1、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理樁西采油廠隸屬于中國(guó)石化集團(tuán)勝利油田有限公司，是勝利油田有限公司十大采油生產(chǎn)單位之一，主要任務(wù)是油藏開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，是成本控制中心，主要生產(chǎn)指標(biāo)是原油產(chǎn)量、生產(chǎn)成本和開(kāi)發(fā)管理指標(biāo)。 樁西采油廠油區(qū)位于山東省東營(yíng)市河口區(qū)，地處勝利油田東北部和黃河三角洲的頂端，東鄰黃河入?？凇Ｓ蛥^(qū)陸地面積550平方千米，灘海面積150平方千米，海岸線長(zhǎng)64.5千米。所管油田為76年投入開(kāi)發(fā)以來(lái)的老油田，全廠已有4個(gè)油田，50個(gè)開(kāi)發(fā)單元，探明原油地質(zhì)儲(chǔ)量16084萬(wàn)噸，油水井838口，其中油井595口，注水井243口，平均日產(chǎn)油2384噸，年產(chǎn)油87萬(wàn)噸，已累計(jì)生產(chǎn)原油1610.88萬(wàn)噸，生產(chǎn)天

2、然氣9.26億立方米，油田綜合含水92.4。全廠共有職工3636人，資產(chǎn)總值25億元，現(xiàn)有1座聯(lián)合站、1座輕烴站、6座接轉(zhuǎn)站、12座注水站。自1998年以來(lái)，樁西采油廠堅(jiān)持“發(fā)展為本、效益至上”的原則，積極進(jìn)行管理創(chuàng)新，不斷克服發(fā)展中的困難，整合與優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，探索出了以提高企業(yè)資源利用率、降本增效為核心的一套全新企業(yè)價(jià)值提升機(jī)制，提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過(guò)4年實(shí)施，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，優(yōu)化了資源，實(shí)現(xiàn)了集約化生產(chǎn)，做到了4年投資不增、成本不升、產(chǎn)量穩(wěn)定，進(jìn)入了高效開(kāi)發(fā)油田的行列，企業(yè)獲得了顯著效益。該項(xiàng)成果獲得中國(guó)石油天然氣總公司2002年度優(yōu)秀創(chuàng)新管理成果一等獎(jiǎng)。一、采油生產(chǎn)價(jià)值

3、鏈的優(yōu)化與管理的產(chǎn)生背景樁西油田開(kāi)發(fā)于1976年，上世紀(jì)80年代初期，亞洲第一口3千多噸的高產(chǎn)油井就誕生在這里，當(dāng)時(shí)原油產(chǎn)量處于直線式上升階段，曾創(chuàng)出了噸油成本最低、效益最高的輝煌歷史，為祖國(guó)石油事業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。 “八五”后期，資源優(yōu)勢(shì)逐漸減弱，由于受采油生產(chǎn)資源開(kāi)采規(guī)律和原有觀念及管理粗放的限制與影響，出現(xiàn)了許多不適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇要求的新問(wèn)題。突出表現(xiàn)在：一是經(jīng)歷20年開(kāi)發(fā)，隨著開(kāi)采程度的不斷加深，石油資源的豐度變差，油井的物質(zhì)基礎(chǔ)變差，導(dǎo)致穩(wěn)產(chǎn)難度加大。由“八五”期間年產(chǎn)120萬(wàn)噸下降到1997年年產(chǎn)87萬(wàn)噸。目前，原油產(chǎn)量雖呈穩(wěn)產(chǎn)趨勢(shì)，但完成產(chǎn)量越來(lái)越困難。為從根本上擺脫困境，實(shí)

4、施“二次創(chuàng)業(yè)”，增加地質(zhì)儲(chǔ)量，雖然投入了大量資金，但由于受地下客觀條件限制和無(wú)新思維新理論的突破，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大型整裝油田，發(fā)現(xiàn)的大多是低品位難動(dòng)用儲(chǔ)量，因而效果不理想，制約了樁西的發(fā)展。二是由于歷史遺留問(wèn)題，如有產(chǎn)量就有效益的觀念，導(dǎo)致了拼措施工作量、破壞性開(kāi)采，采油速度、儲(chǔ)采比突破了警界線，開(kāi)發(fā)進(jìn)入惡性循環(huán)；重依靠增加生產(chǎn)要素投入量實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，輕依靠提高生產(chǎn)要素生產(chǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，未能夠?qū)⑿б嬗^念貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程中去。觀念落后，難找出路；管理落后，效益不高。1997年前，雖然在科技、經(jīng)營(yíng)方面，引進(jìn)開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)新工藝新技術(shù)，實(shí)施了劃小核算單位、承包責(zé)任制、項(xiàng)目管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制等一系列管理

5、措施，但始終未形成整體優(yōu)勢(shì)，成本仍居高不下，成本效益不高。尤其進(jìn)入1998年，受亞洲金融危機(jī)的影響，資金嚴(yán)重不足，采油廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)更是雪上加霜。三是基礎(chǔ)管理薄弱。由于受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，一方面忽視了培育全員價(jià)值觀和理念，使得員工思想觀念陳舊落后，責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)及創(chuàng)新能力不高；另一方面由于未形成獨(dú)特技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)，成本、質(zhì)量和信息管理粗放，已突出表現(xiàn)出不適應(yīng)低成本戰(zhàn)略、資源環(huán)境、先進(jìn)工藝技術(shù)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)的需要。但是，樁西油田屬世界上最復(fù)雜最難開(kāi)發(fā)的油田，高難度具有大潛力，還有成本高的原因分析：主要是因管理僵化、效能低下造成的，能夠通過(guò)技術(shù)手段和管理手段控制解決。這就是我們的優(yōu)勢(shì)所在。 面對(duì)嚴(yán)

6、峻的形勢(shì)、日益加劇的競(jìng)爭(zhēng)和變化的挑戰(zhàn),樁西采油廠領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì)，經(jīng)自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)分析，清醒地認(rèn)識(shí)到：樁西采油廠要實(shí)現(xiàn)生存和發(fā)展，由被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng),走出困境求發(fā)展,必須加快觀念、組織、技術(shù)和管理等方面的創(chuàng)新，挖掘內(nèi)外部潛力，迅速改變資源不足、成本過(guò)高、基礎(chǔ)管理薄弱的局面，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。于是，1998年，圍繞“投資不增，成本不升，產(chǎn)量不降”的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定了以價(jià)值創(chuàng)新為導(dǎo)向，找出價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)上的增值點(diǎn)、浪費(fèi)點(diǎn)和貶值點(diǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，分別采取針對(duì)性措施，集中優(yōu)勢(shì)資金，優(yōu)化增值點(diǎn)創(chuàng)建高價(jià)值，改造或刪除非增值點(diǎn)和杜絕浪費(fèi)點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)整體實(shí)力的管理思路?！皠?chuàng)新是一個(gè)民族的靈魂，是一個(gè)國(guó)家興旺發(fā)達(dá)

7、，社會(huì)進(jìn)步的不竭動(dòng)力?！蓖ㄟ^(guò)4年的實(shí)踐、總結(jié)、完善和提高，創(chuàng)出了管理的高效率高價(jià)值，形成了具有樁西特色的采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理創(chuàng)新方法，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展，為油田的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。二、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化管理的基本內(nèi)涵采油生產(chǎn)價(jià)值鏈?zhǔn)遣捎蛷S用來(lái)進(jìn)行石油地質(zhì)研究、勘探儲(chǔ)量、準(zhǔn)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)施工、分析與改進(jìn)、原油處理與外輸以及對(duì)原油起關(guān)聯(lián)作用的各種活動(dòng)的集合。其含義是采油生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)部?jī)r(jià)值關(guān)系、生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系和采油廠與外部經(jīng)濟(jì)往來(lái)聯(lián)系所構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)。采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理就是將采油生產(chǎn)的全過(guò)程看成一個(gè)相對(duì)完整的系統(tǒng)，以價(jià)值為核心，以企業(yè)價(jià)值最大化為目標(biāo)，以采油生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)

8、為價(jià)值點(diǎn),利用價(jià)值鏈理論和先進(jìn)的技術(shù)方法，對(duì)流程的關(guān)鍵價(jià)值點(diǎn)進(jìn)行超前分析、整體思考、動(dòng)態(tài)控制，根據(jù)變化的客觀實(shí)際及時(shí)作出反映并制定對(duì)策，優(yōu)化提升增值點(diǎn)，改造非增值點(diǎn)、低增值點(diǎn)和負(fù)值點(diǎn)，高起點(diǎn)高價(jià)值提升技術(shù)管理水平，不斷地增加價(jià)值、創(chuàng)新價(jià)值，在價(jià)值鏈系統(tǒng)，通過(guò)協(xié)作、系統(tǒng)管理、資源整合和優(yōu)化配置，共同創(chuàng)造價(jià)值，保持采油生產(chǎn)價(jià)值鏈各節(jié)點(diǎn)價(jià)值最優(yōu),從而提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。三、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的構(gòu)成與分析（一）采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的構(gòu)成與節(jié)點(diǎn)分析1、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的構(gòu)成根據(jù)采油廠生產(chǎn)實(shí)際和采油的生產(chǎn)特點(diǎn)，采油主要生產(chǎn)流程，包括地質(zhì)勘探，試采生產(chǎn)，分析與管理，油水井工藝措施，原油處理、計(jì)量外輸?shù)?/p>

