1、國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司目錄1、 工程概述.22、 編制依據.21、 設計文件.21、 規范、規程及標準.2三、屋面桁架拼裝重點及難點 .31、 組織協調難度大.32、 工程結構復雜.43、 拼裝難度大.44、 技術準備工作量大.45、 焊接控制難.4四、拼裝.51、 施工平面布置圖及吊機選用狀況.5 2、 主桁架及內環桁架拼裝技術準備.5 2、 主桁架拼裝.83、 內環桁架的拼裝.14 4、 對接接口的處理要求.22 五、焊接.23 1、 焊接材料的選擇原則.23 2、 選用焊接材料介紹：.23 3、 焊條、氣體保護焊焊絲的選擇：.24 1、 坡口形式.

2、24 2、 焊接工藝參數.25 國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司6、 焊接操作 .25 7、 焊接工藝措施 .31 8、 焊縫返修 .33 9、 焊接質量控制 .33 六、測量.34 1、 拼裝測量程序 .34 2、 拼裝施工測量 .34 7、 冬季施工的保證措施 .37 8、 現場安全生產技術措施 .38 1國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案 一、工程概述浙江精工鋼結構有限公司國家體育場為 2008 年奧運會主體育場位于北京市成府路南側， 奧林匹克公園中心區內，是北京 2008 年奧運會的主體育場。建筑面 呈馬鞍形，長軸 332.3m,短軸為 297.3m

3、,最高點高度為 68.5m，最低點 高度為 40.1m。屋蓋中間開洞長度為寬度為127.5m.,鋼結構由 24 榀門式桁架圍繞著體育場內部碗狀看臺區旋轉而成，結構組件相互支撐、形成網格狀構架，組成體育場整體的“鳥巢”造型。所有鋼結構構件 自然暴露在外，形成國家體育場特有的外觀特點。屋蓋主結構均為箱型截面，主桁架及內環桁架約6300 噸,上弦桿截面基本為 1000mmx1000mm，下弦桿截面基本為 800mmx800mm，腹桿截面基本為 600mmx600mm ，上下弦桿與斜腹桿交錯紡織，屋蓋矢高 12.000m，最重內環整體桁架近 300 噸。二、編制依據1、設計文件國家體育場工程鋼結構設計

4、施工圖（設計聯合體）國家體育場鋼結構施工詳圖（浙江精工鋼結構有限公司） 2、規范、規程及標準序號名稱編號1234鋼結構設計規范低合金高強度結構鋼低合金鋼焊條 氣體保護焊用鋼絲2gb50017-2003gb/t1591-94gb5118gb/t14958國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司56789建筑鋼結構焊接技術規程氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級鋼結構制作安裝施工規程jgj81-2002 gb985-88gb/t 8110-1995 gb11345-89yb9254-

5、95 10111213141516171819鋼結構工程施工質量驗收規范工程測量規范與條文說明建筑工程測量規程建筑施工安全檢查標準建筑機械使用安全技術規程 建筑工程施工現場供用電安全規范起重機安全規程北京市建筑工程施工安全技術規程 建筑工程施工質量驗收統一標準國家體育場鋼結構施工質量驗收標準gb50205-2001gb50026-93dbj01-21-2000jgj59-99jgj33-2001 gb50194-93gb6067dbj01-62-2002gb50300-2001qb/gjjt-gtcg-2005 三、屋面桁架拼裝重點及難點在認真閱讀設計圖紙、總的施工設計，及對施工現場進行仔細勘

6、查，認為在主桁架及內環桁架拼裝施工過程中具有如下特點及難點： 1、組織協調難度大鋼結構體量大，近 6000t 的拼裝任務需在內場完成，且多家協作隊伍內場同時進行拼裝作業，拼裝場地非常有限，如何確定合理的拼裝順序及拼裝方法，以確保拼裝的效率及質量，確保工程順利進行是工程實施的重點之一，對現場與加工廠整體協調及配合提出了更高的 要求。3國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案 2、工程結構復雜浙江精工鋼結構有限公司由于此工程較特殊，結構較復雜 , 節點構件種類 ,拼裝構件數量多，形狀各異，對現場施工人員的素質及施工隊伍自身實力提出了更 高的要求。3、拼裝難度大由于內環桁架節點構件較重，個別構件重達

