1、電焊工知識與技能要求 （焊工一 ）摘要：標簽：焊工 ,1、常用焊條有哪些種類？答：常用的焊條有九類：（1）低碳鋼和低合金高強度鋼焊條。（2）鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條。（3）不銹鋼焊條。（4）堆焊焊條。（5）低溫鋼焊條。（6）鎳及鎳合金焊條。（7）鑄鐵焊條。（8）銅及銅合金焊條。（9）鋁及鋁合金焊條。2、簡述常用低炭鋼和低合金高強度鋼（簡稱結構鋼）焊條的牌號、規格、藥皮類型和適應 用范圍？答：其內容見下表：牌號藥皮類型規格（直徑、毫米）使用范圍結 420氧化鈦氧化鐵型2.5、 3.2、4.0、5.0高溫、高壓、電站的 碳鋼管道焊接結 421鈦型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接

2、一般低碳鋼結構結 222鈦鈣型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接較重要的低碳鋼結構結 423鈦鐵礦型3.2、 4.0、5.0、5.8焊接較重要的低碳鋼結構結 424低氫型2.5、 3.2、4.0、5.0、5.8焊接較重要的低碳鋼結構結 426低氫型2.5、 3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要的低碳鋼及 某些普低鋼結構結 427鈦鈣型2.5、 3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要的低碳鋼及 某些普低鋼結構結構結 502低氫型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接 16 錳及強度等 級相同的普低鋼的一般結構結 506低氫型2.0、 2.5、 3.2

3、、 4.0、5.0、 5.8焊接重要低碳、中碳 鋼及某些普低鋼如 16Mn 等的結構結 507鈦鐵礦型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接重要低碳、中碳 鋼及某些普低鋼如 16Mn 等的結構結 553低氫型2.5、 3.2、4.0、5.0、5.8焊接相應強度的普低鋼一般結構結 557低氫型2.5、 3.2、4.0、5.0焊接中碳鋼及相應強 度的普低鋼結構結 607低氫型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接中碳鋼及相應強度的低合金鋼結構結 707低氫型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接相應強度的低合金高強度鋼結構結 857低氫型

4、2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接相應強度的低合 金高強度鋼結構結 907低氫型2.0、 2.5、 3.2、 4.0、5.0、 5.8焊接相應強度的低合 金高強度鋼結構結 107低氫型2.5、 3.2、4.0、5.0、5.8焊接相應強度的低合 金高強度鋼結構3、鋼中含碳量的變化對力學性能有何影響？ 答：碳是決定鐵碳合金性能的主要元素，當鋼的含碳量小于0.9時，隨著鋼中含碳量的增加，鋼的強度、硬度升高，而塑性、韌性不斷下降；當鋼中的含碳量大于0.9時，因逐漸形成網狀滲碳體，故除硬度繼續上升外，塑性、韌性極差，而且強度也明顯下降。為了保證 碳鋼具有足夠的強度、一定的塑性和韌

5、性，工業用鋼含碳量一般不超過1.4。4、防止觸電的安全措施有哪些？答：安全措施有：（1）電焊機的外殼應有防護性的接地線，以免由于漏電而造成觸電事故。（2）電焊機與外電路的一次接線，一般應由電工安裝，電焊工可以連接二次線。（3）焊鉗的手柄、皮手套、工作服和膠鞋應保持干燥。（4）停止焊接時，要將電閘拉開，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地方，嚴禁接地短路。（5）推拉閘刀開關時，應戴好干燥的皮手并把頭偏斜一些，以免遭受電弧燒傷。5、預防弧光合金屬飛濺的措施有哪些？答：措施有：（1）在工作地點周圍，應盡可能的設置屏板。再引弧前應觀察了解周圍的環境情況，以免 弧光傷害其他人員。（2）工作地點周圍，嚴禁放置易

