1、本章適用于磚混結構工程室內磚墻面抹石灰砂漿，包括抹水泥踢腳板或墻裙、水泥窗臺板等工程。第一節(jié)材料要求第111條水泥：一般325#礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過3個月按試驗結果使用。第112條砂：中砂，平均粒經為03505mm，使用前應過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。第113條石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mmx3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間，常溫下一般不少15d：用于罩面時，不應少于30d.使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。第11.4條磨細生石灰粉：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時

2、間宜為7d以上。第11.5條紙筋：使用前應用水浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不得大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。第116條麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不含雜質，長度為1030mm，在使用前四五天用石灰膏調好（也可用合成纖維）。第二節(jié)主要機具第12.1條主要機具包括：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm），窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、25m大杠、15m中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、鴨嘴鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、

3、膠皮水管、小水桶、粉線袋，小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。第三節(jié)作業(yè)條件第131條首先必須經有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm水平線。第132條抹灰前，應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻人少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實;門口設鐵皮保護。第133條應將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應塞堵密實，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺磚

4、應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴實。第134條管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分打好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。第135條壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風箕子、吊柜及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。第136條磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。第137條根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。第13.8條室內大面積施工前應確定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再正式施

5、工。第13.9條屋面防水工程完工前進行室內抹灰施工時，必須采取防水措施。第四節(jié)操作工藝第141條工藝流程：第142條頂板勾縫：剔除灌縫混凝上凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重10的107膠水泥漿一道，緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。第143條墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般應在抹灰前一天進行(一天澆兩次)。第144條貼灰餅：一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰-8mm;中級抹灰-2omm；高級抹灰-25mm.首先根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，

6、按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm），操作時先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時要根據室內抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂做成5cm見方的型狀。第145條抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物產沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子槎毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層用1：25水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面57mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，要按照設計要求施工

7、（水泥砂漿墻裙同此做法）。第146條做水泥護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用1：2水泥砂漿做明護角面層（比底灰或標盤高2mm)，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。過梁底要方正。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗凈門窗框上的水泥漿。第147條抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度大于25cm。次日再刷摻水重10的/07膠的素水泥漿一道，緊跟抹1：25水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護23d。窗臺板下口要求平直，不得有毛刺。第148條墻面沖筋

8、：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距應根據房間墻面寬度來決定，墻面寬約為5cm左右。第149條抹底灰：一般情況下，沖完筋約垂直2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應及時清理干凈。第1410條修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應設專人先把預留孔洞、電器箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干

9、凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或標筋高2mm）。第1411條抹罩面灰：當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應澆水潤濕）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平.按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰染處清刷干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。第1412條冬期施工，應符合下列規(guī)定：一、冬期施工，室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹時，砂漿的溫度不低于5.二，室內抹石灰砂漿工程施

10、工的環(huán)境溫度不應低于5，故需事先做好室內的采暖保溫和防寒工作。三、用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后，而且室內溫度保持在5以上方可進行室內抹石灰砂漿工作，不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。四、冬期施工要注意室內通風換氣（排除濕氣）工作，應設專人負責定時開閉門窗和測溫工作，抹灰不得受凍。第五節(jié)質量標準第151條保證項目材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。第152條基本項目:一、表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈

11、、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。二。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。三、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。四、分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。第1.5.3條允許偏差項目見表1.5.3表153石灰砂漿抹面允許偏差項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法普通 中級 高級 1 立面垂直 - 5 3 用2m托線板檢查2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 - 4 2 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 - 4 2 用20m方尺和楔形塞

12、尺檢查5 分格條(縫)平直 - 3 - 拉5m小線和尺量檢查注：1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查；2頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應平順。第六節(jié)成品保護第161條抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定);門口釘設鐵皮或木板保護。第162條要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。第163條推小車或搬運東西時不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。第164條拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后及時清除，材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和

13、口角。第16.5條要注意保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風箕子等，墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。第166條在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。第167條要注意保護好樓地面，不得直接在地面上拌灰。第七節(jié)應注意的質量問題第1.7.1條門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：一、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體頂埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。故應重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并于應經檢查驗收。二、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，

14、磚墻可提前一天澆水.一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達810mm即可達到要求。三、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮產生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為79mm。四、配制的砂漿和原材料質量不符合要求，應根據不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。第172條抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花：一、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象。二、底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。三、淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化

15、、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現開花。第173條抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。第174條踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細，認真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。第175條暖氣槽兩側上下，窗口墻垛抹灰不通順:應認真吊直找方。第176條頂板勾縫不干、空鼓裂縫：基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢，樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實等缺陷，需在預制板安裝時進行質量控制，給裝修打下基礎。第177條管道后抹灰不平、不光、管

