1、暹粒污水廠項目 剩余工程量施工組織設計方案目 錄一、 編制依據和原則（略）二、 項目概況和特點2.1 工程量統計2.2 重要工程施工條件分析2.3 工程量分析三、 施工部署與計劃3.1 施工總目標3.1.1 質量目標3.1.2 安全目標3.1.3 工期目標3.1.4 環保施工目標3.2 工期部署3.2.1 工期計劃（ms-project）3.2.2 工期計劃編制說明3.3 工程施工組織3.3.1 工區組織結構框架圖3.3.2 工區人員組成及主要人員職責3.3.3 工程勞動力安排計劃3.4 設備部署3.4.1 工程設備計劃3.4.2 工程小型機具清單3.5 材料計劃四、 開辦動員、施工準備與營地

2、平面布置（略）五、 現場施工技術5.1 各項主要工程的基本作業工序、相應的技術方法和技術質量標準5.2 is管作業指導書六、 保障措施6.1 質量保證措施6.2 安全保障措施6.3 環境保障措施6.1 工期保障措施七、 現金流測算7.1 現金收入計劃7.2 現金支出計劃7.3 現金流測算一、 編制依據和原則（略）二、 項目概況和特點2.1 工程量統計附表：管網工區工程量一覽表系統序號工程量名稱單位工程總量已完成工程量未完成工程量afms管道系統1450球墨鑄鐵管安裝m29252835902wwtp廠區內球墨鑄鐵管筑堤m5010403450球墨鑄鐵管自鎖裝置安裝nr2024wo(排污)閥門井nr

3、5055av（排氣）閥門井nr4046iv（隔離）閥門井nr3037co（清洗）閥門井nr1018dn450*111/4球彎安裝&混凝土支墩澆筑nr5509dn450*221/2球彎安裝&混凝土支墩澆筑nr55010dn450*450球彎安裝&混凝土支墩澆筑nr55011dn450*900球彎安裝&混凝土支墩澆筑nr1019管線標志nr808bis管道系統1600玻璃鋼管安裝（埋深2.2-4.4m）m632485842700玻璃鋼管安裝（埋深4.4-7.0m）m3043.9756.42287.53dn1500檢查井（埋深2.2-7.0m）nr397324600球墨鑄鐵管溢流系統nr101cww

4、tp廠區工藝管道系統主體管道安裝施工已完成專人負責巴斯槽進水和溢流管及apfpmp溢流管安裝施工dss管道系統按照tcd計劃安排施工專人協助tcd負責安裝施工注：工程量數據依據boq及實際所發生的工程數量進行整理編制2.2 重要工程施工條件分析2.2.1 有利條件 工程施工地段地勢總體較為平坦，便于大型工程機械展開、作業 現場交通較為便利，有利于施工機械、設備、資材進出場地 is管網系統大部分段落夜間照明條件良好，有利于組織晚班時段作業，得以加快施工進度2.2.2 不利條件 工程施工地段位于旅游城市中心區域內，管線經過道路均為交通繁忙路段，并有8條道路與施工管位相交，部分地段道路狹窄，道路兩側

5、及地下沿線建筑物、地下管線密集，開槽埋管施工作業及交通疏導問題極為困難、復雜 因地質條件差，is管網系統施工須采用鋼板樁支護開槽工藝，技術難度高，現有打拔樁設備運行狀況不佳，難以保障連續正常作業，新增設備未到位，施工進度慢 管線長，工期壓力大，后階段剩余工程量任務完成形勢依然嚴峻 雨季尚未結束，仍有近一個月雨水氣候會對施工作業帶來不利影響 當地工人素質差，效率低，缺乏一支技術熟練的作業隊伍，還有待于進一步管理、組織、培養加以提高2.2.3 應關注的重點問題 建立有效的分部項目施工管理體系，實現對各作業段施工的有效統一和協調管理 合理的劃分施工作業段和時間段，安排恰當數量的施工隊伍，全盤規劃施工

6、進度節點；據進度合理安排人、機、材等各施工要素在各施工段和時間段內的均衡調配，從而達到提高效率、優化進度、控制消耗的目的2.3 工程量分析 is主體管道剩余工程量包括600玻璃鋼管安裝（埋深2.2-4.4m）584m，測鏈數為：0+000-0+2360+284-0+632；700玻璃鋼管安裝（埋深4.4-7.0m）2287.5m，測鏈數為0+632-2+919.5；工程總量為2871.50m。按項目部工期部署，is施工組原則上要達到至少12.38m的單日產量方能滿足進度要求，時間緊，任務重，必須要完善和加強對各施工作業隊的協調管理工作，促使其發揮最佳效能，從而保障分項工程按時完工不拖項目后腿

