1、重慶科創學院綜合實訓樓保溫施工編 制 人：審 核 人：編制單位：2017 年 09 月 28 日一、工程概況1、建筑： 重慶科創學院綜合實訓樓；工程設計類別：高層公共建筑；總建筑面積為32240.20m2;建筑基底面積：1251.34平方米；建筑高度（地上/地下）：96.1米/8.7 米；建筑層數：-2F/23F ;建筑耐火等級：一級；防水等級：地上I級 /地下二級（設 備用房為一級）；抗震設防烈度： 6 度；結構抗震等級：三級；主要結構類型：框架結 構，基礎為樁基結構。本棟樓土 0.00 相當于絕對標高 313.800M。2、結構：本工程為人工挖孔樁挖孔樁基礎， 群樓擋土墻及水池混凝土強度等

2、級為 P6.C35； 主樓擋土墻混凝土強度等級為 P6.C50。結構類型為框架剪力墻結構，框架柱、墻混凝 土等級為C50-C30;梁板混凝土等級為C30二）本工程保溫分為： 1）樓體外墻大面積采用纖維巖棉板為主要保溫隔熱材料， 以粘、 釘結合方式與墻身固定， 抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層。其中飄窗 板、外窗側壁、隔離帶采用FTC!變節能保溫材料保溫。2）屋面：50m厚B級難燃型擠 塑聚苯板。3）功能轉換層采用A級35厚巖棉板倒置式保溫。4）外墻鋁合金窗采用斷橋 鋁合金框隔熱保溫。二、材料組成一）外墻面1 、纖維巖棉板規格為1200mrriX 600mrK 35mm 1200 mmx

3、600 mmx 60伽平頭式，燃燒性能為 A級, 表觀密度100kg/m3； FTC相變節能保溫材料；燃燒性能為 A級。2、專用聚合物粘結、面層抗裂砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用強制式電動 攪拌機攪拌。3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定纖維巖棉板， 要求單個固定件的抗 拉承載力應符合標準規定，現場試驗應合格。4、耐堿玻纖網格布、鋼絲網用于增強保護層抗裂及整體性；耐堿玻纖網格布：孔徑 5mM 5mm鋼絲網直徑 0.9 mm,網孔中心距 12.7 x 12.7mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫， 作為密封膏的隔離背襯材料， 其直徑按縫寬的 1 .4 倍選用。三）屋面1、規格為2

4、400X 1200X 50mm B級難燃型擠塑聚苯板。三）功能轉換層采用A級巖棉板倒置式保溫。四）外墻鋁合金窗采用斷橋鋁合金框隔熱保溫。三、施工要求及條件1 、施工部位的基層必須經業主、監理、施工單位聯合驗收合格；保溫材料符合 設計要求，并現場抽檢復驗合格。2、施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制陰陽角部位的通 順，并做好控制點或彈好控制線，確保陰陽角部位棱角順直整齊。3、 外保溫班組進場后會同甲方監理單位共同確定樣板層的施工位置，進行 行樣板 層施工，經檢查合格后才進行大面積施工。4、外墻保溫伸縮縫沿建筑物高度設置；具體按設計要求設置；5、施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施

5、工中及施工后 24h 內均不得低 于 5C,風力不大于5級。6、 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面 層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。7、施工原則：先進行大面積墻面刮糙,然后陽臺底板、陽臺欄板、飄窗板、外窗 側壁保溫層與巖棉板同時施工完成，與巖棉板交接的部位應留出 200伽寬翻包網格布， 面層抗裂砂漿必須同時完成。四、施工工具裁紙刀、 電錘、沖擊鉆鉆頭、 手持式電動攪拌器 、木銼或 粗砂紙， 其他抹灰專用工具。五、巖棉保溫板施工工藝流程一）墻面保溫的施工工藝流程：基層清理兩種不同材料的墻體接縫處用 0.9mm網孔12.7 X 12.7的鍍鋅鋼 絲網錨釘加固（縫兩側寬