16、根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細致即能克服。第二章抹水泥砂漿本章適用于一般工業(yè)與民用建筑磚砌體、混凝土墻等室內外抹中、高級水泥砂漿。第一節(jié)材料要求第211條水泥：325#及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產品。第2.12條砂：平均粒徑為0.3505mm的中砂，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他有機物等有害物質，砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子.第213條石灰膏：應用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩于其孔徑不大于3mmx3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d;用于罩面灰時，熟化時間不應少于

17、30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其他雜質。第214條磨細生石灰粉：其細度通過4900孔/cm2的篩，累計篩余量不大于13。使用前用水浸泡透令其充分熟化，熟化時間不少于7d。浸泡方法：應提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一遍水，然后，再撒一層生石粉，再澆水，依次進行，直至達到容器體積2/3隨后，將容器內放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。第215條磨細粉煤灰：細度通過008mm的方孔篩,其篩余量不大于5，粉煤灰取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的50。第21.6條其他摻合料：107膠、乳液、外加劑，其摻量

18、通過試驗確定。第二節(jié)主要機具第221條一般應備有攪拌機、5mm的篩子。大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鉗子等。第三節(jié)作業(yè)條件第231條結構工程全部完成，并經有關部門驗收合格。第232條抹灰前，應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體聯結是否牢固。對連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門縫隙處理按設計要求嵌填。第333條磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻其基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。第234條陽臺欄桿、掛衣

19、鐵架、預埋預設鐵件，管道等應提前安裝好結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱。過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水涸透后再用1：3水泥砂漿或1：1：6混合砂漿分層補抹平。第235條預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通勾好縫進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序施工第23.6條加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。第2.3.7條外墻抹水泥砂漿大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并進行技術交底后再組織施工。第238條施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及

20、墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。第239條抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面，陽臺、窗臺、碰臉兩側彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據。第四節(jié)操作工藝第241條工藝流程：第2.42條基層為混凝土外墻板:一、基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行毛化處理”，其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面。使其變粗糙不平。二是將光滑的表面刷洗干凈，并用10火堿水除去表面的油污并將堿液沖洗干凈并晾于，采取機械噴涂或用

21、掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內摻20107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。二、吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角，垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。三、抹底層砂漿：刷摻水重10的107膠水泥漿一道,緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮干找直，木抹子槎毛。四、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面涸濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應采用1：25水泥砂漿或1：05：35水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。與分格條抹平。并用

22、杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍。以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好：對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空裂現象，加有空裂現象應剔鑿反修后再做面層。另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。五、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水

23、坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。六、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護.第243條基層為加氣混凝土板；一、基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈,澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm厚為宜。對缺棱掉角的板和板的接縫處高差較大時，可用1：1：6混合砂漿用摻20107膠水拌合均勻。分層抹平，每遍厚57mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配比的細砂漿（砂于用窗紗過篩），用機械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天，澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。二、吊垂直、套方找規(guī)矩：同第24.2條第二款。三、抹底層砂漿：先刷水重10的107膠水泥漿一道

24、，隨刷隨抹。底層混合砂漿配合比1：1：6，分遍抹平，木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰則上述配比可以改為1：0.5：0.5：6，即為水泥：石灰膏：粉煤灰：砂。四、彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。條粘好后，即可抹面層砂漿，面層混合砂漿配比為1：1：5（或1：05：05：5為摻粉煤灰的混合砂漿配合比）。分兩次抹與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。五、滴水線(槽）：做法及養(yǎng)護要求同第2.4

25、2條第五款和第六款。第244條基層為磚墻：一、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。二、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同第242條第二款。三、沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用1:o.5:4混合砂漿；與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。四、彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同第243條第四款。面層砂漿的配合比常溫時可采用1：05：35混合砂漿，冬期施工應采用1：2.5水泥砂漿。五、滴水線（槽）施工做法及灰層養(yǎng)護同第242條第五、六款。第245條冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。一、冬期

26、抹灰砂漿應采用熱水拌合，井采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。二、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。三、砂漿抹灰層低于5時，室外抹砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。四、用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的凍霜。五、冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不得摻人石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻人同體積的粉煤灰代替，比如加氣混凝土墻底層砂漿配比為1：1：6（水泥粉煤灰：砂），面層砂漿為1：1：5(水泥：粉煤灰：砂）。六、雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止終凝前的抹灰層

27、受雨淋而損壞。第五節(jié)質量標準第251條保證項目:所用的材料品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。第252條基本項目:一、中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清晰美觀）。二、室內墻面、柱面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角其高度不應低于2m，每側寬度不少于50mm，且注意將門窗框與墻體預留縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。三、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。四、分格條（縫）寬度

28、、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，愣角整齊、橫平豎直、通順。五、滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。第253條允許偏差項目見表253。項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法中級 高級 1 立面垂直 5 3 用2m托線板檢查2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 4 2 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 4 2 用2m方尺及楔形塞尺檢查5 分格條(縫)平直 3 - 拉5m小線和尺量檢查注：中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。立面總高應垂直度允許偏差：單層、多層框架大模為h1000，且不大于20mm；高層框架,大模為h/1000,