7、 28t, 且內環桁架形狀特殊，橫向、縱向、斜向交接形式多，拼裝層次多，分下弦、腹桿、上弦；構件的相對位置、絕對位置、標高精度要求高，內環桁架地面 組裝時上弦構件高度達 17 米，本身就相當于小型的安裝過程，構件 微調難，高空精確定位難。4、技術準備工作量大測量放線施工難度大，構件吊裝時空間定位復雜，派生數據多，要進行大量的計算和復核工作，對于內環邊桁架組裝時的三維空間位置控制困難，各構件的定位標高測量控制及安裝校正是難點之一。胎架須合理設計及精確定位，構件臥拼輔助數據多，技術人員及測量人 員需嚴格跟蹤現場施工過程，隨時提供技術服務。5、焊接控制難對接口多，焊接量大，怎么合理的安排焊接順序及焊

8、接工藝，以 便很好的控制焊接后結構的變形，以保證構件的拼裝精度等。4國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案 四、拼裝1、施工平面布置圖及吊機選用狀況浙江精工鋼結構有限公司根據施工組織設計及現場實際情況，現場拼裝的工作主要分內場 拼裝與外場拼裝。內場拼裝 7 榀內環桁架（s2s8）、30 榀主桁架主 要采用 150 噸與 50 噸履帶吊配合進行拼裝；外場拼裝 35 榀主桁架， 采用 150 噸及 60 噸龍門吊進行拼裝。見平面布置圖（一）根據內、外場地面情況，拼裝地面鋪設路基箱。拼裝平臺需有一定的承載力和平整性，在拼裝所使用的平整場地上，按照拼裝所需的面積，布置若干個鋼制路基箱，作為拼裝平臺基

9、礎。每只鋼制路基箱 的尺寸約為 2mx6m，按所需的位置及面積布設，并在鋼制路基箱間采用鋼構件焊接固定，使路基箱構成一個整體鋼平臺，以保證拼裝平 臺的整體穩定及受力的均勻分布。2、主桁架及內環桁架拼裝技術準備（1）胎架設計的基本原則滿足強度和穩定性要求，胎架數量滿足場地及工期要求，胎架布置滿足就近原則，同時要相互兼顧，便于拼裝且能滿足重復利用要求；為保證內環梁的拼裝精度，分上下層支撐胎架，支撐均設置在關鍵的節點部位，支撐胎架量較大，拼裝時采用逐件連續拼裝工藝進行。 （2）主桁架拼裝胎架見主桁架胎架圖（二）5國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案（3） 內環環桁架拼裝胎架設計 見內環桁架胎架圖

10、（三）（4） 拼裝前的技術準備工作浙江精工鋼結構有限公司1）仔細閱讀內環桁架及主桁架設計圖紙，過程中結合設計電子版模型，復合其絕對坐標值，所有絕對坐標正確無誤后，轉換成局部坐標系，后整理成數據，形成一個立體空間的獨立系統，以利全 站儀全程跟蹤測量及校核；坐標轉換如下圖示意：2）根據以上校核無誤電子模型與自成的系統，合理設計支撐形式及平面位置，及其胎膜與卡具的位置及高度（精確定位卡具） 如下圖：6國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司3）用全站儀放出桁架中軸線及構件接口處的點位；7國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司4）構件按標記吊裝落位即為放置

11、到空間的正確位置，全站儀及水準儀校測作微調，無誤后松鉤，臨時固定牢靠;如下圖所示；（ 5 ）、焊接前及焊接后用全站儀檢測組合，各進行一次測量并擬 合點的正確點位。3、主桁架拼裝（1）拼裝原則綜合以上因素考慮，主桁架采取水平放置臥拼的原則。拼裝順序為先拼弦桿節點，再拼節點間桿件，最后拼腹桿。 （2）桁架拼裝過程演示上下弦節點處構件上下弦弦桿上下弦間腹桿8國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司9國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司10國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司11國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼

12、結構有限公司12國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案 （3）主桁架拼裝要求浙江精工鋼結構有限公司1）由于主桁架及內環桁架吊裝分段外形尺寸大，重量重，無法進行轉運，因此主桁架吊裝分段的拼裝位置應布置在安裝起吊范 圍內；2）主桁架根據吊裝分段現場組拼采用臥拼的方法進行拼裝及焊接，拼裝時為保證整體精度尺寸，采取將同一軸線上兩榀及兩榀以上主桁架在同一拼裝胎架上進行整體拼裝，以保證構件高空安 裝精度。3）主桁架臥拼時將拼裝的節點構件按編號對號入座進行精確定位，節點定位時必須定對平臺上劃出的上、下弦桿和腹桿的中心線、節點水平中心線以及節點端面的垂直度，并與胎架固定牢固， 如上主桁架拼裝步驟（二）所示；

13、4）節點構件吊裝定位后，即進行安裝上、下弦桿，與節點構件進行對接定位，上、下弦桿安裝定位時要控制弦桿端口與節點端口處的坡口間隙尺寸和對接板邊差，超差必須進行修正，然后與節點構件進行定位焊接，如上主桁架拼裝步驟（三）所示； 5）上、下弦桿安裝后，再安裝上下弦桿間的腹桿（鑒于腹桿的安裝采用的是插入式，為便于拼裝，腹桿與牛腿焊縫的其中一端工廠加工時不墊墊板，待腹桿拼裝到位后，再插入墊板），腹桿定位要求同弦桿定位要求，定位后與節點進行定位焊接，如上 主桁架拼裝步驟（四）所示；6）主桁架所有桿件節點安裝后,提交檢查驗收,焊接前必須先確在13國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司焊

14、前進行整體測量驗收，會同質檢、監理進行整體拼裝的測量， 填寫拼裝記錄，合格后方可大量施焊；7）主桁架焊接前，必須先確定正確的焊接方法和焊接順序，以控制產生較大的焊接收縮變形；所有平焊、橫焊、立焊焊接采用 co 自保焊進行焊接、仰焊采用手工電弧焊進行焊接；具體見后2述“焊接”部分。8）焊后自檢、打磨、校正，合格后交專檢，專檢合格后交監理驗收，過程中用鋼尺和全站儀，測量每個空間接口點位，并做好記錄，與理論長度及數據進行比較，其誤差在下一個預拼裝單 元加以修正，減小及控制誤差的范圍。4、內環桁架的拼裝（1）拼裝原則內環桁架地面組裝采用散件拼裝的方法進行拼裝，拼裝的形狀與 安裝的實際形狀一致，拼裝的順

15、序為“先下后上，由低至高，支撐穿 插，腹桿跟上”的原則進行拼裝。（2）內環桁架拼裝過程演示14國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（一） 精確定位及制作下層胎架15國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（二） 下弦節點構件及弦桿精確上16國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（三） 第一組上層胎架及相應腹桿17國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（四）第二組上層胎架及相應腹18國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（五）第三組上層胎架及相應腹桿19國家

16、體育場鋼結構主桁架及內環桁架拼裝方案浙江精工鋼結構有限公司步驟（六） 上弦節點構件及弦桿安20國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案 （3）環桁架拼裝要求浙江精工鋼結構有限公司內環桁架為多榀屋面主桁架在內環交叉處形成的，根據特殊的結構 形式，結合 150t 吊機工況，合理的設計支撐胎架的形式，支撐于節點構件處，即要利于上下弦腹桿的安裝又要便于上弦節點的安裝，合理的安排支撐安裝及上下弦腹桿的安裝順序，使之成為立體交替的組裝過 程。1）用全站儀及水準儀精確定位下層胎架的標高及卡具位置、構件接口的中點平面投影位置，如上內環桁架拼裝步驟（一）； 2）下弦節點構件及弦桿上胎，并按全站儀所投點位及標高精確定

