1、目錄1.目的22.編制依據(jù)23.適用范圍24.材質(zhì)要求25.施工工藝及技術(shù)要求36.質(zhì)量要求87.給排水管道施工工藝流程圖91.目的明確給排水管道工程施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導給排水管道工程施工作業(yè)。2.編制依據(jù)1.1施工承包合同及招投標文件。1.2喀什市阿瓦提路k0+000k6+100階段施工圖。1.3交通部、建設(shè)部現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范（指南）、國家標準、市政公路施工技術(shù)指南、驗收標準及暫行規(guī)定。 1.4現(xiàn)場施工調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。1.5各種人員、機械設(shè)備及材料的配置情況。3.適用范圍適用于阿瓦提路給排水管道工程施工。4.材質(zhì)要求 4.1排水管道：水泥、砂、石

2、、鋼材、半成品等材料必須經(jīng)試驗后方可使用。污水主管、支管及雨水口管均采用增強聚丙烯frpp模壓排水管（環(huán)剛度sn8kn/，位于機動車道下或者當管道埋深h4m時，環(huán)剛度采用sn12.5kn/）。 4.2給水管道：水泥、砂、石、鋼材、半成品等材料必須經(jīng)試驗后方可使用。管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，焊接鋼管和球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；管件經(jīng)除銹后，涂刷防腐底漆二道，面漆二道。焊接鋼管采用除銹后環(huán)氧煤瀝青玻璃纖維布特強級防腐。如果管道、管件出廠已做標準防腐，則現(xiàn)場檢查破損處亦按上述要求補內(nèi)外防腐。焊接鋼管焊縫處需補做內(nèi)外防腐。5.施工工藝

3、及技術(shù)要求 5.1施工準備核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機械和施工方法。檢查材料質(zhì)量，不合格的不讓進場。 測量控制中心線和水準點。平整場地，清除障礙物，標記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。 5.2排水管道施工工藝測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙及管道中心線和水準點正確地進行管道的測量放樣工作，并設(shè)置固定可靠的護樁。溝槽開挖污水管渠采用大開挖埋設(shè)。根據(jù)本工程原地面標高及管道設(shè)計深度，均放坡1：0.75開挖施工。污水主管、支管及雨水口管采用砂基礎(chǔ)，對于一般土質(zhì)，在管底下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚100mm的中粗砂基礎(chǔ)，過路暗渠基礎(chǔ)處理詳見相關(guān)水工結(jié)構(gòu)圖。管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另做處

4、理外，一般直接敷設(shè)在原狀土上，如已擾動，則分層夯實。驗槽根據(jù)設(shè)計圖紙中管道的埋深及溝槽開挖尺寸對溝槽進行驗收，并報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。需清槽且回填夯實，槽底必須保持干燥，且原狀土不得擾動，槽壁平順，并設(shè)供施工人員上下溝槽的安全梯。 鋪管管道鋪設(shè)采用套筒式接口，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接;槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道,宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管;嚴禁將管節(jié)翻滾拋入槽中;管道連接時必須對連接部件、套筒等配件清理干凈,套筒連接用的鋼制套筒應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)采取防腐措施;套筒連接應(yīng)在當日溫度較低或接近最低時進行;管道安裝完后需根據(jù)設(shè)計坐標和標高將其調(diào)整合格。檢查井施工按有地下水施工,磚砌雨水檢查

5、井內(nèi)壁采用防水水泥砂漿抹面,抹至管頂以上200mm,外壁用防水水泥砂漿勾縫。車行及人行道范圍內(nèi)井蓋標高與設(shè)計路面平齊,綠化帶范圍內(nèi)井蓋高出綠地地面0.05米,檢查井設(shè)計井頂標高如與實際路面不符時,應(yīng)以實際路面為準,并做到與路面嚴格平接。管道與檢查井的連接采用剛性連接。frpp模壓管采用短管連接做法,先采用長1m的短管與檢查井連接,然后再整根管連接,插入檢查井中的連接短管用油麻繩將管材外表面筋與筋纏繞。雨水口在交叉路口及道路縱向低點處設(shè)置偏溝式雙箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,雨水口深度為1.0m。雨水口管管徑均為dn300,以0.02坡度流向污水干管檢查井。 初步回填:溝槽內(nèi)必須回填質(zhì)地良

6、好含水量適宜的原土,溝槽內(nèi)嚴禁回填垃圾、爛泥、凍土、礫石,就地取砂石的砂篩余料,管道胸腔兩側(cè)和管頂以上0.5m用中粗砂回填。 閉水試驗:本段排水管道均為無壓,試驗管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗。試驗管段應(yīng)符合:管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水;頂管施工,其注漿孔封堵且管口按設(shè)計要求處理完畢,地下水位于管底以下。管道應(yīng)符合試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計; 試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游