6、燃、易爆物品，高空作業時，在焊件下應用鐵板，石棉板 搭設安全防護棚，以免焊接時由于金屬熔滴落下引起火災或燒傷其他人員。6、什么叫焊接工藝參數？ 答：焊接時為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱叫焊接工藝參數。它包括：焊接電流、 電弧電壓、焊接速度、線能量等。7、簡述常用電焊機的規格及性能？ 答：簡述如下：（1）規格： BXB 300；（2）類型：動圈式；（3）技術參數及性能： 初級電壓： 200 伏至 380 伏；接法：； 空載電壓： 65 伏； 電流調節范圍： 120 400A ； 額定負載持續率： 60； 額定負載電流： 300A ； 額定工作電壓： 30 伏； 效率： 82.5； 功率因數

7、： 0.53； 額定輸入容量： 20.5 千伏安， 適用于 2 7 毫米的焊條，可焊接低碳鋼中厚板為手弧焊電源。8、簡述交流弧焊機的使用規則？答：交流弧焊機一般是單相的， 接線時要注意焊機標牌上標注的一次電壓數值， 先把軟電纜 線和地線分別接到焊機的次級端兩個接線柱上， 接線時并無極性要求， 為保證安全， 焊機外 殼要接地，焊機應放在通風、避雨好的地方。9、焊接電流的選擇原則是什么？ 答：焊接電流選擇的原則是：（1）在保證焊接質量的前提下，盡量選擇較大的焊接電流，以提高勞動生產率。（2）焊接電流的選擇依據很多，但主要是焊條直徑和焊縫的空間位置。（3）采用較細的焊條，應選擇較小的焊接電流，采用直

8、徑較粗的焊條，應選擇較大的焊接 電流，以供給熔化焊條所需之熱量。（4）平焊時，由于焊接熔池中的熔化金屬容易控制，可選擇較大的焊接電流。立焊和仰焊 時，為防止熔化金屬從熔池中流出，要選用較小的焊接電流。10、立焊操作應注意哪些問題？ 答：首先在選擇焊條直徑和電流強度時都應比平焊小，立焊所選擇的電流比平焊可小10 15， 這樣可避免過多的熔化金屬下淌； 其次，采用短弧焊接法可避免因電弧過長所造成的 熔滴下淌及嚴重飛濺。 手工操作立焊因焊縫尺寸不同選擇單層或多層焊接， 施焊時也有自上 到下和自下往上的不同方向，施焊方法也因之不同。11、電弧長短對焊接質量的影響如何？ 答：電弧長短決定了電弧電壓的高低

9、，電弧長則電弧電壓高，電弧短，則電弧電壓低。電弧 長短對焊縫的質量有較大的影響， 一般是電弧長度超過焊條的直徑時稱長弧， 小于焊條的直 徑時稱為短弧， 用長弧焊接時， 電弧燃燒不穩定， 所獲得焊縫質量差， 焊縫表面魚鱗紋不均 勻。因此，施焊時一般都采用短弧焊接，弧長可按下述經驗公式確定：L 弧（ 0.51.0） d式中： L 弧電弧長度（毫米） d 焊條直徑（毫米） 短弧的缺點是操作費事，難掌握，因自由度小，速度受影響，易疲勞，反過來會影響質量。12、焊接速度對焊接質量有哪些影響？ 答：焊接速度就是焊條沿焊接方向移動的速度由焊工自行掌握， 它對焊接質量和焊接生產率 都有影響， 為獲得最大的焊接

10、速度， 應該在保證質量的前提下， 采用較大的焊條直徑和焊接 電流，同時還應根據具體情況適應調整焊接速度，以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。 若焊接速度太慢， 則焊縫會過高或過寬， 外形不整齊， 焊接薄板時會焊穿， 若焊接速度太快， 則焊縫會較窄，則會發生未焊透的現象。13、焊接電流對焊接質量有哪些影響？ 答：焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率有較大的影響。 電流過小，不但引弧困難，電 弧不穩定， 而且會造成未焊透和夾渣等缺陷。 電流過大時， 不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷， 而且使合金元素燒損過多，影響機械性能，同時由于焊接電流過大，焊條末端會過早發紅， 使藥皮脫落和失效，而產生氣孔。14、焊接