17、位，按由低到高的順序逐件進行組裝，組裝時與屋面主桁架的順序一致，先組裝弦桿節點，再組裝弦桿節點間的桿件，最后組裝腹桿 的順序，如上內環桁架拼裝步驟（二）；3） 第一組上層支撐胎架安裝，及其所支撐的上下弦腹桿安裝并精確 定位；如上內環桁架拼裝步驟（三）；4） 第二組上層支撐胎架安裝，及其所支撐的上下弦腹桿安裝并精確 定位，如上內環桁架拼裝步驟（四）；5） 第三組上層支撐胎架安裝，及其所支撐的上下弦腹桿安裝并精確 定位，如上內環桁架拼裝步驟（五）；6） 最后進行上弦節點構件及系桿的安裝，全站儀適時控制每個接口 的空間點位，如上內環桁架拼裝步驟（六）。21國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案 5、對

18、接接口的處理要求浙江精工鋼結構有限公司對于箱形接頭的處理主要是控制焊縫間隙與箱形四邊的錯邊，除在工廠制作過程過程當中，嚴格控制各對口的誤差外，在構件的運輸過程中還必須作好斷口的保護工作，確保各個斷口的箱形尺寸不失真，以保 證后期的拼裝精度。為減少在制作、拼裝過程中產生的端口誤差，工廠加工時，在構件 的其中一端翼板和腹板的焊縫預留 200mm 不焊。在構件上胎并且初步定位完成后，開始構件斷口的精確校正，采用的主要方法為在箱形的內外兩側，同時設置工藝卡板和輔助頂推設備在小范圍內確保各個斷口的精確對位。精確定位后再焊接翼板和腹板 上的剩余焊縫，具體見下示意圖：校正卡板預留主焊縫校正卡板需要調整的錯邊

19、預留主焊縫鋼扁楔22國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案 五、焊接1、焊接材料的選擇原則浙江精工鋼結構有限公司(1) 用于本工程的焊接材料應為符合國家標準的產品材料標準規范 或等同，且應遵從 jgj81-2002 系列等級；(2) 由不同等級/類別的金屬所組成的接頭，避免使用焊縫金屬強度比母材強度過高的焊接填充材料，使用適合于低強配比，但抗裂能力與 韌性儲備更高的低氫焊材；(3) 全部使用低氫、低 s、低 p 焊接材料和低氫的焊接方法，挑選比-40更低的露點指標的 co2 氣體，控制焊接材料熔敷金屬擴散氫含量5 毫升/100 克（水銀法），降低焊縫中的氫含量，防止由焊縫中的 氫源引發層狀撕裂；

20、2、選用焊接材料介紹：焊材牌號che507(gb e5015-g)che427rh(gb e5015-g)jm-58(gb/t er50-g)jm-56（gb e55t-1）性能說明及用途低氫鈉型藥皮的壓力容器用鋼專用碳鋼焊條，具有優良的塑性、 韌性和抗裂性能，工藝性能較好，焊接工藝性能優良、飛濺少、 成型美觀、脫渣容易，可進行全位置焊接。低氫鈉型藥皮的壓力容器用鋼專用碳鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能。適用于 590mpa 級高強度鋼焊接，使用于需求抗高強度鋼結構施 焊場合，具有較廣的電流適用范圍及穩定的電弧特性。適用于全位置焊接，能適應較大的焊接

21、電流范圍，且在底電流 焊接時電弧穩定，火花噴濺量少，常用于：橋梁、建筑、造船 等構件的對接和角焊。23國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案3、焊條、氣體保護焊焊絲的選擇：（1）擬采用的焊條的選擇如下表：浙江精工鋼結構有限公司母材規范焊接材料規 范焊條牌號廠家直徑適用場所q345gjdq345gjcq345dq345cche507gb e5015-g che427四川大西洋焊材公司3.2，4定位焊 對接、角接， che427 用于拘 束度大的焊縫。（2）采用的實芯焊絲氣體保護焊如下：適用材質符合標準焊絲牌號（廠家）直徑保護氣（露點）適用場所q345gjdq345gjcq345dq345cgber

