、操作口訣 培訓持證遵規章，職責落實到現場; 按鈕齒箱和馬達，油缸油泵控制閥; 冷卻保護常檢查，出現故障先

21、停機; 鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強; 截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。六 ebz-100型掘進機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊掘進機司 機* ,我的崗位職責是操作和維護掘進機，本班掘進機運轉正 常，請領導指示。工作面基本情況：*掘進工作面，設計長度為*m，該 工作斷面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：該掘進機是*廠生產的ebz-100型懸臂式掘進 機，截割電機功率100 kw ,油泵電機功率55 kw ,定位截割最大寬度5m ,最大高度3.8m ,主要為*工作面掘進及運輸服務 二、手指口述項 目手指眼看口述開 機 刖 檢 查1.1.1.1.

22、1.2 頂 板、網幫、瓦斯 探頭頂板、 網幫、瓦斯 探頭經檢查：1、工 作面兩幫及頂 板支護完好， 瓦斯探頭監測 不超限。掘進機掘進 機2、掘進機前方 及兩側無人， 個人防護到 位，工作面具 備開機條件。各部油位照明、轉載皮帶、切割頭、履帶各部油位照明、轉載皮帶、截割頭、履 帶3、掘進機各部 油位照明符合 要求，電纜、 水管懸掛整 齊，轉載皮帶 完好，截割頭 截齒、齒座完 好，履帶完好 正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統管 路完好，無漏 油現象，噴霧 系統使用正 常。操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把 和按鈕齊全、 靈活、可靠。所用延長的電纜、水管所用 延長 的電纜、水 管

23、6、電纜、水管 沿工作而準備 好，掘進機具 備開機條件， 可以正常開 機。確認完畢。機體上急停按鈕機體 上急 停按 鈕1、開機時，將 掘進機機體上 的急停按鈕處 于正常位置。開 機 作 業操作箱上急停按鈕操作 箱上 急停 按鈕2、將操作箱上 的急停按鈕彈 出。操作手柄操作 手柄3、將操作手柄 轉到“接通” 位置。信號按鈕和啟動按鈕信號 按鈕 和啟 動按 鈕4、按信號按 鈕，警報鳴響 10秒鐘后，啟 動油泵電機。啟動按鈕、噴霧啟動 按鈕、噴霧5、按順序依次 啟動二運、一 運、星輪、開 啟內外噴霧。信號按鈕和啟動按鈕信號 按鈕 和啟 動按 鈕6、按信號按 鈕，在警報鳴 響10秒后啟 動截割電機。

24、確認完畢。操作箱操作 箱1、截割完畢 后，停止截割 電機、關閉噴 霧裝置。停操作箱操作 箱2、停止星輪、 一運、二運。機操作手柄操作 手柄3、將各操作手 柄打到零位。急停按鈕急停 按鈕4、停止油泵電 機、按下急停 按鈕閉鎖。確 認完畢。安 全 事操作證操作 證1、堅持持證上 崗，嚴禁脫崗， 用崗。項頂板、網幫頂板、2、遇有冒頂、 片幫、透水、 瓦斯突出等預 兆時應立即停 止作業，退出 掘進機，切斷 電源。掘進機掘進 機3、作業時，工 作曲迎頭及掘 進機兩側不準 站人，截割結 束時司機必須 切斷電源。開關、停電牌開關、停電 牌4、檢修或處理 設備故障時， 必須將隔離開 關手把打到“零”位并進 行

25、閉鎖，掛停 電牌。三、操作口訣培訓持證遵規章，職責落實到現場; 按鈕齒箱和馬達，油缸油泵控制閥;冷卻保護常檢查，出現故障先停機; 鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強; 截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。七 75型掘進機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊掘進機司 機*華我的崗位職責是操作和維護掘進機， 本班掘進機運轉正常， 請領導指示。工作面基本情況：*掘進工作面，設計長度為*m ,該工 作斷面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：掘進機型號為* ,是由*廠生產的，掘進機截 割電機功率75kw ,油泵電機功率 55kw ,主要為*工作面掘 進及運輸服務。、手指

26、口述項 目手指眼看口述頂板、網幫、瓦頂板、網幫、瓦經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好，瓦斯探開斯探頭斯探頭頭監測不超限。機掘進機掘進機2、掘進機前方及兩側無人，個人防護到位，工作、之， 刖面具備開機條件。檢各部油位、照各部油位、照3、掘進機各部油位照明符合要求，電纜、水管懸查明、轉載皮帶、明、轉載皮帶、掛整齊，轉載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，截割頭、履帶截割頭、履帶履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統管路完好，無漏油現象，噴霧系統使 用正常。操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。確認完 畢。開 機 作 業隔離升關隔離升關1、將電控箱旁的隔離開

