1、倒虹吸施工方案目錄02、工程概況 、施工安排錯誤!未定義書簽管理人員配置 施工組織機構(gòu)配置人員管理. 施工安排 工程進度計劃施工工藝和方法、施工工藝.、施工工藝要點四、回填確保安全施工的措施六、七、八、九、確保工程質(zhì)量的措施避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施 避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施. 避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施. 質(zhì)量檢驗項目及標準 確保環(huán)境保護、環(huán)境保護措施、水土保持措施、文明施工措施1010101011水土保持、文明施工的措施確保工期的措施冬季施工措施13131515161616錯誤!未定義書簽一）混凝土工程冬季施工.二）鋼筋工程冬季施工.K76+800倒虹吸施工方案一、工程概況K

2、76+800倒虹吸結(jié)構(gòu)形式為1- 1.2m,與路線交角0,設(shè)計荷載公 路-I級，基底承載力要求不小于150kPa。倒虹吸長度40m填土高度2.0m， 采用5m管節(jié)8節(jié)，進出口形式為豎井。倒虹吸管節(jié)及豎井基礎(chǔ)采用 C20混凝土，管道圍護、管枕及豎井采用 C20鋼筋混凝土。K76+800倒虹吸主要工程數(shù)量見表“主要工程數(shù)量表”。主要工程數(shù)量表序號部位材料單位數(shù)量1基礎(chǔ)管節(jié)基礎(chǔ)C20砼m321.04豎井基礎(chǔ)C20砼m317.18C20砼m352.542豎井井R235鋼筋kg n0身HRB335鋼筋kg0管道圍C20砼m3107.283護及管 枕R235鋼筋kg93.444管節(jié)C50砼管節(jié)5m8為使該

3、工程按時保質(zhì)保量完成，特編制此施工方案。二、施工安排1、管理人員配置為保證優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，項目部安排精干高效管理人員負責該工 程施工管理，詳見“管理人員配置表”i1、施工組織機構(gòu)配置人員管理一里 土23456789023V42、施工安排一項匸唄疇項項羅部程質(zhì)檢負責人負m交底工負責工作試驗曰導(dǎo)5擬投入本工程的主要機械設(shè)備及材料見表“機械設(shè)備材料配置表”(1)勞動力配置擬投入本工程勞動力見表“勞動力配置表”勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工4人負責鋼筋制作與安裝2混凝土工4人負責混凝土澆筑3模板工5人負責模板安裝與拆卸4電工1人負責現(xiàn)場電力線路及用 電設(shè)備維修保養(yǎng)5普工5人(2)機械設(shè)備序號

4、234規(guī)型或H型號030KWZX-5010m3/h臺臺HC70D飛3、工程進度計劃(1) 工期計劃本工程計劃開工日期2012年5月28日，完工日期2012年7月11 總工期45天。(2) 施工具體安排倒虹吸基坑采用挖掘機開挖，人工配合清底整平，基底砂礫墊層采用 人工鋪填，小型沖擊夯夯填密實。豎井模板采用平面鋼模板，吊車安裝， 鋼管支架及對拉螺栓支撐加固，鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后，運至施工 現(xiàn)場人工進行拼裝，混凝土由4#拌和站供應(yīng)，混凝土采用溜槽或串筒入 插入式振搗棒人工振搗。(3) 施工進度計劃施工進度計劃詳見“施工進度橫道圖”。施工進度橫道圖進度 項目開始 時間結(jié)束 時間工期 (d)201

5、2.52012.7131130131基坑 開挖2012.5.282012.6.15基礎(chǔ) 及管 枕安 裝施2012.6.22012.6.1615工管節(jié) 安裝 管道 圍護2012.7.172012.6.2610豎井 施工2012.6.272012.7.1115三、施工工藝和方法1、施工工藝見“倒虹吸施工工藝框圖”。2、施工工藝要點(1) 施工準備開工前，根據(jù)設(shè)計資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況，認真核對進出口位置、標 高和方向，無誤后方可開工。根據(jù)樁位坐標放樣出倒虹吸軸線位置及基坑 開挖線，并在附近設(shè)置控制樁，以便及時校驗各部分尺寸及標高控制。倒虹吸施工工藝框圖測量放線I基坑開挖丨回填墊1料準咎#二二萬山淚福