29、且不大于30mm。磚混結構全高=10m。為20mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查.第六節(jié)成品保護第261條門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。第2.62條翻拆架子時要小心,防止損壞己抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。第263條各抹灰層在凝結前應防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。第2.64條油工刷油漆時注意油漆桶不要從架子上碰下去。防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。第七節(jié)應注意的質量問題第271條空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清

30、理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓,開裂等質量問題，應從三方面解決，第一,施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈。第272條滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺、鏇臉下預設分格條，起條后保持滴水槽有10mmx10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。第273條分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫

31、，并將損壞的棱角及時修補好。第274條窗臺吃口同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直，故造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸人框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。第275條面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時難找平。接槎應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜福阌诓僮鳎苊鈱⑺啾砻鎵汉?。第三章加氣混凝土條板墻面抹灰本章適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。第一節(jié)材料要求第311條水泥：325#

32、、425#普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。第312條砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5，不得含有雜物。第313條石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用篩子孔徑為3mmx3mm過濾。或使用磨細生石灰粉在沉淀池內貯存,用水浸泡不少于10d，使其充分熟化，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。第314條紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前撕開用水浸泡，搗碎，罩面用的紙筋宜用機碾磨細,不含雜質，纖維長度不得超過30mm。第31.5條麻刀：必須均勻，柔韌，干燥，不含雜質，長度在1030mm，撕打松散。第316條防裂劑：使用防裂劑應通過施工方案所規(guī)定的性

33、能指標，如ph值、粘度、比重、初凝時間、不揮發(fā)物成分等進行測試。第317條粉煤灰、膨脹珍珠巖砂（容重為80150kg每立方米)、107膠等。第二節(jié)主要機具第321條一般應備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子(孔徑為50mmx50mm、30mmx30mm）。手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶：鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、灰條、方尺、塞尺、線墜、抹灰卡子、膠皮管、手推車、磅秤等。第三節(jié)作業(yè)條件第331條大面積抹灰前先做樣板間，經有關部門檢查合格后，作為作業(yè)隊施工中材料、工藝、質量的樣板，然后全面施工。第332條抹灰之前必須經過有關部門對

34、主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。第333條對加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消火栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。第334條抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確,安裝連接是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。第335條按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳，操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作.架木要穩(wěn)定，牢固、可靠。第336條冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作好防寒、防凍設施，溫度不宜低于5。第四節(jié)操作工藝第

35、341條工藝流程：第342條基層處理：抹灰前檢查加氣混凝士墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁，板下的頂頭縫，用摻水量10的107膠水液砂漿填塞密實。將露于墻面的舌頭灰刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿平整，坑凹不平，砌塊缺楞掉角，設備管線槽、洞剔鑿以后用107膠水液砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。第3.43條灑水濕潤；將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應增加澆的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走，澆水量以水分滲人砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一

36、天進行，遇風干天氣。抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水以利砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20的107膠素水泥漿，開始抹灰。第344條貼灰餅、沖標筋；用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度間距以1.2m為宜。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平

37、，上下吊垂直。第345條抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍布摻用水量10的107膠素水泥漿，立即抹1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹第二遍；中層灰，厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五六成干時，用1：1：5水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平,壓光，上口用靠尺切割平齊，墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。第346條抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套，柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10的107膠素水泥漿，用1：1

38、：6水泥混合砂漿打底。第二遍用1：05：3水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵持子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。第347條抹底子灰：一、墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量20的107膠素水泥以后應及時抹灰，不得在素水泥風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰。第一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6厚度5mm。掃毛或劃出紋線，接著用1：3石灰砂漿、厚度約58mm或1：1：6水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直

39、，管后陰角順直平整、潔凈。二、加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在沖筋后4h進行，先刷摻用水量20的107膠素水泥漿，接著用1：3：9混合砂漿抹底灰一道，厚度68mm，然后大杠依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。第348條修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。第349條噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否采用可根據各自的具體條件來決定。當底子灰抹完后，

40、立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量變，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。第3410條抹罩面灰：一、紙筋灰罩面,底灰約六七成干時即抹厚度為2mm。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨后用鐵抹子抹平，趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應清刷干凈，不甩破活。二、混合砂漿罩面：抹1：05：3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活,同樣在底子灰五六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10的107膠素水泥漿

41、，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平。壓實、趕光。三、水泥砂漿罩面，刷素水泥漿后用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活。罩面厚5mm。第34.11條噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴撒第二遍防裂劑。當氣溫適度，潮濕的環(huán)境下防裂劑也可以省去不做。第3412條冬期施工：加氣混凝土墻面的室內抹灰，應采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍,抹灰時砂漿溫度不得低于5。加氣混凝上墻面抹灰的環(huán)境溫度不應低于5，室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法砌筑的墻體，在抹灰前應采取解凍措施。應待墻體全部解凍后且環(huán)境溫度在5以上方可進行加氣混凝上墻面抹