27、關打到運行位置。專用鑰匙、操作 箱、急停按鈕專用鑰匙、操作 箱、急停按鈕2、用專用鑰匙將操作箱的電源開關打到“通”的 位置；將操作箱上的急停按鈕拔出。電鈴、內外噴 霧、操作箱電鈴、內外噴 霧、操作箱3、按下電鈴預警，開啟內外噴霧，啟動油泵電機、 啟動截割電機。操作手把操作手把4、操作各部位操作手把，按照作業規程規定的進 刀截割圖進行作業。確認完畢。停 機截割頭、操作手 把截割頭、操作手 把1、將截割頭落地，各操作手把恢復到“零”位。操作箱操作箱2、將截割電機操作開關轉到停止位置，停止截割 電機。操作箱操作箱3、將油泵電機操作開關轉到停止位置，停止油泵 電機。專用鑰匙專用鑰匙4、用專用鑰匙將電源

28、開關打到“分斷”位置，并 隨身攜帶。確認完畢。安 全 事 項頂板、網幫頂板、網幫1、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預兆時應 立即停止作業，退出掘進機，切斷電源。掘進機掘進機2、作業時，工作面迎頭及掘進機兩側不準站人， 截割結束時司機必須切斷電源。開關、停電牌開關、停電牌3、檢修或處理設備故障時，必須將隔離開關手把 打到“零”位并進行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣培訓持證遵規章，職責落實到現場; 按鈕齒箱和馬達，油缸油泵控制閥; 冷卻保護常檢查，出現故障先停機; 鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強; 截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。八 鉆車司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨檢查指導工作，

29、我是*隊鉆車司機*,我的 崗位職責是操作和維護鉆車，本班鉆車運轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*開拓工作面，設計長度為*m ,斷 面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：鉆車型號為* ,泵站電機功率*kw ,最大鉆 孔直徑*mm ,最大鉆孔深度*mm ,主要為*工作面打眼服 務。、手指口述項 目手指眼看口述頂板、網幫頂板、網幫經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好。照明、各部油照明、各部油2、照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，位、各部軟管位、各部軟管無滲漏現象。開各緊固部位、各緊固部位，1、各部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈機操作手柄操作手柄活、可靠。、之， 刖推進

30、器鋼絲推進器鋼絲檢純、履帶、輔純、履帶、輔4、推進器鋼絲繩和行走履帶松緊度合適；輔泵和空壓機查泵和空壓機皮泵和空壓機皮皮帶松緊度合適。帶帶行走機構行走機構5、行走機構驅動鏈輪、履帶、導向輪滑軌，鏈軌節、緩 沖張緊彈簧等緊固合格。確認完畢。開油泵、電機、油泵、電機、1、啟動油泵電機，主泵運轉方向止確，供水泵正常，釬機供水泵、油缸供水泵、油缸桿、釬頭供水暢通，水壓符合要求，各油缸動作正常。作各操作手把、各操作手把、2、操作行走手把使鉆車行至工作地點，操作支腿手把放業支腿支腿下兩側支腿，穩定機體。各操作手柄、鑿巖機、工作面各操作手柄、鑿巖機、工作面3、操作鉆臂手把調整鉆孔位置，按規定方向打開沖洗炮

31、孔的給水開關；操作推進器手把推進釬桿使釬頭觸及巖 石，同時操縱轉釬閥手把，使釬頭旋轉；操作逐步打眼 閥手柄，先慢開輕打，待釬頭進入巖石內定位后將閥柄 推到底，強力沖擊；鉆孔達到深度后，將逐步打眼閥手 柄關閉，操縱推進手柄，使鑿巖機滑架退回到原位。確 認完畢。停 機各操作手柄各操作手柄1、停機應將各操作手柄回復到“零” 位，各運動部位恢復 到停機狀態，停止供水，將鉆車后退至安全地帶。油泵電機、電 控箱油泵電機、電 控箱2、停止油泵電機、將電控箱手把打至停電狀態并閉鎖。確認完畢。安 全 事 項操作證操作證1、堅持持證上崗，嚴禁脫崗，用崗。頂板、網幫頂板、網幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預兆