9、；與之有關(guān)的活動(dòng)有人力資源管理、科技管理、成本管理、質(zhì)量與信息管理等。采油生產(chǎn)系統(tǒng)就象一根鏈條，鏈條在公轉(zhuǎn)，環(huán)節(jié)在自轉(zhuǎn)，各環(huán)節(jié)之間相互獨(dú)立，而其間又環(huán)環(huán)相扣、相互聯(lián)系、相互促進(jìn)，通過(guò)原油需求拉動(dòng)勘探，生產(chǎn)拉動(dòng)管理，管理覆蓋過(guò)程，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)內(nèi)部?jī)?yōu)化和系統(tǒng)整體優(yōu)化，達(dá)到提高企業(yè)價(jià)值的目的。根據(jù)價(jià)值鏈專家波特的模式，結(jié)合以上分析,我們將采油生產(chǎn)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)歸納為主要節(jié)點(diǎn)和支持節(jié)點(diǎn)。主要節(jié)點(diǎn)包括地質(zhì)勘探、原油開(kāi)采、油水井作業(yè)、原油外輸?shù)人膫€(gè)節(jié)點(diǎn);支持節(jié)點(diǎn)主要包括人力資源開(kāi)發(fā)、成本、基礎(chǔ)管理等三個(gè)節(jié)點(diǎn)。根據(jù)采油廠發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的需要，以價(jià)值為紐帶進(jìn)行價(jià)值鏈的優(yōu)化和調(diào)整，形成各價(jià)值節(jié)點(diǎn)相互協(xié)作

10、，充滿活力的整體優(yōu)勢(shì)。（見(jiàn)圖1）支持節(jié)點(diǎn) 基礎(chǔ)管理成本管理人力資源開(kāi)發(fā)管理主要節(jié)點(diǎn)地質(zhì)勘探原油開(kāi)采油水井作業(yè)原油外輸值價(jià)值價(jià)增 圖1 采油生產(chǎn)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)構(gòu)成圖2、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)分析-主要節(jié)點(diǎn)分析（1）地質(zhì)勘探節(jié)點(diǎn)分析：該節(jié)點(diǎn)的主要任務(wù)是通過(guò)勘探石油儲(chǔ)量、地質(zhì)研究分析，不斷地提高采收率。它是采油生產(chǎn)的源頭和采油廠可持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是增產(chǎn)的基礎(chǔ)，處于“重中之重”的地位。由于該節(jié)點(diǎn)是最復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，需投入大量資金，勘探成本占全廠總成本的16%，因而，是價(jià)值的重要控制點(diǎn)。目前，由于樁西地質(zhì)條件特別復(fù)雜、技術(shù)手段落后，造成資源序列結(jié)構(gòu)不合理，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中儲(chǔ)量損失大，鉆探成功率僅61%，單位勘探成本高

11、，采收率（21%）低，產(chǎn)量遞減大，含水上升快，低于公司平均水平。經(jīng)分析，最大增值點(diǎn)之一，利用先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)的管理方法，找到更多的石油儲(chǔ)量，優(yōu)選更多的優(yōu)質(zhì)石油儲(chǔ)量；最大增值點(diǎn)之二，優(yōu)化鉆探井位，強(qiáng)化鉆井監(jiān)督，降低鉆探成本；最大增值點(diǎn)之三，強(qiáng)化油藏動(dòng)態(tài)分析，找到并挖掘更多的剩余油。（2）原油開(kāi)采節(jié)點(diǎn)分析：該節(jié)點(diǎn)是采油生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)通過(guò)注水井給油層注水，通過(guò)油井將井內(nèi)原油抽出來(lái)，同時(shí)保證地面流程設(shè)備正常生產(chǎn)。由于該點(diǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)，直接出產(chǎn)品且附加值高，所以在采油生產(chǎn)全過(guò)程中，能源消耗最大。這里指的能源消耗是原油、天然氣、電能、汽油、柴油等，總價(jià)值占全部成本的45，其中，采油廠年

12、耗電10078萬(wàn)kw.h，年耗電費(fèi)用6100萬(wàn)元，占全廠總操作成本的31%，是影響效益高低的重要因素之一，也是成本控制重點(diǎn)對(duì)象。該節(jié)點(diǎn)增值因素為減少油氣損失和降低成本。在“跑、冒、滴、漏”方面，如每年因?yàn)樵托孤对斐傻漠a(chǎn)量損失就1.1萬(wàn)噸以上。在設(shè)備系統(tǒng)無(wú)效運(yùn)行消耗方面， 1998年初，樁西廠217口抽油機(jī)井平均系統(tǒng)效率為27.0%，與先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比32.0%相差5%；39口電泵井系統(tǒng)效率只有18.0%，與先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比25.0%相差7%；在低效或無(wú)效注水的損失方面，250口注水井平均系統(tǒng)效率45%，與先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比55.0%相差10%。在天然氣浪費(fèi)損失方面，油井每年放套管氣損失140萬(wàn)立方米，爐子

13、過(guò)剩升溫及漏失等原因造成的天然氣損失高達(dá)590萬(wàn)立方米。經(jīng)分析，增值目標(biāo)是提高抽油系統(tǒng)效率和注水系統(tǒng)效率；消除負(fù)值點(diǎn)目標(biāo)：一是生產(chǎn)管理漏洞，設(shè)備故障損失；二是“跑、冒、滴、漏”和采油時(shí)率低；三是設(shè)備系統(tǒng)無(wú)效運(yùn)行損失；四是低效或無(wú)效注水的損失；五是各種天然氣浪費(fèi)損失。（3）油水井作業(yè)節(jié)點(diǎn)分析：油水井作業(yè)是指油水井發(fā)生故障進(jìn)行維修或因產(chǎn)量低對(duì)油水井實(shí)施增產(chǎn)增注措施，也是該節(jié)點(diǎn)的主要任務(wù)。該節(jié)點(diǎn)是地面與地下的結(jié)合點(diǎn)，作業(yè)質(zhì)量的好壞決定著原油穩(wěn)產(chǎn)和成本效益的高低。采油廠每年的作業(yè)費(fèi)用5000萬(wàn)元左右，占全廠總操作成本的18%。采油廠油水井作業(yè)劃分為六個(gè)過(guò)程，即方案編制、施工設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工作業(yè)、驗(yàn)

14、收評(píng)價(jià)和質(zhì)量回訪過(guò)程。在這六個(gè)過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都涉及幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立核算的單位。作業(yè)運(yùn)行宏觀上靠市場(chǎng)機(jī)制運(yùn)行，在內(nèi)部作業(yè)市場(chǎng)中，作業(yè)隊(duì)是市場(chǎng)主體，其主要經(jīng)濟(jì)目標(biāo)是勞務(wù)收入。目前，由于內(nèi)部作業(yè)市場(chǎng)存在許多缺陷，再加上工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的限制，在多個(gè)單位共同配合、專業(yè)化協(xié)作時(shí)，有時(shí)出現(xiàn)責(zé)任不清，產(chǎn)生結(jié)算經(jīng)濟(jì)糾紛和利益矛盾。經(jīng)分析，增值目標(biāo)之一，改善管理，采用新的經(jīng)濟(jì)組織方式和工作方法，消除管理資源浪費(fèi)；增值目標(biāo)之二，優(yōu)化方案設(shè)計(jì)，改進(jìn)提高作業(yè)質(zhì)量，減少無(wú)效作業(yè)增值，消除技術(shù)資源浪費(fèi)。（4）原油外輸節(jié)點(diǎn)分析：其主要任務(wù)是單井生產(chǎn)的原油、天然氣的匯集、處理和產(chǎn)品的外輸。產(chǎn)品主要指原油及伴生的干氣、液化氣、

15、輕烴、輕質(zhì)油。其生產(chǎn)流程包括單井采出的油水混合液和氣從井口匯集到計(jì)量間、接轉(zhuǎn)站（是指單井產(chǎn)出的原油，從井口匯集到計(jì)量間，再到一種氣、液分離，并給原油升壓的站），在接轉(zhuǎn)站進(jìn)行氣、液分離。其中油水混合液到聯(lián)合站（包含有原油儲(chǔ)存沉降、脫水、原油穩(wěn)定、污水處理、天然氣處理等系統(tǒng)的綜合站）進(jìn)行脫水處理，合格原油計(jì)量外輸?shù)接蛶?kù)，其它產(chǎn)品用罐車計(jì)量外送。脫后含油污水經(jīng)污水處理送到注水站（就是注水泵把污水處理來(lái)水升壓到適合注水的壓力，供油田注水的站）回注，其余部分外排，或給油井摻水熱洗（見(jiàn)圖2）。天然氣天然氣油水氣油水污水污水油水氣污水外排污水輕烴站外輸原油外送輕烴外輸油注水井配水間注水站井污水處理站注水井油