7、is系統dn1500井體砌筑、600球管溢流系統、fms管道、wwtp廠區工藝管道以及輔助進行安裝的ss管道系統等剩余的工程量，可依據主體管網進度，材料、零部件到場時間，靈活調整計劃落實實施三、 施工部署與計劃3.1 施工總目標為了迅速打開管網分部項目全面施工的局面，我工區在后階段施工的組織設計上、施工隊伍的安排上、技術力量的配備上都要力求做到完美，充分發揮我們團隊的實干精神和技術優勢，科學管理，大量使用先進的施工技術及機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度，盡快產生效益，并確保工程如期完成3.1.1 質量目標堅持“高標準、嚴要求”的原則，樹立牢固的質量意識，嚴格執行標書及合同文

8、件中規定的有關工程質量控制標準和規范，精心、有序地組織施工，并努力爭取做到工程質量達到100%合格3.1.2 安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，做好安全生產的各項工作，創“安全工程”，杜絕因傷亡事故造成工期延誤3.1.3 工期目標堅決貫徹執行項目部工期部署要求：is主體管道于2009年5月31日前完工，其他is下游、fms管道系統、wwtp工藝管道系統及輔助施工的ss管道系統于2009年4月15日完工3.1.4 環保施工目標嚴格遵守環保法規，認真落實合同文件中提出的環保要求，積極采取措施，控制施工對綠地、水質、大氣、噪音等的破壞和污染，把對當地的自然環境、鄰近單位及居民生活的影響減少到

9、最低程度，努力創造一個良好的施工環境3.2 工期部署參見項目部2008年9月29日項目會議發文確定的工期部署要求3.2.1 工期計劃（ms-project）3.2.2 工期計劃編制說明 工期計劃分為is主體管道施工及其余分項施工兩大部分 is主體管道施工劃分為三個階段，先后啟動3支施工隊進場，共進行并完成9個段落的施工作業一階段起始時間為2008年10月11日，is管施工1隊配置已修復的c30樁機、配套的土方設備及現有的施工人員、技工和勞力，自測鏈數0+236-0+000繼續進行1號段落施工作業，因該段落管道埋深小于4m，如設備不出現較大故障，可爭取2天開槽安裝3根管即9m的日進度，考慮到節假

10、日及設備維護因素，計劃在30個工作日內完成該段落施工，管線長度236m，截至日期為2008年11月10日前二階段起始時間為2008年11月1日，is管施工2隊配置新購置的c50樁機、另行組織調配的土方設備、施工人員、技工和勞力，自測鏈數1+563-1+273開辟新現場4號段落施工，因該段落管道埋深在5.5-6.5m之間，施工較為困難，故爭取當天開槽安裝1根管即6m的日進度，考慮到節假日及設備維護因素，計劃在50個工作日內完成施工，管線長度270m，截至日期為2008年12月21日前；同時is施工1隊使用自有資源于2008年11月10日開始進行2號段落自測鏈數0+742.5-0+284的施工，按

11、9m的日進度，計劃在56個工作日內完成施工，作業段落為458.5m，截至日期為2009年1月5日前三階段起始時間為2008年12月1日，is管施工1隊和2隊經過一段時間的磨合和鍛煉，已具備了一定的作業水準，在兩隊中抽調部分施管人員和勞力組成is管施工3隊，合理利用c50樁機及兩隊土方設備的閑置時間，開始自測鏈數2+919.5-2+666進行7號段落的施工，因該段落管道埋深在6-7m之間，施工難度大，故力爭當天開槽安裝1根管即6m的日進度，考慮到節假日及設備維護因素，計劃在45個工作日內完成施工，管線長度253.5m，截至日期為2009年1月15日前其余段落按工期計劃順序進行。is管施工1隊于2

12、009年1月5日至2009年4月5日完成3號段落自測鏈1+273-0+742.5的施工，因該段落管道埋深在4.5-5.5m之間，施工較之前困難，故爭取維持當天開槽安裝1根管即6m的日進度，計劃在90個工作日內完成施工，管線長度530.5m；is管施工2隊于2008年12月21日至2009年2月19日在60個工作日內完成5號段落自測鏈1+905-1+563管線長度為342m的施工后，于2009年2月19日至2009年4月15日在55個工作日內完成6號段落自測鏈2+213.5-1+905管線長度為308.5m的施工；is管施工3隊于2009年1月15日至2009年3月1日在45個工作日內完成8號段

13、落自測鏈2+666-2+411管線長度為255m的施工后，于2009年3月1日至2009年4月5日在35個工作日內完成9號段落自測鏈2+411-2+213.5管線長度為197.5m的施工 其余is井體砌筑、fms系統及wwtp廠區工藝管道等分項工程由專人負責按各分項現場實際情況安排施工3.3 工程施工組織 管網工區采用項目法對各分項施工現場進行組織和實行全面的計劃管理，并根據各分項工作的實際情況，隨時進行調整和綜合平衡，作到分工明確、安排合理 在各分項施工現場做到按分項作業層組建專業的作業隊伍，相應配置對口的工程管理人員，專職或監管施工、技術、質監、調度、材料、安全文明等工作，互相協調和配合，