6、 -1配合比十土澆筑4確1定r管枕安裝及管V管枕及管材料進場后，必須經(jīng)項目部試驗室、監(jiān)理工程師檢測合格后方可使用。 材料堆放場地應(yīng)進行硬化處理，各種材料分類堆放并作好標識。水泥、鋼 筋必須架空堆放，距地面高度不小于 30cm，同時作好防雨、防潮措施。（2）基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機進行，根據(jù)開挖深度及地質(zhì)情況放樣出 開挖邊線，開挖過程中控制好基底高程，機械開挖至距離基底15cm時采用人工開挖清底，以免造成基底原狀土松動。基坑開挖至設(shè)計標高后，及 時進行承載力檢測，同時進行基坑的幾何尺寸及標高自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師 檢查驗收合格后，及時進行下道工序施工。（3）砂礫墊層回填按照設(shè)計圖紙要求，基

7、底鋪設(shè)20cm后砂礫墊層，砂礫墊層采用電動夯 夯實，夯實后，人工對墊層頂面進行找平，進入下道工序。（4）基礎(chǔ)砼澆筑砂礫墊層夯實整平后，在墊層頂面放樣出管節(jié)基礎(chǔ)邊線確定立模位置， 安裝模板并加固后澆筑基礎(chǔ)混凝土。基礎(chǔ)模板采用木模板，鋼管支撐加固。模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（表面平整度、變形現(xiàn)象），不符合要求嚴禁 使用。模板接縫粘貼雙面膠帶，防止漏漿，安裝完成后，用 2m直尺檢查相 鄰模板之間錯臺，控制在 2mm以內(nèi)，不符合要求重新安裝加固。混凝土澆 筑前，在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁用廢舊機油代替脫模劑使用，檢查模 板內(nèi)部尺寸及標高并清理基坑內(nèi)雜物，自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認 可后，開始澆筑混

8、凝土。砼采用拌和站集中拌和，罐車運輸，入模時搭設(shè)滑槽，插入式振搗器 搗固。混凝土拌和嚴格控制混凝土水灰比和塌落度，確保砼質(zhì)量，砼運輸 要及時連續(xù)，避免因時間過長導(dǎo)致混凝土初凝，影響砼質(zhì)量，砼運送到現(xiàn) 場后及時使用，確保砼和易性和坍落度。混凝土澆筑過程中，安排專人檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)跑模或漲模等現(xiàn)象 及時處理。（5）管枕安裝及管圍混凝土澆筑為確保管節(jié)安裝精度，管枕采用集中預(yù)制后現(xiàn)場安裝的方法施工。管 枕預(yù)制采用定型模板。安裝前，在管節(jié)基礎(chǔ)頂面放樣出管枕安裝位置，管 枕安裝完成后，掛線檢查各管枕與管節(jié)接觸面是否在同一斜面上，調(diào)整后 在管枕四周打孔錨固鋼筋進行固定。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑管圍 混

9、凝土至管節(jié)底部，澆筑時注意振搗棒不要觸碰管枕，以防管枕移位。混 凝土澆筑時注意預(yù)留管節(jié)厚度及安裝管節(jié)坐漿混凝土 2 3cm。（6）管節(jié)安裝及管圍混凝土澆筑為保證管節(jié)質(zhì)量，加快施工進度，擬從正規(guī)生產(chǎn)廠家購買成品管節(jié)， 管節(jié)強度及結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求，并須提供質(zhì)量檢驗報告，管節(jié)進 場后必須對管節(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、強度及外觀情況進行檢查，不符合設(shè)計要求時 堅決予以清退。管節(jié)采用人工配合吊車安裝，安裝順序為從下坡往上坡和承口向前原 則進行。安裝結(jié)束后，掛線對管節(jié)進行調(diào)整，使其軸線在同一直線上，然 后按照圖紙要求對管節(jié)接縫進行處理。管節(jié)接頭的處理采用瀝青麻絮填塞 密實，不得有空鼓漏水現(xiàn)象，管道接口采用 0型