16、井計(jì)量間注水井接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站注水井圖2：生產(chǎn)工藝流程示意圖目前，由于多年不停的生產(chǎn)，設(shè)備老化低效高耗，工藝及計(jì)量技術(shù)落后，流程腐蝕陳舊極易破漏，另外，油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，液量、含水急劇上升，處理難度急劇上升，流程密閉性差，原油計(jì)量準(zhǔn)確度下降，增加了油氣損失。為適應(yīng)生產(chǎn)需要，需每年在流程改造、設(shè)備更新和技術(shù)改造方面要投入大量資金，處理成本也不斷上升。同時(shí)，由于原油脫水及污水處理質(zhì)量差，外排含油量高的采油污水，落地油增加，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和大量的油氣損失。經(jīng)分析，增值點(diǎn)目標(biāo)之一，優(yōu)選技術(shù)改造方案，降低成本；增值點(diǎn)目標(biāo)之二，增產(chǎn)降耗，提高原油計(jì)量準(zhǔn)確率；消除負(fù)值點(diǎn)目標(biāo)之三，采油污水排放、含油污泥、落

17、地原油和輕烴揮發(fā)。-支持節(jié)點(diǎn)分析（1）人力資源節(jié)點(diǎn)分析：由于采油生產(chǎn)具有勞動(dòng)力密集、技術(shù)密集和資金密集的特點(diǎn)，按照“人力資源是人類社會(huì)第一資源”、“最大的浪費(fèi)是組織造成的”的觀點(diǎn)，員工素質(zhì)和勞動(dòng)組織在生產(chǎn)過(guò)程中起著越來(lái)越大的作用。在勞動(dòng)力方面，由于采油隊(duì)勞動(dòng)組織不合理，人力資源不足，人員協(xié)調(diào)不到位，造成的損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)每年生產(chǎn)損失價(jià)值高達(dá)550萬(wàn)元（不包括無(wú)效作業(yè)）。另外，減員增效壓縮成本又是一項(xiàng)硬指標(biāo)，使勞動(dòng)力資源供需矛盾更加嚴(yán)重，已不適應(yīng)生產(chǎn)的的需要。勞動(dòng)組織改變是一項(xiàng)解決勞動(dòng)力不足的重要措施。在科技人才方面，由于科技管理機(jī)制不健全，科研單位（地質(zhì)研究所、工藝研究所）人才潛能未充分挖掘出來(lái)，

18、造成了人才浪費(fèi)。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是人才的競(jìng)爭(zhēng)。為此，加強(qiáng)人力資源開(kāi)發(fā)，培養(yǎng)高成就人才，創(chuàng)造成才的搖籃，夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ)，是艱巨而非常迫切的任務(wù)。（2）成本管理節(jié)點(diǎn)分析：成本管理是采油生產(chǎn)價(jià)值鏈中的一個(gè)重大戰(zhàn)略環(huán)節(jié)。97年前，成本管理主要是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)為手段，成本控制表現(xiàn)為事后控制，不能體現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的價(jià)值。以往采油廠成本核算是分級(jí)分單位進(jìn)行會(huì)計(jì)核算與分析，涉及不到采油區(qū)塊、井組和單井，區(qū)塊和油水井投入產(chǎn)出價(jià)值不清，產(chǎn)量與成本統(tǒng)一不起來(lái)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策依據(jù)不充分，造成了投入的盲目性。98年以來(lái)，由于亞洲金融危機(jī)，采油生產(chǎn)受到多元壓力，產(chǎn)量、成本的壓力更為巨大，為走出困境，積極開(kāi)展成本創(chuàng)新，應(yīng)用管理會(huì)計(jì)理論，解決成

19、本危機(jī)是一項(xiàng)戰(zhàn)略舉措。面對(duì)資金短缺和穩(wěn)產(chǎn)需求投入加大的矛盾，進(jìn)行科學(xué)的成本價(jià)值管理，搞好成本動(dòng)因分析與決策，提高經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，是增值的一條重要途徑。（3）質(zhì)量管理節(jié)點(diǎn)分析：質(zhì)量就是效益，它貫穿于采油生產(chǎn)的全過(guò)程，起著潤(rùn)滑價(jià)值的作用。目前，存在“重?cái)?shù)量，輕質(zhì)量”、“重產(chǎn)量，輕效益”的現(xiàn)象，在這種思想的影響下，質(zhì)量職責(zé)難以很好的落實(shí)，導(dǎo)致在實(shí)際工作中，職工的質(zhì)量意識(shí)薄弱，出現(xiàn)的問(wèn)題質(zhì)量得不到及時(shí)控制，每年質(zhì)量損失約950萬(wàn)元；沒(méi)有形成規(guī)范有序的質(zhì)量決策、監(jiān)督控制機(jī)制；質(zhì)量管理停留在質(zhì)量檢驗(yàn)階段，質(zhì)量工作整體上缺乏規(guī)范性、激勵(lì)性、效益性。經(jīng)分析，系統(tǒng)管理，過(guò)程監(jiān)督，科學(xué)投入，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，是降低質(zhì)量成本的重

20、要措施。（4）信息管理節(jié)點(diǎn)分析：信息是管理的翅膀，產(chǎn)品是物化了的數(shù)據(jù)。目前，網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、硬件不完善，人才缺乏，軟件自主開(kāi)發(fā)能力差，適應(yīng)信息化工作流程組織未建立起來(lái)，與先進(jìn)單位相比，主要表現(xiàn)生產(chǎn)信息不暢通，成本控制手段落后，管理粗放等問(wèn)題，影響了管理科學(xué)化。信息化伴隨著管理科學(xué)化，用信息化技術(shù)優(yōu)化改造優(yōu)化采油生產(chǎn)價(jià)值鏈?zhǔn)且粋€(gè)重要舉措。（二）采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理模式采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理關(guān)鍵是集成。在物流是信息流與價(jià)值流的載體，信息流是物流與價(jià)值流的描述，價(jià)值流是物流、信息流的目標(biāo)表現(xiàn)的集成思路指導(dǎo)下，建立采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理模式（見(jiàn)表1）表1系統(tǒng)主要節(jié)點(diǎn)子節(jié)點(diǎn)優(yōu)化管理物流信息流

21、價(jià)值流人力資源成本管理質(zhì)量管理信息管理采油生產(chǎn)全過(guò)程地質(zhì)勘探（v1）油藏鉆探可采儲(chǔ)量資源研究?jī)?chǔ)量成本1、建立科技人才量化激勵(lì)約機(jī)制；2、推行專業(yè)化管理；3、推行內(nèi)部橫向合同；全員業(yè)績(jī)考核體系1、制定經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量預(yù)案；2、實(shí)行區(qū)塊價(jià)值核算；3、實(shí)施作業(yè)費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算重點(diǎn)成本控制設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)1、建設(shè)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)；2、健全數(shù)據(jù)庫(kù)；3、實(shí)現(xiàn)各單元信息化；4、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)油水氣分布產(chǎn)能精細(xì)描述增加儲(chǔ)量注采調(diào)整可采儲(chǔ)量經(jīng)濟(jì)模型采收率遞減控制剩余油動(dòng)態(tài)分析自然遞減原油開(kāi)采（v2）生產(chǎn)管理設(shè)備流程監(jiān)控設(shè)備完好率生產(chǎn)預(yù)警油水氣預(yù)案采油時(shí)率機(jī)械采油抽油系統(tǒng)優(yōu)化軟件降電單耗高壓注水注水系統(tǒng)參數(shù)降電單耗油水井作業(yè)（

22、v3）制定方案增產(chǎn)增注方案措施有效率施工作業(yè)原料工具預(yù)算單井作業(yè)成本作業(yè)監(jiān)督工序無(wú)效作業(yè)勞務(wù)結(jié)算產(chǎn)量合同效果原油外輸（v4）技術(shù)改造設(shè)備流程決策收益率運(yùn)行管理藥劑試驗(yàn)藥劑費(fèi)計(jì)量外輸原油污水計(jì)量化驗(yàn)外交油、氣總價(jià)值v1+ v2+ v3+ v4+1噸油成本最低建立保障體系四、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈的優(yōu)化與管理的主要做法（一）主要節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施1、 采油生產(chǎn)價(jià)值鏈地質(zhì)勘探節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施獲取優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)量，實(shí)現(xiàn)“儲(chǔ)量、產(chǎn)量、效益”三統(tǒng)一，對(duì)樁西發(fā)展起著決定性作用。對(duì)此，更新觀念，樹(shù)立油藏經(jīng)營(yíng)的理念，利用新技術(shù)新方法新理論，優(yōu)化資源序列結(jié)構(gòu)，實(shí)施老區(qū)精細(xì)油藏描述，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)分析，為增加經(jīng)濟(jì)可采儲(chǔ)量，提高采收率提供思