14、使各分項現場施工組高效運作由工區負責人對各分項工作進行統一指揮和協調，并對工程質量和安全生產進行監督，使工程有計劃地、順利地、有條不紊地進行3.3.1 工區組織結構框架圖附表：管網工區組織結構框架圖工區負責人現場執行負責人ss系統施工負責人其他分項負責人設備調度兼質檢員is管設備操作組is管施工兼材料員is管施工兼安全員is管施工安裝組is管施工力工組3.3.2 工區人員組成及主要人員職責附表：管網工區人員組織分工表序號人員工作職責1雍再羅項目分部施工總體進度、質量監督管理項目分部施工人員組織、分配2姜波各分項施工現場人、機、材計劃、安排及與現場監理、職能部門溝通協調各分項施工現場進度控管，質

15、量、安全檢查、隱蔽工程量記錄及現場工作文檔編制上報協助施工測量、管線定位、放樣、高程控制is管3隊組建后，監管3隊現場工程施工3戴應軍施工機具、設備、材料的準備、調度及日常維護；協助施工質量檢查、控制監管is管設備操作組 4張良施工現場勞力開挖、抽水、管道安裝等作業管理；協助施工安全檢查、監督監管is管力工組，is2隊組建后，監管2隊現場施工5趙永翔施工現場勞力開挖、抽水、管道安裝等作業管理；施工現場材料員監管is管安裝組，監管1隊現場施工5姚六葉ss管道系統協助施工；協助is管道安裝作業管理、指導6王偉波負責fms系統、wwtp系統及井體砌筑等分項工程施工；協助is管道安裝作業管理、指導7吳

16、光軍現場技術指導及協助施工測量、管線定位、放樣8曹工挖機、打樁機作業監管、指導3.3.3 工程勞動力安排計劃附表：勞動力計劃表 工種時間各分項施工投入勞動力（單位：人）小計測量員操作手打樁 技術工安裝工力工砼泥工勞動力（人次）勞動力（工日）2008-10月1334155316202008-11月25683055616802008-12月359124557924492009-1月359124557924492009-2月359124557922122009-3月359124557924492009-4月25683055616802009-5月2568305561736合 計515人次；15275

17、工日3.4 設備部署 is管網施工一階段內，主要配備c30打拔樁機1臺、cat320挖掘機1臺、pc138挖掘機1臺、3t隨車吊1臺、租用自卸土方車4臺，另現場自有小或卡和皮卡配合拉運物料，在is管1隊作業層內按進度計劃持續進行施工 is管網施工二、三階段內，除is管1隊必要設備外，需另行配備、購置或租用c50打拔樁機1臺、打樁挖掘機1臺、開槽挖掘機1臺、3t隨車吊1臺、租用自卸土方車4臺，主要機動于2隊、3隊間轉運設備的平板車1臺，輔有現場自有小或卡和皮卡，分別在is管2隊、3隊作業層內按進度計劃開展施工作業3.4.1 工程設備計劃附表：主要施工設備配備表設備名稱型號規格數量用途檢修情況現在

18、何處擬調入作業組進場時間打拔樁機c301打、拔樁維修暹粒is管1隊08.9.22挖掘機cat3201打、拔樁良好暹粒is管1隊08.9.22挖掘機pc1381開挖溝槽良好暹粒is管1隊08.9.22隨車吊3t現代1打樁、調管良好暹粒is管1隊08.9.22小或卡現代1拉運材料良好暹粒is管1、2、3隊08.9.22皮卡toyota1物料運轉良好暹粒is管1、2、3隊08.9.22自卸土方車4土方轉運租用is管1隊作業時到場打拔樁機c501打、拔樁發貨途中is管2、3隊08.11.1挖掘機1打、拔樁未配置is管2、3隊08.11.1挖掘機1開挖溝槽未配置is管2、3隊08.11.1隨車吊3t1打

19、樁、調管未配置is管2、3隊08.11.1平板車1設備轉運需購置is管2、3隊08.12.1自卸土方車4土方轉運租用is管2、3隊作業時到場小型壓路機1路面處理購置或租用is管1、2、3隊作業時到場裝載機1溝槽回填考慮購置is管1、2、3隊作業時到場工具車1物料運轉未配置is管1、2、3隊開辟多現場時3.4.2 工程小型機具清單附表：小型機具、設備一覽表序號名稱單位數量備注打、拔樁類14.5m鋼板樁塊89（已加工）1隊作業層施工用27.5m鋼板樁塊782、3隊作業開始調運現場39m鋼板樁塊1162、3隊作業開始調運現場432t千斤頂臺121隊作業層施工用550t千斤頂臺122、3隊作業用需購置

20、6150*2150*1工字鋼支護架套1*11隊作業層施工用7250*1工字鋼支護架套22、3隊作業層施工用需加工8鋼板樁臨時支護架套22、3隊作業層施工需加工4套9緊繩器（固定支護用）套82、3隊作業層施工需配置16套10鋼板墊塊塊20（已加工）11鋼板樁無法拼接處用填塞木樁、板塊10*2需購置土方作業類12砼切割機臺1切割路面備用13電錘臺1輔助切割路面備用140.75kw排水泵臺22、3隊作業層施工需配置4臺15汽油排水泵臺12、3隊作業層施工需配置2臺16挖機移動用墊腳木板塊42、3隊作業層施工需購置8塊測量、管道安裝類17砂輪機臺118鋼絲繩套32、3隊作業層施工需購置3套19手拉葫蘆