6、度200） 15厚 1:2.5水泥砂漿找平專用粘結劑 35mr厚巖棉板 f 2-3mn抗裂砂漿雙層耐堿波纖網格布（網孔 5mrX 5mri） 2-3mn抗裂砂漿。1、基層清理1.1 、清理墻面上殘留的浮灰、 污物等雜物及抹灰空鼓部位等。1.2 、外墻各種預留施工洞口填塞密實。1.3、要求粘貼巖棉板基層表面平整度偏差不超過 4mm,超差時對突出墻面處進行 打磨，對凹進部位進行找補，需找補厚度超過 6mm 時用 1 ：2.5 水泥砂漿抹灰， 需找補 厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度 在 4mm 內，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿2.1 、施工使用

7、的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2.2 、施工時用強制式電動攪拌機攪拌， 拌制的粘結砂漿配合比按生產廠家的配 制說明配比，要求攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 并有一定黏度。3、 刷專用界面劑一道為增強巖棉板與粘結砂漿的結合力，在粘貼巖棉板前， 在巖棉 板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑 ；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻 面粘貼施工。4、預粘翻包網格布 在挑檐、伸縮縫、女兒墻以及垂直線條陽角等位置預先粘貼板邊翻包網格布， 將不小于200mm寬的網格布中的 80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上 （粘結砂漿 厚 度不得超過2mn）后期粘貼巖棉板時再將剩余網格布翻包過來。5、粘

8、貼巖棉板5.1 、施工前，根據外墻立面的設計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節約材料、 提高施工速度的目的。 巖棉板以長向水平鋪貼， 保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。5.2、巖棉板的粘貼應從陰、 陽角部位開始順序進行。在區段內的鋪貼由下向上進 行。5.3、粘貼巖棉板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿，板 條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、 粗砂紙或砂輪打磨平整。5.4、按照事先排好的尺寸（見圖 5-

9、1 ）切割巖棉板，從 拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整圖5-1外墻巖棉板排列示意圖KHi7Q50占一 A剖面囲5.5、用抹子在每塊巖棉板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結砂漿，最厚處達10mmB 意在巖棉板的下側留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將圭寸閉在板與墻體間的空氣 溢出。然后再在巖棉板上抹 8個厚10mm 100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖5-2 所示。 32L丄TJrJ20Crir尸-n汽I： hMA L5.6、用條點法涂好聚合物砂漿的巖棉板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防 止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用5.7、巖棉板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，

10、保證其平整度及 粘結牢固， 板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則 形成冷橋。每貼完 一塊，要及時清除板四周擠出多余的聚合物砂漿； 若因巖棉板切割 不直形成縫隙，要 用木銼銼直后再張貼。5.8、 巖棉板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積占板面的不少于40% 以保證巖棉板與墻體粘結牢固。5.9、 網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊巖棉板后，遇到飄窗板、挑檐、陽臺、 伸縮縫、女兒墻等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿 預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于 80mm且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布

11、搭接導致面層施工后露網）。見圖 5-3弭_L_.5.10、在窗洞口部位的巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣 必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于 200mm5.11、窗邊做法，窗邊四周用FTC相變節能保溫材料涂抹，側面根據窗框尺寸涂抹 與內墻抹灰接槎，并且立面上下垂直通線；窗上口應做出滴水線、槽，兩邊的斷水槽 與上下窗應整齊劃一；窗下口應做出坡度；并且要與板材的增強網格布翻包。5.12、 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留， 最后隨拆除隨進行收尾施工。6安裝固定件6.1、巖棉板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置 用

12、 沖擊鉆鉆孔，要求錨進入基層墻體內25mm（不包括抹灰層厚度）6.2、固定件個數按照圖5-4要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于 0.1m24個6.3、操作時，自攻螺栓需要擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比巖棉板邊表面略擰緊一些； 如此 才可保證巖棉板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回 擰膨脹使之與基體充分擠緊。6.4、固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密, 間距不大于300mm距基層邊緣為60mm如圖5-5 所示。7.1、本工程中伸縮縫與分格縫在同一位置 按