10、橡膠密封圈，其性能應(yīng)符 合ZBQ430014勺規(guī)定。管節(jié)安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，澆筑剩余管圍混凝土至設(shè) 計高度。（7）豎井施工豎井采用大塊鋼模板施工，鋼筋加工及安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。混 凝土澆筑施工同管節(jié)基礎(chǔ)混凝土施工。豎井混凝土澆筑前，必須檢查預(yù)埋 踏步鋼筋位置是否準確，合格后方可澆筑混凝土。（8）閉水試驗豎井施工完成，回填土施工之前，必須對豎井及管節(jié)進行滲漏量每10m 管長不超過8kg/h的24小時閉水試驗，符合要求后方可回填。（9）防落物網(wǎng)施工防落物網(wǎng)采用L50X 50X 5mm?邊角鋼及鋼筋焊接而成，防落物網(wǎng)加工 及安裝嚴格設(shè)計圖紙要求進行，安裝完成后，涂刷防銹漆。四、回填

11、當?shù)购缥鞑课换炷翉姸染_到其設(shè)計值的85%呂，按設(shè)計要求進行回填。所有回填土均須嚴格夯實，壓實度達到96%以上,管節(jié)中心兩側(cè)在不 小于兩倍孔徑范圍內(nèi)及管頂 50cm范圍內(nèi)用石灰土分層對稱夯實，壓實厚度 不大于10cm.回填采用小型夯實機具夯實，頂部50cm范圍內(nèi)采用壓路機靜 壓壓實。施工中，當管頂覆土厚度小于 0.8m時，嚴禁任何重型機械和車輛 通過。回填必須在隱蔽工程驗收合格后方可進行，回填分層填筑、分層壓實， 分層厚度不超過15cm填筑時兩側(cè)同時水平分層對稱夯實。回填填料為9%石灰土，灰土采用在取土場場拌法施工，即在取土場進 行悶料消解、拌和，檢測摻灰量滿足要求后，用自卸汽車經(jīng)縱向便道

12、運輸 至施工現(xiàn)場攤鋪、整平、碾壓、檢測。回填前準備相機或攝像機對整個施工過程進行拍照和攝像，保證不同 部位層層有記錄；并將質(zhì)量檢測記錄表下發(fā)各隊，指導(dǎo)其按規(guī)范如實填寫 質(zhì)量記錄表。五、確保安全施工的措施1組織機構(gòu)為了確保本工程施工生產(chǎn)安全，實現(xiàn)安全管理目標，分部成立以項目 經(jīng)理、黨工委書記為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組員為項目部的安全管理人員。組長：副組長：組員：2安全生產(chǎn)管理方針安全生產(chǎn)管理堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方 針。3安全生產(chǎn)管理目標杜絕重特大事故，遏制較大事故，努力減少一般事故，力爭零傷亡。4危險源分析(1) 車輛傷害。其危險因素為：砼運輸及澆注過程。(2) 機械傷害

13、。其危險因素為：模板安裝及拆除；砼振搗；樁頭破除。(3) 物體打擊。其危險因素為：模板安裝及拆除；砼澆筑。(4) 起重傷害。其危險因素為：模板安裝及拆除；鋼筋安裝。(5) 觸電傷害。其危險因素為：施工用電全過程。(6) 火災(zāi)。其危險因素為：施工用電產(chǎn)生的火災(zāi)；電焊、氣焊產(chǎn)生的火 災(zāi)。(7) 高空墜落。其危險因素為：高空作業(yè)；基坑作業(yè)。5危險源防范制度和措施開工前，對進場工人進行安全教育培訓(xùn)，并進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底。(1) 車輛傷害。司機持證上崗；專人指揮。(2) 機械傷害。正確使用安全防護用品；經(jīng)常對空壓機進行維修；統(tǒng)一 指揮。(3) 物體打擊。拼裝及拆除嚴格按照項目部編制的施工方案實施；小型