21、個220試壓設備臺121水準儀臺12、3隊作業層施工需配置1臺22鋁合金梯部1安全防護類23護欄支撐用腳手架管m1202、3隊作業層施工需配置240m24交通標識牌付102、3隊作業層施工需配置20付25交通安全員警示服件202、3隊作業層施工需配置40件26安全帽頂202、3隊作業層施工需配置40頂27夜間照明用電燈、電瓶套12、3隊作業層施工需配置2套其他輔助類28發電機臺12、3隊作業層施工需配置2臺29氣割、電焊設備套1按需調用30五金工具套2按需調用31施工用纜繩m1002、3隊作業層施工需配置200m臺32編織袋只若干按需采購3.5 材料計劃附表：主要施工材料進場計劃材料名稱單位使

22、用現場進場時間08-1008-1108-1209-0109-0209-0309-04合計河砂m3is管線102627004882488241585022162024290碎石m3is管線40.1011561569112540709塊石m3is管線2060100100608030450柴油lis管線180054008370837075608370270042570砼用水泥m3fmsis保護按現場施工實際需求情況購置砼用碎石m3fmsis保護按現場施工實際需求情況購置砼用河砂m3fmsis保護按現場施工實際需求情況購置砼用鋼筋t井體綜合2220.50.50.50.5成品混凝土m3井體綜合51020

23、2020205四、 開辦動員、施工準備與營地平面布置（略）五、 現場施工技術5.1 各項主要工程的基本作業工序、相應的技術方法和技術質量標準 管網工區所有成員要反復研讀設計圖紙及施工方案，熟悉該工程的特點、環節及技術要求，并負責向各自分管的施工班組人員進行交底，合理安排各道工序和工種，確保施工作業有序進行； is管施工流程：施工準備測量定位、放樣路面切割打鋼板樁開挖2.4m安置鋼板樁支護開挖至設計深度排水修整管溝底鋪設管床管道安裝管道試壓分層回填拔鋼板樁場地、路面平整附表：is管施工程序框架圖 施 工 準 備 設立水準點、測量定位放樣 鋼板樁支護或者臨時支護 水泵排水、井點抽水 開 挖 溝 槽

24、 運 進 管 節 鋪 設 管 床 管 道 安 裝 分 層 回 填 拔 樁 場 地 平 整 is管施工主要施工方法和技術質量標準（一）測量放線2）測量定位（1）施工測量前根據建設單位、設計單位和監理工程師的技術交底提供的平面控制坐標點及水準點等資料、做好領樁、交樁的保護（2）工區設有專人負責施工測量工作，全面準確地提供各個分項作業層的測量資料（3）工程控制線和高程控制點必須經監理工程師復核、驗收合格后方可使用（4）根據施工圖紙坐標，控制點及施工放樣點坐標，先進行測量內業計算工作，詳細核對無誤后再到現場實地測放，以避免因計算數據有誤而造成放樣上的錯誤；根據復核后的控制點和水準點精確地測量和提供施工

25、各階段的控制線及控制高程點（5）根據設計文件放出管道中線，由此用白灰線放出開挖邊線，定出井點管線、井位等，在土方挖掘及管道安裝過程中，由水準儀直接控制其管道結構各層標高，由經緯儀直接控制管道中線（6）所有測量儀器及丈量工具在使用前都要按有關規范進行檢驗、校正2）測量儀器的配備：（1）經緯儀一臺（2）水準儀：s3二臺（3）鋼卷尺：50米二只、100米二只（二）鋼板樁施工1）施工前鋼板樁檢驗和矯正（1）外觀檢驗 包括表面缺陷、長度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；有割孔、斷面缺損的應予以補強；若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實

26、際斷面厚度，以便決定在計算時是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查（2）材質檢驗 對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。它包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每2550t的鋼板樁應進行兩個試件試驗（3）表面缺陷修補通常先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補的方法補平，再用砂輪磨平（4）端部平面矯正 一般用氧乙炔切割部分樁端，使端部平面與軸線垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修整。當修整量不大時，也可直接采用砂輪進行修理（5）樁體撓曲矯正 腹向彎曲矯正時兩端固定在支承點上，用設置在龍

27、門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺上進行（6）樁體局部變形矯正。對局部變形處用氧乙炔熱烘與千斤頂頂壓、大錘敲擊相結合的方法進行矯正（7）鎖口變形矯正 用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機牽拉調整處理，或采用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進的方法進行調直處理2）鋼板樁的打設（1）先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準（2）在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正（3）打樁時，