23、想、技術(shù)、物質(zhì)的保證。具體做法如下：（1）以地質(zhì)研究為基礎(chǔ)，以地質(zhì)目標(biāo)和井位設(shè)計(jì)為目的，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和飽和勘探方法，增加新區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量，降低儲(chǔ)量發(fā)現(xiàn)成本，為原油生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)為加快勘探步伐，給產(chǎn)能建設(shè)提供快速優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)基礎(chǔ)，1999年配置了硬件mips、sun20、altra60等工作站，引進(jìn)并應(yīng)用了sierra、geoquest、landmark、strata、jason等軟件。同時(shí)，應(yīng)用“六大”勘探系列技術(shù)： 地震地質(zhì)建模技術(shù)、地質(zhì)目標(biāo)批處理技術(shù)、構(gòu)造描述技術(shù)、儲(chǔ)層描述技術(shù)、儲(chǔ)層表征技術(shù)和頻率信息油氣預(yù)測(cè)技術(shù)。“九五”期間應(yīng)用效果顯著，共發(fā)現(xiàn)18個(gè)含油區(qū)塊，新增探明儲(chǔ)量5095萬(wàn)噸

24、，新建產(chǎn)能28.5萬(wàn)噸，為樁西增儲(chǔ)上產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。在推廣完善“九五”勘探新技術(shù)和新理論的同時(shí)，2001年引進(jìn)了jason5.1約束反演技術(shù)、成像測(cè)井技術(shù)（fmi）、核磁共振技術(shù)（nmr）、斷層封堵性等技術(shù)，滾動(dòng)勘探取得了新進(jìn)展。2001年，滾動(dòng)勘探共發(fā)現(xiàn)6個(gè)區(qū)塊，完成探明儲(chǔ)量763萬(wàn)噸，完成任務(wù)的170%。（2）實(shí)施老區(qū)精細(xì)油藏描述，開(kāi)展“二次找油”，尋找剩余油富集區(qū)，增加老區(qū)可采儲(chǔ)量老區(qū)巨大潛力是生存發(fā)展的基礎(chǔ)。精細(xì)油藏描述是實(shí)現(xiàn)老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)性措施。原來(lái)開(kāi)發(fā)老區(qū)的地震解釋?xiě)?yīng)用的是二維解釋技術(shù)，構(gòu)造儲(chǔ)層解釋精度低。對(duì)此，幾年來(lái)，我們先后對(duì)樁52、樁1、樁106等20個(gè)開(kāi)發(fā)單元進(jìn)行了描述研

25、究，運(yùn)用沉積學(xué)和層序地層學(xué)理論，應(yīng)用鉆井取芯、測(cè)井、地震及試采資料等信息，結(jié)合儲(chǔ)層特性，由平面到三維，重建地層對(duì)比模式。同時(shí)開(kāi)展“二次找油”的地質(zhì)普查與地質(zhì)再認(rèn)識(shí)工作。新增可采儲(chǔ)量120萬(wàn)噸。（3）建立各種評(píng)價(jià)體系和模型, 強(qiáng)化鉆井投資和成本投入結(jié)構(gòu), 優(yōu)化投資決策樁西地區(qū)地質(zhì)情況和地面情況都比較復(fù)雜, 為了能夠盡可能大地開(kāi)發(fā)油藏, 減小風(fēng)險(xiǎn), 降低成本, 我們采用不同的布署方式, 科學(xué)合理地安排成本投入, 確保費(fèi)用投入效果。為克服由于成本嚴(yán)重短缺給生產(chǎn)帶來(lái)的困難和壓力, 做到把有限的成本真正用在保證和促進(jìn)新井鉆探和投產(chǎn)上, 實(shí)現(xiàn)投資與節(jié)約、長(zhǎng)期利益和近期安排、生產(chǎn)和效益的和諧統(tǒng)一。我們遵守項(xiàng)

26、目程序，以科學(xué)決策為中心，建立各種評(píng)價(jià)體系和模型，強(qiáng)化資金和成本投入的優(yōu)化配置，隨時(shí)調(diào)整工作方向，使有限的資金流向最好最有用的地方。 鉆井投資管理模式: 以開(kāi)發(fā)效益為標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用技術(shù)分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)，建立了儲(chǔ)量分級(jí)管理體系，按效益優(yōu)先原則對(duì)各項(xiàng)儲(chǔ)能建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行排隊(duì)開(kāi)發(fā)，達(dá)到優(yōu)化投資的目的。 優(yōu)化井位設(shè)計(jì)，提高新井鉆遇油層成功率。充分發(fā)揮配置資源的作用，按經(jīng)營(yíng)化市場(chǎng)原則，以嚴(yán)格的甲乙方合同化管理為紐帶，建立優(yōu)化施工運(yùn)行機(jī)制。（4）轉(zhuǎn)變觀念，實(shí)施油藏精細(xì)管理，控制自然遞減，提高采收率觀念決定思路，思路就是財(cái)富，提高采收率是采油企業(yè)永恒的主題。為此，我們加快轉(zhuǎn)變觀念，結(jié)合原來(lái)油藏管理中存在的問(wèn)題及潛力，做

27、了以下兩個(gè)方面的工作：做好油藏動(dòng)態(tài)管理的“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，深化地質(zhì)認(rèn)識(shí)。這“四個(gè)轉(zhuǎn)變”是：一是油水井動(dòng)態(tài)分析由區(qū)塊整體向井組砂體轉(zhuǎn)變。二是注水方式由單一向多種轉(zhuǎn)變。三是潛力分析由平面向縱向轉(zhuǎn)變；四是完善注采關(guān)系由主力開(kāi)發(fā)層系向小層油砂體轉(zhuǎn)變。做好油藏“四層次”精細(xì)管理，即精細(xì)油藏、單元、井區(qū)、井層管理。在精細(xì)油藏管理上，采取溫和注水、不穩(wěn)定注水等注水方式，適應(yīng)不同類型的油藏開(kāi)發(fā)；在精細(xì)單元管理上，根據(jù)單元內(nèi)不同區(qū)域的地下動(dòng)態(tài)和潛力狀況，劃分為多個(gè)井區(qū)，分別采取不同的管理措施；在精細(xì)井區(qū)管理上，對(duì)注水和采油井進(jìn)行分類，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)和管柱結(jié)構(gòu)，提高單井泵效；在精細(xì)井層管理上，對(duì)注水和采油井分為低壓高含

28、水層、高壓低含水層等5類井層，分別采取措施提高單井產(chǎn)能。通過(guò)實(shí)施“四個(gè)轉(zhuǎn)變”、“四層次”管理，2001年，自然遞減比目標(biāo)值降低了2.06，與公司平均水平相比降低3%，注采對(duì)應(yīng)率由83%提高到85%，采收率由21%提高到22.2，采收率提高了1.2。2、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈原油開(kāi)采節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施“創(chuàng)新就是執(zhí)行新的組合。”提高生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量，降低開(kāi)采成本是實(shí)現(xiàn)采油高效生產(chǎn)的重要保證。為此，我們高度重視開(kāi)采價(jià)值創(chuàng)新，通過(guò)推行設(shè)備監(jiān)控 、實(shí)施生產(chǎn)預(yù)警、抽油機(jī)井參數(shù)優(yōu)化、注水系統(tǒng)提效和天然氣控制等措施，對(duì)開(kāi)采增值、創(chuàng)新價(jià)值起到了明顯的作用。采取了以下做法：（1）強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)控，挖掘工藝設(shè)備潛能，提高設(shè)備完好率，

29、保證抽油機(jī)井正常生產(chǎn)一是每年開(kāi)展一次設(shè)備“三化三零”百日競(jìng)賽活動(dòng)。三化即安全化、本質(zhì)化、合理化；三零即零缺陷、零故障、零隱患。為提高設(shè)備管理水平，深入搞好活動(dòng)動(dòng)員，按照“三化三零”的要求，加強(qiáng)了對(duì)職工的技能培訓(xùn)，強(qiáng)化職工對(duì)設(shè)備操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的掌握，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，努力提高職工的安全操作水平。在全廠范圍內(nèi)組織開(kāi)展了設(shè)備大調(diào)查，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，主要設(shè)備臺(tái)臺(tái)過(guò)濾，并將查出的問(wèn)題分類匯總，采取具體措施進(jìn)行整改，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。二是加強(qiáng)設(shè)備管理，注重日常檢修維護(hù)工作，以設(shè)備無(wú)缺陷、無(wú)泄漏、無(wú)油污、見(jiàn)本色、機(jī)器光、馬達(dá)亮作為設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行“設(shè)備包機(jī)到人，責(zé)任落實(shí)到人，經(jīng)濟(jì)考核到人”的設(shè)備管理制度

