1、橋墩立柱施工技術方案一、工程概況：本項目是南延伸段道路工程 （西區路至南平路） 道路上跨聯絡線所設的跨線 橋。將把鐵路兩側的路連接起來。根據建設單位提供的道路平、 縱、橫斷面、 管線綜合等設計資料以及鐵路相 關資料，橋址處道路與鐵路斜交， 交叉角為 73，交叉點處里程為公 K0+493.08= 鐵 K2+438.57 ，道路位于直線上，聯絡線位于 R=500m 的緩和曲線上。橋跨布置 為25m+30m+25m預應力砼現澆箱梁，斜交正做，橋寬32m,機動車道與兩端路 幅寬度完全一致，人行道及護欄寬度 4m,與兩端道路順接。全橋共 20 根橋樁，其中 0 號為樁柱式橋臺，樁徑為 1.8m, 柱間距

2、為 7m，左右分幅布置，半幅橋寬15.98m,臺帽尺寸15.98X2X1.2; 1號、2號為樁柱式 橋墩，樁徑為1.8m,墩柱直徑1.6m，柱間距為7m，中系梁設計，無蓋梁，系梁 尺寸為7X 1.5X 1.6; 3號為肋板式橋臺，采用2片肋，肋板厚度1.2m，雙肋橫 向與支座對齊，肋間距為 7m。二、立柱施工方案1、測量放樣 在樁基礎施工結束，檢驗合格，鑿樁完畢后，由測量組放出樁 的中心，以此確定樁基的中心偏位。 當其偏位在規范允許的 50mm 范 圍內時，則以此點為圓心，以立柱 1.6 米為直徑，在樁頂四周做出標 記，一般均布四個點以上。當樁的中心偏位超過了規范允許的范圍， 必須處理后方可進

3、行下一道工序。2、立柱鋼筋的制作及安裝（1）、立柱鋼筋籠在預制場地加工成型，現場焊接的方法。鋼筋籠 做好以后，運到現場，用吊車安裝就位。注意安裝時立柱鋼筋籠與基 樁鋼筋連接，校驗樁基鋼筋位置和高程。就位完畢后，把立柱鋼筋與 基樁鋼筋進行搭接焊。搭接完成后，用事先切割好的鋼筋頭點焊在 主筋外側，同一斷面點焊4個對稱布置，每個立柱要點焊2個斷面, 以控制保護層厚度。需要注意的是，在接鋼筋籠前，應該先將樁頭混 凝土鑿毛，混凝土應清理干凈，不得有松動現象，然后向監理工程師 報檢鋼筋加工及安裝。（2）、立柱鋼筋加工的允許偏差（參照公路工程橋涵施工技術規范）檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排 20箍

4、筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長 10咼、直徑 5保護層厚度 53、立柱模板的制作安裝（1）、鋼模板質量驗收標準序號項目規疋值或允許偏差（mm）檢測方法及量具1面板厚度 6千分尺檢查2直徑0 -1.0鋼卷尺檢查3平整度V 1兩米靠尺和塞尺量4相鄰模板拼縫高低差 0.5兩米靠尺和塞尺量5相鄰模板拼縫間隙 1.0塞尺量（2）、立柱模板采用內徑為1.6米的定型立柱鋼模板，成品交付時, 嚴格按圖紙照圖驗收，并進行試拼。（3）、加工成型的鋼模要求表面順滑無銹，接縫嚴密無錯臺，在澆注混凝土時不漏漿，盡量減少滲水，以保證混凝土構件的外觀質量。（4）、模板所用材料必須具有足夠的強度、剛度

5、和穩定性，并且 考慮安裝及拆除時便于施工操作。新加工的模板在第一次使用前及模 板周轉次數多而變形都需用砂布、磨光機等對模板的內表面進行仔細 的修整，以保證立柱混凝土表面平整、光滑及顏色一致。（5）、模板的安裝：模板在一旁拼裝，在其內表面上刷上脫模劑（模 板漆或液體石蠟），并在接縫處均勻的涂抹一層玻璃膠。校正完畢后 用吊車吊起，整體往立柱鋼筋籠上套裝。安裝就位時，模板內表面圓 周應該與樁頭所標記的圓周吻合，且兩塊半圓模板的豎向接縫同時放 置在與橋軸線平行的立柱中線上。 對中完畢后，用垂球檢查模板垂直 度、并檢查其橫向、縱向穩定性。然后在模板的外側加上方木撐桿和 風繩，加強模板的穩定性。最后把立柱