28、開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量一次2）打樁時問題的處理（1）阻力過大不易貫入：原因主要有兩方面，一是在堅實的砂層、砂礫層中沉樁，樁的阻力過大；二是鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形，入土阻力大。對第一種情況，可伴以高壓沖水或改以振動法沉樁，不要用錘硬打；對第二種情況，宜加以除銹、矯正，在鎖口內涂油脂，以減少阻力（2）鋼板樁向打設前進方向傾斜：在軟土中打樁，由于鎖口處的阻力大于板樁與土體間的阻力，使板樁易向前進方向傾斜。糾正方法是用卷揚機和鋼絲繩將板樁反向拉住后再錘擊，或用特制的楔形板樁進行糾正（3）打設時將相鄰板樁帶入：在軟土中打設鋼板樁

29、，如遇到不明障礙物或板樁傾斜時，板樁阻力增大，會把相鄰板樁帶入。處理方法是：用屏風法打設；把相鄰板樁焊在導梁上；在鎖口處涂以黃油減少阻力附表：鋼板樁打設中常見問題的原因及處理 常見問題原因處理方法傾斜（板樁頭部向打樁行進方向傾斜）被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力小施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差（反向傾斜）扭轉鎖口是鉸式連接在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動；在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實共連（打板樁時和已打入的鄰樁

30、一起下沉）鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加發生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁（數塊）用角鐵電焊臨時固定水平伸長（沿打樁行進方向長度增加）鋼板樁鎖口扣搭處有空隙屬正常現象。對四角要求封閉的擋墻，設計時要考慮水平伸長值，可在軸線修正時糾正（三）溝槽支護1）is管網是采用直槽橫斷面形式進行施工，采用鋼板樁圍護（1）鋼板樁入土深度t原則上取0.5倍的溝槽深度（2）鋼板樁支撐的水平間距管節長度在2米以下時不大于2.5米，支撐的垂直間距不大于2米；鋼板樁溝槽挖土與支撐密切配合，做到隨挖隨撐2）挖深4m內鋼板樁圍護：鋼板樁沉樁結束，即可進行溝槽開挖，當挖掘機挖土至2.3m時，布置一道150*2工字鋼支護架

31、，并定位加固；經觀察土質狀況較好的地段，可繼續挖掘到設計深度，完成安管施工；如土質情況較差，則距地面1m左右深度布置第二道150*2工字鋼支護架后，再進行作業3）挖深4m以上鋼板樁圍護：鋼板樁沉樁結束，根據設計埋深，當挖掘機挖土至2-2.5m時，布置第一道250*1工字鋼支護架，并定位加固后繼續挖掘到3.5-5.5m時（詳情參見鋼板樁支護計算表），布置第二道250*1工字鋼支護架，再繼續施工（四）井點降水1）井點降水施工（1）如施工地段地下水源豐富，為了保證干槽作業，須進行井點降水施工（2）采用輕型井點單排線狀平面布置，兩端延伸長度不小于槽寬，井點布置在溝槽外，具體位置在溝槽的那一側，將根據現

32、場的地下管線和建筑物而定，原則是偏離地下管線和建筑物。地面平整后，根據管道中線放樣出井點管槽位置，槽寬0608m，并與排水溝連接，井點管采用鋼管鉆孔法，成孔后沉放井點管，并用粗砂均勻地灌入孔內。井點機組正常運行后，經常檢查井點系統有無漏氣，是否有效，并采取相應措施。井點降水過程中做好記錄，井點系統在工程不受影響時方可停止使用和拆除2）井點布置：深度大于3m的溝槽開挖需要進行輕型井點降水，最大溝槽開挖深度在7m左右，如結合降坡，可采用7m長的輕型井點管，保證降水深度在溝槽底面0.5m以下。井點管布設在溝槽兩邊，距溝槽開挖邊線1.0m，井點管間距為 1.0m，施工現場準備3套井點管3）施工技術措施

33、（1）射流泵安裝前應進行檢查，確保其噴嘴和混合室完好和光潔，并采取防止雜物堵塞的措施（2）井點濾管在運輸、裝卸和堆放時應防止濾網損壞，下井點孔前必須對濾管逐根檢查，保證濾網完好（3）降水設備的管道、部件和附件等在組裝前必須檢查和清洗（3）井孔應垂直，深度應符合要求；沖孔深度應比濾管底深0.5米以上，以利沉泥（4）沉設井點管到設計標高后應及時用潔凈粗砂將井點管與孔壁間灌實，井點管要位于砂濾料中間，以保證埋管質量（5）井點孔口到地面下0.51.0米深度范圍內應用粘性土填塞，以防止漏氣（6）如井孔淤塞，嚴禁強行將濾管插入孔中（7）井點系統各部件均應安裝嚴密，防止漏氣（8）井點予降水至少應在溝槽開挖前