7、設(shè)計水頭加2m計;計算出的試驗水頭小于十米,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。管道閉水試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且滲水量必須在規(guī)定范圍內(nèi)。 回填壓實:閉水試驗合格后,全線用水罐密實;回填土宜選用級配良好的砂性、粘性土壤其內(nèi)不得有粒徑大于50mm的碎石和尺寸大于100mm的堅硬土塊。所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實或灌水搗實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。胸腔兩側(cè)必須及時對稱回填,兩側(cè)高差不得超過0.3m,并要注意管道腋角部位的夯實質(zhì)量。如遇不良地基,需另按要求進行地基處理后再做管基施工,必要時通知設(shè)計人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理。 5.3給水

8、管道施工工藝 測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙及管道中心線和水準點正確地進行管道的測量放樣工作，并設(shè)置固定可靠的護樁。 溝槽開挖根據(jù)本工程原地面標高及管道設(shè)計深度，放坡1：0.75開挖施工，溝槽底部開挖寬度:南側(cè)為1.6米，北側(cè)為0.8米。設(shè)計要求換填時應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格；回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定。管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另做處理外，一般直接敷設(shè)在原狀土上，如已擾動，則分層夯實，如遇巖石，則基槽作砂墊層處理，厚度為150mm。 驗槽根據(jù)設(shè)計圖紙中管道的埋深及溝槽開挖尺寸對溝槽進行驗收，并報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。需清槽且回填夯實，槽底必須保持干燥，且原狀土不得擾動，槽壁平順，并設(shè)供施工人員上下

9、溝槽的安全梯。鋪管及制作管道支墩 本工程給水管道管材主要采用承插式球墨鑄鐵管（k9級，柔性橡膠圈接口，穿過機動車道時采用焊接鋼管。球墨鑄鐵管盡量采用球墨鑄鐵管件。消火栓沿道路布置最大間距部超過120米，消火栓距機動車道邊距離不大于2米，采用地下式支管深裝，給水預(yù)留支管間距不大于240米，預(yù)留支管管徑取dn200，給水管管頂覆土控制在1.6米左右。閥門井采用地面操作式閘（蝶）閥井，安裝前要逐根測量，下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，管道下落溝槽后，放出中心線及邊線，用人工就位，采用手扳葫蘆進行橡膠圈接口安裝，閥門及三通安裝：a、閥門安裝前，逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

10、的試驗壓力。b、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺絲須有足夠的調(diào)節(jié)余量。c、法蘭和螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。d、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。e、鋼制構(gòu)件必須按設(shè)計作好防腐處理。在現(xiàn)狀給水管上開t接管，建議盡量采用不停水接管技術(shù)。管道埋好后做管道支墩：給水管道在彎頭、三通、堵頭處應(yīng)設(shè)支墩。部分回填及試壓、管道沖洗消毒管溝回填從管道基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5米范圍內(nèi)，必須用人工回填素土，夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管道兩側(cè)換土應(yīng)同時進行，兩側(cè)高差不得超過0.3米，并要注意管道腋角部位的夯實質(zhì)量，車行道下管道溝槽底至管頂0.5米范圍內(nèi)用中粗砂回填，待管道水壓

11、試驗合格后，全線用水灌密實。1預(yù)試壓：將管道內(nèi)的水壓緩緩升至試驗壓力并穩(wěn)定30分鐘，其中鋼管試驗壓力為工作壓力p+0.5 mpa且不小于0.9mpa，球墨鑄鐵管試驗壓力：當工作壓力大于0.5 mpa時為p+0.5 mpa，當工作壓力不大于0.5 mpa時為2p mpa。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試壓：停止注水補壓，穩(wěn)定15分鐘；當15分鐘后鋼管壓力降為零，球墨鑄鐵管壓力降不超過0.03 mpa時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，

12、則水壓試驗合格。管道沖洗消毒：給水管道在水壓試驗后，應(yīng)進行沖洗和消毒。沖洗時應(yīng)用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止；沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上；消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。回填: 對水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填，在管頂50cm以內(nèi)不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物，壓實度達到95%以上。6.質(zhì)量控制6.1保證工程質(zhì)量的三個方面管材質(zhì)量；采用人工安裝，機械只能配合安裝；回填土應(yīng)按要求回填控制。 6.2雨、雪施工防護措施施工前，應(yīng)與地方氣象部門聯(lián)系，掌握當?shù)氐臍夂蜃兓闆r，避免雨天施工，并在雨、雪天氣做好防護措施。因水對管道溝槽質(zhì)量影響較大，所以必須做好雨、雪天施工防護措施。施工前在路基（路塹）邊坡范圍外挖臨時排水溝使雨水能及時排走，施工過程中，應(yīng)保持排水