42、灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內應適當通風換氣，將濕氣排出，應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作，嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。第五節(jié)質量標準第351條保證項目:一、材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。二、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫，面層無爆灰、裂紋等缺陷。第352條基本項目:一、表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整。線角順直清晰高級沫灰：表面光滑、潔凈,顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。二、護角及門窗框與墻體之間縫隙

43、的填塞質量應符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與整體之間的縫隙填塞密實，表面乎整。三、孔洞、槽，盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面平整、潔凈。四、分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。第353條允許偏差項目見表353項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法普通 中級 高級 1 立面垂直 - 5 3 用2m托線板檢查2 表面平正 5 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 - 4 2 用2m托線板檢查4 陰陽角方正垂直 - 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條縫平直 - 3 - 用5m小線尺量檢查 注:中級抹

44、灰表第4項陰角方正可不檢查：第六節(jié)成品保護第361條門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。第362條抹灰前在門框根部500600mm范圍內，釘鐵皮或木板加以保護,防止施工中碰壞。第363條地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,暖氣片背面事先刷（噴）好道罩面材料。第364條鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，鋁合金門框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設計規(guī)定，如設計無明確規(guī)定時，縫隙內填滿保溫棉，內外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。第365條搬運物料及折除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不

45、要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。第366條保護好墻面的預埋件，通風算子，管線槽、盒。電氣，水暖設備所預留的孔洞不要抹死。第367條抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層強度增長。第368條噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。第七節(jié)應注意的質量問題第371條粘結不牢，空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產生不均勻的收縮，形成干縮裂縫。改進措施，可采用

46、噴灑防裂劑或涂刷107膠素水泥漿。增加粘結作用，減少砂漿的收縮,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關鍵。第372條抹灰層過厚;抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。第373條門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實；預埋木磚間距大。木磚松動；反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗框塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。第374條抹灰配合比使用不

47、合適：底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度大高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比是必要的。第375條抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花,原因：一、抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現起泡現象。罩面灰抹完之后，灰層己具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收干，再進行壓實、趕光。二、底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹子紋和漏壓。

48、一底灰五六成于時應開始抹罩面灰,過于下燥要充分噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹子紋。三、淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，灰上墻以后遇水分繼續(xù)熟化,體積膨脹造成抹灰表面脹裂,出現開花，爆皮，淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉,熟化時間必須達到規(guī)定天數，提前做好準備。未充分熟化的灰膏不得使用.第376條抹灰表面不干,陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，

49、安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋，陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。第377條踢腳板和水泥墻裙，窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規(guī)定吊墻面的垂直,不套方,不拉通線找直，找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方找直，用反尺將上口刮平，壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直.第378條管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法：管線過墻按規(guī)定方套管，凡有管道設備的部位應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩破活。第四章混凝土內墻、頂抹

50、灰本章適用于基層為混凝土內墻和頂板抹灰工程。第一節(jié)材料要求第411條水泥：水泥:325#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月時,水泥應按試驗結果使用，嚴禁使用受潮水泥。第412條砂：中砂；平均粒徑為0350.5mm，使用前過5mm孔徑篩于。不得含有草根等雜物。第413條石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmx3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。第414條磨細主石灰：其細度應通過4900孔/平方米的篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時

51、間宜為7d以上。第4.15條紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈細膩，也可制成紙漿.第416條麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質，長度約1030mm使用前四五天敲打松散用石灰膏調好。第417條聚乙烯醇縮甲醛：即107膠等。第二節(jié)主要機具第4.2.1條主要機具包括：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、掃帚、粉線包、小白線、鏨子、

52、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。第三節(jié)作業(yè)條件第431條必須經過有關部門進行結構工程質量驗收合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm水平線。第432條抹灰前應檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實，門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。第43.3條墻抹灰前應做完上一層地面。第434條管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網；接線盒用紙

53、堵嚴。第435條壁柜框、門框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。第436條根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角20025omm，以利操作。第437條冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后而且室內溫度保持在5以上方可進行室內墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結的墻、頂基體上抹灰。第438條應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔除到實處，后用結構同強度等級的水泥砂漿分層補平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。第439條抹灰前用掃帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或毛粉，應用堿水刷洗、清水沖凈或用鋼絲刷子徹底刷干凈。第4310條抹灰前一墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤。第四節(jié)操作工藝第441條工藝留程：一、混凝土頂板抹灰：二混凝土墻抹灰：第4.4.2條混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿:一、搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高18m左右。二、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土墻、頂應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤。如果基層混凝上表面很光滑可采取如下的“