34、3天進行，降水應在溝槽回填前連續進行，不得間斷；降水過程中應設專人檢查井點降水情況，觀察并記錄好出水情況（9）在降水過程中，應對相鄰建筑物或地下管線做好沉降觀測，必要時采取防護措施（五）溝槽開挖1）土方開挖（1）土方開挖前詳細了解該處工程地質結構，地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措施（2）挖掘機跨溝槽開挖的過程中，須設專人負責指揮，隨時觀察鋼板樁及工字鋼支護架的位置和穩定性，如發生樁位或支護架變形情況，要即刻停止作業，采取措施進行處理后方可繼續施工（3）按圖施工，不得少挖和超挖，如因地質與設計不符時，應及時報業主和監理工程師、設計代表共同研究處理。開挖

35、前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線（4）所有的開挖均按照要施工詳圖或監理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖。溝槽必須平直，在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規范要求。當地下水出現時或遇雨天時，應進行施工降水以保證干槽施工（5）夜間施工時，應根據規定安設足夠的照明（6）做好隱蔽驗收記錄，報監理工程師驗收批準后方可進行下道工序施工（7）工程開工前，向監理方提交一份開工報告，包括開挖施工平面布置圖；開挖方法和程序；施工設備的配制與勞

36、動力安排；排水和降低水位措施；開挖邊坡保護措施；土料利用和棄碴措施；質量和安全保證措施；施工進度計劃等施工措施計劃，報監理方審批2）料場堆放土料場堆積的土要層層壓實并修成穩定邊坡，同時挖好排水溝，嚴防下雨泄流阻塞河道3）臨時邊坡的穩定主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙和監理方的指示進行開挖。如自行確定的邊坡坡度且時間保留較長的臨時邊坡，監理方認為存在不安全因素時，進行補充開挖和采取保護措施4）邊坡安全的應急措施土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監理工程師。必要時，按監理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄5）完工驗收資料土方明挖工

37、程完工后，提交完工驗收資料：（1）土方明挖工程竣工平面和斷面圖（2）質量檢查和驗收報告（3）監理工程師要求提供的其它資料（六）is管道基礎1）基礎施工前在溝槽底用樣樁復核高程，底層土應人工挖除，如有超挖，應用碎石間隔填土填實40cm厚礫石砂2）is管基礎采用15cm碎石層鋪墊溝槽底部，下料后用人工扒平、拍實3）在碎石基礎施工過程中，溝槽內不準有水浸泡，若有明水時要及時用水泵抽吸（七）is管道安裝1）管道鋪設（1）管段的堆放場地應平整、堅實，臥放時需墊放枕木和加設木楔（2）管段在裝卸過程中必須單根起吊，保持平衡、輕放的原則；起吊采用兩個均勻著力點兜身吊或專用起吊工具，專用工具著力點面積需保證單位

38、壓強小于30mpa并設有橡膠襯墊，嚴禁采用穿心吊、雙頭鉤吊，禁止采用推土機、叉車等直接碰撞推拉管段（3）下管前，要清理管坑內雜物，基礎要清潔干凈；要逐節檢查管承插口和管身有無損壞現象，出現損壞需要修復，并獲得監理工程師同意后，方可使用（4） 下管時，汽車吊沿溝槽并行，距溝邊至少1.0米，以免影響溝槽邊坡的穩定；注意輕裝輕放，避免與槽下的管道相互撞擊（5）安裝前必須將承插口清理干凈，用潤滑油脂對承插口槽面予以充分潤滑；對飛邊、毛刺予以處理，以防劃破橡膠圈引起接頭滲漏； “o”型橡膠圈應逐個檢查是否有裂縫、氣孔和重皮等現象；橡膠圈應保存在陰涼場所，遠離燃油、汽油和其它易損壞橡膠的物料（6）橡膠圈放

39、入插口槽前，應該用潤滑脂充分涂刷，并將其繃在插口槽內。膠圈必須拉伸均勻，不得有扭曲翻轉現象，以保證密封良好（7）承插口對接時，應控制安裝尺寸以保持管節接口間隙尺寸達到規定要求值（8）安裝管道時采用外拉法，使用鋼絲繩配合手板葫蘆將待安裝管插口向另一只已安裝完成的管承口用力擠進，同時人工左右擺動待安裝管的管身，緩緩將管子安裝就位，拉進時注意不要將膠圈受到損傷（9）管道就位后應用專門工具檢查橡膠圈是否到位和承插口之間的接口間隙并做好記錄，每個工作班均應及時提交監理工程師審閱存冊（10）每安裝一節管后應檢查校測高程及相對轉角，如發現問題應及時調正，管子安裝就位后經監理工程師代表認可后才能進行下一節管子

40、的安裝2）管道安裝完畢后，應按設計、規范規定對管道系統進行強度和嚴密性試驗，以檢查管道系統及連接部位的工程質量（八）土方回填1）土方回填前各隱蔽工程要經業主和監理人驗收合格，作好記錄畫好簡圖，才可回填2）經過驗收合格的管道應及時進行溝槽回填，應先回填到管頂以上30cm高度3）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填；用于填筑的砂、土料不得含有石塊、雜草、樹根、腐植土、淤泥等有機物以及監理人指定的有礙物4）回填時應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，同時填高，注意避免使管道軸線位移5）溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂上0.7m范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填6）管頂0.7m以上部位的回