32、時應立即停 止作業，退出鉆車，切斷電源。鉆車鉆車3、鉆眼完畢后應將液壓鉆車退出距工作面 50m以外， 切斷電源，將控制開關操縱桿打到停止位置，并閉鎖， 以防放炮崩壞設備附件；將電纜盤好、并用篷布保護好 機體免收外界環境污染。開關、停電牌開關、停電牌4、檢修或處理設備故障時，必須將隔離開關手把打到 “零”位并進行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣工作之前查隱患，排除隱患才安全;開機先要空運轉，按照程序循環來;頂板變化要匯報，離開操作切電源。九 側卸式裝巖機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊側卸式裝 巖機司機*,我的崗位職責是操作和維護側卸式裝巖機，本班裝 巖機運

33、轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*開拓工作面，設計長度為*m，斷 面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：設備型號為* ,油泵電機功率*kw ,行走電 機功率*kw ,技術生產率*m 3/h ,和全液壓鉆車一起組成先 進的巖巷機械化作業線，主要為 *工作面出肝服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機、之， 刖檢 查頂板、兩幫頂板、兩幫經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好。照明、各部油 位、各部軟管、 電纜照明、各部油 位、各部軟管、 電纜2、照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固， 無滲漏現象，電纜吊掛符合要求。各緊固部位、操作手柄、鏟 裝機構各緊固部位，操作手柄、鏟 裝機構3、各

34、部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈 活、可靠。鏟裝機構及腳閘連桿各銷軸齊全完好。行走機構行走機構4、行走機構驅動鏈輪、履帶、導向輪滑軌，鏈軌節、緩沖張 緊彈簧等緊固合格。確認完畢。裝石作 業油泵、電機油泵、電機1、啟動油泵電機，主泵運轉力向正確。各操作手把各操作手把2、操作行走手把使裝巖機行至工作地點。各操作手把、 鏟斗、巖石堆、 回車各操作手把、 鏟斗、巖石堆、 回車3、待側卸式裝巖機到巖堆時，操作鏟斗手把調整鏟斗插 入角，使裝巖機向前裝巖；點動操作鏟斗手把鏟斗插入巖 堆使鏟斗向后回轉以裝滿巖石；操作鏟斗手把舉升鏟斗， 操作行走手把使機器后退至礦車位置；操作鏟斗手把舉開 鏟斗使其底

35、部超過回車沿約100mm ,進行卸載。各操作手把各操作手把4、操作鏟斗手把將鏟斗放平距底板 300mm左右，然后 操作行走手把使裝巖機向工作面行進， 準備再次裝巖。確 認完畢。停 機側式裝巖機側式裝巖機1、裝巖完畢后，應將裝巖機退出距工作面50m以外；將 鏟斗升坦，并插上閉鎖插銷，保護好照明燈；將電纜盤好、 保護好；保護好卜部支承油缸；以防放炮崩壞設備，放炮 后應將鏟斗落地。油泵電機、電 控箱油泵電機、電 控箱2、停止油泵電機，切斷電源，將主令開關操縱桿打到停 止位置，按下急停按鈕并閉鎖。確認完畢。安 全 事 項操作證操作證1、堅持持證上崗，嚴禁脫崗，用崗。電纜電纜2、裝巖時必須有專人監護電纜

36、，監護人員要位于裝巖機5米以外，帶上口哨，發現問題立即發出停機信號。側式裝巖機側式裝巖機3、司機應借助扶手從設備左側上機，嚴禁橫向拽拉多路 閥操縱手柄，嚴禁踩踏液壓油管。司機座姿要正確，注意 力要集中，用左右手分別握住兩側操作手柄，兩腳底靠在 腳閘剎車腳踏板上，根據設備/、同的作業過程，注視前后 方人員以及配套設備和電纜等。開關、停電牌開關、停電牌4、檢修或處理設備故障時，必須將隔離開關手把打到“零” 位并進行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣司機操作有規章，持證上崗不能忘; 設備完好常檢查，工作區域無人逛; 鏟斗落平機水平，電纜滑動要順暢。十 膠帶輸送機操作工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞

37、臨*工作面檢查指導工作，我是*隊膠帶輸送 機司機*,我的崗位職責是操作和維護膠帶輸送機，本班膠帶 輸送機運轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*工作面，設計長度為*m ,工作斷 面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：膠帶機型號為 *型，電機功率為*kw，膠帶 寬度為*mm 。目前長度*m ,主要是為*工作面運煤服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機、之， 刖檢 查頂板、網幫頂板、網幫經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好。保護裝置和安 全設施保護裝置和安 全設施2、堆煤、跑偏、打滑、溫度、煙霧等保護裝置齊全完 好、靈敏可靠；轉動部分護欄和地錨等安全設施齊全完 好。膠帶機驅動裝 置及中間部分