14、 施工機具必須遠離臨邊處；嚴禁向下拋物。(4) 起重傷害。吊車司機持證上崗，起重設(shè)備定期檢驗；吊裝前檢查鋼 絲繩是否完好；對起吊位置進包裹防止棱角割傷鋼絲繩；起重臂下嚴禁站 人、專人指揮；吊裝就位后必須采取臨時加固后松鉤取繩。(5) 觸電傷害。專職電工接線；嚴格遵守臨時用電相關(guān)規(guī)范，落實“一 機一閘一箱一漏”規(guī)定；項目電工定時巡查。(6) 火災(zāi)。施工現(xiàn)場配備消防器材；小型機具進行安全接地；加強施工 人員安全用電教育和培訓(xùn)。(7) 高空墜落。基坑開挖按照技術(shù)交底進行放坡，并用安全防護欄桿圍 安全網(wǎng)；墩柱模板搭設(shè)安全爬梯和操作平臺；正確使用安全帶。6應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)(1) 制定應(yīng)急救援預(yù)案。A、對施

15、工現(xiàn)場的重大危險源進行登記建檔，進行定期檢測和重點監(jiān) 控，并制定應(yīng)急預(yù)案，有效避免事故的發(fā)生或降低事故的損失。B、根據(jù)建設(shè)工程特點、范圍，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、 環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立事故應(yīng)急 救援領(lǐng)導(dǎo)組織，明確其職責，配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器 材、設(shè)備，并定期組織檢查和演練。C針對可能發(fā)生的事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，準備應(yīng)急救援的 物資，并在事故發(fā)生時組織實施，防止事故擴大，以減少與之有關(guān)的傷害 和不利環(huán)境影響。D當本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案工作不能足以滿足事故現(xiàn)場的救援 工作時，應(yīng)及時向當?shù)鼐仍畽C構(gòu)求救，同時啟動本單位應(yīng)急救援措施，

16、以 減少事故損失。(2)響應(yīng)措施。事故發(fā)生后，負傷者或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即直接或逐級報告 現(xiàn)場項目負責任人，并立即啟用應(yīng)急救援預(yù)安，組織搶救人員和財產(chǎn)，防 止事故擴大，同時負責人接到重傷、死亡、重大傷亡事故報告后，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，同時報告所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部 門、建設(shè)行業(yè)主管部門、人民檢察院、工會組織等。(后附：安全保證體 系框圖)六、確保工程質(zhì)量的措施1、避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施(1) 砼攪拌時嚴格控制坍落度和水灰比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。(2) 控制砼自由傾落高度在2米以內(nèi)，超過2米后必須采取串筒、 槽等措施下料。(3) 墻身砼圬工均采用大塊

17、整體鋼模板，模板定期指定專人進行維修 清理，使用時必須刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。拼縫采用粘貼海綿條后 拼裝，嚴防漏漿。1.5(4) 搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的倍，振搗器與側(cè)模保持510cm的距離。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗 棒要插入下層砼510cm。(5) 砼澆筑時嚴格掌握好振搗時間，合適的振搗時間由下列現(xiàn)象來判 斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊 角填滿充實。(6) 砼澆筑過程中注意經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。2、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施(1) 模板必須涂刷脫模劑，以利于拆模；砼澆筑后必須認真養(yǎng)護。(2) 拆除砼圬工結(jié)構(gòu)側(cè)

18、面非承重模板時，要確保砼強度已達到施工規(guī) 范規(guī)定的標準。(3) 拆模時文明施工，不能用力過猛過急，注意保護棱角。(4) 加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后 用角鋼等將陽角保護好，以免碰傷。3、避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施在砼圬工表面極易出現(xiàn)形狀不規(guī)則、長短不一、且不連貫，類似干燥 的泥漿面的塑性裂縫，為避免塑性裂縫的出現(xiàn)將采取如下措施：10（1）配制砼時，必須嚴格控制水灰比和水泥用量，選配級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時要搗固密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度。（2）砼澆筑后，對裸露的混凝土表面及時用濕草袋或黑心棉覆蓋，安 排專人對砼進行養(yǎng)護。4、質(zhì)量檢驗項目及標準（