30、。抓好關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)改造，本著“少花錢，多辦事，少投入，多產(chǎn)出”的原則，精打細(xì)算，有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，把工藝、設(shè)備、操作結(jié)合起來(lái)作系統(tǒng)分析研究，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)組織攻關(guān)。三是落實(shí)抽油機(jī)設(shè)備管理制度。落實(shí)抽油機(jī)例保制度，按照“十字作業(yè)法”，定期對(duì)抽油機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)；落實(shí)設(shè)備監(jiān)控制度，以抽油機(jī)“五率”為中心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備問(wèn)題，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量；落實(shí)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理問(wèn)題，確保抽油機(jī)運(yùn)行狀況良好，提高采油時(shí)率；地面設(shè)備實(shí)行a、b、c 分類管理，分類制定措施，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；抽油機(jī)是采油生產(chǎn)的重要設(shè)備，建立設(shè)備壽命周期曲線，強(qiáng)化設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)。四是能解決的漏洞，立足崗位，立即解

31、決；不能解決的逐級(jí)上報(bào)、分類整理，落實(shí)到有關(guān)部門(mén)解決。通過(guò)以上措施實(shí)施，設(shè)備完好率達(dá)100%,比目標(biāo)值高4.0%。（2）建立生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，快速反應(yīng)，努力減少非增值點(diǎn)，降低損失為減少“跑、冒、滴、漏”、提高采油時(shí)率、控制躺井和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，按照“及時(shí)、優(yōu)化、先進(jìn)、高效、責(zé)任”的工作原則，建立調(diào)度、躺井等預(yù)警機(jī)制和采油隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案，這幾個(gè)系統(tǒng)是相互聯(lián)系、相互作用，共同制約采油時(shí)率。實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度預(yù)警，縮短 “跑、冒、滴、漏”非生產(chǎn)時(shí)間，提高采油時(shí)率生產(chǎn)調(diào)度預(yù)警主要是以工藝流程為單元，建立信息模塊；以模塊端點(diǎn)主參數(shù)為預(yù)警點(diǎn)，建立信息數(shù)據(jù)庫(kù)；以生產(chǎn)調(diào)度為中樞，建立信息處理中心，提高快速分析和故障排除能力。

32、 在生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)方面中，以生產(chǎn)調(diào)度為中心，建立接轉(zhuǎn)站、計(jì)量站、油井、注水站、注水井等5個(gè)監(jiān)控點(diǎn)。每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)細(xì)化設(shè)立為預(yù)警點(diǎn)，實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)對(duì)預(yù)警點(diǎn)信息、數(shù)據(jù)、資料的采集與分析，一旦發(fā)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動(dòng)和變化，立即進(jìn)行分析反饋組織巡站巡井巡線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)的措施，最大限度地減少油氣損失，提高采油時(shí)率。采油時(shí)率由1998年的89%提高到2001年的96%。實(shí)施抽油機(jī)井預(yù)警，延長(zhǎng)免修期躺井是指由于油水井地下、地面故障造成油水井停產(chǎn)停注在24小時(shí)以上。為了延長(zhǎng)油井免修期，建立油井躺井預(yù)警信息系統(tǒng)，其主要內(nèi)容包括躺井分類、時(shí)間分段、預(yù)警方法和控制手段。躺井預(yù)警資料為“四線一庫(kù)一案一圖版”

33、，即建立含水變化曲線、泵效曲線、含砂變化曲線、電流曲線，功圖與液面數(shù)據(jù)庫(kù)，單井抽油桿檔案，單井經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)圖版，并按照預(yù)警期分別采取不同的實(shí)施對(duì)策。油井免修期由1998年的324天延長(zhǎng)到2001年的472天。制定生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)重大突發(fā)事件生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施目的是一旦發(fā)生現(xiàn)重大突發(fā)事件，職工就能按照生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案中的措施處理，把損失降到最低。預(yù)案主要內(nèi)容包括：油井、站緊急停電處理；外輸管線破裂造成停井；水井、配水間管線破裂造；重點(diǎn)關(guān)鍵崗位壓力監(jiān)控等四部分。2001年，及早處理生產(chǎn)突發(fā)問(wèn)題20多起，減少產(chǎn)量損失5000多噸。實(shí)現(xiàn)了人員及時(shí)到位，防范措施全面，縮短了信息反饋、故障判斷及處理時(shí)間，防

34、止了事故擴(kuò)大。（3）優(yōu)化抽油井生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)合理生產(chǎn)目前，我們采用的抽油井采油方式有兩類：抽油機(jī)有桿泵井采油和電泵井采油。該節(jié)點(diǎn)主要是通過(guò)機(jī)械補(bǔ)充能量將井筒中原油提升到地面。機(jī)械采油耗電占總耗電的70%，控制住該項(xiàng)耗電就牽住了電費(fèi)的牛鼻子。抽油井系統(tǒng)效率是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)指標(biāo)，它反映了機(jī)械采油技術(shù)水平的高低。此過(guò)程主要生產(chǎn)設(shè)備在地下，運(yùn)行控制困難。為此，我們狠抓設(shè)計(jì)這個(gè)源頭，搞好參數(shù)優(yōu)化這個(gè)關(guān)鍵。采取了以下措施：優(yōu)化有桿泵井關(guān)鍵點(diǎn)參數(shù)設(shè)計(jì)，提高抽油系統(tǒng)效率，降低電單耗 我們把優(yōu)化重點(diǎn)放在關(guān)鍵工具抽油泵上，開(kāi)發(fā)了“提高機(jī)采系統(tǒng)效率優(yōu)化設(shè)計(jì)程序軟件”，在確定抽油泵的泵徑、泵深以及沖程、沖次等生產(chǎn)參

35、數(shù)時(shí)采用了以能量消耗最低為原則的機(jī)采參數(shù)設(shè)計(jì)方法，對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)優(yōu)選出高效低耗的生產(chǎn)參數(shù)來(lái)確定下泵方案。1998年以來(lái)，實(shí)施有桿泵井優(yōu)化設(shè)計(jì)120口井中，平均單井日節(jié)電110.7kw.h，節(jié)約電費(fèi)5萬(wàn)元，平均機(jī)采系統(tǒng)效率提高16.9%。優(yōu)化電泵井關(guān)鍵點(diǎn)參數(shù)設(shè)計(jì)，提高抽油系統(tǒng)效率，降低電單耗 為提高電泵采油系統(tǒng)效率，分析對(duì)比電泵井各個(gè)部分能耗構(gòu)成及電泵采油系統(tǒng)效率變化，找出影響電泵井耗電量的主要因素，在對(duì)比同類地層下的大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上描繪出曲線，研制開(kāi)發(fā)了“潛油電泵井優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件”。以電泵吸入壓力為控制參數(shù)，根據(jù)確定的目標(biāo)產(chǎn)液量和下泵深度，核算舉升目標(biāo)產(chǎn)液量所需要的工作揚(yáng)程和

36、有效功率，從而確定合理的電機(jī)功率，使電泵采油井各種參數(shù)達(dá)到最佳組合。1998年以來(lái)，優(yōu)化參數(shù)不合理電泵井25口，平均單井日節(jié)電1011 kw.h，噸液耗電下降了2.88 kw.h，系統(tǒng)效率提高了10.2，平均單井年節(jié)約電費(fèi)16.3萬(wàn)元。優(yōu)化油井合理間開(kāi)周期，縮短無(wú)功采油時(shí)間，降低生產(chǎn)費(fèi)用目前，全廠間開(kāi)井62口，不僅產(chǎn)量低，而且單井成本最高。為此，對(duì)這些井采取以下措施：一是由于低效油井地層能量不足，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量低于經(jīng)濟(jì)極限產(chǎn)量，所以既耗能又加快設(shè)備磨損。因此，實(shí)施間開(kāi)是恢復(fù)能量的一項(xiàng)管理措施。合理間開(kāi)周期確定的原則：將地層在關(guān)井期間恢復(fù)的液量以較高的泵效采出來(lái)，大幅度縮短開(kāi)井時(shí)間，降低生產(chǎn)成本