38、膠帶機驅動裝 置及中間部分3、膠帶輸送機的傳動裝置、電動機、減速機完好無異 常；上下托棍齊全、轉動靈活，皮帶無跑偏現象。信號、按鈕、噴霧信號、按鈕、噴霧4、聲光信號齊全完好、靈敏可靠，操作按鈕靈活，轉 載點噴霧效果完好。確認完畢。開 機 作 業信號、開關信號、開關1、收到機尾發出的開機信號后合上隔離開關；操作按鈕操作按鈕2、點動啟動按鈕一次，確認運轉方向無誤后按下啟動 按鈕，噴霧噴霧3、設備正常運行后；開啟噴霧，膠帶機膠帶機4、各部位聲音正常，電機、減速機溫度正常，無異常 振動，煤量適中，無雜物。確認完畢。停 機信號、按鈕、開關、噴霧信號、按鈕、開關、噴霧1、收到機尾發出的停機信號，待煤拉空后

39、，按下停止 按鈕停機；關閉噴霧，將控制開關撥至斷開位置并閉鎖。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、設備停止運轉后清理膠帶輸送機機頭前后 10m巷道 內環境衛生，不得有淤泥、雜物。材料、工具在規定位 置碼放整齊。確認完畢。安 全 事 項操作證操作證1、堅持持證上崗，嚴禁脫崗，用崗。信號、按鈕信號、按鈕2、前級運輸設備停機后應立即停機閉鎖。彳寺前級設備 正常運行后方可按程序開機。驅動裝置及膠 帶機中間部分驅動裝置及膠 帶機中間部分3、設備運轉中，要重點檢查以下吾b位：電機、減速機、 滾筒響聲、軸承溫度；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及 松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輾轉動情況等。開關開關4、發現異常

40、情況必須立即停機，檢修時必須執行二級 停電，閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌。三、操作口訣先查頂幫的支護，后查保護的裝置;還有信號和噴霧，柵欄篦子要齊全;打開噴霧聽信號，點動開機試運轉。十一掘進工作面刮板輸送機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊刮板輸送 機司機*,我的崗位職責是操作和維護刮板機，本班刮板機運 轉正常，請領導指示。工作面基本情況：*掘進工作面，設計長度為*m ,該工 作斷面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：該刮板輸送機型號為*型，電機功率為*kw,目前長度*m ,主要為*工作面運煤服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機 刖 檢

41、 查頂板、兩幫頂板、網幫經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好。刮板機驅動裝 置及中間部分刮板機驅動裝 置及中間部分2、刮板輸送機的傳動裝置、電動機、減速機完好無異常； 刮板、鏈條、連接環及鏈輪無彎曲、變形及跳牙等現象。壓柱、過橋壓柱、過橋3、壓柱齊全、牢固；過橋設置符合要求。信號、按鈕、 噴霧信號、按鈕、噴 霧4、聲光信號齊全完好、靈敏可靠，操作按鈕靈活，轉載 點噴霧效果良好。確認完畢。開 機 作 業信號、開關信號、開關、收到機尾發出的開機信號后合上隔離開關。操作按鈕操作按鈕2、點動啟動按鈕一次，確認運轉方向無誤后按下啟動按 鈕。噴霧噴霧3、設備正常運行后，開啟噴霧。刮板機刮板機4、各部位聲音

42、正常，電機、減速機溫度正常，無異常振 動，煤量適中，無雜物。確認完畢。停 機信號、按鈕、開關、噴霧信號、按鈕、開 關、噴霧1、收到機尾發出的停機信號，待煤拉空后，按下停止按 鈕停機；關閉噴霧，將控制開關撥至斷開位置并閉鎖。巷道、材料、 工具巷道、材料、工 具2、設備停止運轉后清理刮板輸送機機頭前后10m巷道內環境衛生，不得有淤泥、雜物。材料、工具在規定位 置碼放整齊。確認完畢。安操作證操作證1、堅持持證上崗、嚴禁脫崗、用崗。全事信號、按鈕信號、按鈕2、前級運輸設備停機后應立即停機閉鎖。彳寺前級設備正 常運行后方可按程序開機。項驅動裝置及刮驅動裝置及刮3、設備運轉中，要隨時注意各部運轉情況，軸承