41、填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓7）is管回填時，首先管身兩側至距管底標高350mm處要用碎石填塞，并人工夯實8）城內is管段落用河砂在管道兩側同時均勻下料，分層回填至距地面標高300mm處，每層虛鋪20cm，采用注水密實處理后人工拍平，中粗砂干重度不應小于16kn/m3，表層300mm用用細粒土鋪墊機械夯實9）城外is管段落用用細粒土回填并分層夯實，每層回填之松土厚度不得大于30cm，每層夯實程度需經施工現場監理工程師認可后，始作次一層之回填夯實10）回填后，棄渣運至制定渣場，人工平整、清理場地（九）井體砌筑1）井體底板采用預制方法施工，上部井壁采用現澆的方法進行，

42、在安裝前，下部的混凝土達到一定的強度，連接處用高強度防水砂漿打底，井壁安裝上后，多余的砂漿應該立即鏟除2）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求，掛中心線校核井內徑及圓度；及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋（十）拆除水平支撐和鋼板樁1）用鋼板樁開槽施工的管溝，當夯實回填達到設計標高后，清除鋼板樁外側6m范圍之施工機具及其他材料并經工程師認可后方可開始進行水平支撐的拆除工作2）鋼板樁拔除后所留下之縫隙，須及時以砂填實，填實過程必須注水使砂密實，較大的洞孔必須以人工搗實，以達到設計的緊密程度5.2 is管作業指導書（參見is管作業指導書另冊）六、 保障措施6.1 質量保證措施 建立高效可靠的質量

43、保證體系首先要從思想工作上得到保證，認真做好宣傳教育工作，強化質量意識，對參與施工的班組要進行專業技術培訓和技術輔導，做到人人懂操作技術規程，個個知質量標準，大家講工程質量。樹立“質量第一，一切為質量服務”的工作思想。將“質量一票否決”貫徹于施工全過程，讓職工的收益和工作質量、成本、工期掛鉤，樹立三位一體的控制思想二是要落實各級人員責任制，明確規定工區負責人、質檢員、施工員、工人等各級人員的質量責任，同時要堅持“自檢、互檢、專檢”三級檢查驗收制度，充分發揮專職質檢員的監督作用。專職質檢員繁道工序檢查面要求達到90%，分項工程檢查面達100% 施工階段的質量控制1）施工技術管理措施熟悉和審查圖紙

44、，了解設計意圖，弄清關鍵施工部位所在，將隱患消滅在施工之前。作好開工前的技術交底工作，特別是施工人員對與質量有關的重要措施要心中有數2）加強材料管理，認真進行原材料檢驗與試驗實行“當日記帳，月底結帳”制度，對班組建立限額領料制度和簽發限額領料單。建立入庫單、出庫單、調撥單、驗收單制度。要保證所使用的原材料、構件、輔助材料、設備儀表等符合設計規定的質量要求，未經檢驗者不能使用和安裝。對于水泥鋼材必須提供質量保證書，并按規定作好抽檢。混凝土在施工前必須試配，經試驗標號達到設計標號方可施工，配制混凝土要求計量器具齊全、配合比準確3）確保建筑物定位、放線、軸線尺寸、標高測量準確無誤施工測量前，根據合同

45、及設計文件對測量成果進行復核檢測，要求施工控制網及放樣元素必須校核，長矩離放樣應進行長度變形改正，細部平面位置放樣要避免誤差的累積，圖上量取放樣數據時，要消除圖紙變形影響。主要建筑物的施工，除按要求測設施工標志，進行施工放樣外，還要測設一定數量的永久軸線控制點和沉降、位移觀測點，并定期觀測其變化4）施工過程中嚴格按規程規范、招標文件中的有關規定以及上級質量部門、業主、監理單位的指示執行。施工前對易引起質量問題的工序、部位要作出詳細的施工組織設計和細部施工圖，并具體指導每一道工序。施工過程中做好施工原始記錄，并對每一道工序嚴加控制和管理，自覺接受業主和監理單位的監督檢查。每月或每個單項工程完工后

46、進行質量總結5）施工中要嚴格執行“三服從”、“四不施工”的質量管理制度和開展“三清”的管理工作三服從：進度與質量發生矛盾時，進度服從質量；數量與質量發生矛盾時，數量服從質量；效益與質量發生矛盾時，效益服從質量四不施工：在沒有做好施工準備時不準施工；沒有對施工圖進行自審、會審時不準施工；沒有進行技術交底前不準施工；沒有編制施工方案和提出質量保證措施時不準施工。三清：工程完了技術資料清；工程完了現場材料清；工程完了工程尾巴清6）利用試驗手段加強質量控制根據本工程情況，主要試驗項目為管道壓力試驗，砼強度試驗，鋼筋拉應力試驗，砂漿強度試驗等，我們將專人、專用設備，按規范要求認真做好以上試驗7）認真做好

