1、主推進動力裝置實踐課程教學大綱課程編碼：周 數：4課 時：40學 分：2適用專業：輪機工程技術先修課程：主推進動力裝置、船舶輔機、船舶管理一、實踐目的通過住推進裝置設備操作適任評估項目實踐，使學生達到中華人民共和國海事局海船船員適任考試與評估大綱對船員所規定的實際操作技能要求，滿足國家海事局簽發船員適任證書的必備條件。二、實踐組織以小組為單位，選取國家海事局11規則評估大綱進行教學，收集實驗資料，做好實驗記錄和實驗報告。 3、 實踐內容、時間安排與要求序號實踐項目或內容課時數要 求1船舶主柴油機操作管理61 船舶主柴油機備車操作2 船舶主柴油機啟動后的參數監測和調整3 船舶主柴油機修理后的參數

2、監測和調整4 船舶主柴油機定速后的管理5 船舶主柴油機完車操作2發電柴油機及電站的操作與管理61 發電柴油機啟動及停車操作2 發電柴油機的運行管理3 船舶電站的操作4 并聯運行發電機組的負荷轉移及分配5 發電機組的解列6 酸性蓄電池的維護保養7 發電柴油機及電站修理后檢查與調試3船舶輔鍋爐、冷爐點火的操作與管理41輔鍋爐點火前的準備工作2輔鍋爐點火、升汽3輔鍋爐運行管理4輔鍋爐的停火操作4活塞式空氣壓縮機操作與管理45分油機的操作和運行管理46舵機的操作和運行管理 41 舵機的日常運行管理 2 舵機的應急操作 3 舵機修理后的操作與調試7泵系操作 4 1 生活水系統 2 艙底水系統 3 消防水

3、系統的效能試驗8制冷系統的操作與管理49船舶軸系日常管理 41 尾軸潤滑2 尾軸密封3 船用齒輪箱的日常管理四、主要內容4.1 船舶主柴油機操作管理4.1.1 船舶主柴油機備車操作 .1 評判要素（1）壓縮空氣系統操作（2）主柴油機暖機操作（3）主柴油機備車時滑油系統操作（4）主柴油機備車冷卻系統操作（5）主柴油機備車燃油系統操作（6）主柴油機轉車與沖車（7）主柴油機啟動與試車 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.1.2 船舶主柴油機啟動后的參數監測和調整.1 評判要素（1）冷卻水溫及壓力檢測及調整（2）燃、滑油壓力及溫度檢測與調整（

4、3）增壓器增壓壓力及溫度檢查.2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.1.3船舶主柴油機修理后的參數監測和調整.1 評判要素（1）對修理或更換的部件的監測方法（2）調試階段對磨合試驗的要求.2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.1.4 船舶主柴油機定速后的管理 .1 評判要素（1）巡回檢查（2）液位及溫度檢查（3）增壓系統檢查 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.1.5 船舶主柴油機完車操作 .1 評判要素（1）停機（2）完車

5、操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2發電柴油機及電站的操作與管理4.2.1發電柴油機啟動及停車操作.1 評判要素 （1）發電柴油機啟動前的準備工作 （2）發電柴油機的沖車、試車、起動 （3）按柴油機停車程序完成停車操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.2發電柴油機的運行管理.1 評判要素 （1）巡回檢查 （2）液位及溫度檢查 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.3 船舶電站的操作.1 評判要素能在

6、2分鐘內并上車且合閘瞬間電壓差、頻率差、相位差在允許范圍內，同時待并機不產生逆功率 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.4 并聯運行發電機組的負荷轉移及分配 .1 評判要素能在2分鐘內完成手動功率分配及頻率調整，要求P5%Pe，f0.2Hz .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.5 發電機組的解列.1 評判要素 能在1分鐘內完成解列操作，跳閘時功率應在5P10%Pe .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.6酸