43、溫度不 超過75c,電動機溫度不得超過規定；另外要注意觀察板機中間部分板機中間部分鏈條松緊情況，有無卡鏈、跳鏈等現象，溜槽內有無大 塊煤什及超長物料等，發現異常現象立即停車處理。開關開關4、發現異常情況必須立即停機，檢修時必須執行二級停 電，閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌。三、操作口訣先查頂板和支護，后查設備的完好; 再查信號和噴霧，打開噴霧發信號; 確認周圍無人員，點動開機試運轉。十二耙裝機司機“手指口述”一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊耙裝機司 機*,我的崗位職責是操作和維護耙裝機，當班耙裝機正常運 轉，請領導指示。工作面基本情況：*工作面，設計長度為*m ,

44、該工作斷 面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：該耙裝機型號為* ,技術生產率*m 3/h ,電機 功率*kw。主要為*工作面出肝服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機 、之， 刖 檢 查頂板、網幫頂板、網幫經檢查：1、工作面兩幫及頂板支護完好。各緊固部件、卡軌器、地錨各緊固部件、卡軌器、地錨2、各部件連接緊固，卡軌器符合要求、牢固可靠，地 錨齊全，耙裝機固定牢固可靠。鋼絲純鋼絲純3、鋼絲繩無斷絲銹蝕現象，無接頭，滾筒上鋼絲繩排 列整齊。照明、信號、按鈕、操作手 把照明、信號、按鈕、操作手 把4、照明裝置、信號裝置完好，齊全完好，按鈕、操作 手把靈活可靠，開機前對減速機油量的檢查，要確保

45、機 油充足。確認完畢。開 機 作 業信號、耙斗行 程區間信號、耙斗行 程區間1、開車前要先發出信號，警示設備兩側及繩道內的人 員離開。裝巖時，在耙斗往返行程區間，無人進行其它 作業。按鈕按鈕2、按下啟動按鈕，啟動耙裝機電機。操作手把、主 副滾筒、耙斗操作手把、主 副滾筒、耙斗3、拉緊副滾筒操作手柄，松開主滾筒操作手柄，牽引 耙斗進入巖石堆；然后拉緊主滾筒操作手柄，松開副滾 筒操作手柄，進行耙裝作業。確認完畢。停 機耙裝機耙斗、 導3耙裝機耙斗、 導31、裝巖完畢，將耙斗拉到入料槽前，然后將返純滑輪 摘掉放于入料槽前。操作手柄、電 源操作手柄、電 源2、裝巖完畢后使兩個滾筒處于松閘狀態并將操縱手

46、柄 放于合適位置，將電源開關停電閉鎖。確認完畢。安 全 事 項操作證操作證1、堅持持證上崗，嚴禁脫崗，用崗。頂板、網幫頂板、網幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預兆時應立即 停止作業，切斷電源。照明、電纜、 電氣設備照明、電纜、 電氣設備3、放炮前要防護好耙裝機、電纜及電氣設備，并取下 照明燈，置于安全部位，防止震壞。操作手柄、耙 斗操作手柄、耙 斗4、嚴禁同時拉緊兩個操縱手柄，以防耙斗飛起，鋼絲 純的速度要保持均勻。耙巖過程中如耙斗受阻或過載太 大，不應強行牽引，應將耙斗后退，然后再耙。三、操作口訣持證操作識性能，檢查項目記心中;聲光信號鋼絲繩，耙斗護欄和聯動;操作手把及照明，機體固定有

47、章程;機前有人莫操作，嚴禁鉤頭掛梁上。十三 噴漿機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨*工作面檢查指導工作，我是*隊噴漿機司 機*華我的崗位職責是操作和維護噴漿機， 本班噴漿機運轉正常， 請領導指示。工作面基本情況：*工作面，設計長度為*m ,該工作斷 面為*m 2,支護方式為*支護。設備性能：該噴漿機型號為* ,工作壓力為*mpa ,電機 功率為*kw 。主要為*巷道噴漿服務。、手指口述項 目手指眼看口述開 機、之， 刖扁 查頂板、網幫頂板、網幫經檢查：1、作業場所兩幫及頂板支護完好。風水管路風水管路2、風水管路連接牢固，無跑冒滴漏現象。按鈕、電機按鈕、電機3、點動電動機，觀察旋轉方