13、圖紙要求設置，寬度20mm具體位置根 據圖紙要求。7.2、施工時，預先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準儀或用注滿水的塑料管進 行校核伸縮縫的水平度8、涂刷專用界面劑8.1、巖棉板張貼及脹釘施工完畢經總包、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm 范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。 待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽 部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面巖棉板平整；8.2、待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在巖棉板板面均勻的 涂一遍 專用界面劑9、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿9.1、 在確定巖棉板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合

14、物砂漿均勻的抹在巖棉板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。9.2、伸縮縫內巖棉板端部位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。10、埋貼網格布10.1、 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向 下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。10.2、窗洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為 300mmX 200mm大墻面粘貼的網格布搭接在窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合 物砂漿內。如果是先抹外窗，將窗側壁預留的網格布翻包，再粘貼四角的加強布；如果 后抹窗保溫應預留側壁包翻網格布。10.3、 網格布短向搭接寬度100mm長向搭接寬度80mm不得使網格

15、布褶皺、空鼓、 翹邊。要求砂漿飽滿度100%嚴禁出現干搭接。10.4、在伸縮縫處，需進行網格布翻包，網格布預粘在墻面上的尺寸為80mm用網 格布和粘結砂漿將巖棉板端頭包住，此處允許巖棉板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的 網格布蓋在搭接的80mm網格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。10.5、 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各 面搭接寬度為不小于200mm見圖5-7 。W -ft -M ft11、抹面層聚合物抗裂砂漿11.1、抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不 粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準

16、, 時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 23mm之間。11.2、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。11.3、 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水 沖刷造成返工。11.4、在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補 網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直 槎，砂漿具體留槎位置見圖5-8 。摂接的大而補網格布 網格布二f呂而層聚合物抗裂砂漿巖棉板開口位置腳手架連墻件而層聚合物抗裂砂漿留槎位置六、細部及特殊部位做法1、預留孔洞位置（破損處）處理 進行大面積巖棉板粘貼過程中，在遇到外腳手架

17、的連墻桿時，巖棉板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部 位實施修補處理。1.1、用摻10%UEA的1 : 1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。1.2、 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的巖棉板并打磨其邊緣部分，使其能 嚴密封填于孔洞處。1.3、將上述預裁好的巖棉板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。1.4、 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好 的網格布搭接80mm埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。2、女兒墻做法本工程女兒墻高 3400mm做法按設計要求。七、屋面保溫和功能轉換層保溫）、屋面保溫施工工藝：屋面基層清理一敷

18、50mm原難燃型擠塑聚苯板一 20厚1:2.5 水泥砂漿隔離層。1、基層處理 施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。不符要求者相關單位返工整 改，必須達到施工規定條件要求。2、彈控制線 根據施工作業面用墨線彈出控制線。3、排板備料 根據基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯縫拼接。4、粘貼擠塑聚苯板A、涂抹專用粘結砂漿用專用粘結劑滿涂基層上面，涂層厚210mm在平屋面保溫時，如基層符合要求， 也可采用點框粘結法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的專用粘結劑，其寬度為 50mm板 面中央均勻涂抹 56個點，保證粘貼面積不小于 30%。B、粘貼擠塑聚苯板涂抹專用粘結劑后，將擠塑苯板直接貼在基面上，左右輕揉壓實即

19、可。聚苯板粘 貼應平整。板材的排列豎向錯縫， 交錯相接， 板與板之間要靠緊靠實， 盡量不得有 “碰 頭灰”，超出2mm勺縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。 二）、負一層到一層樓面功能轉換層保溫1 、基層處理： 施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。不符要求者相關單位返 工整改，必須達到施工規定條件要求。2、彈控制線： 根據施工作業面用墨線彈出控制線。3、排板備料： 根據基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯縫拼接。4、粘貼巖棉板A、涂抹專用粘結劑粘貼巖棉板用專用粘結劑滿涂基層上面，涂層厚 0.51mn在一層板底，保證粘貼面積達到100%，每平方用鉚釘固定不少于 6 顆，抹灰層中壓入熱鍍鋅鋼絲網。八、