22、50-gjm58錦泰焊接材 1.2 料有限公司普萊克斯瓶裝 co2 氣體（99.9 ），露點低于 40對接、角接的 平、橫焊位置q345gjdq345gjcq345dq345cgber50-6jm56錦泰焊接材 1.2 料有限公司普萊克斯瓶裝 co2 氣體（99.9 ），露點低于 40對接、角接的 立焊位置4、坡口形式接頭形式大部分為對接接頭和少部分 t 型接頭。 （1）對接接頭坡口形式o手工電弧焊全焊透焊接氣體保護焊f, hv國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司（2）焊接位置焊接位置為平、橫、立、仰以及斜仰、斜平等全方位的焊接。 5、焊接工藝參數（1）手工電弧焊工藝參數

23、焊接方法手工焊手工焊手工焊焊接位置仰焊仰焊仰焊焊條3.2mm4.0mm4.0mm電流110140140180160180電弧電壓202320242024層 次打底中間蓋面（2）co2 氣體保護焊工藝參數焊接方法c0 氣保焊焊位橫焊焊絲jm58焊接電流200250a電弧電壓2630v氣體流量2535層次打底2c0 氣保焊橫焊jm58230270a2832v2030中間2c0 氣保焊橫焊jm58220260a3032v2535蓋面2c0 氣保焊立焊jm56180210a2227v2227中間2c0 氣保焊立焊jm56170190a2024v2024蓋面2c0 氣保焊立焊jm56100120a152

24、5v25打底26、焊接操作(1)焊接要求a 、焊工必須經過重新培訓和部分強化訓練，并取得國家體育場工程的專用焊工證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施 焊。b、施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。嚴重的質量情況應報告焊接工程師， 焊工不得擅自處理。25國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司c、 對接接頭對接焊縫及組合焊縫應在焊縫的兩側設置引弧和引出 板，其材料和坡口形式應與焊件相同。c、 墊板必須與坡口緊貼牢固，如不合格必須重新處理。c、 施焊前清除坡口面及兩側各 25mm 范圍內的水、氧化皮、銹、油 污，打磨出金

25、屬光澤。d、 定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接所選用焊材相同，焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3 且不應大于 8mm，焊縫長度宜大于 40mm，間距宜為 500600mm，定位焊應在焊道以內，并應填滿弧坑，定 位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。g、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。h、 正式焊接前，需經有關質檢部門和監理對拼裝工序的認可方可 焊接。i、 多層焊應連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理并檢查，如發現有影響焊接質量的缺陷，應清除后再施焊。焊道層間接頭應平緩過 渡并錯開。j、 每條焊縫一旦開焊，必須連續焊接完，中間不得中斷。k、 焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，

26、并修磨平整。 不得用錘擊落引弧板和引出板。l、 焊接完畢，焊工應清理焊縫區的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外 表質量，合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。(2)焊接余量的預留為保證構件的尺寸精度需對每個接頭預留焊接收縮余量，余量的 計算按下公式進行：26國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司f kawf 焊接收縮余量；k 系數，一般為 0.10.2；a 焊縫的截面積；w 板厚。根據接頭坡口型式及板厚的情況,每一接頭考慮 12mm 收縮余量。 (3)焊接順序1）接口處焊接主結構的箱型接口處，采用二名焊工對稱同時焊接側面立縫，后焊底板焊縫，最后焊面板焊縫的順序。3112）主桁

27、架焊接2 主弦桿焊接順序要遵循由中間向兩端對稱進行退步焊接；每個 接口由兩名焊工對稱施焊。 弦桿的接口的焊接，從中間同時向兩側焊。 腹桿的焊接，先焊接完成其中一側的，再焊接另一側；焊接時 從中間同時向兩側焊接。 例主桁架 17b-3焊接順序如下圖所示：27國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司主桁架 17b-3 焊接順序示意圖28國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司3）內環桁架焊接 內環桁架焊接時先焊上下弦桿，再焊上下弦桿中間的腹桿。 上下弦桿的焊接同主桁架的焊接順序。 焊接上下弦桿之間的腹桿時，先焊接與下弦牛腿連接側，再焊 接另一側，焊接時應從中間向