11、結構生產工藝一般過程有哪幾個工序？ 答：焊接結構生產工藝過程主要是備料（材料矯正、放樣、下料） 、裝配、焊接、變形矯正 及質量檢驗等工序。15、焊接時的極性接法有哪幾種？它們的應用如何？ 答：焊接時的極性接法有：焊接時的極性是指直流電弧焊或直流電弧切割時， 焊件與電源輸出端正、 負極的接法。 有 正接和反接兩種：焊件接電源正極， 電極接電源負極的接線法，稱正接也叫正極性；焊件接 電源負極，電極接電源正極的接線法，稱反接也叫反極性。焊接時極性的如何選用， 主要根據焊件所需的熱量和焊條的性能而定。 直流弧焊時， 為獲 得較大的溶深， 可采用正接， 這是因為此時焊件處于電弧的陽極區溫度較高；在焊接薄

12、板時，為了防止燒穿，可采用反接。采用低氫型焊條焊接時，必須用反接，這是因為在堿性焊條藥皮中，含有較多的氟石 （CaF2），在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟，這會使電弧的穩定性大大降低；若采用 正接，在熔滴向熔池過度時，將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊，阻礙了熔滴過度， 以至出現飛濺和電弧不穩的現象； 采用反接使熔池處于陰極， 則由焊條方向射來的氫正離子 與熔池表面的電子中和形成氫原子，減少了氫氣孔的出現。在實際生產中， 由于某些直流弧焊機使用時間已久， 兩次接線板上沒有正負標記。 在這種情 況下， 可通過觀察電弧的形態來判斷電源的正、負極。當使用堿性焊條時， 如果電弧燃燒不 穩定， 出現

13、爆裂聲和飛濺大等現象， 則表明是正接，與焊條要求用反接不符。如果電弧燃燒 穩定，聲音較平靜均勻，飛濺也小，則表明是反接。16、焊縫尺寸符號標注有哪些說明？ 答：焊縫尺寸符號標注有：（1）焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側。（2）焊縫長度尺寸標在基本符號的右側。（3）坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側。（4）相同焊縫數量符號標在尾部。（5）當需要標注尺寸數據較多又不易分辨時，可在數據前面增加相應的尺寸符號。（6）確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標注在圖樣上。（7）在基本符號的右側無任何標注且又無其它說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續的。（8）在基

14、本符號的左側無任何標注且又無其它說明時，表示對接焊縫要完全焊透。（9）塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時，應該標注孔底部的尺寸。17、開坡口的目的是什么？選擇坡口形式時要注意哪些方面？ 答：開坡口是為了保證電弧能深入焊縫根部， 使根部焊透，以及便于清除焊渣，獲得較好的 焊縫成形，而且坡口能起到調節母材和填充金屬的比例的作用。選擇坡口形式時， 應從是否能保證焊縫焊透， 坡口形狀是否容易加工； 應盡可能提高生產率、 節省焊條；焊后焊件變形應盡可能小等方面考慮。18、為什么說焊縫起頭處易出現溶深淺的現象？操作時如何防止？ 答：焊縫的起頭就是指剛開始焊接的部分， 在一般情況下這部分焊縫略高些， 這是因為焊件 在未焊之前溫度較低， 而引弧后又不能迅速使這部分金屬溫度升高， 所以起點部分的溶透程 度較淺。 為了減少這種現象的產生， 應該在引弧后先將電弧稍微拉長， 對焊縫端頭進行必要 的預熱，然后適當縮短電弧長度進行正常的焊接。19、簡述電焊工十不焊原則？ 答：電焊工十不焊原則是： （1）不是焊工不能焊（無證焊工不能單獨操作）。（2）重點要害部門及重要場地未經消防部門、 安