19、1）總體要求 地基承載力必須滿足設(shè)計要求，管節(jié)與管枕緊密貼合，墊穩(wěn)坐實； 鋼材有出廠合格證，并經(jīng)試驗合格；砂、石經(jīng)檢驗符合要求并經(jīng)監(jiān) 理工程師驗收認可后方可進場； 鋼筋焊接、綁扎符合設(shè)計及規(guī)范要求； 管節(jié)接縫填料嵌填密實，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象； 為確保管節(jié)安裝精度，管枕采用預(yù)制后現(xiàn)場安裝的方法施工。管節(jié)基礎(chǔ)采用木模板，豎井采用大塊鋼模板，模板拼縫錯臺在2mm以內(nèi)，表面平順，混凝土外觀質(zhì)量達到精品要求； 混凝土嚴格按施工配合比進行施工，同時作混凝土抗壓試驗，保證 混凝土內(nèi)實外美； 管節(jié)安裝位置準確，無反坡現(xiàn)象，端面平直，管節(jié)軸線符合設(shè)計要 求； 管節(jié)及豎井內(nèi)無建筑垃圾、雜物等；（

20、附：質(zhì)量保證體系框圖）（2）鋼筋安裝實測項目鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值 或允許偏 差檢查方法和 頻率11受力 鋼筋 間距兩排以上排距 5尺量：每構(gòu) 件檢查2個斷面同 排梁、板、拱 肋 10ii項次檢查項目規(guī)定值 或允許偏 差檢查方法和 頻率(mrh基礎(chǔ)、錨碇、 墩臺、柱 20灌注樁 202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（mr）i 10尺量：每構(gòu) 件檢查5-10個間距J2/3鋼筋 骨架 尺寸（mrh長 10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑 51彎起鋼筋位置（mh） 20尺量：每骨架抽查30%5保護 層厚 度（mrh柱、梁、拱肋 5尺量：每構(gòu) 件沿模板周 邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺

21、 10板 3（3）管座及涵管安裝實測項目管座及涵管安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和 頻率管座或墊層混凝 土強度（MPa在合格標 準內(nèi)按附錄D檢查2管座或墊層寬度、 厚度設(shè)計值尺量：抽查3 個斷面相鄰管節(jié)底面錯臺(mrh管徑W1m3管徑1m5尺量：檢查 35個接頭(4)豎井澆筑實測項目豎井澆筑實測項目項次.檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率混凝土強度 (MPa在合格標 準內(nèi)按附錄D檢查2井底高程(mm 15水準儀：測4點亠3井口高程(mm 204圓井直徑或方 井邊長(mm 20尺量：23個斷 面5A井壁、井底厚 (mm+20,- 5尺量：井壁4( 點，井底3點8七、確保

22、環(huán)境保護、水土保持、文明施工的措施1、環(huán)境保護措施根據(jù)國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、 大家動手、保護環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護工作方針，施工期間必須遵 守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止 施工中的燃料、油、化學物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及棄方等有害物質(zhì)對 河流、水庫的污染，防止揚塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染。(1) 制定本項目環(huán)境保護計劃，嚴格組織施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn) 場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持 一個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。(2) 項目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負責環(huán)境保護工作，與當?shù)赜嘘P(guān)部 門經(jīng)

23、常聯(lián)系，針對工程特點，對下屬施工隊提出施工過程中環(huán)保要求，定 期進行檢查。（3）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施， 臨時用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；（4）防止大氣污染措施 水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸 運時采取必要措施，減少揚塵。 現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面， 并注意及時灑水，防止道路揚塵。 施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)除塵裝置。（5）防止水污染措施 進行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，設(shè)置沉淀池，使清洗機械和砼輸送泵管的 廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。 凡進行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并

24、在 合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后外運。 現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措 施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。 施工過程中，泥漿嚴禁流入附近河流，必須設(shè)置泥漿沉淀池。 施工過程中嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水 道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。（6）施工中降低噪音、減少擾民的主要措施： 村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。 施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，白天不超過70dB,夜間不超過55dB,必要時設(shè)棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。 可以圍護的施工區(qū)域用棚布專門圍護起來，并設(shè)置標志醒目的安全 警示牌，