6、頂端的設計標高記在模板的內 側。（6）、模板經自檢合格后，再請監理工程師檢驗模板的制作及安裝工 序。模板安裝就位后，如果暫時不進行混凝土澆注，需要覆蓋模板上 口，避免灰塵等污染模板內表面。在混凝土澆注過程中，應該有專人 值班，隨時檢查模板、 支撐是否移位，模板接縫是否漏漿等異常情況， 如發現以上情況，應及時處理。4、混凝土澆注（1）、模板經監理工程師檢驗合格后， 方可進行下道工序即混凝土澆 注。（2）、混凝土由中心實驗室提供配合比，并派人在前后臺值班控制。 采用強制式拌和機集中拌和 ,每盤拌和時間不得少于 2.5 分鐘。坍落度 控制在90-110mm,然后用拌和車運至澆注現場。（3）、混凝土的

7、澆注采用吊車吊到立柱模板頂端， 順著漏斗串筒向模 板里灌注，保證混凝土的自由下落高度不超過兩米。（4）、混凝土澆注過程，用插入式振搗棒分層振搗，每層澆注厚度一 般為300mm。插入時應按照快插慢撥，留振時間不小于 30秒，振搗 棒垂直插入混凝土， 伸入前一層混凝土， 使新澆注的混凝土與先澆注 的混凝土結合良好，插進下層混凝土深度一般為 50100 mm。并盡量 避免振搗棒直接跟鋼筋、 模板接觸。 嚴禁用振搗棒長距離的趕動混凝 土而造成混凝土離析。（5）混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，不再 泛漿，表面平坦。混凝土搗實后1.524h以內，模板及混凝土不得受 到振動。5、砼拆模與養

8、護1、混凝土拆模(1) 、砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達 到的強度來確定，一般以緩拆為宜。(2) 、拆除模板，砼強度亦必須滿足要求，模板必須等混凝 土強度達到2.5Mpa以上時拆除。(3) 、冬季拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過 15C。(4) 、在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆 卸，經處理后方可繼續拆卸。(5) 、結構砼達到規定強度后才允許承受荷載，施工中不得超 載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。2、混凝土養生(1) 、混凝土澆注完畢后應及時用篷布覆蓋養生， 拆模后養生應采 用塑料薄模裹附，時間不得低于七天。(2) 、冬季立柱的養生應優先采

9、用暖棚蒸汽加熱養護，依據條 件棚內也可以用火爐養生， 如用火爐進行增溫養生時， 火上應放 盛水的容器，以便產生蒸汽，氣溫不低于5C。棚內應放溫度計， 施工人員應按時測量溫度并記錄。三、人員、機械設備1、人員序 號職務姓名分工1技術負責人劉春負責技術全面工作，技術指導及現場技術交底2施工現場負責人鐘建國全權負責現場管理及協調3總質檢胡常勇負責對整個過程全面質量監督5測量康丁放線和各斷面測量控制6試驗負責人朱海洋材料檢測、混凝土配合比選擇9模板工8模板安裝、拆除、吊運與維護10混凝土工4灌注混凝土搗固11鋼筋工10鋼筋下料、焊接、綁扎12普工12混凝土及材料運輸2、機械設備序號機械、設備名稱規格型

10、號數量備注1強制式拌和機JS10001座2電焊機BX1 -300/2002臺3空壓機W-0.9/81臺4手提式磨光機ZX-53臺5振搗棒HZ6-50/305臺6木工電鋸MJ1051臺起重機25T1臺立柱模板直徑1.6米2套涵洞墻身模板寬1.5米、高2米1組串通D30030米漏斗0.6方1個裝載機ZI301臺砼運輸車8方2臺發電機50KW1臺8鋼筋彎曲機WJ401臺9鋼筋切斷機GJ-401臺10鋼筋調直機GT4-141臺四、質量保證措施為嚴格控制好每一道工序的施工質量，嚴格執行“三檢制”，即“自檢、交接檢、互檢”，并做好相應記錄，對于各分項工序的檢查， 由主管技術人員全面檢查（自檢），合格后填寫