48、向是否匕，作方向一致， 否則應對電源調相。震動篩、振動 器震動篩、振動 器4、震動篩上無雜物、振動器無損壞，機體牢固，無晃 動現象。確認完畢。開 機 作 業風管閘門風管閘門1、打開進風閘門，根據料管長短，預調至需用啟動壓 力，然后用壓風吹管路2-3分鐘。水管閘門水管閘門2、打開水管閘門。按鈕電機3、按下啟動按鈕，啟動噴漿機。噴漿管、工作 面噴漿管、工作 面4、開始上料，進行噴漿。確認完畢。停 機噴漿機、供水 管路閥門及噴 漿料噴漿機、供水 管路閥門及 噴漿料1、停機前，首先停止加料，待噴頭處無物料噴出時， 關閉供水截止閥；同時向料斗內力口入少量濕沙石，以便 將料斗和轉子料腔中的殘料沖洗干凈。供

49、水管路閥 門、按鈕、電 源供水管路閥 門、按鈕、電 源2、待噴頭處無物料噴出時，停掉電機電源，關閉各氣 路截止閥，并將控制開關閉鎖。確認完畢。安操作證操作證1、堅持持證上崗，嚴禁脫崗，用崗。全 事 項噴漿機噴漿機2、每班應拆卸出料彎頭，橡膠結合板旋轉體，清除粘 結物，拆卸座體，清除積存在座體內的余料并將噴漿機 機身清理干凈。噴漿機篩子噴漿機 篩子3、加料要均勻、與噴射作業協致，避免壓死振動 篩現象發生；嚴禁用手在篩子上攪拌灰料。噴漿管噴漿管4、處理堵管時，嚴禁將噴頭對人，嚴格按操作順序進 行操作。三、操作口訣噴漿工作有章程，頂幫灰塵沖干凈; 中線腰線要看齊，配比厚度按規定; 攪拌均勻及時用，由

50、下向上螺旋形; 安全操作帶防護，灑水養護質量精。十四絞車司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨檢查指導工作，我是 *隊絞車司機*,我的 崗位職責是操作和維護絞車，當班絞車運轉正常，請領導指示。設備性能：絞車型號為*型，電機功率為*kw，牽引力 （或外層鋼絲繩靜張力） 為*kn ,鋼絲繩直徑為*mm,主要擔 負*采區或*翼的車輛提升任務。、手指口述項 目手指眼看口 述開 車、之， 刖 檢 查巷道兩幫，頂底板巷道兩幫，頂底板經檢查：1、井卜巷幫無漿皮開裂現象，頂板、底 板情況良好、基礎穩固。絞:車、鋼絲繩、鉤 頭，紅燈等安全設 施、信號設施等絞:車、鋼絲繩、鉤 頭，安全設施、信 號設施等2、

51、絞不完好，鋼絲繩排列整齊、鉤頭完好；信號 設施聲光兼備，靈敏可靠；安全設施正常可靠， 確認完畢。開車工作場地、信號、 操作手柄信號、操作手柄等 設施工作環境良好，設備運行良好，聽清信號、按信 號操作，確認完畢。運行設備、車輛、安全 設施設備傳動部位，車 輛、安全設施嚴守工作崗位，精力集中，發現異常，立即停車， 確認完畢。停 機信號、機械閘、啟 動按鈕信號、機械閘、啟 動按鈕等握緊車閘、手不離閘把，聽清信號后，按下停止 按鈕、停機并停電。停機后及時關閉示警紅燈， 離開崗位時切斷電源。確認完畢。安 全 事 項工作現場工作現場1、進入施工地點前對工作環境進行認真檢查， 安 全可靠后方可進入工作狀態。絞布、信號裝置、 安全設施絞布、信號裝置、 安全設施2、使用前對絞不、信號裝置、安全設施等進行檢 查，正常、可靠后方可止常工作。操作過程操作過程3、操作過程中，精力集中，精心操作。三、操作口訣持證上崗，執行標準；熟悉性能，了解巷情。 詳細檢查，排查隱患；一切順利，準備運行。聽清信號，方可開車; 上提車輛，壓緊離合; 運行異常，及時停車; 停車應緩，嚴禁急停; 絞車運行，嚴禁行人;啟動絞車，空轉試行。 下放車輛，制動調速。 檢查處理，方可開車。 謹慎操作，注意觀察。 作業完畢，注意電源。十五 信號把鉤工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨檢查指導工作，我是 *隊信號把鉤工