25、提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。 按照設(shè)計要求認真做好環(huán)保綠化工作。 對環(huán)保加強監(jiān)測，隨時解決出現(xiàn)的問題。 在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時整治，防止水土流 失和適時進行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護 工作的日常監(jiān)督管理。2、水土保持措施（1）遵照國家水土保持法和本合同段水土保持的要求，制定本項 目水土保持計劃，嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。 施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。（2）項目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負責水土保持工作， 施工前與當?shù)?水保部門簽定好水土保持施工協(xié)議，按有關(guān)要求施工。（3）遵照國家的法律條例和規(guī)定，施工時采取必要措

26、施，確保工地附 近水渠、水庫、池塘以及耕地、林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學 制品等污染和損害，特別保護好民用水源、水產(chǎn)不受破壞和污染。（4）在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時整治，防止水土 流失，適時進行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保 護工作的日常監(jiān)督管理。（附：環(huán)境保護體系框圖）3、文明施工措施（1）工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、 材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。（2）設(shè)置醒目安全標志施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標志。（3）設(shè)置“八牌一圖”施工標牌在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖

27、”： 工程概況牌：對施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、 工期計劃等做簡要介紹； 管理人員名單及監(jiān)督電話牌：對項目組織機構(gòu)和施工主要管理人員 進行公示； 質(zhì)量保證牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點采取的質(zhì)量管理措施等； 安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等； 消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等； 文明施工牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點采取的文明施工制度或措 施等； 風險告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等； 安全警示牌：集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標牌圖 片、定義等； 施工現(xiàn)場平面布置圖：采用電腦彩噴，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示 方式表達，注明位置、面積、功能；(4) 工

28、地必須作到三通一平、排水暢通 防止泥漿、污水、廢水外流 或堵塞下水道和排水河道。八、確保工期的措施1、作好施工前的準備工作，設(shè)備提前進場并作好調(diào)試工作，預(yù)備足夠 的材料。2、基坑開挖前在基坑周圍開挖好截水溝等防排水工作，保證基坑開挖 速度。基坑開挖后及時檢測基底承載力，合格后迅速施工基礎(chǔ)。3、管枕提前預(yù)制，保證管節(jié)基礎(chǔ)施工完成后能及時安裝。九、冬季施工措施時,根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于-5 C 鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。嚴寒期不宜進 行施工。根據(jù)松滋及公安多年氣溫資料，決定采用以下具體的冬季施工措 施。(一)混凝土工程冬季施工1 、混凝土

29、的拌制(1) 料場提前備足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆蓋，保溫防雨雪, 砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊以及凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配 合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水 中扣除。(2) 對拌和用水進行加熱到6080C,可滿足混凝土拌和需要的溫度 實際施工時用電爐絲對拌和用水加溫，通過管道對拌和機供熱水。(3) 當加熱水不能滿足要求時，骨料可用碘鎢燈加熱，其加熱溫度不 應(yīng)高于60C。注意水泥不得直接加熱。(4) 拌和站要圍擋覆蓋，配料機計量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計量準確。為保證混凝土的和易性和流動性，混凝土拌和時間較常溫時延長50%(5) 混凝土溫度要求：砼卸

30、出拌合機不低于15C,入模溫度不低于5C2、混凝土的運輸混凝土用砼罐車運輸，罐體外包保溫套；為減小混凝土溫度損失，施 工時要盡量縮短罐車運輸時間和澆筑前等待時間，以保證混凝土入模溫度不低于5C。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。3、混凝土的澆筑(1)澆筑砼前，必須做好準備工作，應(yīng)對支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進 行檢查，模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵 塞嚴密，檢查防滑措施、振搗機具、工具的準備等；澆筑砼前，用熱風機 清除冰雪冰塊，對鋼筋、模板進行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動性、和 易性。(2)砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于 5 C,因此混凝土澆筑盡 量安排在中午溫度較高時進行。(3) 混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過 20cm.為防止空