1、*紙業有限公司板紙車間蒸汽管道安裝施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準： *省工業設備安裝公司 1.管道安裝本工程是某紙業有限公司板紙車間蒸汽管道安裝，造紙車間的蒸汽是從熱電站0.5mpa和1.0mpa的蒸汽管道引入，其工作壓力為0.5mpa和1.0mpa。制漿車間的蒸汽是從熱電站0.5mpa的蒸汽管道引入，經一、二次減壓后其工作壓力為0.3mpa和0.1 mpa。施工依據：現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范（gb5023698）工業金屬管道工程施工及驗收規范 （gb5023597）業主提供圖紙及變更記錄1.1施工前準備工作：1.1.1熟悉圖紙及技術資料，了解工藝流程及有關標準、規范規

2、程；1.1.2 材料要求1.1.2.1 管材：所有管材應有產品合格證，管材不得彎曲、銹蝕，無毛刺、禿皮及凹凸不平等缺陷。1.1.2.2 管件符合現行標準，有出廠合格證，無缺陷。1.1.2.3 各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求，鑄造無毛刺，無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。1.1.2.4疏水器、法蘭等附屬裝置應符合要求，應有產品合格證及說明書。1.1.2.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、墊片、電焊條等符合設計要求。1.1.3 主要機具：1.1.3.1 機具：砂輪鋸、臺鉆、電焊機。1.1.3.2 工具：活扳手、電氣焊工具、鋼卷尺、水平尺、手錘等。1.1.4 作業條件

3、2.2.1.4.1 安裝主干管，應先搭好腳手架，穩裝好管道支架后進行。1.1.5 對管道及附件內部進行清理，保持干凈無雜物，并進行閥門試壓。1.2安裝工藝流程：1.3管道加工：1.3.1管道的切割直接采用氧-乙炔焰切割，管道切口應平整，不得有裂紋、重皮現象，毛刺、凸凹縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑應加以清除，切口平面傾斜偏差為管子直徑的1,且不得超過3mm。1.3.2彎管直接采用成型彎頭焊接。1.3.3管道坡口、組對及焊接方法：1.3.3.1、加工方法采用氧-乙炔焰進行加工；1.3.3.2、坡口型號、尺寸及組對的選用，應考慮易保證焊接接頭質量，填充金屬少，便于操作，減少焊接變形。可參照gb50235

4、-97中的規定進行。1.3.3.3、管子、管件組對時，應內壁平齊，錯邊量符合規范要求。1.3.3.4、焊接前應清除坡口處的油渣、毛刺、水及其它雜物，保持坡口內外壁干凈。1.3.3.5、焊接技術要求應符合gb50236-98中的規定，焊接完后應對焊縫進行外觀質量檢查。1.3.3.6、安裝支架應以支架中心線為標準，或根據實際情況，征求甲方代表同意后再進行安裝。2.2.4架空管道安裝1.4.1 按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。1.4.2 支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。1.4.3 管道吊裝可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊

5、點位置，應使管道不產生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。1.4.4 采用焊接時，焊縫不許設在托架和支架上，管道間的連接、焊縫與支架間的距離應大于150200mm。1.4.5 按設計和施工規定的位置，分別安裝閥門、疏水器等附屬設備，并與管道連接好。1.4.6 管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在一條直線上。1.6 放水管安裝1.6.1 熱力管道（熱水管凝結水管等）的最低點均須裝設此放水管，以便在管網起初投入運行，檢修或沖洗時作放水之用，放水管的安裝地點由項目設計確定。1.6.2 集水管和放水短管采用無縫鋼管制作。法蘭及法蘭蓋按jb81-59及j

6、b86-59制造材料，其工作壓力隨管道工作壓力而定。1.6.3 截止閥的公稱壓力按熱力管道所輸送的熱介質壓力而定。1.7 蒸汽管道安裝1.7.1管道安裝前應對管道材質、型號進行確認，對管道內部進行清掃。1.7.2管道焊接采用手工電焊。1.7.3蒸汽管道水壓試驗合格后，將進行蒸汽吹掃，吹掃應注意以下方面：1.7.3.1 為蒸汽吹掃安設的臨時管道應按蒸汽管道的技術要求安裝，安裝質量應符合gb50235-97的規定。1.7.3.2 蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m/s。1.7.3.3 蒸汽吹掃前，應先行暖管、及時排水，并應檢查管道的熱位移。1.7.3.4 蒸汽吹掃應按加熱冷卻再加熱

7、的順序。1.8管道水壓試驗：1.8.1管道的強度試驗壓力一般按設計要求進行，以保證不影響生產和運行。1.8.2試壓前應對管道進行全面、仔細的檢查，把不宜和不需參加試壓的設備、儀表斷開，然后從低處進水，高處排氣。1.8.3試壓時應緩慢升壓，加壓到一定數值時，應停機對管道進行檢查，無問題再繼續加壓，一般以次升壓到試驗壓力，當壓力達到試驗壓力時停止加壓，在試驗壓力下保持10分鐘。然后降壓至工作壓力下保持分鐘檢查，以無壓降、無滲漏為合格。壓降應符合gb50235-97中的規定。水壓試驗壓力如下：蒸氣：0.75a 1.8.4試壓期間應仔細檢查管路系統并認真作好試壓記錄。1.8.5試壓完成后，要及時恢復原

8、系統。1.9 安裝質量標準1.9.1 保證項目1.9.1.1 敷設在架空管道的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查分段試驗記錄。1.9.1.2 管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規范規定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。1.9.1.3 供熱管網竣工后，或交付使用前，必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。1.9.2 基本項目1.9.2.1 管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。1.9.2.2 碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規定：對接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2。襯墊材料

9、符合設計要求，且無雙層。檢驗方法：觀察檢查。1.9.2.3 焊接應符合以下規定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定，焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊縫均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢驗尺檢查。1.9.2.4 閥門安裝應符合以下規定：型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證，試驗單。1.9.2.5 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.9.2.6 管道和金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。1.9.3 成品保護1.9.3.1 安裝好的管道不得用做吊拉及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。1.9.3.2各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。說 明 星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內容涉及景觀園林、建