28、兩側對稱焊接。 例內環桁架 s5 上下弦焊接順序示意如下圖所示：29國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司內環桁架 s5 下弦焊接順序示意圖30國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司內環桁架 s5 上弦焊接順序示意圖31國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案 7、焊接工藝措施浙江精工鋼結構有限公司（1）焊前預熱采用遠紅外電加熱方式，此項工作由專業加熱隊負責作業，預熱溫 度如下。焊縫預熱溫度表鋼材牌號t25接頭最厚部件的板厚 t（mm） 25t40 40 t60 60t80t80q3453680100120160（2）焊條烘干溫度烘干焊條時，不應將焊條突然放

29、進高溫爐內，或從高溫爐中突然 取出冷卻。焊條烘干溫度焊名稱一般焊條烘干溫度（） 烘干時間（h） 100150 12備注恒溫箱貯存溫條度 80100低氫型焊條 （3）層間溫度300400 12焊縫層間溫度控制鋼材牌號40t60接頭最厚部件的板厚 t（mm） 60t 80 t80q345100100200140200測溫時采用遠紅外測溫儀，測溫點在焊縫坡口內部。（4）焊后處理焊接工作結束后，板厚 50mm 以下的要采用保溫巖棉進行保溫緩 冷，板厚 50mm 以上焊接完成后，在焊縫兩側板厚的 2-3 倍范圍內，立32國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司即進行焊后熱處理，加熱溫度

30、宜在 150300，并宜保持 12 小時。焊縫焊完或焊后熱處理完后，應采取保暖措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻 速度應不大于 10/min。8、焊縫返修（1）焊縫表面缺陷超標時，對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷用砂輪機打磨平整，必要時應進行焊補，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧 坑未填滿等缺陷應進行焊補。（2）焊縫內部缺陷超標時，由無損探傷確定部位大小，深度，用砂輪機打磨或碳弧氣刨清除，并修磨平滑后焊補，焊補工藝與正式焊接 相同。（3）同一部位的返修不宜超過兩次，否則要重新確定返修方案， 經技術負責人審批后方可執行。9、焊接質量控制（1）焊接材料必須由材料員驗收，本工程中采用的焊接材料應按批號進行抽樣復

31、驗，其結構應符合現行國家產品標準和設計要求。 （2）焊材由庫管員專人負責保管及烘烤發放并記錄。（3）拼裝完后由質檢員檢查坡口時，符合要求后進行工序交接。 （4）預熱溫度由質檢員驗證確認。（5） 焊接工藝參數由質檢員負責抽查。（6） 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,當天剩余的焊條應分別 放入保溫箱內貯存，焊絲應回收入庫，不得露天過夜存放。（7） 低合金鋼焊接完成 24h 后，進行焊縫探傷檢驗。33國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案 六、測量1、拼裝測量程序浙江精工鋼結構有限公司施放部件平面定位線部件按線就位調整構件順直度及高程構件初步連接固定全站儀聯機測量三維坐標后復測出測量報告給出檢測報告

32、合格后焊接固定焊接完畢2、拼裝施工測量（1）拼裝前測量準備a、建立測量控制網1、桁架與立面次結構測量過程中為了儀器建站、定向方便，以及對同一個構件進行精確測量需要架設幾站儀器時，為保證整體精度，需要在拼裝平臺外側布設四個以上的測量控制點，形成一個閉合三維控制 網。 用 leica tca1800 全站儀進行精密測量，并對點位進行調整，使其閉合差滿足拼裝精度要求。為確保各點之間的相對精度，每隔一周或控制點有變動可能時，都需對控制網進行復測，計算各點的位移量和各點的高程，根據測量數據對點位進行調整，使平面各點精度滿足施工要 求?？刂泣c布置如下圖所示：外部控制點拼裝平臺構件定位點34國家體育場鋼結構

