1、承臺（底系梁）施工工藝一、準(zhǔn)備工作1、人員方面工班進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)方面崗前培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特殊工種需取得相關(guān)操 作證方可上崗。施工人員配置表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理2技術(shù)員2質(zhì)里控制3安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全4試驗員1原材料及混凝土性能現(xiàn)場控制5勞務(wù)作業(yè)人員根據(jù)實際需求合理配置現(xiàn)場全過程施工2、設(shè)備方面主要施工設(shè)備配置表序號設(shè)備類型及名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)1開挖設(shè)備挖掘機(jī)PC220臺1良好2吊裝設(shè)備吊車25t臺1良好3運輸設(shè)備罐車不小于10m3臺根據(jù)需求配置良好4泵車揚程37m臺根據(jù)需求配置良好5自卸車雙橋輛根據(jù)需求配置良好6鋼筋切斷 設(shè)備鋼筋切斷機(jī)/臺

2、根據(jù)需求配置良好7切割機(jī)/臺根據(jù)需求配置良好8數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)/臺根據(jù)需求配置良好9鋼筋彎曲 設(shè)備鋼筋彎箍機(jī)/臺根據(jù)需求配置良好10數(shù)控彎曲中心/臺根據(jù)需求配置良好11鋼筋連接 設(shè)備電弧焊機(jī)/臺根據(jù)需求配置良好12二保焊機(jī)/臺根據(jù)需求配置良好13模板承臺模板組合鋼模套2良好3、原材料及相關(guān)試驗鋼筋、水泥、砂子、碎石、水、外加劑等必須按規(guī)定的頻次檢驗，確定原材料合格后方 可使用，須保證原材料合格且加工后的成品合格；鋼筋、水泥、外加劑等主要材料出廠質(zhì)量 證明資料必須齊全。二、施工工藝1、流程圖測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高集水井法抽水：m基坑開挖*:基坑防護(hù):樁頭破除:基底處理及墊層f測量放樣:$I綁扎鋼筋

3、（準(zhǔn)確定位預(yù)埋鋼筋） 安裝模板 二（混凝土拌制、輸送_m灌注混凝土:_m制作混凝土試件（與墩臺身接縫處理：養(yǎng)生承臺施工工藝流程圖2、工藝敘述（1）測量放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行平面位置和標(biāo)高放樣。（2）承臺基坑開挖基坑采用挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車運輸，并輔以人工配合清除樁周土及邊坡修理。挖 至距設(shè)計標(biāo)高30cm處采用人工清理，以減少對原狀土的擾動。開挖時要注意對樁體的保護(hù), 開挖由專人指揮，不得碰撞樁基。（3）樁頭破除采用環(huán)切法進(jìn)行樁頭的破除。確定切割線幾內(nèi)刻博剝離外保護(hù)層檢剝離鋼筋保護(hù)層加鉆頂斷人工鑿頂樁頭清理(4) 基底處理及墊層施工 基坑開挖后清理虛土、積水等。 墊層施工前測設(shè)承臺基底標(biāo)

4、高，定出墊層面標(biāo)高，進(jìn)行墊層混凝土施工 樁身嵌入承臺基礎(chǔ)內(nèi)10cm,整修復(fù)位樁身變形鋼筋。(5) 綁扎鋼筋 采用卡尺對鋼筋間距進(jìn)行定位。鋁合金卡尺角鋼卡尺 在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，呈梅花形布置，保證鋼筋保護(hù)層厚度符 合設(shè)計要求墊塊安放示意圖 承臺頂部鋼筋安裝就位時，與底部鋼筋采用架立筋支墊，支承在下層鋼筋上，架立筋 應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。（6）模板安裝及加固模板采用大塊定型鋼模，內(nèi)拉外撐進(jìn)行加固。（7）混凝土澆筑混凝土拌和站集中拌和，罐車運輸，現(xiàn)場使用溜槽下料或泵車澆筑，插入式搗固棒振搗（8）養(yǎng)護(hù)、拆模及基坑回填 混凝土初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，且其表面及棱角不因拆模而受損時拆除模板。 拆

5、模經(jīng)檢驗合格后及時回填基坑。3、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及控制要點（1）承臺施工前樁基必須檢測合格。（2）樁頭破除時確保樁基主筋不受損傷。（3）墩身鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)確。（4）必須采用專用脫模劑。（5）承臺鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求。（6）大體積砼應(yīng)米取措施降低水化熱。三、控制措施及控制目標(biāo)（1）采用環(huán)切法進(jìn)行樁頭破除時采取以下措施確保樁基主筋不受損傷。 分別在承臺底設(shè)計標(biāo)高上各設(shè)置一條的切割線，線間做紅油漆標(biāo)記。 采用切割機(jī)沿兩條切割線環(huán)向切縫，切割時嚴(yán)禁觸碰傷筋。人工鑿開缺口，深度至鋼 筋。 風(fēng)鎬剝離缺口以上鋼筋保護(hù)層。 鋼筋向外側(cè)微彎，便于施工。 加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在上層切割線。 將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除并清頂，樁頭要平整。（2）施工前對承臺平面位置、標(biāo)高進(jìn)行精確放樣。采用大塊定型鋼模，內(nèi)拉外撐進(jìn)行加 固。混凝土澆筑前對結(jié)構(gòu)物尺寸標(biāo)高進(jìn)行驗收。（3）加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢驗，混凝土澆筑應(yīng)加強(qiáng)振搗，隨時檢測坍落度，嚴(yán)禁混凝土私自 加水，確保混凝土強(qiáng)度。（4）采用卡尺按照測量放樣的點位，對墩身預(yù)埋筋進(jìn)行定位，混凝土澆筑前進(jìn)行加固， 避免混凝土澆筑過程中偏位，確保墩身預(yù)埋筋準(zhǔn)確。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)采用公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1 2004）。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)疋值或允