37、，同時(shí)將產(chǎn)量損失控制到最低限度。合理間開(kāi)方式的確定主要依據(jù)：根據(jù)液面恢復(fù)曲線確定關(guān)井時(shí)間；根據(jù)開(kāi)井時(shí)液面降落曲線以及示功圖變化情況確定合理的沉沒(méi)度和開(kāi)井時(shí)間；建立油井產(chǎn)出液量、地層恢復(fù)液量和液面變化的微分方程，計(jì)算合理的開(kāi)井時(shí)間。在實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)合理的間開(kāi)周期不斷進(jìn)行調(diào)整。如在樁74、115、120等區(qū)塊62口低效井實(shí)施間開(kāi)，通過(guò)制定科學(xué)合理的間開(kāi)周期，實(shí)際產(chǎn)量與正常抽汲時(shí)基本持平，取得了節(jié)電降耗、減輕設(shè)備磨損的顯著效果。二是對(duì)供液充足的高含水低產(chǎn)井，長(zhǎng)周期間開(kāi)；對(duì)供液充足的高含水低產(chǎn)井，關(guān)井。（4）降低注水壓力、水量損失，提高注水系統(tǒng)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗幾年來(lái)，在注水系統(tǒng)增效工

38、作中，堅(jiān)持強(qiáng)化注水效率分析和抓能耗關(guān)鍵點(diǎn)，采用先進(jìn)技術(shù)管理措施方法，力求在系統(tǒng)效率上有大的提升。采取了以下措施：一是減少泵閥漏失，提高注水泵效率。主要辦法：通過(guò)容積效率變化曲線判斷注水泵閥的工作狀況，當(dāng)注水泵的容積效率下降到85%以下時(shí)，采取檢修凡爾措施；通過(guò)監(jiān)測(cè)注水泵振動(dòng)，根據(jù)振幅變化情況，判斷凡爾工作狀況，及時(shí)采取措施。二是減少管線壓力損失，提高管網(wǎng)效率。主要方法有：根據(jù)測(cè)試分析注水管網(wǎng)壓力損失情況，確定合理的注水干壓，降低管網(wǎng)損失；針對(duì)由于管線結(jié)垢、設(shè)計(jì)能力偏小或存在瓶頸管段而造成壓力損失過(guò)大的注水管線，采取酸洗除垢或換管等措施，降低壓力損失；減少摻水量、管線漏失量及由于水表不準(zhǔn)確而減少

39、的水量。三是優(yōu)化注水井洗井周期，減少無(wú)功洗井用水量。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)洗井描述及對(duì)比分析，確定合理的洗井排量、洗井時(shí)間，延長(zhǎng)注水井的洗井周期，減少無(wú)功洗井用水量。四是減少回流損失，提高有效供水量。通過(guò)加強(qiáng)變頻裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)，減少故障，提高運(yùn)行時(shí)率，減少打回流造成的能量浪費(fèi)。1998年以來(lái)，實(shí)施注水系統(tǒng)增效措施64口水井、注水泵17臺(tái)，平均注水系統(tǒng)效率由1998年的45%提高到2001年的58%。（5）控制天然氣流失，降損增值、創(chuàng)新價(jià)值一是高套壓油井油套連通。全廠共有套壓油井134口，油套環(huán)形空間內(nèi)的天然氣每天都有因測(cè)試、維修、漏氣、作業(yè)原因?qū)⑵浞诺衾速M(fèi)，因此，采取油套連通措施，使天然氣進(jìn)入油管線回收

40、。二是高含水油井實(shí)行冷輸。全廠正用著的加熱爐共有160臺(tái)，將其中高含水油井73口及時(shí)停爐節(jié)氣降損。三是簡(jiǎn)化供氣流程，及時(shí)調(diào)整氣量，對(duì)漏點(diǎn)實(shí)施補(bǔ)漏，更換低效爐。3、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈油水井作業(yè)節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施油水井作業(yè)是指油水井發(fā)生故障進(jìn)行維修或因產(chǎn)量低對(duì)油水井實(shí)施增產(chǎn)增注措施。在模擬市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)中，采油廠將作業(yè)大隊(duì)定為利潤(rùn)中心，因此，作業(yè)大隊(duì)獲取最大勞務(wù)收入是它的首要目標(biāo)。為了既要提高作業(yè)質(zhì)量又要控制成本，實(shí)現(xiàn)人力、物力、財(cái)力的有效調(diào)節(jié)和合理配置，對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行剖析。一是剖析作業(yè)費(fèi)用構(gòu)成。作業(yè)費(fèi)用分為措施作業(yè)費(fèi)用和維護(hù)作業(yè)費(fèi)用。措施作業(yè)費(fèi)用采用工藝所項(xiàng)目組控制；維護(hù)作業(yè)費(fèi)由生產(chǎn)管理區(qū)控制。由于作業(yè)費(fèi)

41、用由設(shè)計(jì)決定的約占70%，因此，作業(yè)設(shè)計(jì)是成本控制的主要環(huán)節(jié)。二是剖析作業(yè)相關(guān)單位。1口井作業(yè)施工，從編寫(xiě)方案到作業(yè)完井的全過(guò)程中，涉及作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)、地質(zhì)所、工藝所、準(zhǔn)備大隊(duì)、特車大隊(duì)等單位，他們之間既相對(duì)獨(dú)立又相互依存，共處于一個(gè)利益共同體中。因此，在結(jié)算中，常常因工期、質(zhì)量、價(jià)格、方案等因素，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)糾紛，是這一項(xiàng)急待解決的難題。三是剖析作業(yè)生產(chǎn)鏈。采油廠對(duì)作業(yè)質(zhì)量和效益的提高是通過(guò)一個(gè)緊密聯(lián)系的“鏈條”來(lái)實(shí)現(xiàn)的，作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)、地質(zhì)所、工藝所、準(zhǔn)備大隊(duì)、特車大隊(duì)等單位都是這根鏈條上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都將對(duì)作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不同程度的影響。以1998年為例，采油廠

42、因設(shè)計(jì)、作業(yè)質(zhì)量問(wèn)題單井進(jìn)行三次以上作業(yè)的井?dāng)?shù)多達(dá)85口，作業(yè)272井次，按每作業(yè)井次成本4.0萬(wàn)元計(jì)算，浪費(fèi)作業(yè)投入748萬(wàn)元。四是剖析內(nèi)部作業(yè)市場(chǎng)。油水井作業(yè)是一條以價(jià)格為紐帶、以提供勞務(wù)為手段、以結(jié)算勞務(wù)為收入的采油生產(chǎn)輸入供應(yīng)鏈。因此，各單位之間是內(nèi)部?jī)r(jià)值關(guān)系，制定作業(yè)與采油的結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)重要工作。通過(guò)以上剖析，得出方案設(shè)計(jì)不當(dāng)、無(wú)效作業(yè)、結(jié)算經(jīng)濟(jì)糾紛是造成油水井作業(yè)浪費(fèi)的主要問(wèn)題。具體措施如下：（1）推行內(nèi)部橫向作業(yè)合同管理，規(guī)范作業(yè)各方責(zé)、權(quán)、利，保證內(nèi)部作業(yè)市場(chǎng)正常運(yùn)作內(nèi)部橫向作業(yè)合同是指采油廠內(nèi)部管理層的單位與作業(yè)大隊(duì)簽訂經(jīng)濟(jì)合同，采用模擬合同關(guān)系對(duì)雙方責(zé)、權(quán)進(jìn)行規(guī)范和約束，

43、以維護(hù)合同各方當(dāng)事人的合法權(quán)益。我們采取了以下做法：一是制定合同制度程序。為使作業(yè)合同橫向管理有章可循，我們制定了內(nèi)部橫向作業(yè)合同管理規(guī)定，修改了內(nèi)部作業(yè)勞務(wù)價(jià)格，規(guī)范了合同簽約、洽談、審查、會(huì)簽、履約檢查、竣工驗(yàn)收、結(jié)算等工作程序。二是成立了內(nèi)部作業(yè)費(fèi)用結(jié)算糾紛仲裁委員會(huì)，制定了仲裁管理辦法。三是確定合同主體，規(guī)范合同條款。制定了作業(yè)大隊(duì)與生產(chǎn)管理區(qū)之間的內(nèi)部油水井日常維護(hù)作業(yè)工程承包合同、作業(yè)單井合同，工藝所與作業(yè)大隊(duì)之間的內(nèi)部油水井工藝措施增油作業(yè)工程承包合同文本；規(guī)范合同作業(yè)標(biāo)的、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、價(jià)款及報(bào)酬、違約責(zé)任等條款，由采油廠企業(yè)管理鑒證生效，保證合同的嚴(yán)肅性和完整性。四是做好調(diào)