11、質檢申請單，報請專 職質檢員，由質檢員進行復核，合格后報監理工程師抽檢。1、執行交接班制度每道工序都要有專人負責，并做好施工記錄，工序結束后，先會同下道工序負責人進行自檢，自檢合格后，報請監理工程師檢驗認可， 監理工程師同意后，方可進行下道工序的施工。2、材料試驗檢驗制度應按照國家、部頒標準、規范、規程和設計要求，對材料進行試 驗和檢驗，并將試驗結果存入工程檔案。經檢驗不合格的材料嚴禁使 用，進場的限期清理出場。3、技術檔案制度從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄、檢 查和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經有關人員審定后嚴 加管理不得丟失損壞，保證在交工前村有完整的技術資

12、料。五、安全生產、文明生產措施從事本過程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針和安全生產管理制度，嚴禁違章生產。具體要求:1、工程設專職安全員，各作業機組均設立兼職安全員，成立以項目 經理為首的安全領導小組， 安全員有權對違犯規定的班組和個人直接 作出處理，爭取整個工程無工傷事故。2、組織職工學習安全操作規程 施工前，組織職工學習安全操作規程，進行安全生產教育、未 接受教育者不準上崗。3、施工中加強安全管理具體措施（1）、嚴格做到安全用電，電器設備裝配漏電保護器，電纜用絕緣支 架架起。（2）、所有進入施工現場的人員都必須戴安全帽，著工作服，場內安 全標志醒目。（3）、認真交接班，

13、開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒， 開展好安全活動日活動。（ 4）、升降鉆具和鉆機搬遷是安全生產的關鍵環節要特別注意， 避免 事故的發生，更要注意吊裝作業的安全問題。（5）、油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠離煙火，妥善存放，施工 現場配備滅火器材。（6）、要備有排水設備。場地內要保持整潔，工作道路暢通，做到文 明施工。（7）、安全標準齊全，機臺以標準化管理要求掛標志牌。（8）、對空孔應及時回填并采取安全防護措施。9）、特殊工作要持證上崗，安全工作重在預防，安全教育須經常進行，特別是各級領導不能麻痹，要有布置、有檢查、有處理。六、工期保證措施為保證在合同工期內優質高效地完成任務，特制訂如

14、下措施：1、加強組織領導，實施施工責任制，把確保工期作為衡量經濟承包 責任制目標的一項重要指標。2、加強施工計劃管理，并嚴格按照施工組織設計組織施工。3、堅持施工調度制度，及時解決施工中影響施工生產的各類問題。（1）、組織有豐富施工經驗和組織領導能力的人員成立項目經理部， 形成一個強有力的行政決策和指揮機構。（2）、嚴密編制每周工作計劃，嚴格按計劃執行，對于特殊原因滯后 的工作一定要在以后的幾天趕上，并不得影響施工總工期。（3）、材料供應是保證工期的關鍵，要足額、及時地保證供應。（4）、設備狀況是保證工期的關鍵， 我公司準備將完好的設備投入工 地，并對設備嚴把質量關，加強維修保養，經常保持設備

15、良好狀態， 提高機械使用和生產效率。（5）、注意工程的宏觀控制，嚴格工序間的銜接，充分做好各道工序 施工前的準備工作，使工作有序的進行。（ 6）、充分考慮雨季對工程施工進度的影響， 做好施工材料的儲備工 作。4、積極大膽地采用新技術、新工藝、新材料、新設備，做好技術攻 關，優化施工方案，合理安排施工順序，達到高效率、高速度、高效 益的施工目標。5、抓好施工黃金季節的計劃安排，狠抓施工關鍵工序，各項工序指標落實到部位、項目和人，以各項計劃保證全段合同計劃的完成。6、加強施工用水、電、路的暢通和正常使用，加強對機械設備的維 修和保養工作，提高機械設備的利用率。七、環境保護措施做好環境保護工作， 是社會發展的要求， 也是從事建筑施工中取 得良好信譽的主要經驗之一。 在此工程施工中，我們將采取以下措施： 1、 在全體職工中認真組織學習有關