33、主桁架及內環桁架方案 2、控制網精度要求：浙江精工鋼結構有限公司各點之間的距離較短，通過反復精密測量各點距離和各點之間的夾 角，經過嚴密平差，使各點之間的點間誤差小于 2mm，測角最大誤差小 于 5”；高程控制點點間高程誤差小于2mm。b、建立測量坐標系根據整體構件的三維幾何尺寸，首先搭建一個與之對應的拼裝平臺 及拼裝胎架 ,并將整體構件的主要軸線以及主要特征點投影在拼裝平臺上,并用油漆洋沖做出明顯的標志。將胎架各特征點的坐標輸入全站儀，將全站儀安置在外部控制點上，利用放樣模式將胎架的各特征點依次施 放，根據各特征點之間的相對關系 ,在控制點上架設經緯儀或吊鉛錐的方法對胎架的平面位置進行調整；

34、用水準儀或鋼尺檢測胎架各部位的高 差，對胎架的高程進行調整，保證胎架的各支點誤差在 5 mm 之內。以 便部件開始拼裝時,各部件能快速、準確就位。（2）拼裝施工測量具體操作拼裝的桁架結構形狀如下圖所示：a、在拼裝控制點上架設全站儀，保證待拼件的基本位置。使用鋼35國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案浙江精工鋼結構有限公司尺檢測單個待拼件的長度、端面的幾何尺寸。當待拼件為曲體時，還需 用水準儀配鋼尺或用全站儀檢測構件的曲線度、曲體長度。在兩待拼件 就位后,用全站儀和鋼尺及鉛錐檢測拼裝件點位標記（在構件制作出廠 前標注）之間的空間距離、夾角等相對空間幾何關系，并檢測相鄰待拼 件端面的銜接誤差。若符

35、合要求，則將待拼件固定。b、 將設計三維坐標系中各特征點坐標轉換到相對坐標系中，在胎架上將待拼件的位置用全站儀放出，根據測量結果對胎架進行調整，以 使待拼件放置后，誤差在微調范圍內。c、 將待拼件放置在胎架上的設計位置，根據各待拼件上的點位標記進行整體位置關系的測量。利用全站儀、經緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、鉛錐、水準儀輔助檢測各標識點點位的空間幾何關系，通過各點的設計三維坐標，計算出各點之間的設計空間位置關系，對照分析后對構件進 行調整。d、 構件調整固定后，根據待拼件上的點位標記，使用鋼尺、鉛錐等在構件上找出連接腹桿的點位，用點焊固定，使用解放軍信息工程大 學測繪學院工業測量中心研發的 mer

36、toin 工業三維坐標測量系統軟件 v1.3 對鋼柱進行整體空間位置的檢測，并將檢測數據記錄保存，與設計圖紙比較分析，如構件不符合要求，則進行調整；若符合要求，則進 行焊接工序。e、 焊接完成后，會同后道工序的施工測量工程師對部件進行全面檢測，將檢測數據記錄存檔，并與焊接前的檢測數據對照分析，確定其變形程度，分析變形原因，以便在下一個部件拼裝中能夠盡可能減小拼裝誤差。待檢測合格，則由雙方在測量交接資料上簽字確認，并保存測36國家體育場鋼結構主桁架及內環桁架方案量原始資料，完成本道工序的測量任務。 七、冬季施工的保證措施浙江精工鋼結構有限公司1、掌握氣象資料，與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報

37、，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突 然襲擊對施工造成影響。2、冬季運輸堆放鋼構件時,必須采取防滑措施.構件堆放場地必須平整堅實 , 無水坑 ,地面無結冰 . 同一型號構件堆放時 ,必須保證構件的 水平度,墊塊必須在同一垂直面上,防止構件溜滑。3、在負溫度下拼裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整 偏差。4、 鋼結構制作和拼裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的 鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定。5、 在負溫度下拼裝構件，要編制構件拼裝順序圖表，施工中嚴格 按照規定順序進行拼裝。4、 鋼結構拼裝前除按常規檢查外，尚需根據負溫度條件對構件質量進行進行詳細復驗。凡在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響拼裝質量時，必須在地面進行修理、矯正。 7、