44、查取證工作，及時(shí)調(diào)解，嚴(yán)格仲裁。由企業(yè)管理科具體負(fù)責(zé)作業(yè)糾紛日常管理、受理、調(diào)查取證等工作，并由采油廠作業(yè)專業(yè)市場(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)糾紛的先期調(diào)解工作，并規(guī)定凡沒(méi)有簽訂作業(yè)合同申請(qǐng)仲裁的一律不予受理，質(zhì)量監(jiān)督站每月召開(kāi)作業(yè)質(zhì)量分析會(huì)，判定作業(yè)井質(zhì)量，凡經(jīng)會(huì)議明確的合格作業(yè)井一律不得申請(qǐng)仲裁。作業(yè)合同的推行減少了領(lǐng)導(dǎo)的負(fù)擔(dān)及人為的行政干預(yù)，結(jié)算費(fèi)用也嚴(yán)格按合同條款中的規(guī)定和違約責(zé)任進(jìn)行處理，使得內(nèi)部作業(yè)經(jīng)濟(jì)糾紛仲裁結(jié)案率達(dá)100%，1999年經(jīng)濟(jì)糾紛僅3起，比98年的18起降低了15起，有效保護(hù)了作業(yè)市場(chǎng)各方當(dāng)事人的合法權(quán)益，維護(hù)了內(nèi)部市場(chǎng)秩序。 （2）實(shí)施作業(yè)源頭控制，嚴(yán)把作業(yè)方案設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)，提高油水

45、井作業(yè)方案符合率和措施方案有效率方案設(shè)計(jì)是提高作業(yè)質(zhì)量的關(guān)鍵，合理科學(xué)的方案設(shè)計(jì)是作業(yè)成功的前提和保證。采油廠為了提高作業(yè)方案設(shè)計(jì)質(zhì)量，指定了樁西采油廠油水井作業(yè)方案管理辦法，按照三優(yōu)原則(優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化施工)，做到了作業(yè)方案制定規(guī)范化，運(yùn)行程序化，考核制度化，施工細(xì)致化。 方案制定規(guī)范化。作業(yè)方案是指地質(zhì)所、工藝所、管理區(qū)等單位部門(mén)制定的維護(hù)作業(yè)、措施作業(yè)方案，它包括地質(zhì)方案、工藝設(shè)計(jì)、維護(hù)作業(yè)。地質(zhì)所負(fù)責(zé)制定地質(zhì)方案；工藝所負(fù)責(zé)制定工藝設(shè)計(jì)；生產(chǎn)管理區(qū)負(fù)責(zé)油水井維護(hù)方案和簡(jiǎn)單常規(guī)措施方案的制定。 方案運(yùn)行程序化。采油廠調(diào)度室負(fù)責(zé)方案的運(yùn)行管理工作，作業(yè)科負(fù)責(zé)作業(yè)運(yùn)行管理工作。地質(zhì)

46、所、工藝所、管理區(qū)將制定的方案送交廠調(diào)度室簽收， 廠調(diào)度室負(fù)責(zé)將方案發(fā)給有關(guān)單位。 采油廠作業(yè)科根據(jù)施工能力和計(jì)劃安排搞好月度工作量的平衡;方案設(shè)計(jì)單位嚴(yán)格按廠月度措施計(jì)劃安排出方案;作業(yè)大隊(duì)按作業(yè)科的統(tǒng)一安排組織施工，并保質(zhì)保量地按期完成。 方案考核制度化。年初在采油廠與各單位的內(nèi)部經(jīng)營(yíng)承包合同中，明確對(duì)各方案設(shè)計(jì)方的考核標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)生產(chǎn)管理區(qū)實(shí)行油水井作業(yè)方案符合率考核(95%)，對(duì)地質(zhì)所實(shí)行地質(zhì)措施方案有效率考核(76%)，對(duì)工藝所實(shí)行工藝措施方案有效率考核(78%)。方案施工細(xì)致化。為了盡可能地減少盲目蠻干和不必要的經(jīng)濟(jì)損失，各作業(yè)隊(duì)注重從方案的前期論證入手，每拿到方案，首先詳細(xì)地進(jìn)行井史

47、調(diào)查，認(rèn)真分析井下管柱結(jié)構(gòu)和地下地層發(fā)育狀況，分析停產(chǎn)停注原因，然后組織工程、地質(zhì)技術(shù)人員和作業(yè)骨干召開(kāi)“諸葛會(huì)”，分析討論方案的可行性、合理性、科學(xué)性和風(fēng)險(xiǎn)性，并根據(jù)起出井下管柱的實(shí)際情況，推斷分析井內(nèi)可能發(fā)生的故障，并及時(shí)與方案設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，修改、補(bǔ)充和完善方案，進(jìn)一步增強(qiáng)作業(yè)方案的合理性、科學(xué)性和可靠性。 （3）強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)，完善質(zhì)量環(huán)境，減少作業(yè)無(wú)效井，嚴(yán)控單井成本。 一是嚴(yán)格施工操作標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新修井作業(yè)質(zhì)量管理。規(guī)定修井保修期為30天，30天內(nèi)出現(xiàn)的返工井，由作業(yè)方承擔(dān)責(zé)任，這樣迫使作業(yè)隊(duì)以質(zhì)量求效益、求生存，強(qiáng)化自我約束意識(shí)，調(diào)動(dòng)作業(yè)以過(guò)硬的技術(shù)、全優(yōu)的質(zhì)量，先進(jìn)的管理取得超額利潤(rùn)的

48、積極性。 二是作業(yè)大隊(duì)結(jié)合本單位實(shí)際，組織制定了“質(zhì)量第一責(zé)任人管理制度”、“班組管理節(jié)點(diǎn)控制法”等一系列激勵(lì)約束制度。通過(guò)努力，2001年，作業(yè)施工質(zhì)量大大提高，油井返修率控制在8%以內(nèi)，工藝施工一次成功率達(dá)到85%。創(chuàng)造了歷史上無(wú)效作業(yè)井次最少記錄。三是簽訂作業(yè)單井合同，嚴(yán)控單井成本。價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際是成本的競(jìng)爭(zhēng)。單井作業(yè)成本低獲取的利潤(rùn)就高，作業(yè)成功價(jià)值就大。為此，作業(yè)大隊(duì)加強(qiáng)單井成本控制，實(shí)行單井成本承包合同制。具體做法：對(duì)每口井的施工方案優(yōu)化后，為更有針對(duì)性地控制成本，作業(yè)大隊(duì)與其內(nèi)部作業(yè)小隊(duì)簽定單井成本預(yù)算合同和單井勞務(wù)預(yù)算合同的方式，來(lái)剖析控制單井成本。具體做法：在每口井施工前，各

49、作業(yè)隊(duì)與對(duì)該次施工發(fā)生的可控成本（主要指燃料、消耗料、車輛費(fèi)、各種下井工具等）進(jìn)行預(yù)算，再與其作業(yè)大隊(duì)簽訂單井成本承包合同，將每口井要投入的可控成本細(xì)化到每道工序，轉(zhuǎn)化為作業(yè)隊(duì)便于控制的指標(biāo)，從而為作業(yè)隊(duì)控制單井成本提供明確的依據(jù)。這一做法使單井作業(yè)費(fèi)降低15%。（4）建立作業(yè)費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算機(jī)制，解決方案風(fēng)險(xiǎn)約束小、油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)低、內(nèi)部作業(yè)施工價(jià)格不合理的問(wèn)題，避免經(jīng)濟(jì)糾紛2000年，推行的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用結(jié)算機(jī)制是以利潤(rùn)承包和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)結(jié)算制度為基礎(chǔ)的一種風(fēng)險(xiǎn)激勵(lì)機(jī)制，新機(jī)制的核心內(nèi)容就是對(duì)油水井作業(yè)施工的結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新界定，如：維護(hù)井作業(yè)成功，生產(chǎn)管理區(qū)支付113的作業(yè)費(fèi)用；作業(yè)不成

50、功，生產(chǎn)管理區(qū)支付30的作業(yè)費(fèi)用；措施井作業(yè)成功，方案設(shè)計(jì)方（包括管理區(qū)、工藝所、地質(zhì)所）支付作業(yè)費(fèi)用的125，作業(yè)不成功，支付作業(yè)費(fèi)用的40。同時(shí)，采油廠針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的新矛盾，又分別對(duì)一些特殊井（新井、長(zhǎng)期停產(chǎn)井、老大難井、熱采注汽井）的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算、作業(yè)隊(duì)與工藝所及生產(chǎn)輔助單位的經(jīng)濟(jì)關(guān)系進(jìn)行了調(diào)整。同時(shí)，采取的配套措施：解決問(wèn)題之一：對(duì)作業(yè)施工方案風(fēng)險(xiǎn)約束小作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算辦法不僅加了大對(duì)作業(yè)施工的風(fēng)險(xiǎn)考核力度，同時(shí)增加了采油、地質(zhì)、工藝等作業(yè)制定方案的風(fēng)險(xiǎn)力度。針對(duì)以前方案制定方承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較少，個(gè)別采油隊(duì)在出方案的時(shí)候不嚴(yán)肅，同時(shí)為節(jié)約成本有試方案的傾向。采油廠對(duì)方案制定方進(jìn)行以作業(yè)