20、外墻鋁合金窗保溫施工鋁合金窗玻璃選用6中透光LOW-E+12A+6透明玻璃，設計要求氣密性等級不 低于 6 級，水密性 3 級，隔聲性能 3 級，抗風壓性能 4 級，鋁合金框選用斷橋鋁合金 型材。1、鋁合金窗施工工藝流程：彈線找規矩一窗洞口處理一安裝連結件檢查一窗處理檢查一安裝一四周嵌縫一五 金配件T清理。2、窗框成品堆放、保管、吊裝： 進入現場安裝前，工程負責人必須對窗安裝對全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。3、鋁合金窗組裝技術要求 本工程窗組裝材料要求設計深化圖紙制作安裝，窗進場前必須對窗進行氣密性等級不低于 6 級，水密性 3 級，隔聲性能 3 級，抗風壓性

21、能 4級基本物理性能的檢驗。我公司在成品輔助選材上非常嚴格：1）、窗所用的鋁合金及其緊固件表面均已做防銹處理，鋁合金的壁厚不小于1.2mm，窗所用鋁合金緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量必須滿足窗的機械力學 性能要求。2） 、窗所用的玻璃必須具有國家合格證，玻璃厚度不低于6mm。4、窗的裝配：1 ）、窗框、窗扇角強度符合國家標準。2）、緊固件采用4mm勺大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于 3.2mm3）、窗框打有排水槽。4）、窗框、窗扇對角線相差不大于 3mm。5）、窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙不大于 0.5mm相鄰兩構件連接處的同一平 面度不大于 0.8mm。6）、裝配式結構的窗框、窗扇的四

22、角處，在構件型材內腔應加襯連接件，連接 件與鋁合金用緊固件連接。7）、密封條裝配后，均加牢固，接口嚴密，無脫槽現象。8）、裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。5、鋁合金窗安裝的技術方法： 我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的實際情況而定。1）、窗邊框與洞口間隙應在 15-20mm之間。2）、帶下框推拉門框高度應比洞口高度小 5-10mm。3 ）、窗框各邊不小于 3個連接件，且每相鄰連接件之間距離不大于 600mm。4 ）、連接件在窗框一端用不低于4mm自攻螺絲與窗框連接，連接件另一端用 射釘直接打入墻體，其深度不低于 30mm。5 ）、膨脹螺絲直接從窗框內側打入墻體內，膨

23、脹螺絲的長度不低于80mm每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 600mm。6 ）、窗框與墻體的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡劑溢出 來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打 密封膠。6、窗安裝要求1）、鋁合金窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150-200mm固定片 之間的距離應小于或等于600mm窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm深度為5-8mm待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌 縫膏擠入縫隙內進行密封，對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間 也應采用嵌縫膏密封。2）、鋁合金窗固定片的位置應

24、距門角 150-200mm固定片之間的距離應小于或 等于 600mm。3）、鋁合金窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框，對砼墻洞口應采用射釘或 鋁合金膨脹螺釘固定，對磚墻洞口應用鋁合金膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚 縫處，對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固定規格 打基孔，然后用緊固件固定，采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼， 整齊一致。7、窗附件安裝應符合以下規定：1 ）、附件應齊全，不允許有缺件現象。2）、附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。3）、裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。九、質量驗收1 、質量要求1）、用于外保溫節能工程

25、的材料等 , 其品種、規格應符合要求和相關標準規定。2）、保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要 求，并經現場復試合格。3）、保溫層厚度與構造做法應符合建筑節能設計及相關規范、圖集要求，厚度均 勻，不得有負偏差。4）、保溫層應分層施工，保溫層與墻體以及保溫層各層之間必須粘接牢固，無脫 層、空鼓、干裂現象，固定件現場拉拔試驗結果滿足要求。5）、表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。6）、墻面所有窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。7）、滴水線流水坡向正確，線順直2、偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立

26、面垂直2用2米托線板檢查2表面平整2用2米靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直2用2米托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺及塞尺檢查5外墻保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查6封閉陽臺厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查十、安全措施1、施工安全1）、所有操作層面必須滿鋪腳手架板，操作人員應分散操作不得集中在同一垂直斷面上, 避免集中荷載。2）、外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業 證件持證上崗。3）、工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將 保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。4）、若存在交叉作業施工的情況， 在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加 密目 安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。5）、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證， 末級開關箱必須配漏電保護器， 工