7、性蓄電池的維護保養.1 評判要素（1）測量電壓，電解液高度及密度（2）檢查螺絲塞和透氣橡皮套 （3）清潔蓄電池 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.2.7發電柴油機及電站修理后檢查與調試.1 評判要素（1）修理后發電柴油機的磨合與調試（2）同步發電機的維護與管理 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.3 船舶輔鍋爐、冷爐點火的操作與管理4.3.1 輔鍋爐點火前的準備工作.1 評判要素（1）檢查鍋爐本體，并使其處于工作狀態（2）檢查給水系統、蒸汽系統、凝水系統、排污系統，并使其處

8、于工作狀態，給水泵試運轉正常（3）檢查燃油系統及燃油設備，并使其處于工作狀態，油泵試運轉正常（4）檢查供風系統，開啟風機試運轉正常 （5）檢查自動調節報警系統無缺陷（6）檢查并實驗安全閥強開裝置（7）檢查水位表，關閉沖洗閥，開啟通汽閥和通水閥（8）開啟壓力表旋塞，壓力表泄放閥，空氣閥，待產生蒸汽后，關閉泄放閥和空氣閥（9）啟動給水泵給水（10）關閉供汽閥 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.3.2 輔鍋爐點火升汽.1 評判要素（1）點火操作（2）升汽過程操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較

9、差或差（不通過）4.3.3 輔鍋爐運行管理.1 評判要素（1）經常檢查各系統及其附件（2）沖洗水位表和叫水（3）排污（4）判斷燃燒情況（5）注意觀察凝水柜中是否有油（6）爐水化驗和投藥處理（7）安全閥的工作狀態 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.3.4 輔鍋爐停火操作 .1 評判要素（1）供汽閥操作（2）排污（3）冷卻（4）空氣閥操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.4 活塞式空氣壓縮機操作與管理 .1 評判要素（1）空壓機起動操作 （2）空壓機運行管理 （3）空壓機停

10、車操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.5 分油機的操作和運行管理 .1 評判要素（1）分油機起動前的準備工作 （2）分油機起動操作（3）分油機分油作業操作（4）分油機排渣操作（5）分油機的運行管理 （6）停止分油機的操作 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.6舵機的操作和運行管理4.6.1舵機的日常運行管理 .1 評判要素（1）完成系統日常排氣操作（2）油位的檢查及油箱補油操作（3）各潤滑點潤滑脂的補充 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操

11、作及敘述較差或差（不通過）4.6.2舵機的應急操作 .1 評判要素（1）何時實施應急操作（2）應急操作的方法 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.6.3舵機修理后的操作與調試 .1 評判要素（1）完成系統修理后的檢查（2）油位的檢查及油箱補油放氣（3）舵角指示器與實際舵角的偏差（4）跑舵、滯舵的檢查與調試 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.7 泵系操作4.7.1生活水系統 .1 評判要素（1）生活水系統啟動（2）生活水系統運行管理（3）生活水系統停用 .2 評判標準（1）操

12、作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.7.2艙底水系統 .1 評判要素（1）艙底水系統啟動（2）艙底水系統運行管理 （3）艙底水系統停用 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.7.3消防水系統的效能試驗.1 評判要素（1）水消防系統。a.消防水泵的打水試驗；b. 作船舶消防總管的壓力試驗，消火栓排出壓力測量：客船為0.280.32MPa；貨船為0.260.28MPa；c.消防水其他用途（錨鏈沖水、甲板灑水、噴射泵的引射流體等）的效用、暢通試驗；d.應急消防泵的效用試驗（2）二氧化碳消防系統。a.用壓縮空氣對啟動氣缸、瓶頭閥操縱裝置做動作模似試驗；b.用壓縮空氣對施放管路、噴頭作暢通性試驗，對快開閥作操作試驗；c.各被保護艙室用人為煙霧作煙霧自動報警試驗；d.在船舶上選定一個被保護艙室作施放試驗 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.8制冷系統的操作與管理 .1 評判要素（1）制冷裝置的啟動及停車操作 （2）制冷裝置的日常管理（3）制冷裝置關鍵部件的操作與調整 .2 評判標準（1）操作及敘述準確、熟練或比較熟練（通過）（2）操作及敘述較差或差（不通過）4.9船舶軸系日常管理4.9.1尾軸潤滑 .1 評判要素尾軸潤滑系統的