51、費(fèi)用和作業(yè)方案符合率為考核指標(biāo)的內(nèi)部經(jīng)營(yíng)考核。解決問(wèn)題之二：油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)低油水井作業(yè)施工成功與否的標(biāo)準(zhǔn)直接影響到對(duì)作業(yè)施工質(zhì)量的認(rèn)定上。以往的油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）多從技術(shù)角度上進(jìn)行評(píng)定，有些技術(shù)上合格、作業(yè)增油效益很低的作業(yè)施工也算作合格?，F(xiàn)在，采油廠拓寬了作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)定范圍，側(cè)重于經(jīng)濟(jì)角度，從作業(yè)后油水井正常生產(chǎn)時(shí)間和增油增注經(jīng)濟(jì)效果上進(jìn)行評(píng)定。與原油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）相比，新標(biāo)準(zhǔn)整體上更加嚴(yán)格，有利于找出問(wèn)題與差距，有利于采油廠整體效益的提高。如措施作業(yè)有效率計(jì)算按局標(biāo)準(zhǔn)，采油廠1999年措施作業(yè)有效率為96.4

52、%，而按采油廠標(biāo)準(zhǔn)措施作業(yè)成功率為85.9%，兩者相差近10個(gè)百分點(diǎn)。解決問(wèn)題之三：內(nèi)部作業(yè)施工價(jià)格不合理各種施工類型作業(yè)井之間，利潤(rùn)率相差較大，造成作業(yè)隊(duì)付出同樣的勞動(dòng)得不到相同的回報(bào)，特別是維護(hù)井、水井、深井，作業(yè)成功也沒(méi)有利潤(rùn)，挫傷了作業(yè)隊(duì)積極性。為了新機(jī)制的順利推行，采油廠成立了“內(nèi)部?jī)r(jià)格管理委員會(huì)”，并制定優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)結(jié)算制度，組織有關(guān)部門(mén)針對(duì)作業(yè)施工價(jià)格體系中存在的不合理因素，及時(shí)根據(jù)外部市場(chǎng)變化調(diào)整修訂各類作業(yè)施工價(jià)格。自1998年實(shí)施橫向合同及配套措施以來(lái)，采油廠在圓滿完成87萬(wàn)噸原油生產(chǎn)任務(wù)的前提下，減少作業(yè)井56口，措施有效率由1998年72%提高到2001年84%，全廠降低作

53、業(yè)費(fèi)用872萬(wàn)元。4、采油生產(chǎn)價(jià)值鏈原油外輸節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施（1）采用先進(jìn)管理方法，優(yōu)化技術(shù)改造方案，合理利用資源，提高集輸系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量一是優(yōu)化實(shí)施接轉(zhuǎn)站技術(shù)改造方案，盤(pán)活資產(chǎn)，降低成本。近幾年來(lái)，采油廠實(shí)施接轉(zhuǎn)站以先進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目5項(xiàng)。如樁106接轉(zhuǎn)站技術(shù)改造，應(yīng)用綜合評(píng)價(jià)法對(duì)多個(gè)方案從技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等角度進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，從中優(yōu)選出最佳方案，1998-2000年先后實(shí)施了擴(kuò)建分水流程，游離水脫除器改型、現(xiàn)有的三相分離器改為高效分水器與擴(kuò)建1座一次沉降罐和2座污水沉降罐實(shí)現(xiàn)四次大的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)改造方案的目標(biāo)，盤(pán)活了資產(chǎn)，降低成本102萬(wàn)元。同時(shí)，改變了泵的運(yùn)行工況，經(jīng)改造后的統(tǒng)計(jì)

54、，年節(jié)約電費(fèi)19.3萬(wàn)元。二是優(yōu)化實(shí)施聯(lián)合站、輕烴站技術(shù)改造方案，縮短工期。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、價(jià)值工程、系統(tǒng)工程和采用信息技術(shù)自動(dòng)化監(jiān)控手段等現(xiàn)代化管理方法對(duì)聯(lián)合站、輕烴站等大型站實(shí)施技術(shù)改造。 如2000年運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和投資完成曲線動(dòng)態(tài)控制法對(duì)聯(lián)合站油氣工程優(yōu)選了關(guān)鍵線路，在施工中，從非關(guān)鍵工序上挖潛力，從關(guān)鍵工序上要時(shí)間，抓關(guān)鍵工序的施工，同時(shí)加強(qiáng)關(guān)鍵線路的協(xié)調(diào)，從而保障該工序的按期完成和資源的合理運(yùn)用。同時(shí)，為切實(shí)將項(xiàng)目成本控制在計(jì)劃預(yù)算內(nèi)，我們繪制了各項(xiàng)目實(shí)際發(fā)生成本和計(jì)劃預(yù)算成本曲線。采用了成本完成額曲線控制成本，即以完成工程量的預(yù)算為基礎(chǔ)的成本。經(jīng)過(guò)以上控制辦法，有效的控制了項(xiàng)目工程進(jìn)

55、度和成本額度，降低了成本，確保了2001年我廠項(xiàng)目成本不超計(jì)劃、項(xiàng)目保質(zhì)按期完成。（2）實(shí)施重點(diǎn)成本控制，降低原油處理、外輸成本。原油外輸系統(tǒng)藥劑費(fèi)的控制。在原油外輸處理生產(chǎn)中，破乳劑費(fèi)用每年消耗890萬(wàn)元，占集輸系統(tǒng)操作成本的51%。為降低破乳劑費(fèi)用，根據(jù)原始數(shù)據(jù)模擬出來(lái)的曲線方程，我們對(duì)臨界條件進(jìn)行分析后，進(jìn)行求解找出關(guān)鍵耗費(fèi)點(diǎn)，運(yùn)用正交試驗(yàn)法，優(yōu)選高效破乳劑型號(hào)。2001年節(jié)約藥劑費(fèi)84萬(wàn)元。污水處理系統(tǒng)藥劑費(fèi)控制。每年污水處理系統(tǒng)藥劑費(fèi)消耗350萬(wàn)元，占集輸系統(tǒng)操作成本的16%。通過(guò)采取污水系統(tǒng)重建污水池、優(yōu)化藥劑組合、優(yōu)化藥劑添加量、投加方式等措施，污水含油量由1998年20mg/l

56、的指標(biāo)下降到了2001年的9mg/l，污水含機(jī)械雜質(zhì)由1998年的12mg/l下降到了2001年的8mg/l，年節(jié)約藥劑費(fèi)39萬(wàn)元，每天減少外排原油50噸，并做到了平穩(wěn)運(yùn)行的目標(biāo)。油田氣增壓及供電子系統(tǒng)的電費(fèi)控制。為保證輕烴處理裝置的低成本高效運(yùn)行，采取兩項(xiàng)措施：根據(jù)伴生氣量調(diào)整壓縮機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)；在用電谷期及時(shí)開(kāi)啟必要的壓縮機(jī)。采取措施后，年節(jié)約電費(fèi)32萬(wàn)元。（3）強(qiáng)化產(chǎn)量因素分析，制定對(duì)策，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效一是引進(jìn)高精度智能質(zhì)量流量計(jì)。聯(lián)合站原用蘿茨流量計(jì)和2小時(shí)含水化驗(yàn)1次，由于受氣影響、流量限制，造成計(jì)量誤差大，故障頻繁運(yùn)行時(shí)率低，在內(nèi)部給產(chǎn)量分析和分產(chǎn)帶來(lái)困難，在外部使產(chǎn)量利益受損。為此，從

57、美國(guó)引進(jìn)了高精度智能質(zhì)量流量計(jì)，流量、含水連續(xù)計(jì)量而且誤差小，能及時(shí)、準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)產(chǎn)量的變化。二是為完成輕烴年產(chǎn)量，我們從影響穩(wěn)定輕烴產(chǎn)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面提出了八個(gè)影響因素，經(jīng)集思廣益，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定輕烴產(chǎn)量的主要因素是加熱爐的溫度低，因此，采取了更換加熱爐火嘴，提高燃?xì)鈮毫Υ胧┑膶?shí)施。使輕烴產(chǎn)量得到提高：由1998年1600噸上升到2000年的3500噸，則凈增經(jīng)濟(jì)效益為111萬(wàn)元。三是接轉(zhuǎn)站全部實(shí)現(xiàn)了密閉集輸。原有4座接轉(zhuǎn)站因技術(shù)、原油性質(zhì)的問(wèn)題未實(shí)行密閉集輸，損耗率2%，每天可損耗20噸輕烴。通過(guò)攻關(guān)改造實(shí)現(xiàn)了密閉集輸，損耗率降到0.5%，每天減少損耗15噸輕烴。（4）堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn),重視資源環(huán)境保護(hù)，提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益環(huán)保也是生產(chǎn)力。實(shí)行清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)與社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展，是降本增效的一項(xiàng)舉措，是可持續(xù)發(fā)展的重要條件。對(duì)此，我們把環(huán)保問(wèn)題視為影響企業(yè)效益的重點(diǎn)工作來(lái)抓。一是完善環(huán)保體系，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)