47、驗收工作工程每一道工序施工前必須對上一道工序進行自檢，認為合格后，再請業主和監理單位組織驗收8）確保資料優良派專人負責技術資料的收集，整理歸檔，技術資料從開工抓起且與工程進度同步。做到真實、齊全、整潔。在竣工驗收前15天送業主及監理人員復驗，竣工驗收后移交業主管理 技術保證措施1）建立工區經理總負責、技術負責人分管、施工人員具體負責的技術保障體系，按“規范”、“驗標”要求和監理工程師的指示進行施工，保證材料供應和機械設備正常運轉，以及技術指導、測試及定額考核等工作順利進行2）堅持崗前技術培訓制度，每項工程開工前進行專門的技術培訓，使每個施工人員了解本工程的特點、環節、工期技術要求，施工主要質量

48、標準等，做主按程序操作3）建立以項目技術負責人的技術資料審核制度，對技術交底，設施圖紙等進行業內審核及現場校對，保證準確無誤施工4）嚴格執行校核制度，對技術交底、測量試驗等所有技術資料的技術數據必須進行校核，未經校核或簽字手續不全的不準施工5）建立測量組，對整個標段進行精密控制測量，建立工地試驗室，對施工用料按規定或監理工程師的指示進行檢測和試驗，同時對施工過程實施控制，需業主試驗的項目及時送檢，確保施工用料達到規定的質量標準6）嚴格技術交底制度，開工前進行技術交底，每項工程開工前進行詳細的技術交底，所有技術交底均書面進行，未經技術交底的項目不準施工7）工程施工中，認真執行監理工程師的指導，并

49、與設計人員、監理工程師密切配合，遇到與實際不符及重大問題時，及時與之聯系，按規定進行設計變更8）做好技術資料的收集整理工作，及時做好各種原始資料的記錄和工程小結9）積極推廣“新技術、新工藝、新材料”，廣泛開展技術更新，不斷提高機械化施工水平，在保證質量的情況下提高經濟效益 氣候預報和防護上保證隨時了解天氣預報，做好雨季的預防，保證施工的順利進行，并及時加強對施工人員及施工機具和材料的保護，堅持預防為主的原則，做到：1）按照招標文件和設計文件的要求及監理人員的意見，在天氣惡劣情況下，如大雨天、大風天氣時，暫停施工，對已施工部分做好防護工作；2）施工人員提前做好大雨天氣的防護準備，備齊防護用品；3

50、）雨天進場公路路面難行，特別是水泥原料應提前做好準備工作，增大庫房，注意保持干燥，防雨防潮。6.2 安全保障措施 工區安全生產綜合保障措施1）嚴格執行國家和當地的安全法規，堅持“安全第一，預防為主”的方針政策，接受業主和監理的指導監督2）由工區經理負總責，兼職安全工程師進行檢查、督導，施工隊同樣配置專門人員負責安全生產管理，建立起工區安全網絡3）為加強施工中安全管理、保障施工人員和公司財產的安全，根據“誰主管誰負責”的原則，建立以“工區經理”為第一責任人的各級安全生產責任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。各級負責人簽訂安全生產責任狀，誰出了問題，究到哪一級的責任。建立安全生產定期和不定期檢查制度

51、。每星期召開一次安全生產例會，對可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態。建立安全生產定期和不定期檢查制度。每月對安全生產情況進行一次檢查，工程結束配合安全檢查組進行一次總檢查，評比打分，獎罰兌現4）全體施工人員須增強全員安全意識，牢記“安全生產、預防為主”的方針，打好安全基礎，使各級明確自己的安全目標，制定各自的安全規劃，達到全員參加，全員實施的目的，體現“安全生產、人人有責”的原則。抓好安全崗位培訓。開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，每人參加安全培訓不少于兩次，每次不少于二小時，把有關安全操作規程發給各分項現場，對照檢查，對照實施，特種行業人員，如：電工、焊工及挖機、吊車等司機和操

52、作手一律持證上崗，各種機械設備應按操作規程由專業人員操作，非操作人員不得私自玩弄；隨時接受業主監理單位對安全生產的督促、檢查、考證，對提出的問題，馬上確定方案組織實施，確保安全生產5）加強施工過程中的安全防護，及時向職工發放勞保及安全防護用品；對從事高溫和夏季露天作業人中采取降溫、通風和其它有效措施；對有粉塵、噪音、電焊光等作業場所，應采取相應的保護措施，預防職業病的發生6）臨時宿舍、倉庫等搭建及間距要符合防火規定，油庫要建在遠離居民點的地方，并采取相應的防火防爆措施；臨時用電線路布置要符合供電部門低壓線架設安全規定；氧氣、乙炔、油料等易燃易爆品的存放、使用應按有關條例規定執行，不得混放混用；高空明火作業，必須在其下采取隔離措施；對全體職工進行消防安全教育，杜絕火警隱患7）各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防護箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。在三相四線制中性點接地供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統上有的接地，有的接零。工地安裝變壓器必須符合電業部門的要求，并設專人管理。施工用是電要盡量保持三相平衡8）各